Рецепты домашней выпечки с фото — пошаговые мастер-классы

Кулинарный портал о выпечке

Меню
  1. Главная
    2. >
  2. Препараты

Категории сложности видов художественной обработки ювелирных изделий. Отделка и художественная обработка. иметь практический опыт

Препараты

Техник обработки материалов для украшений существует множество. Рассмотрим основные:

Азотирование – термическое окрашивание металла в газовой среде. Применяется для декорирования художест­венных и ювелирных изделий.

Аллохроматические окраски камней

В некоторых ми­нералах окраска связана с радиационным эффектом. Из­менение цвета происходит в результате нарушений крис­таллической решетки, вызванных действием излучения.

Анодирование – электрохимическая обработка поверх­ности украшений из алюминия для получения прозрач­ной и прочной оксидной пленки, поддающейся проника­ющему окрашиванию и полировке. В результате анодиро­вания украшения из алюминия могут быть окрашены в золотистый, серебристый и другие цвета.

Вальцовка – прокатка слитков металла через вальки. Производится на специальном стане. При этом получают листы, полосы или прутки металла желаемой толщины и формы – круглой, овальной, квадратной и т. д.

Волочение – один из процессов заготовки материа­лов для производства ювелирных изделий. Слиток круг­лого сечения до определенного размера протягивают через проволочные вальцы, периодически отжигая. Затем полученную проволоку протягивают через отверс­тия волочильных досок до желаемого диаметра. Для по­лучения тонкой золотой проволоки применяют алмазные фильтры.

Воронение – нагревание изделий в щелочном раство­ре или масляной эмульсии для образования оксидной пленки сине-фиолетового, коричневого или красновато-бурого цвета. Кроме защиты от коррозии воронение вы­полняет и декоративную роль.

Галтовка – очистка поверхности ювелирных изделий путем вращения их в барабанах, загруженных стальными шариками, кожаными обрезками и песком или другими абразивными материалами.

Гальванопластика – тиражирование художественных изделий электролитическим путем, т. е. посредством на­ращивания металла в формы (гипсовые, восковые, гра­фитовые), подвешиваемые в растворе электролита и на­ходящиеся под воздействием электрического тока. При обработке художественных изделий гальванопластикой используют чистую медь, цинк, серебро.


Глиптика (греч. gliptike, от glyph? – вырезаю) – ис­кусство резьбы по камню. Искусство резьбы на само­цветных камнях – один из самых древних видов обра­ботки камня. Здесь ценится не столько сам камень, сколько мастерство его обработки. Техника глиптики за­ключается в том, что камень помещают на каменную плиту, а затем железными резцами или острыми осколка­ми больших твердых минералов наносят на него желае­мый рисунок.

Глубокое травление – заключается в получении раз­личных плоско-рельефных изображений на украшениях из металла путем электрохимической обработки.

Глухая закрепка (в обжим) – заключается в том, что камень крепится в каст, без крапанов и специаль­ным закрепочным пояском обжимает камень по всей ок­ружности.

Гнутье – упрощенная разновидность ковки. Вы­полняется склепыванием гнутых элементов заготовки.

Горельеф (франц. haut-relief – высокий рельеф) Представляет собой скульптурные изображения или орнамент, выступающие на плоской поверхности более чем на половину толщины изображаемого предмета.

Гравировка – нанесение на поверхность ювелирных и художественных изделий, на предметы бижутерии из ме­талла, кости и др. материалов неглубоких узоров с помо­щью штихелей (стальных резцов длиной 100 – 120 см). Различают два вида гравировки по металлу: под гля­нец (при котором углубления и поверхностная часть узора открыты для просмотра), и подчернь (когда вы­гравированный узор предназначается для заливки чер­нью). Гравировка по кости заключается в том, что внача­ле на пластинке делают рисунок, затем гравировальной иглой (шикселем) наносят линии различной глубины.

Гравировка может быть: штриховой (рисунок выпол­няется контурными линиями и штрихами) и рельеф­ной (когда производится выборка фона и рельефная разделка деталей изображения).

Гризантная закрепка – заключается в том, что верх­няя часть каста плотно обжимается и ободок, кото­рый удерживает камень, отделывается мелкой насечкой (гризантом).

Декорирование украшений – один из процессов про­изводства ювелирных изделий, цель которого – прида­ние украшениям высоких эстетических свойств. Способы декорирования: золочение, серебрение, окси­дирование, анодирование, гравировка, чернение, нанесение эмали, чеканка и др.


Дифовка (выколотка) – древний прием холодной об­работки листового металла толщиной не более 2 мм. Производится ударами молотка непосредственно по ме­таллу, в результате чего он тянется, изгибается и приоб­ретает нужную форму.

Заготовка материалов для изготовления украшений – один из основных процессов производства ювелирных изделий, в т.ч. украшений. От него во многом зависит качество готовых изделий. Осуществляется путем плавки, вальцовки, волочения.

Закрепка камней – закрепка камней в ювелирных из­делиях играет важную роль. От того, как ювелир поста вит камень, какой выберет способ его закрепки, во многом зависит эстетическая ценность изделия.

Различают следующие способы закрепки:

  • крапановая закрепка;
  • кармазиновая закрепка.

Закрепка в кернер заключается в том, что камень крепится не в отдельную оправу (каст), а в само изделие для этого на поверхности изделия высверливают отверстие, вставляют в него камень и специальным резцом («штихелем») надвигают по ободку частицы металла на камень, на котором образуется удерживающий ободок.

  • Закрепка на клею, применяется для крепления вставок из пластмассы, граненых камней из стекла, граненых ку­сочков белого металла (марказитов) и др.;
  • гризантная закрепка;
  • глухая закрепка;
  • закрепка на штифтах с клеем используется для крепления вставок из жемчуга или коралла, которые при креплении не имеют полых отверстий в зернах;
  • закрепка в зеркальную оправу, применяется для уси­ления эффекта блеска камня. Его вставляют в зеркаль­ную оправу, т. е. в узкий отполированный металлический ободок (зеркало), который окружает камень.

Зернь – украшение отдельных элементов ювелирных изделий кернерами (напаянными металлическими шариками диаметром от 0,5 до 3-4 мм). Используют для декорирования филигранных изделий в сочетании с филигранью.

Золочение – покрытие украшений из менее стойких металлов стойкими для придания изделиям нарядного вида и защиты их от коррозии. Производится обычно электролитическим путем. Процесс заключается в осажде­нии на поверхности изделий слоя металла из водного рас­твора соли. В ванну, наполненную раствором осаждаемого металла (электролитом), подвешивают изделие, подлежа­щее золочению, пропускают через ванну постоянный ток и из раствора, находящегося в ванне, выделяется золото, которое осаждается на поверхности изделия. Слой золочения может быть различным в зависимости от вида укра­шения и его назначения. Например, для серег, брошей, медальонов, изготовленных из серебра, толщина слоя зо­лочения составляет 1 мкм (микрон равен 0,001 мм), для цепочек – 2 мкм.

Инкрустация (лат. incrustatio) – украшения из кусков различного материала (кости, дерева, перламутра, стекла, камня и пр.), врезанных в поверхность ювелирного изде­лия. Украшения с инкрустацией изготовляют на пред­приятиях художники художественных промыслов России.

Интарсия (итал. intarsio) – деревянная отполирован­ная инкрустация, составленная из разноцветных кусочков дерева различных пород.

Иризация – нанесение тончайших слоев металличес­ких окислов, дающих эффект радужной побежалости та­кого же вида, какой получается от пятен нефти на воде. Получила название от лат. слова «ирис» – радужная обо­лочка (глаза), поскольку по цветовому спектру она подобна радужным цветам, особенно ясно проявляющимся на трещинах и изломе камней при солнечном свете. Ос ирризации упоминал еще Агрикола (1546). В ювелирном деле иризация достигается обработкой поверхности изделий парами хлористого олова.

Ковка – один из древнейших видов обработки метал­лов. Заключается в пластической обработке металла путем плющения ударами молотка, прессом, изгибания, скручивания и т. д. Существует два вида ковки: с пред­варительным нагреванием заготовки и без нагревания (холодная). Ковку слитков или заготовок драгоценных металлов чаще всего производят в холодном состоянии. Из элементов кованых заготовок можно выполнить любое украшение: кольцо, серьги, брошь и др.

Крацовка – один из видов отделочных операций при изготовлении ювелирных изделий, связанный с обработ­кой поверхности изделий. Крацовку производят круглы­ми щетками из тонкой латунной или стальной проволоки на вращательном станке, чтобы придать изделию необхо­димую матированную поверхность.

Крапановая закрепка – наиболее распространенный вид закрепления камней в изделии. Применяется чаще всего при закрепке прозрачных драгоценных и полудра­гоценных камней. Она позволяет лучше показать мине­рал и дает ему больше света, чем любая другая оправа. Недостатком является то, что камень в ней держится не очень надежно. При крапановой закрепке оправа изделия имеет овальную или круглую форму с лапками (крапанами).

Литье – формование ювелирных изделий и бижуте­рии из расплавленного металла. Существует несколько способов художественного литья: отливка изделий в одно- или двустороннюю земляную форму с применени­ем опок (металлических рам с высокими прямоугольны­ми стенками, заполняемых формовочной смесью); литье по выплавляемым моделям; в кокиль (кокильное литье); в металлическую разъемную форму; в цельные земляные формы, получаемые путем заформования и последующей выплавки восковых моделей (применяется при отливке уникальных изделий сложной конфигура­ции), в оболочковые формы, когда поверхность изделий предварительно покрывается силикатной оболочкой, обеспечивающей чистоту отливки (прецизионное литье).


Литье по выплавляемым моделям – наиболее прогрес­сивный способ изготовления тонкостенных и сложных по конфигурации изделий из сплавов золота и серебра. Для изготовления ювелирных изделий этим способом приме­няют сплавы золота 582 и 750 проб и серебра 875 и 916 пробы. Характерной особенностью литья по выплав­ляемым моделям является использование специальных пресс-форм, вспомогательных материалов и принудитель­ное заполнение литейной полости форм жидким метал­лом под действием центробежных сил и вакуумного вса­сывания. Данный метод дает возможность значительно расширить ассортимент украшений и увеличить выпуск изделий из сплавов золота и серебра, а также повысить их качество.

Матование – обработка поверхности украшений из металла струей сухого песка или абразивной эмульсией с помощью пескоструйных аппаратов. Применяется как де­коративная отделка для получения мелкозернистой мато­вой фактуры в сочетании с филигранью.

Накатка – нанесение рельефного рисунка на изделие концентрической формы. Заготовку изделия закрепляют на токарном станке. Вращаясь, она соприкасается со стальным колесиком, на котором выгравирован соответ­ствующий узор.

Насечка – способ получения узора инкрустацией по стали или слоновой кости серебром, золо­том или медью. Заключается в выборке штихелем углуб­лений на поверхности украшений и забивке металличес­кой проволоки или пластинок из материалов, применяе­мых для инкрустации.

Оксидирование (патонирование) – способ ускоренного образования естественной оксидной пленки на поверх­ности медных, серебряных украшений путем их обработ­ки смесью сульфидов, кислот и других реагентов.

Пайка – один из процессов производства ювелирных изделий. Пайку производят специальными припоями, ко­торые состоят из сплавов металлов, соответствующих пробе изготовляемых изделий. Припой по цвету не должен отличаться от цвета изделия. Наиболее трудоем­ким является процесс ручной пайки цепочек, звенья ко­торых должны быть прочно соединены между собой, тщательно припаяны, без зазоров и следов припоя. Пайка звеньев осуществляется на паяльных автоматах с применением порошкообразного припоя сложного соста­ва. После пайки изделия подвергают дальнейшей обра­ботке – опиловке, очистке, шлифовке, при необходи­мости отжигу и т. д.

Пескоструйная обработка – отделочная операция для придания шероховатой поверхности украшениям. Песко­струйную обработку ведут сухим песком, который под давлением из сопла (суживающейся конической насадки) направляют на изделие.

Плавка – одна из операций в процессе производства ювелирных изделий. Ее цель – получить сплав опреде­ленной пробы. Плавка драгоценных металлов с ли­гатурными материалами производится в графитовых тиглях в электропечах, а также в газовых, нефтяных и коксовых печах (золото и серебро). Техни­чески более совершенным является способ плавки в электропечах. Сначала плавят тугоплавкие металлы, затем вводят легкоплавкие. Для получения соответствующих за­готовок (в виде полос или проволоки) расплавленный металл разливают в подогретые стальные или чугунные изложницы. Полученные слитки проковывают специаль­ным молотком для уплотнения структуры металла и уве­личения его пластичности.

Полировка – отделочная операция в производстве ху­дожественных изделий, придающая им глянец и зеркаль­ный блеск. Вручную изделия полируют гладилами из стали и гематита. Изделия, имеющие форму тел вращения, полируют на специальных станках с помощью кругов из хлопчатобумажной ткани с применением по­рошков – крокуса, трепела. Широко применяют электролитическое полирование и отделку поверхности золотых и серебряных изделий алмазными резцами.

Сварка – соединение деталей ювелирных изделий в процессе создания формы. Различают точечную контакт­ную (конденсаторную) сварку и микроплазменную.

Конденсаторной сваркой можно получить стыковые, точечные и др. виды соединений деталей малых толщин металлов драгоценных (золото, платина, серебро) и не­драгоценных. Для точечной конденсаторной сварки, на­пример, сплава золота 583 пробы, в качестве электродно­го материала используют кадмиевую бронзу и медь, медь с присадкой серебра, медь и бронзу с содержанием не­значительного количества хрома (0,25-0,45%), циркония (0,03-0,08%) и титана (0,04-0,08%).

Микроплазменная сварка производится на специаль­ном аппарате, разработанном Институтом электросварки им. Е. О. Патона. Плазма представляет собой смесь электрически нейтральных молекул газа и электрически заряженных частиц – электронов и ионов. Она может быть получена различными способами, самым простым и распространенным из которых является нагрев газа в ду­говом разряде. Для предотвращения взаимодействия сва­рочной ванны и зоны термического влияния с атмосфе­рой соплом подается защитный газ. Применяемые за­щитные газы (аргон, гелий, водород, азот и углекислый), помимо защиты свариваемого шва от окисления, способ­ствуют интенсивному обжатию дуги и получению стаби­лизированного устройства в пространстве столба дуги малого диаметра.

Серебрение – покрытие серебром изделий из метал­лов, для придания им нарядного вида и защиты от кор­розии. Обычно серебрение производят электролити­ческим путем. Процесс заключается в осаждении на по­верхности изделий слоя металла из водного раствора его соли. В ванну, наполненную раствором осаждаемого се­ребра (электролитом) подвешивают изделие, подлежащее серебрению, пропускают через ванну постоянный ток и из раствора, находящегося в ванне, выделяется серебро, которое осаждается на поверхности изделия. Слой сереб­ра может быть различным в зависимости от вида изде­лия.

Торевтика (греч. toruo – вырезываю, чеканю) – ис­кусство ручной рельефной обработки художественных из­делий из металла – чеканка, тиснение, отделка литых изделий. Зародилось в глубокой древности. До нас дошли тончайшие украшения, пышно декорированные кубки и чаши, из золота, серебра, электры (природного сплава золота и серебра), сделанные за несколько тысячелетий до н. э.

Чеканка – получение сложного рельефного рисунка на поверхности ювелирных и художественных изделий из металлов. Осуществляется разными способами: оса­живанием металла на подкладной матрице; нанесени­ем плоскорельефного рисунка специальными штампиками; свободным формированием рельефа на пластинча­той подкладке из резины, свинца, смолы. Для образова­ния рельефного рисунка в этом случае применяют набор различных инструментов, имеющих форму при­туплённых зубилец, которые помещают между молотом и изделием.

Шлифовка украшений – применяется для создания ровной поверхности изделий. Осуществляется с помощью вращающихся шлифовальных войлочных, фетровых или бязевых кругов и порошков – пемзы, наждака.

Штамповка (вырубка, выдавливание) – один из ос­новных процессов массового изготовления украшений. Штамповкой получают отдельные детали и целые изде­лия. Осуществляется стальными штампами. Штампами вырубают плоские изделия или заготовки для дальней­ших операций, а также получают пустотелые изделия из пластин путем их вытяжки. Процесс вытяжки состоит в том, что пластину обрабатываемого металла кладут на матрицу, а сверху давят пуансоном, в результате пластина прогибается и принимает форму матрицы и пуансона. На штампах для вытяжки выгравировывают рисунок, кото­рый и выпрессовывается на изделиях в процессе прессо­вания. Изделия сложных форм штампуют в несколько приемов на разных штампах с промежуточными отжига­ми, чтобы избежать перенапряжения металла и разрыва заготовок. Прогрессивным методом изготовления обру­чальных колец является получение их из заготовок-шайб. Шайбы вначале отжигают в специальной термической печи при температуре 680 0 С и путем нескольких последо­вательных штамповочных операций на прессах с различ­ными по форме штампами получают заготовку в виде цилиндра. Затем эту заготовку подвергают дальнейшей обработке на подрезном и раскаточном станках. Полу­ченные кольца калибруют по размерам внутреннего диа­метра, клеймят именником предприятия, а в инспекции пробирного надзора – пробой, после чего оконча­тельно полируют и глянцуют на шлифовальном станке.

Штриховая закрепка – выполняется в кольцах и дру­гих ювелирных украшениях, недорогих по стоимости. Осуществляется путем поднятия из тела оправы с помо­щью резца тонкой стружки; она и удерживает в касте камень (но обычно стекло или пластмассу).

НЕКОТОРЫЕ ВИДЫ ЮВЕЛИРНОЙ ТЕХНИКИ:

I. СКАНЬ (ФИЛИГРАНЬ) - ажурные или напаянные на металличес­кий фон узоры из гладкой проволоки, скрученной из двух-трех нитей, затем сплющенной в ленточки.

Различают следующие виды филиграни:

1. Ажурная - кружевной узор с насквозь просматриваемым рисунком.
2. Фоновая - филигрань, напаянная на специально подготовленный фон.

Элементы ажурной и фоновой филиграни:

Гладь - круглая проволока различной длины и сечением от 0,2 до 1,3 мм.
Зернь - мелкие металлические шарики размером от 0,2 до 2 мм.
Колечко - круглый элемент с внешним диаметром не более 3 мм из плоской и круглой глади, круглой или плоской веревочки. В основном используются для набора фона фоновой филиграни.

Филигрань бывает плоской и объемной. Плоская ажурная филигрань

Броши или фигурки животных. Объемная ажурная филигрань - вазы, кубки, шкатулки, а фоновая - кулоны, серьги конусных или цилиндриче­ских форм.

В плоской ажурной филиграни выделяют многоплановую филигрань

Сканная композиция, состоящая из многих узоров, напаянных один на другой и находящихся при этом в различных плоскостях, то есть изде­лие приобретает объем.

II. ЭМАЛЬ - особый сплав стекла, окрашенный в различные цвета окисями металлов. Эмалью покрывают тонким слоем металлические изделия и закрепляют на них обжигом, в результате чего она превраща­ется в блестящую поверхность с устойчивыми яркими цветами.

Виды эмалей:

Выемчатая - эмаль, наносимая в углубления изделий. Углубления под эмаль могут быть подготовлены литьем или штамповкой, чеканкой, гравировкой, травлением. В этом приеме применяются как прозрач­ные, так и непрозрачные эмали.
Перегородчатая - на пластинку устанавливают или напаивают пере­городки из плоской вальцованной проволоки. Пространства между ними заполняются эмалью. Перегородки выгибают в соответствии с контура­ми рисунка, а участки эмали образуют красочные элементы украшения.
Живописная эмаль - пластину основания покрывают тонким слоем прозрачной или непрозрачной эмали. Рисунок наносят тщательно растертыми красками и затем обжигают. После обжига живопись покрывают бесцветной эмалевой глазурью.

III. ЧЕРНЕНИЕ - имеет много общего с эмалированием. Черная смесь серебра, меди, свинца и серы (чернь) при прокаливании вплавляется в углубления рисунка, выгравированного на поверхности изде-лия, и образует плоский цветовой контраст.

ВИДЫ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ:

Золочение и серебрение - это гальваническое покрытие стойкими металлами менее стойких металлов для придания изделиям нарядного вида и защиты от коррозии. Слой золочения или серебрения может быть различным в зависимости от вида изделия и его назначения. Для серег, брошей и медальонов, изготовленных из серебра, толщина золочения составляет 1 мкм, для цепочек - 2 мкм.

Родирование - процесс нанесения слоя родия на серебряные изделия с целью их предохранения от потускнения.
Оксидирование - декоративное покрытие поверхности серебряных и посеребренных изделий или отдельных частей темным налетом с плавным переходом к светлому тону на выпуклых участках.
Алмазная грань - вид декоративной обработки, при которой алмазным резцом наносится регулярный геометрический орнамент.
Полировка - операция чистовой обработки металла. Изделие приобретает зеркальный блеск. Ручная полировка предпочтительнее механической.
Матирование - одна из операций чистовой обработки. В результате обработки изделие приобретает шероховатую поверхность. Сочетание матовой поверхности с зеркальной, придает изделиям особую привлекательность.
Сатинирование - производится круглыми щетками из тонкой латунной или стальной проволоки на вращательном станке. Тонкие продольные риски придают изделию матированную поверхность.
Микрочеканка - производится посредством мелких ударов чеканом по поверхности изделия для придания переливчатого эффекта.
Современная тенденция - использование двух-трех видов финишной обработки поверхности в одном изделии. Такой прием используется для контраста и выразительности.

Драгоценные металлы группы платиновых не распространены в природе в чистом виде. Все металлы проходят сложный технологический процесс обработки, который называется аффинажем.

Аффинаж – металлургический процесс получения драгоценных металлов последствием очистки их от загрязняющих примесей. Процесс аффинажа сложен по своему принципу, поэтому его проводят на специальных предприятиях по всему миру.

Процедура аффинажа состоит из нескольких этапов:
- химическая очистка металла (металлы платиновой группы проходят очистку растворением в минеральных кислотах и дальнейшим выделением из раствора специальными реагентами).
- физическая шлифовка металла.
- дальнейшая обработка металла концентрированными растворами, необходимая для достижения наивысшего качества очищенного металла.

Преимущественно для процедуры аффинажа используют концентраты с приисков драгоценных металлов, а также драгоценные металлы, которые подвергаются вторичной переработке.

Для проведения процедуры аффинажа таких материалов как золото и серебро используют «сухой» и «электролитический» методы аффинажа. Этот метод более простой, так как золото и серебро имеют несложную схему растворения.

Для группы платиновых металлов преимущественно используется «мокрый» метод аффинажа. Суть этого метода заключается в растворении драгоценных металлов или лома этих металлов в царской водке, которая является катализатором и ускоряет процесс выделения чистого металла из шлакового раствора с применением различных реагентов.

Отделка ювелирных и художественных изделий производится для улучшения их декоративных свойств, повышения коррозионной стойкости, долговечности. Отделке как заключительной операции изготовления изделий предшествует обработка деталей: галтовка, крацовка, шлифовка, термическая обработка, травление, виброобработка и пр.

Обработку выполняют с использованием специального инструмента, станков, материалов, которые позволяют эффективно и качественно подготавливать поверхность изделий для художественной отделки. Механическая обработка деталей во вращающихся барабанах, шлифование абразивными кругами или шкуркой, полирование с использованием всевозможных паст давно уже применяются в ювелирной промышленности. В последнее время находят применение новые технологические процессы. Так, наряду с традиционными способами обработки на ряде предприятий внедрена виброобработка для шлифовки и полировки поверхности изделий в вибробарабанах тороидального типа. Установки обеспечивают качество обработки изделий на операциях шлифования и полирования и устраняют недостатки, присущие методам ручной обработки и галтовки.

Для защиты от коррозии, улучшения декоративного вида обработанные изделия подвергают заключительной художественной отделке: шлифовке с полировкой, золочению, серебрению, хромированию, воронению, анодированию, лакированию. Полировку осуществляют механическим способом, реже химическим или электрохимическим. Изделия после полировки приобретают зеркальный блеск. Анодирование и воронение производят для получения на поверхности стойкой оксидной пленки с широкой цветовой гаммой. Хромирование, меднение, золочение, серебрение-процессы нанесения химическим или электрохимическим способом декоративного и коррозионностойкого покрытия.

В декоративных целях применяют следующие виды отделки: зернь, матование, эмаль (финифть), роспись по эмали, чеканку, гравировку, накатку, насечку, чернь, травление. Все указанные виды отделки применимы к изделиям, различающимся как по виду металла и сплава, так и по способу их изготовления.

Изделия из медных сплавов, изготовленные методом точного литья по выплавляемым моделям, не требуют существенных затрат по обработке и отделке поверхности. Основные виды художественной отделки можно ограничить несколькими: полированием, осветляющим отжигом, гальваническими, оксидными и лаковыми покрытиями.

Для получения коррозионностойких защитно-декоративных покрытий на изделиях из нейзильбера и латуни применяют гальваническое серебрение. Это особенно важно в тех случаях, когда необходимо получить поверхности с высокой коррозионной стойкостью. Для предотвращения растворения небольших количеств меди с поверхности изделий или сохранения высококачественной отделки (в том числе серебряных покрытий), может возникать необходимость в лакировании. Наряду с другими видами отделки, широко применяется оксидирование поверхности ювелирных и художественных изделий как из нейзильбера, так и из латуни, бронзы (рис. 90).

При получении защитных покрытий предъявляются повышенные требования к подготовительным операциям с использованием механических и химических (электрохимических) методов обработки поверхности изделий. Шероховатость поверхности, на которую наносят защитно-декоративное покрытие, должна соответствовать R Z >2,5 мкм. Для получения поверхности необходимого качества наряду с галтовкой в ювелирной промышленности широкое применение находит виброобработка деталей и изделий с использованием в растворе поверхностно-активных веществ. Перед заключительным процессом получения защитного покрытия на изделиях из сплавов меди проводят операции обезжиривания, травления и активации.

Обезжиривание выполняют как в щелочных растворах, так и в растворах специальных ПАВ, а также щелочных растворах с добавкой ПАВ. Наиболее высокая степень очистки поверхности обеспечивается электрохимическим обезжириванием. Для электрохимического обезжиривания используют те же вещества, что и для химического, только в меньших концентрациях. Для сплавов меди при электрохимическом обезжиривании применяют следующий раствор, г/л : едкий натр 30...40, тринатрийфосфат 50...60, углекислый натрий 20...30, жидкое стекло 8...10, синтанол ДС - 10 1...2. Обезжиривание катодное. Плотность тока составляет 3... 10 А/дм 2 , температура 50...60 °С.

*1 (Мыло хозяйственное. )

*2 (Метилсиликат натрия. )

*3 (Триполифосфат натрия. )

Для химического обезжиривания в табл. 38 приведены варианты электролитов (растворов), а также режимы обработки сплавов меди различного состава .

Кроме электрохимического и химического обезжириваний, эффективно использовать также растворы для ультразвуковой очистки (обезжиривание) меди и латуни состава, г/л: едкий натр 5...10, карбонат натрия 15...30, тринатрийфосфат 30...60, моющее средство "Прогресс" 5...7.

Травление - удаление с поверхности оксидов: окалины и продуктов коррозии металлов, входящих в состав сплава. В настоящее время широко применяется совмещенный процесс обезжиривания с травлением в специальных растворах .

Для химического травления медных сплавов используют раствор серной кислоты концентрации 130... 170 г/л. Температура процесса 50...60 °С, продолжительность 3...5 мин . При химическом травлении оксиды металлов растворяются в серной кислоте по реакции: MeO + H 2 SO 4 = MeSO 4 + H 2 O, где Me - ион двухвалентного металла, например меди или цинка.

Сплавы меди с небольшим оксидным слоем травят в серной кислоте. Так, свинцовую латунь ЛC59 -1, латуни Л68 и Л63 травят в 15%-ной H 2 SO 4 при температуре 70...80 °С в течение 0,5...2; 0,5 и 1 с соответственно .

Активирование (декапирование) - удаление с поверхности оксидов-тончайших оксидных пленок, которые образуются на поверхности даже при непродолжительном хранении. Для активации изделий из медных и медно-никелевых сплавов используют 5...10%-ный раствор серной или соляной кислот, либо их смесь той же концентрации.

Промывочные операции имеют большое значение для качества покрытий. Назначение промывок - удаление с поверхности изделий растворов и продуктов реакций. Плохая промывка приводит к образованию дефектов покрытий.

Материалы для ювелирных изделий Куманин Владимир Игоревич

П.4. Материалы для декоративной отделки ювелирных изделий

Эмалирование

Эмалирование – вид декоративной отделки, связанный с покрытием участков ювелирного изделия легкоплавкой стекловидной массой

Эмаль представляет собой легкоплавкий сплав различных цветов.

При производстве ювелирных изделий из драгоценных металлов используют горячие эмали. Их наносят в порошкообразном состоянии на поверхность отливки, а затем наплавляют, подвергая обжигу. Эмаль не только украшает изделия (кольца, броши, кулоны и пр.), но и защищает их от коррозии.

В состав эмали входят кремнезем, глинозем и другие оксиды, называемые «плавнями». По химическому составу эмаль состоит из соли кремниевой кислоты. Компонентами сплава являются окислы свинца, кремния, калия, бария, натрия, трехокиси мышьяка, сурьмы и окислы красящих металлов. Цвет эмалей может быть самый различный и зависит от входящих в них веществ. Красные цвета получают включением оксида хрома, металлической меди, соединений золота, оксида железа. Черный получают добавлением оксида иридия, оксида марганца. Желтый цвет дают оксид хрома, титановая кислота, трехокись сурьмы, соединения серебра. Синий и голубой получаются от оксида кобальта, зеленый – оксида меди и оксида хрома. Бирюзовый цвет – соединением оксида олова с фосфорнокислой медью, а также металлической медью. Некоторые вещества в разных пропорциях придают сплаву различную окраску. Это: оксид хрома, оксид железа, металлической меди, оксид марганца.

Цветные эмали могут быть прозрачными и непрозрачными (глухими). Непрозрачными эмали получаются в результате добавления в состав сплава оксида олова, трехокиси мышьяка, фосфорной кислоты и других веществ, заглушающих прозрачность.

Преобладание тугоплавких соединений (окиси кремния) приводит к частичной кристаллизации, к расстекловыванию.

Легкоплавкие соединения (оксид натрия, калия и др.) снижают прочность эмали.

Художественные эмали должны быть с температурой плавления до 800 °C, химически стойкими к отбеливанию, обладать хорошей кроющей и адгезионной способностью, ярким цветом и блеском. Процесс эмалирования включает три основных этапа: подготовка изделия, нанесение эмали и обжиг.

Изделие готовят следующим образом: очищают от загрязнений, крацуют, обезжиривают и травят. Перед наложением эмали ее куски размалывают в порошок с частицами размером до 0,01 мм. Стремятся к тому, чтобы эмалевый порошок был однородным по размеру зерен. Пылевидные частицы после разлома обычно удаляют, промывая порошок водой.

Размолотую эмаль смешивают с водой в виде кашицы и накладывают на изделие кистью или шпателем. Для получения качественного покрытия важно, чтобы температурный коэффициент расширения эмали был близок к коэффициенту расширения металла.

Для литья и эмалирования более всего подходит золото. На дошедших до нас фигурках из серебра эмаль в большей или меньшей степени сколота, так как эмаль плохо сцепляется с серебром. Фигурки золотого литья моделируют в основном за счет эмали, а не золота. Золото образует только остов – металлический стержень, покрытый толстым эмалевым слоем. В таких изделиях эмали больше, чем металла. Это объясняется тем, что только так можно обеспечить сцепление эмали с металлом и исключить возникновение напряжений в металле. Напряжение, возникающее на границе между облитым металлом и эмалью можно уменьшить, если эмаль наносить на небольшие плоскости, т. е. расчленить поверхность металла на ячейки и выемки. Идеальным способом будет покрытие литой поверхности тугоплавкой белой эмалью, смешанной с клеем (трагантом), который наносится на поверхность литого изделия слой за слоем кисточкой или шпателем. Следует использовать шероховатость отливки, по возможности усилить ее обработкой штихелем.

После наложения эмали изделие тщательно просушивают и обжигают при температуре 600–800 °C в муфельных печах с открытой спиралью. Каждое ювелирное изделие помещают на специальные подставки из никеля или жаропрочного сплава эмалью вверх.

В процессе обжига наблюдают за состоянием поверхности эмали. Как только она приобретает стекловидный блеск, подставку с изделиями извлекают из печи. После обжига металлические части изделия, не покрытые эмалью, отбеливают для удаления оксидов. Отбеливание производят в слабом растворе серной кислоты (до 15 %) или в концентрированной соляной кислоте. Для эмалей с пониженной кислотостойкостью рекомендуют применять лимонную или щавелевую кислоту.

Техника художественного эмалирования разнообразна. В одних случаях эффект достигается введением в композицию небольших цветовых пятен, в других – эмаль является основным декоративным элементом. Иногда эмалью покрывают почти все изделие, а металл служит только конструкционной основой.

Эмали бывают выемчатые, перегородчатые, прозрачные, гладкие и живописные (финифть).

Для декоративной отделки ювелирных отливок чаще всего применяют выемчатые эмали. Перегородчатые и гладкие эмали применяются достаточно редко и описываться не будут, а прозрачные эмали применяются практически во всех случаях изготовления ювелирных отливок, и потому некоторые сведения о них будут изложены.

Выемчатые эмали. Для декорирования отделки художественных отливок чаще всего применяют выемчатые эмали. При этом на поверхности изделия (на модели) предусматриваются специальные углубления – выемки, которые затем заполняют эмалью. Глубина выемки влияет на прозрачность эмали; чем глубже выемка, тем глуше цвет. Обычно литьем можно получить выемку глубиной примерно 0,5 мм с вертикальными стенками. Необходимую доработку выемок следует осуществлять «облагораживанием», т. е. обжигом.

Дно углубления служит отражателем света, поэтому его тщательно зачищают. Для непрозрачных эмалей металлическую основу оставляют шероховатой.

Углубление может быть заполнено как частично, так и на всю глубину. В первом случае эмалью покрывают только дно, и тогда получается цветной мениск. Во втором случае, после многократного нанесения эмали и обжига, эмаль заполняет углубление в поверхности отливки заподлицо с краями.

Прозрачная эмаль – очень хорошо смотрится на литом ювелирном изделии, например в брошках, кулонах, значках и пр. Техника заключается в том, что невысокий металлический рельеф сплошь покрывают прозрачной эмалью так, что скрывают его выступы. Рельефное изображение просвечивает сквозь эмаль, причем выступающие элементы просвечиваются сильнее. Своеобразный эффект света и тени как бы увеличивает глубину рельефа. В литых изделиях это выполняется довольно просто, так как точные метода литья дают большую размерную точность сложнопрофильной ювелирной отливки при глубокой проработке деталей поверхности.

Чернение

Чернение – вид декоративной отделки, заключающийся в наложении на поверхность изделий легкоплавкого сплава черного цвета. Чернью покрывают ювелирные изделия из драгоценных металлов – золота и серебра. Цвет и блеск черни зависит от состава сплава.

Вот некоторые рецепты черни:

1) серебро 3, медь 2, свинец 2;

2) серебро 3, медь 1, сера 3;

3) серебро 1, медь 2, олово 3, бура 6;

4) серебро 1, медь 3, свинец 3, бура 6;

5) серебро 2, медь 4,5, свинец 4,5, сера 24, бура 1;

6) серебро 2, медь 5, свинец 3, сера 24, бура 1;

7) серебро 1, медь 2, свинец 3, сера 12, бура 1;

8) серебро 1, медь 5, свинец 7, сера 24, бура 4;

9) серебро 1, медь 4,5, свинец 7,5, сера 37,5, хлористый аммоний 1,2;

10) серебро 1, медь 2, свинец 1,4, сера 10,7, бура 1;

11) серебро 9, медь 1, свинец 1, сера 30, висмут 1. Компоненты указаны в частях.

Процесс приготовления черни

Качество черневого покрытия зависит не только от состава черни, но и от способа приготовления и наложения. Различие в приготовлении черни состоит в том, что в одних случаях сначала сплавляют металлы, а потом добавляют серу; в других – сначала получают сернистые металлы, а потом их сплавляют.

При сплавке металлов плавку ведут в двух тиглях, в одном плавят металлы, в другом – серу. Потом металлический расплав выливают в тигель с серой и перемешивают. Охлажденный сплав, вылитый на чугунную плиту и измельченный, также подвергают плавке.

При способе сплавления сернистых металлов приготовление черни начинают с получения сернистых металлов. Для этого каждый из металлов выдерживают в определенном соотношении с серой в муфельных печах при нагретом до 300–400 °C тигле. Соотношение серебра и свинца – 5:1, меди с серой – 3:1. Сернистые соединения каждого металла измельчают и для приготовления черни берут: сернистого серебра – 1,1; сернистой меди – 4,5; сернистого свинца – 4,4. Смесь сернистых соединений плавят в тигле при температуре 800 °C. Не доводя до полного нагрева, в расплав вводят хлористый аммоний из расчета 1 ч. на 3,5 ч. расплава. Полностью расплавленный и перемешанный сплав выливают на подогретую чугунную плиту и дают ему остыть. Если чернь, приготовленную по данному рецепту, выразить в чистых веществах, то соотношение компонентов будет таким: серебра – 1, меди – 8, свинца – 4, серы – 3,5, хлористого аммония – 2,8.

Перед наложением черни поверхность изделия подготавливают – делают штихелем углубления, гравированный рисунок, потом заполняемые чернью, без глянцевой подрезки. Поверхность изделия, не покрывающаяся чернью, должна быть тщательно обработанной, без рисок, царапин и других дефектов.

Перед нанесением порошок черни доводят до сметанообразного состояния, разбавляя его раствором буры, поташа, поваренной соли. Затем кашицу накладывают на участки, подлежащие чернению, предварительно обезжирив их. После выравнивания поверхности фильтровальной бумагой удаляют влагу, изделие просушивают. Обжиг проходит при температуре 300–400 °C до полного расплавления черни. После остывания изделие подвергают механической обработке, удаляя потеки и неровности, опиливают мелкими надфилями или напильниками и обрабатывают. Чернеоксидирование металлов представляет собой получение на их поверхности покрытия, аккуратно, не нарушая рисунка и конфигурации поверхности. Далее следует полировка, и чернь приобретает свойственный ей блеск и оттенок.

Из книги Работы по металлу автора Коршевер Наталья Гавриловна

Техники декоративной обработки металлов В этой части книги представлены основные техники декоративной обработки металлов. В древности многие кузнецы владели богатым набором методов и создавали замечательные произведения искусства, достойные царского двора. Поэтому

Из книги Материаловедение: конспект лекций автора Алексеев Виктор Сергеевич

2. Лаки и политуры для прозрачной отделки В мебельном производстве и строительстве широко применяются разнообразные лаки и политуры. Лаки представляют собой растворы природных или синтетических пленкообразующих веществ в органических растворителях или воде,

Из книги Художественная обработка металла. Драгоценные металлы. Сплавы и добыча автора Мельников Илья

3. Краски и эмали для непрозрачной отделки Для непрозрачной отделки различных поверхностей в строительстве, мебельном производстве и практически во всех отраслях хозяйства в целом широко применяются разнообразные краски и эмали.Краски изготовляют в виде смеси

Из книги Материалы для ювелирных изделий автора Куманин Владимир Игоревич

Клеймение ювелирных изделий из драгоценных металлов Платина, золото, серебро отличаются очень высокой пластичностью и вязкостью в то же время относительно малой прочностью. Поэтому в чистом виде они для производства художественных изделий применяются редко. Обычно

Из книги Художественная обработка металла. Эмалирование и художественное чернение автора Мельников Илья

Владимир Игоревич Куманин Материалы для ювелирных

Из книги Загородное строительство. Самые современные строительные и отделочные материалы автора Страшнов Виктор Григорьевич

Классификация и ассортимент ювелирных изделий Общепринятая классификация ювелирных изделий – это объединение их в группы по назначению: личные украшения, предметы туалета, принадлежности для курения, предметы для сервировки стола, письменные принадлежности,

Из книги автора

3.2. Классификация ювелирных материалов На рис. 3 .Зб приведен классификатор материалов, из которых изготовляются ювелирные изделия. Наибольшее их количество выполняется из сплавов на медной основе и благородных металлов. В меньшей степени используются сплавы на

Из книги автора

П. 5. Новый материал для изготовления ювелирных изделий Недавно появился новый материал, который после придания ему нужной формы и подвергнутый термообработке превращается в монолитное металлическое изделие нужного цвета. Этот материал называется металлическая глина.

УТВЕРЖДАЮ
Первый заместитель
председателя Государственного
таможенного комитета
Российской Федерации
М.К.Егоров
11 января 1999 года
N 01-23/1360

Введение

Настоящие методические рекомендации разработаны в помощь специалистам и должностным лицам таможенных органов, участвующим в процедуре осмотра ювелирных изделий, с целью наиболее объективного отражения в протоколе процессуального действия сведений о количестве, индивидуальных признаках, весе и стоимости изделий.

Осмотр производится на месте происшествия либо в кабинете (лаборатории), визуально или с применением технических средств, обязательно в присутствии понятых, в некоторых случаях с участием специалиста-профессионала (ювелира, товароведа, искусствоведа, химика и т.д.). При этом должностным лицом таможенного органа, проводящим процессуальные действия, должны быть обеспечены условия, гарантирующие сохранность изделий из драгоценных металлов и драгоценных камней. Все изделия нумеруются соответственно хронологии их обнаружения, осмотра и изъятия.

Осмотр предметов следует проводить по возможности незамедлительно, чтобы не допустить их утрату, порчу или их смешение с предметами, изъятыми по другим эпизодам.

На осматриваемые предметы или на прикрепленные к ним ярлыки, этикетки проставляются соответствующие обозначения. Учетные обозначения наносятся таким образом, чтобы их можно было легко прочесть, снять, и чтобы они не нарушали внешнего вида и не снижали художественную и иную ценность предметов. На ювелирных изделиях этикетки подвешиваются на суровой нитке с соответствующими номерами и обозначениями, подписями следователя, специалиста, понятых и печатью. (Порядок нумерации предметов, указанный в протоколе осмотра, соблюдается при назначении экспертизы, ее проведении экспертами, а также при проведении последующих следственных действий (во избежание путаницы с предметами, имеющими похожие сюжеты, размеры, формы и т.д.)).

Описание предметов необходимо начинать с наименования его главного предметного слова, например: "ювелирное изделие кольцо...". К главному предметному слову необходимо добавлять слово "лом", в том случае, если предмет находится в разрушенном или деформированном состоянии (имеются следы разрыва, отсутствуют вставки из камней, нет замков на цепочках и браслетах и т.д.).

Для ювелирных изделий размеры указываются в миллиметрах; для колец - размер кольца по внутреннему диаметру; для прямоугольных предметов - высота и ширина; для круглых и эллипсоидных - наибольший диаметр. При обмерах запрещается пользоваться мягким сантиметром, следует пользоваться жесткой линейкой и другими измерительными приборами (циркулями, штангенциркулями и др.).

Вес указывается по изделиям из драгоценных металлов и камней, независимо от материала, а также для образцов ценных материалов и крупных друз кристаллов. Для ювелирных изделий из золота, платины и палладия вес указывается до второго знака после запятой, а для ювелирных изделий из серебра - до первого знака после запятой.

При описании состояния сохранности вещи указываются все имеющиеся дефекты: например, трещины, сколы, прорывы, поломки, вздутия, осыпи красочного слоя, отсутствие какой-либо части или детали предмета и т.д. При этом указываются места и размеры таких повреждений.

При наличии нескольких идентичных предметов, при составлении протокола, они могут объединяться в группы, причем указывается количество предметов в данной группе.

В ходе предварительной диагностики материала ювелирных изделий, кроме традиционных методов опробирования (пробирный камень, реактивы и т.д.), могут быть использованы любые другие методы, позволяющие определить материал, из которого изготовлено ювелирное изделие. Наименования приборов, средств и методов диагностики отражаются в протоколе.

Такое скрупулезное описание позволит точно определить предмет, не спутать его с другими похожими предметами и исключает возможность умышленной либо неосторожной подмены вещественного доказательства.

При проведении осмотра и составлении протокола следует придерживаться следующего порядка осмотра и описания ювелирных изделий (или групп идентичных изделий):

Присвоение порядкового номера изделия;

Описание наименования изделия с указанием индивидуальных идентификационных признаков;

Указания веса изделия и при необходимости его размеров;

Установление степени сохранности изделия с указанием имеющихся дефектов;

Перечисление приборов, средств и методов предварительной диагностики, использовавшихся при осмотре.

При отсутствии предварительной диагностики в описании изделий не указываются конкретные наименования материалов, входящих в состав изделий. Например: "... кольцо желтого металла с кастом белого металла и прозрачной вставкой синего цвета...".

Кольца

Кольцо - изделие для рук

Драгоценного металла (ювелирное изделие);

Художественное изделие из нейзильбера и мельхиора;

Изделие массового производства из недрагоценных металлов (изделие ювелирной галантереи).

По виду декоративной отделки ювелирные изделия выполненные с

Золочением;

Серебрением;

Финифтью;

Родированием;

Гравировкой;

Оксидированием

Чеканкой;

По технологическим признакам

Монтированные (изготовленные вручную, а также с использованием штампованных или литых деталей, чеканных или сканых элементов);

Филигранные (сканые) (изготовленные вручную из гладкой или крученой проволочной заготовки);

Литые (полученные отливкой в форму, которые могут иметь ручную доработку, могут имитировать любую технику исполнения продукции, выпускаемой ювелирными предприятиями);

Прессованные и станочно-сборочные (полученные при помощи различных станков с ручной доработкой).

Кольцо может быть простое или сложное.

Простое - обручальные кольца

Овальные, имеющие в поперечном сечении форму сегмента;

Плоские, имеющие в поперечном сечении прямоугольную форму;

Кольца с камнем (перстни), состоящие из несложного каста (оправа для вставки) и шинки (ободок, обвивающий палец)

Сложное - с накладками, ажурными кастами, с элементами филиграни, украшенные эмалью, чернью, гравировкой, чеканкой, финифтью, золочением, серебрением, оксидированием.

Конструкция:

1 -шинка

2 -накладка

3 -рант

4 -каст

Конструктивно кольцо состоит из двух частей:

Нижней (шинки или ободка);

Верхней или верхушки.

Шинку кольца припаивают к касту (оправа для вставки), ранту (контурный ободок, припаянный к касту снизу). Накладка (деталь верхушки, которая может быть гладкой, иметь гравированный, чеканный или штампованный рисунок).

Каст - по принципу держания камня может быть двух видов:

Глухой (камень удерживается сплошными стенками по всему периметру каста)

а -общий вид;

б -закрепочный поясок;

в- рант;

Для мелких (до 3 мм в диаметре) круглых камней в качестве глухих кастов используют отрезки толстостенных (0,4-0,6 мм) трубок-царг. Внутренний диаметр царги трубки меньше, а внешний больше диаметра вставки: диаметр камня соответствует среднему диаметру царги. Высота царги делается не менее высоты вставки.

Крапановый (камень удерживается отдельными стойками (крапанами), вырезанными в касте или напаянными на него).

а -крапановая часть;

б -оконная часть;

1 -крапан;

2 -люфт;

3 -бокан;

4 -окно;

5 -рант

Ручную работу при изготовлении кастов могут имитировать литейные полуфабрикаты, полученные литьем по выплавленным моделям.

Рант - нижний контурный ободок, припаянный к касту или верхушке из кастов.

Размер кольца соответствует внутреннему диаметру шинки (от 15 до 25 мм). Последующий размер кольца отличается от предыдущего на 0,5 мм. Для определения размеров существует ригель-кольцемер металлический конус с делениями, соответствующими размерам колец, а также кольцемер, состоящий из пальцемерных колец.

Серьги

Серьги - парные ювелирные украшения для головы, разнообразию которых нет предела. Особенность серег заключается в том, чтобы независимо от конструкции изделия одна серьга должна быть зеркальным соответствием другой (парной). Кроме рисунка соответствие должно быть в массе, размере, цвете металла и камней и т.д.

Серьги носят, продевая крючками сквозь мочки ушей. Лицевой частью является камень в оправе или верхушка, а средством удержания серьги - замок или крючок. Разнообразие серег может быть представлено не только разнообразием лицевой части, но и разновидностями креплений. Крепления могут быть от простых проволочных с фиксатором и свободных до сложных по конструкции с защелкивающимися замками. Кроме того, что замок сам по себе может быть украшением изделия, к нему предъявляются жесткие требования. Он должен быть простым и надежным в эксплуатации, долговечным, соразмерным с серьгой.

Конструкция:

Основание;

Каст для вставки;

Накладка;

Подвеска;

Замковая часть

1 -швенза;

2 -крючок;

3 -основание;

4 -вставка;

7 -подвеска

Отличительной чертой серег от других ювелирных изделий являются серьговые устройства или замки: навесные крючки свободные и с петлями, пружинные замки с ювелирной и галантерейной швензами.

Серьги на крючках:

Навесные крючки различаются по способности закрываться (фиксироваться в прижатом положении) петлей.

Свободный крючок;

Крючок с петельным фиксатором;

Петля.

а -свободный крючок;

б - крючок с петлей фиксатором;

в -петля

Серьги с пружинным замком (ювелирные):

Пружинные замки состоят из двух основных частей: пружинного крючка и швензы. Конструктивно все швензы состоят из клюва и хвостика.

а -закрытое положение замка;

б -открытое положение замка;

1 -пружинный крючок;

2 -флажок;

3 -швенза

Брошь - женское украшение, которое прикладывают к платью (костюму и пр.). Размеры брошей, как правило, превышают размеры колец и серег (по площади лицевой части), поэтому возможности разнообразия верхушек значительно выше. Пределы использования камней в брошах очень широки - от единственного камня до множества разных по размерам и цветовой гамме. Самые разнообразные формы верхушек от строгих до абстрактных, часто в форме растительных элементов (листьев, веток) или в форме представителей животного мира (птиц, насекомых) и т.д.

Конструкция:

1 - замковая часть;

2 - вставка;

3 - каст;

4 -основание

Броши состоят из основания, каста для вставок, накладок, замковой части. Украшающей является лицевая часть броши, тыльная часть снабжена булавкой, которая соединена с тыльной частью броши шарнирно и фиксируется замком в закрытом положении.

Кулоны

Кулон - нагрудная или швейная подвеска. Кулон носят на цепочке, шнурке или ожерелье, ниже уровня шеи, как нательно, так и поверх платья.

Кулон соединяется с цепью одним звеном (ушком) и может быть различных фасонов - от единственного камня с ушком до сложной верхушки, имеющей множество камней или другие украшающие элементы. Размеры подвесного ушка выбирают из расчета прохождения через него ушка цепи для замены цепи или замены кулона. Верхушка кулона может изготавливаться аналогично верхушкам других изделий (кольцам, серьгам, брошам), но форма его чаще всего вытянута по вертикали. Ряд кулонов дополнительно снабжается булавкой для прикрепления к платью и тогда называется брошью-кулоном.

Конструкция кулона:

1 -основание;

2 -каст;

3 -подвесное ушко;

4 -соединительное ушко;

5 -вставка

Медальоны

Медальон - небольшое овальное шейное украшение, подвешиваемое на ленте или цепочке, чаще всего из золота или серебра.

Конструкция:

1 -футлярчик;

2 -цепочка;

3 -соединительное и подвесное ушко

Колье - шейное украшение, состоящее из одной или нескольких подвесок, представляющих единый ансамбль с цепью. Подвеска может иметь несколько точек крепления к цепи, и цепь является частью общего украшения.

Носится колье на уровне шеи нательно.

Разновидностей колье очень много, они могут состоять из большого количества камней и могут быть без камней, но всегда это эластичное, подвижное соединение деталей, позволяющее изделию плотно прилегать к телу даже при большой площади изделия.

Конструкция:

Включает в себя цепочку с замком и несколько соединенных или несоединенных между собой подвесок различных форм и размеров, имеющих декоративную отделку и расположенных в центральной части цепочки.

1 - цепочка с замком;

2 -подвеска

Ожерелья

Ожерелье - шейное женское украшение.

Конструкция:

Ожерелье состоит из гибкого обруча или цепочки с кастами для вставок, а также отдельных, различных по форме, деталей

сложного переплетения, украшенных вставками из драгоценных или полудрагоценных камней.

Заколки

Заколка - украшение, которое используют для закрепления галстука или как застежка вместо пуговиц.

Внешне заколка очень похожа на обычные иглы, незаостренный конец которой оканчивается округлым утолщением - головкой.

Заколки бывают двух типов:

С длинной иглой;

Короткой иглой из драгоценных или цветных металлов.

Для крепления ограненных камней в заколке предусматривается каст; жемчуг, бирюза, янтарь, коралл крепятся в заколке с помощью штифта (для этого в них просверливают отверстия).

Конструкция:

1 -вставка;

2 - основание;

Цепочки

Цепочка - нагрудное или шейное украшение.

В современном ювелирном производстве цепочки, как правило, изготавливают большими сериями механизированным способом на цепевязальных полуавтоматах и автоматах.

По виду звенья цепочки подразделяются на:

Якорные;

Панцирные;

Комбинированные (указывается плетение: якорное, панцирное, витое и форма звеньев);

Фантазийные

Звенья якорных цепочек расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях, панцирных - в одной плоскости. Звенья фантазийных цепочек имеют усложненную конфигурацию, а комбинированные цепочки состоят из звеньев различных форм плетений.

Виды звеньев цепочек:

Бусы - нагрудное или шейное украшение.

Конструкция:

Бусы состоят из бусин, промежуточных звеньев, нити.

1 -замок;

2 - бусина;

3 - нить

Для коротких бус предусматривается замок. Бусины в сборе могут быть одного или разных размеров, круглой овальной, бочкообразной, плоской фигурной форм, одного цвета или нескольких цветов одновременно, с поверхностью либо гладкой, либо украшенной рисунком. Соединяются бусины нанизыванием их на капроновую или шелковую нитку, а при отсутствии в бусинах сквозного отверстия - с помощью проволочного крючка. Отличие бус от ожерелья в том, что бусы независимо от сложности конструкции нанизываются на нити, а ожерелья представляют собой металлическую конструкцию с креплением камней, жемчуга, кораллов в металлические касты.

Браслеты

Браслет - наручное украшение, имеющее как декоративное, так и бытовое назначение, предназначенное для ношения на запястьях рук или лодыжках ног.

Конструкция:

Браслеты представляют собой ряд звеньев (глидеров), застежек, растяжек (в середине или на концах), замка с предохранителем.

1 - звено;

2 - растяжка;

3 - замок.

Замкнутые;

Пружинящие;

Шарнирные

Замкнутые - это кольцо или несколько колец из проволоки.

Пружинящие - это разрезанное кольцо из упругого металла или пружинящего витка.

Шарнирный - это две части одной детали, соединенные шарниром.

Мягкие браслеты:

Глидерные (несколько звеньев глидеров с шарнирным или пружинящим соединением);

Цепные (несколько колец разной формы из проволоки);

Плетеные.

Форма звеньев всех браслетов может быть прямоугольной, квадратной, овальной, фасонной, фантазийной.

Запонки

Запонка - изделие для фиксации манжетов рукавов.

Конструкция:

Верхушка (украшающая часть);

Детали крепления;

Застежной части

1 - верхушка;

2 - детали крепления;

3 - застежная часть

Зажимы для галстука

Зажим для галстука - изделие для фиксации положения галстука.

Конструкция:

Корпус (в лицевой части, украшенного эмалью, чернью, гравировкой, вставкой из самоцветов и т.д.);

Прижимную пластинку (осуществляющую зажим)

1 - корпус;

2 - прижим

Информация о драгоценных металлах

Золото - металл красивого желтого цвета, тонколистовое (сусальное) золото имеет зеленоватый оттенок. Золото с трудом образует химические соединения, оно химически устойчиво на воздухе, в воде и в кислотах, за исключением царской водки (в последней золото растворяется с образованием золотохлористоводородной кислоты). Оно взаимодействует также со свободными ионами хлора, цианидами калия и натрия, бромом и некоторыми другими химикатами, не имеющими применения в ювелирной промышленности. Плотность золота 19.32; температура плавления 960 град.С; твердость по шкале Мооса 2.5. Золото имеет высокую отражательную способность и хорошо полируется; оно обладает высокой пластичностью и прокатывается в листы толщиной до 0.0001 мм. Тепло- и электропроводность золота ниже, чем у меди. Удельная теплоемкость его сравнительно невелика, из-за невысокой твердости и прочности золото используется в ювелирном деле в виде сплавов с другими металлами и в очень редких случаях в чистом виде.

Серебро - металл белого цвета, практически не изменяющийся под действием кислорода при комнатной температуре, однако из-за наличия в воздухе сероводорода со временем покрывается темным налетом сульфида серебра. Серебро устойчиво в воде, не растворяется в азотной и горячей концентрированной серной кислоте. С царской водкой оно образует нерастворимый хлорид серебра. Как и золото, оно взаимодействует с щелочными растворами цианидов. Плотность серебра 20.20; температура плавления 960 град.С; твердость по Моосу 2.5. Серебро хорошо полируется, имеет высокую отражательную способность; оно обладает хорошей ковкостью и самой высокой из всех металлов тепло- и электропроводностью. Чтобы повысить твердость и прочность серебра, его используют в сплавах с другими металлами.

Платина - металл имеет бело-серую окраску, схожую по цвету со сталью, практически не растворим в воде, в кислотах, за исключением горячей царской водки, при взаимодействии с которой образуется платино-хлористоводородная кислота. Плотность платины 21.45; температура плавления 1773.5 град. С; твердость по Моосу 5. Платина пластична, хорошо полируется, обладает высокой отражательной способностью, имеет низкую тепло- и электропроводность, низкую удельную теплоемкость.

Палладий - металл серебристо-белого цвета, пластичный и ковкий, легко прокатывается в фольгу и протягивается в тонкую проволоку. Плотность палладия 12.2; температура плавления 1552 град.С; твердость по Моосу 5. На воздухе при нормальной температуре палладий не окисляется, устойчив к влажной среде. При нагревании до 860 град.С окисляется, причем с увеличением температуры оксид разлагается и металл снова светлеет. По своим свойствам палладий уступает всем металлам платиновой группы, растворим в азотной и горячей серной кислотах, а также в царской водке.

Родий - голубовато-белый металл, напоминающий алюминий, твердый и хрупкий. Имеет высокую отражательную способность. При нагревании приобретает пластичность. Плотность 12.41; температура плавления 1960 град.С; твердость по Моосу 6.0. Химически стойкий. В нормальных условиях на воздухе и в воде не окисляется. При нагревании покрывается черной оксидной пленкой, которая исчезает при температуре свыше 1200 град.С. Родий устойчив к действию кислот (кроме концентрированной серной) и царской водки. Устойчив к действию серы, хлора, фтора. Применяется в ювелирном деле как декоративное защитное покрытие ювелирных изделий.

Сплавы драгоценных металлов

Использование чистых металлов для изготовления ювелирных изделий нецелесообразно вследствие их высокой стоимости, недостаточной твердости и износостойкости. Для получения нужных качеств к драгоценным металлам добавляют в определенных соотношениях другие металлы, которые называют легирующими, или лигатурой. Легирующими могут быть как драгоценные, так и недрагоценные металлы. Несмотря на это, полученные сплавы именуют драгоценными. С помощью легирования драгоценных металлов сплавам можно придавать различные свойства, например необходимую твердость, пластичность, литейные качества, цвет, температуру плавления и т.д. Число ювелирных сплавов велико, и по мере введения новых технологий в производство ювелирных изделий создаются новые сплавы. Сплавы, получившие наибольшее распространение, предусмотрены ГОСТом, согласно которому металлургические предприятия выпускают полуфабрикаты в виде слитков, листов, лент, полос, фольги, проволоки, профилей для использования на ювелирных предприятиях. Наибольшее количество сплавов имеет золото.

Сплавы золота.

Для золота существуют утвержденные ГОСТом цифровые значения пробы, указывающие на количество драгоценного металла, содержащегося в 1000 частях сплава. Проба присваивается каждому драгоценному сплаву. ГОСТ 6835-85 предусматривает 40 золотых сплавов восемнадцати проб, имея в виду их различное назначение. Для ювелирных изделий используются сплавы пяти проб - 958, 750, 585, 583, 375. За рубежом используется 333-я проба для изготовления недорогих ювелирных изделий. Сплав 958-й пробы трехкомпонентный, кроме золота в своем составе имеет серебро и медь, используется в основном для изготовления обручальных колец. Сплав имеет приятный ярко-желтый цвет, близкий к цвету чистого золота. Очень мягкий, в результате чего полировка на изделии держится недолго. Сплав 750-й пробы трехкомпонентный, имеет в своем составе медь и серебро, в некоторых случаях в виде лигатуры могут быть использованы палладий, никель и цинк. Цвет от желтовато-зеленого через красноватые оттенки до белого. Сплав хорошо поддается пайке и литью, является подходящей основой для нанесения эмалей, однако при содержании в сплаве более 16% меди цвет эмали становится тусклым. Рекомендуется использовать при изготовлении изделий с тонкой рельефной выколоткой, филигранью и для изготовления оправ для хрупких самоцветов, напряженных бриллиантов. Сплав 585-й пробы (введен взамен 583-й пробы) трехкомпонентный сплав, цвет может быть различным, в зависимости от лигатуры - от красного, розового через желто-зеленые оттенки до белого. В зависимости от лигатуры может иметь разные температуры плавления и твердость. Эти сплавы имеют хорошую паяемость. Сплав 375-й пробы имеет красноватый приглушенный цвет, при потере полировки приобретает серую тональность, используется для изготовления обручальных колец. Сплав 333-й пробы легко растворяется в азотной кислоте, на воздухе неустойчив.

Серебро придает золотому сплаву мягкость, ковкость, понижает температуру плавления и изменяет цвет золота. По мере добавления серебра цвет сплава зеленеет, переходя в желто-зеленый; при содержании серебра более 30% цвет становится желто-белым и бледнеет по мере увеличения количества серебра; при содержании в сплаве 65% серебра цвет сплава становится белым.

Медь повышает твердость золотого сплава, сохраняя ковкость и тягучесть. Сплав приобретает красноватые оттенки, усиливающиеся по мере повышения процентного содержания меди; при содержании 14,6% меди сплав становится ярко-красным. Однако медь понижает антикоррозийные свойства сплава.

Палладий повышает температуру плавления золотого сплава и резко изменяет его цвет - при содержании в сплаве 10% палладия слиток окрашивается в белый цвет. Пластичность и ковкость сплава сохраняются.

Никель изменяет цвет сплава в бледно-желтый, повышает твердость. Содержание никеля повышает текучесть расплава, а значит, литейные качества.

Платина окрашивает золотой сплав в белый цвет интенсивнее палладия. Желтизна теряется уже при содержании 8,4% платины в сплаве. Резко повышается температура плавления сплава. При повышении содержания платины до 20% увеличивается упругость сплава.

Кадмий в составе сплава резко понижает температуру плавления, но сохраняет ковкость и пластичность сплава.

Цинк резко понижает температуру плавления сплава, повышает текучесть его, придает сплаву хрупкость и зеленоватый оттенок.

Участие каждого компонента в золотом сплаве определяется в зависимости от свойств, которыми должен обладать сплав. Так, серебро и медь дают возможность создавать сплавы от бледно-желтого до красного через зеленоватые или красноватые тона; сохранить мягкость, пластичность, ковкость и среднюю температуру плавления сплава. Палладий, никель и платина позволяют получить золотые сплавы белого цвета с более высокой температурой плавления и очень высокими антикоррозионными свойствами. Кадмий и цинк дают возможность получить золотые сплавы с довольно низкой температурой плавления, а следовательно, использовать полученные сплавы в качестве припоев.

Типичный состав для разных цветов золотых
сплавов в импортных изделиях

проба, карат

Сплавы серебра

Сплавы серебра - в ювелирном деле почти во всех случаях используются сплавы, в которых содержание серебра выше 72%. Белый цвет серебра с увеличением содержания меди становится все более и более желтоватым. Если медь составляет 50% сплава, то сплав становится красноватым, а при содержании 70% меди имеет красный цвет. Если сплав после литья необходимо получить мягким, то его следует подвергать закалке; с другой стороны, нагревом до определенной температуры можно достигнуть существенного увеличения твердости. Для эмалирования следует использовать сплавы с высоким содержанием серебра или даже чистое серебро, для того чтобы изделие, на которое наносится эмаль, не расплавилось.

Серебряные сплавы менее разнообразны, чем золотые, все сходны по цвету, близки по механическим свойствам и, как правило, имеют один легирующий компонент. Серебряные сплавы (как и все драгоценные) характеризуют по пробам. Различают следующие пробы серебряных сплавов: 960, 925, 916, 875, 800, 750.

Сплав платины.

В современных ювелирных изделиях платиновый сплав встречается значительно реже. Платина, ранее широко применяемая для изготовления изделий с бриллиантами, а также оправ для бриллиантов, уступила место белому золоту. Платина насчитывает большое количество сплавов в основном технического назначения, большинство из них двухкомпонентны. Для ювелирных изделий используется сплав 950-й пробы, в состав которого кроме платины входит медь или иридий. Цвет сплава остается характерным для чистой платины.

Сплавы цветных металлов.

В настоящее время для производства ювелирных изделий применяют большое количество сплавов на основе меди: бронза, латунь, мельхиор, нейзильбер, цветовые свойства которых позволяют использовать их в качестве имитаторов золотых и серебряных сплавов. В качестве основной легирующей добавки изделия из сплавов меди - имитаторов золотых ювелирных сплавов содержат цинк или алюминий. Низкие антикоррозионные свойства медных сплавов приводят к необходимости иметь на поверхности изделий из них слой защитного лакового покрытия.

Пробы драгоценных металлов

Пробой называют количественное содержание драгоценного металла в сплаве. Выражается проба количеством граммов благородных металлов в килограмме сплава. Контроль за содержанием драгоценного металла во всех материалах ведется повсеместно, начиная от только что добытых руд до готовых изделий и последующих их переработок. Средством контроля для готовых изделий является пробирное клеймо, которое указывает на содержание драгоценного металла в сплаве и ставится на каждое изделие, выпускаемое государственными предприятиями. Контроль, расход, учет и хранение драгоценных металлов осуществляется через зональные инспекции пробирного надзора. Инспекции пробирного надзора проверяют изделия на соответствие данной пробы, и только они имеют право пробирного клеймения.

Большинство стран пользуется метрической (самой точной) системой проб из расчета 1000-я проба - наивысшая, таким образом, клеймение идет трехзначным числом. Но 1000-я проба является условной, т.е. теоретически может достигать очень высокой чистоты драгоценного металла 999, 999-й пробы и больших значений, но не получить 1000. Так же трудно добиться в сплаве идеально точного содержания драгоценного металла, поэтому устанавливается ремедиум (предельное отклонение от нормы).

В сплавах золотосеребряных, золотомедных и золотосеребряномедных установлен ремедиум, равный 3 единицам. Например, в золотом сплаве 583-й пробы содержание золота должно находиться в пределах 580... 586 единиц (58,0... 58,6%), т.е. отклонение от нормы составляет 3 ед. Золотые сплавы с содержанием никеля имеют ремедиум, равный 5. В сплавах 585-й пробы установлен плюсовой ремедиум, равный 5, исключающий минусовое отклонение.

В серебряных сплавах от 800-й пробы и выше установлен ремедиум 3, в сплавах ниже 800-й пробы - 5. Таким образом, допустимое отклонение основного компонента от нормы колеблется в пределах 0,003... 0,006% в зависимости от сплава, что заставляет производителей выпускать довольно "строгие" сплавы. Метрическая система проб начала действовать в нашей стране с момента перехода на международные единицы массы в 1927 году. В соответствии с Положением о пробах и клеймении изделий из драгоценных металлов (приложение 1) в Российской Федерации со 2 октября 1992 года для ювелирных и других бытовых изделий из драгоценных металлов установлены следующие метрические пробы:

платиновая

(девятьсот пятидесятая)

(триста семьдесят пятая)

(пятисотая)

(пятьсот восемьдесят пятая)

(семьсот пятидесятая)

серебряная

(восьмисотая)

серебряная

(восемьсот тридцатая)

серебряная

(восемьсот семьдесят пятая)

серебряная

(девятьсот двадцать пятая)

серебряная

(девятьсот шестидесятая)

палладиевая

(пятисотая)

палладиевая

(восемьсот

пятидесятая)

Допускается изготовление изделий из золота 583-й пробы предприятиями бытового обслуживания по заказам граждан из давальческого сырья.

Кроме того, на территории Российской Федерации имеют хождение и реализуются изделия из драгоценных металлов, изготовленные и заклейменные ранее следующими метрическими пробами:

(пятьсот восемьдесят третья)

(девятьсот пятьдесят восьмая)

серебряная

(семьсот пятидесятая)

серебряная

(девятьсот шестнадцатая)

В силу исторических особенностей клеймение на Руси появилось позже, чем в других странах. Первое московское клеймо - двуглавный орел, сопровождающийся датой, выраженной славянскими буквами, относится к 1651-1652 годам. Первые клейма еще не являлись показателем пробы в точном смысле этого слова. Клеймо лишь указывало, что серебро не хуже признанного законом образца, но сам образец не имел точно определенной пробы. Как правило, качественное серебро было от 83-й до 85-й пробы и выше, что соответствовало пробе "любских талеров" или "ефимков" - привозных монет, которые переплавляли для изготовления вещей. В последней четверти XVII века законом допускался и более низкопробный образец - "левок". Появилось клеймо - в овале слово "левок".

Городские клейма, указывающие на место производства, а также и клейма-именники, которые имеют инициалы автора, появляются в XVIII веке.

Для всех городов в XVIII-XIX веках клейма состояли:

из клейма с гербом города с годом или без года в щитках различной формы;

из клейма с начальными буквами имени и фамилии - "именником" пробирного мастера"

из клейма мастера, изготовившего вещь, без обозначения года;

из клейма с двумя цифрами, обозначающими пробу, т.е. число золотников чистого серебра или золота в лигатурном фунте. Мастера, мастерские, фирмы и фабрики обязаны были ставить свои клейма именники до представления изделий государственному пробиреру.

От обязательного клеймения освобождались медали, изготовленные по распоряжению правительства, изделия серебряников и золотых дел мастеров, предназначенные для великокняжеских дворов и нужд монастырей, старинные предметы, важные в историческом, археологическом и художественном отношениях, а также предметы, инкрустированные золотом и серебром.

Для клеймения изделия представлялись на таком этапе, чтобы поставленные на них пробирные клейма не могли изгладиться при дальнейшей обработке. Клейма были двух размеров: большие - для крупных вещей и малые - для ювелирных предметов.

На крупные изделия до 1896 года ставились так называемые "тройники", т.е. клейма, на которых цифра пробы, герб, начальные буквы пробирера и год клеймения были соединены вместе на одном штампе. До 1897 года клейма были выпуклыми. В 1897 году клейма стали вдавленными (линии клейма углублены).

С 1899 года для всей России установлено единообразное клеймо с изображением женской головки в кокошнике в профиль влево, носившее название "Знак удостоверения".

С 1927 года для клеймения золотых и серебряных изделий было утверждено для всех пробирных учреждений новое клеймо - голова рабочего с молотом и совершен переход на метрическую систему проб.

С 1 июля 1958 года для клеймения изделий из золота, серебра и платины были введены пробирные клейма нового образца с эмблемой "серп и молот" на фоне пятиконечной звезды.

В настоящее время для клеймения ювелирных изделий используют клейма с изображением женской головы в кокошнике.

До 1927 года существовали старые русские единицы массы и ювелирные изделия клеймились в золотниковой системе проб из расчета максимальной пробы - 96. Проба в золотниковой системе означала количество золотников в 1 фунте. Если в золотом изделии стоит проба 56, это значит, что в сплаве содержится 56 золотников чистого золота на 96 золотников общей массы, т.е. на 1 фунт. Один фунт равен 96 золотникам и соответствует 409,512 г; 1 золотник равен 96 долям и соответствует 4,266 г; 1 доля соответствует 0,044 г. В свою очередь 40 фунтов составляют 1 пуд и соответствуют 16,380 кг.

В золотниковой системе для золотых изделий были предусмотрены 56, 72, 92 и 94-я пробы. Серебряные изделия в разные периоды времени могли клеймиться 72, 74, 82, 84, 87, 88, 89, 90, 91, 94-й пробами.

Золотниковое клеймо указывает на качество сплава. Например, проба 56 означает, что в 96 частях сплава находится 56 частей золота.

Некоторые страны клеймят ювелирные изделия в каратной системе проб из расчета максимальной пробы - 24. В данной весовой системе 24 карата составляет 1 кельнскую марку, что соответствует 233,855 г, следовательно, 1 карат соответствует 9,744 г. Существующие каратные пробы 9, 14, 18, 22-я предусмотрены только для золота и означают содержание чистого золота в сплаве. Например, проба 18 карат означает присутствие 18 частей золота в 24 частях сплава. Для пробирного клеймения серебряных изделий в этих странах существует множество фигурных клейм, означающих качество сплава или надпись "серебро" на языке, принятом в данной стране для клеймения.

В связи с тем, что в России до 1927 года существовала золотниковая (З) система проб, а за рубежом используется каратная (К) система проб, то при необходимости их пересчитывают в метрическую (М), используя следующие соотношения:

Результаты расчета по этим соотношениям представлены в таблице.

Соотношение между пробами изделий драгоценных металлов различных систем

метрическая

золотниковая

каратная

Стоимость драгоценных металлов

Стоимость драгоценных металлов определяется в соответствии с ценами мирового рынка (на момент оценки, по пробам за грамм), где за основу расчета взята стоимость тройской унции соответствующего драгоценного металла, определяемая по специальной справочно-информационной литературе, либо по котировкам драгоценных металлов ЦБ России. Стоимость драгоценного металла в ювелирном изделии с учетом первичных трудозатрат и безвозвратных потерь определяется по формуле: вес изделия умножить на текущую стоимость 1 г драгоценного металла соответствующей пробы, умножить на коэффициент доведения отпускной цены драгоценного металла до оптовой оценки. В среднем по ювелирным предприятиям коэффициент принят 1.24..

Оценка ювелирных изделий

Общие положения.

Себестоимость ювелирных изделий определяется как сумма материальной стоимости драгоценных металлов, вставок из драгоценных и поделочных камней и трудозатрат на изготовление изделия.

Оценка бриллиантов, драгоценных и полудрагоценных камней производится по действующим прейскурантам на бриллианты.

Стоимость трудозатрат на изготовление изделия определяется по результату диагностики метода изготовления.

Оценка ювелирных изделий без вставок.

Себестоимость изделия определяется исходя из текущей цены 1 г металла данной пробы с учетом стоимости коэффициента доведения отпускной цены драгоценного металла до оптовой оценки умноженной на массу изделия и на наценку изготовителя. Процент наценки изготовителя, который проставляется в вышеприведенную формулу, различный, он зависит от объема работ, требуемого для производства изделий. Для определения наценки изготовителя на изделие, имеющего сложную литую форму, рекомендуется умножить действительную стоимость металла на 2.25, для того чтобы принять в расчет время, необходимое для производства и изготовления восковой модели.

Для литых изделий, имеющих разъемные соединения (серьги, броши, подвески, браслеты), действительную стоимость металла рекомендуется умножить не менее, чем на 2,5. Для изделий двух- и трехцветного золота действительную стоимость металла рекомендуется умножать на 2.2.

При оценке литых и штампованных изделий из серебра рекомендуется общий вес изделия умножить на текущую стоимость металла данной пробы с учетом следующих коэффициентов:

Для штампованных изделий 2.0;

Для штампованных с дополнительной гравировкой 3.0;

Для изделий с чернью 4.0;

Для изделий с эмалью 4.0.

Данные коэффициенты взяты из отраслевых стандартов и технических условий на изготовление ювелирных изделий из драгоценных металлов

Оценка ювелирных изделий, имеющих историко-художественное значение.

1. Оценка ювелирных изделий, имеющих историко-художественное значение, производится экспертным путем, в соответствии с действующим законодательством, в порядке, предусмотренном приказом ГТК России от 25.06.93 N 264 , письмами ГТК России от 07.12.95 N 03-149/17414 "О некоторых вопросах по применению приказа ГТК РФ 25.06.93 N 264" и от 16.01.98 N 01-15/837 "О необходимости соблюдения таможенного и уголовно-процессуального законодательства Российской Федерации при производстве процессуальных действий с вещественными доказательствами и документами" .

2. При оценке произведений ювелирного и камнерезного искусства, а также произведений мелкой пластики, имеющих историко-художественное значение, необходимо учитывать: оригинальность замысла, уровень исполнения, сложность моделировки, новое в технологии, комплектность изделия, редкость, уникальность, повышенный антикварный спрос.

3. При определении повышающих коэффициентов и надбавок в % к базовой стоимости необходимо учитывать следующие факторы:

Время создания;

Наличие набора клейм (городское клеймо, клеймо пробирного мастера с датой или без);

Наличие клейма мастера;

Наличие клейма фирмы;

Наличие легенды;

Наличие документально подтвержденной истории предмета;

Стилевые признаки;

Наличие особенностей, позволяющих выявить почерк мастера или фирмы;

Типичность (характерна для времени бытования);

Редкость (для времени бытования).

Группы сложности ювелирных изделий, выполненных методом литья или штамповки

Для определения группы сложности ювелирного изделия достаточно наличия хотя бы одного из перечисленных признаков:

Операция "монтировочная"

I группа - изделие цельнолитое или цельноштампованное, простой формы с гладкой поверхностью.

II группа - изделие цельнолитое или цельноштампованное, простой формы с рельефной поверхностью.

III группа - изделие из 2-х или 3-х деталей с рельефной поверхностью, от 1 до 6 точек пайки при сборке; или изделие цельнолитое, но со сложной рельефной или ажурной поверхностью.

IV группа - изделие из 2-х или 3-х деталей со сложной ажурной или рельефной поверхностью, с пайкой более 6 точек или швом.

V группа - изделие из 3-х и более деталей со сложной ажурной или рельефной поверхностью, труднодоступной для обработки, со сложной неудобной пайкой более 6 точек или швом.

Операция "полировальная"

I группа - изделие простой формы.

II группа - изделие простой формы с рельефной поверхностью, включая серьги с продергиванием изгиба швензы, весом до 5.0 г.

III группа - изделие простой или сложной формы с рельефной поверхностью, с простыми крановыми кастами, включая серьги с продергиванием изгиба швензы, весом до 5.0 г.

IV группа - изделие сложной формы с ажурной или рельефной поверхностью, труднодоступной для обработки, с применением продергивания внутренних торцевых поверхностей отверстий и изгиба швензы, с ажурными или серебристыми кастами, вес не имеет значения.

V группа - полирование браслетов, колье и т.п.

К поверхностям простой формы относятся поверхности изделий с соединением деталей заподлицо, ровные, гладкие, легкодоступные для полирования. К рельефным поверхностям относятся поверхности и изделия, имеющие выступы, острые кромки, грани, притупление которых допустимо. К сложным поверхностям относятся поверхности изделий ажурных, тонкостенных, филигранных, имеющих труднодоступные для полирования на щетках отверстия и требующих введения полирования продергиванием х/б тканью или нитками.

Оценку заработной платы на изготовление ювелирных изделий, выполненных методом литья, рекомендуется производить по следующей классификации, используемой в ювелирной промышленности (ОСТ 25-1290-87):

Группы сложности

Описание группы сложности

С гладкими кастами (или без кастов), с различными видами закрепки

То же с различными видами накладок

С ажурными, решетчатыми фигурными или с подпайкой кастами, с различными видами закрепки и отделки

То же с различными накладками

Группы сложности

Описание группы сложности

С гладкими кастами (или без кастов), с различными видами закрепки и замков

С ажурными, решетчатыми, фигурными или с подпайкой кастами, с различными видами закрепки, отделки и замками

То же с различными видами накладок и подвесками

Броши

Группа сложности

Описание группы сложности

Простых форм с гладкими кастами (или без кастов), с различными видами замков

То же с различными видами накладок и подвесок

Подвески

Группы сложности

Описание групп сложности

Простых форм с гладкими кастами с различными видами закрепки

То же с различными видами накладок и подвесок

Фантазийных форм с ажурными, фигурными или с подпайкой кастами, с различными видами закрепки, отделки, замков

То же с различными видами накладок и подвесок

Браслеты

Группы сложности

Описание групп сложности

Простых форм с гладкими кастами, с различными видами закрепки

То же с гладкими кастами, с различными видами замков

Из фасонных звеньев с ажурными или фигурными кастами, с различными видами закрепки, отделки замков

То же с подпайками

Нормативы оценки заработной платы на изготовление ювелирных изделий
методом литья по выплавляемым восковым моделям

наименование изделий

Оценка в долларах США по группам сложности

Кольца, подвески

Браслеты

Повышающие коэффициенты и надбавки в % к себестоимости
ювелирного изделия

Наименование обработки

Сложность техники изготовления

Повышающий коэффициент

Филигрань

Плоскостная, несложной орнаментации, выполненная из проволоки однородного сечения

Сложная:
многослойная, напайная сочетании с зернью и объемными элементами

Гравировка, резьба

Простая:
монограммы, надписи, отдельные изображения

Сложная:
разнообразные композиции, имитация различных материалов

покрытие эмалью отдельных деталей, вставок
эмаль по гравировке, эмаль по скани, расписная (финифть), оконная
эмалевые миниатюры

несложная орнаментация на серебре

в комбинации с другими техническими приемами (гравировка, золочение)

Золочение

гальваническое покрытие гладких поверхностей (до 50%)
свыше 50% поверхности

в зависимости от сложности формы изделия и его декоративного убранства

от 2,0 до 10,0

Принципы учета внешнего состояния изделий

Основные требования к качеству ювелирных товаров указаны в ОСТ 25-1290-87 "Изделия ювелирные из драгоценных металлов. Общие технические условия". Качество камнерезных изделий, выпускаемых серийно, должно соответствовать ОСТ 25-843-78.

Контроль качества изделий из драгоценных металлов необходимо начинать с проверки наличия на каждом изделии клейма Инспекции пробирного надзора и именника предприятия-изготовителя, которые должны быть четкими и не ухудшать внешний вид изделия.

Парные изделия (серьги, запонки) должны быть подобраны по размерам, форме, виду огранки и цвету вставок. Незначительные различия в цветовых оттенках вставок не являются браковочным признаком. Если полупары имеют асимметричную конструкцию верхушки, то они должны быть подобраны в пару по принципу зеркального отражения. Шлифованные и крацованные поверхности изделий должны быть равномерно шлифованными и крацованными, полированные - доведенными до блеска, матовые - равномерно матовыми и бархатистыми на вид.

На поверхности изделий не должно быть трещин, раковин, заусенцев.

Не нелицевых поверхностях допускается незначительная пористость, волнистость, следы инструмента.

Эмалевые покрытия изделий должны быть гладками, блестящими, без сколов, трещин, пропусков, просветов, пятен и видимых под прозрачной эмалью дефектов металла.

На эмалевых покрытиях изделий (кроме предметов сервировки стола и украшений интерьера) не должно быть царапин, пузырей, включений, пор, наплывов на канты и перегородки.

На эмалевых покрытиях допускаются незначительная волнистость слоя эмали, а также наличие волосовидной черты в местах соединения эмали с перегородками и кантами.

На гальванических покрытиях могут быть незначительные следы мест контактов с токопроводящими приспособлениями без нарушения слоя покрытия, и не ухудшающие внешний вид изделия. На черненных покрытиях предметов сервировки стола и украшениях интерьера не должно быть более пяти рассредоточенных пор.

Сварные и паяные швы в изделиях должны быть плотными, ровными и без прожогов. Со стороны лицевой поверхности изделия швы должны быть близки по цвету к сплаву, из которого оно изготовлено.

Штампованный, чеканный, филигранный, резной и гравированный рисунки на поверхностях изделий должны иметь четкое изображение.

В реставрированных изделиях по согласованию с заказчиком допускаются дефекты, не поддающиеся исправлению.

Вставки должны быть закреплены в оправе неподвижно, при этом возможность выпадения вставок должна быть исключена.

При крапановой закрепке и закрепке в корнеры крапаны и корнеры должны быть заправлены, а концы их плотно прижаты к поверхности вставок.

При глухой закрепке касты должны обжимать вставки по рундисту плотно, без зазора. При отделке гризантом рисунок гризанта должен быть четким и без разрывов.

Вставки из жемчуга, кораллов, янтаря, раковин, поделочного камня допускается крепить на клей в сочетании с глухой закрепкой или на клей и на штифты.

Замки в изделиях должны исключать их самопроизвольное открывание.

Конструкция деталей крепления серег и брошей должна обеспечивать правильное положение изделий при эксплуатации.

Методические и нормативные документы, используемые в рекомендациях

1. Дронова Н.Д. "Методика оценки ювелирных изделий с драгоценными, полудрагоценными и поделочными камнями". М., 1995. Международная академия информации.

2. Дронова Н.Д., Аккалаева Р.Х. "Оценка рыночной стоимости ювелирных изделий". М., 1998. Академия народного хозяйства.

3. Методические материалы по оценке ювелирных камней фирмы ЮВ-ЭКСО. Екатеринбург, 1996.

4. Бреполь Э. "Художественное эмалирование". Ленинград, 1996, изд-во Машиностроение.

5. Дронова Н.Д. "Основы ювелирного производства". М., МГРИ, 1994.

6. Струков В.М. "Экспертные исследования ювелирных и художественных металлических изделий". Учебное пособие. М., 1995, ЭКЦ МВД.

7. Новиков В.П., Павлов В.С. "Ручное изготовление ювелирных украшений". Ленинград, 1991, Политехника.

8. Марченков В.И. "Ювелирное дело". М., 1992. Высшая школа.

9. Типовая методика формирования свободных цен на ювелирные изделия, изготовленные по индивидуальному заказу населения N 2/03-19-7-84. Разработана в Департаменте потребительского рынка и услуг 03.11.94. Утверждена Управлением ценовой и налоговой политики правительства Москвы 03.11.94 N 27/07-61/608.

10. Постановление Правительства РФ N 552 от 05.08.92 "Положение о составе затрат по производству и реализации продукции (работ, услуг) и о формировании финансовых результатов, учитываемых при налогообложении прибыли" .

11. Дополнительный прейскурант N 075-1973/354 "Розничные цены на часы и запасные части к ним". Утверждено постановлением ГОСКОМЦЕН СССР N 820 от 04.08.81.

12. Прейскурант N 108 "Розничные цены на изделия из драгоценных металлов". Утверждено ГОСКОМЦЕН СССР N 108-1981 в 1981 году.

13. Прейскурант N Б4201-МГ от 1979 года. Дополнительный прейскурант N 1-4 к нему "Цены на ювелирные работы и услуги по изготовлению и ремонту ювелирных изделий по заказам населения". Утвержден МосГорИсполкомом 24.08.79.

14. А.Миллер. "Оценка ювелирных изделий".

Начальник Центральной
таможенной лаборатории
В.А.Соложенцев

СОГЛАСОВАНО:
Начальник Регионального
таможенного управления
по борьбе с таможенными
правонарушениями
С.Н.Трофимюк

Текст документа сверен по:
официальная рассылка

Предыдущая запись

Как называется и что обозначает каждый день масленицы

Следующая запись

Современные детские стрижки для девочек — Стильные варианты Красивые прически для 8 лет