Спектр применения кубических емкостей в промышленности, сельском хозяйстве и быту достаточно широк. Пластиковые кубы с заливным отверстием используют для хранения и накопления жидкостей, перевозки различных веществ, не вступающих в реакцию со стенками тары, в том числе опасных веществ первой и второй группы. В сельском хозяйстве незаменим еврокуб для воды на 1 000 литров: в нем накапливается вода для полива посадок.

5 причин выбрать еврокуб из ПЭНД

Кубическая форма гарантирует устойчивость емкости;
Прочность и легкость пластика обеспечивает удобство транспортировки;
Благодаря геометрической форме выдерживают серьезную нагрузку;
Пластиковый еврокуб безопасен для здоровья и экологии и подходит для хранения пищевой продукции;
Является надежным хранилищем для жидких и сыпучих веществ.

Производство еврокубов на современном оборудовании

Производственная компания ООО «Пластформ» производит надежные и удобные в эксплуатации пластиковые еврокубы различной емкости и назначения:
Кубовые емкости на деревянном поддоне;
На металлическом поддоне;
На пластиковом поддоне.
Полиэтиленовая тара производства ООО «Пластформ» изготавливается на современном немецком оборудовании и проходит целый ряд испытаний на ударопрочность и герметичность. Каждая емкость устанавливается на поддон из дерева, металла или пластика и выполняется ее обнесение стальной решеткой. Как правило, вместимость такой тары составляет 1000 литров, но на заказ вы можете купить еврокуб емкостью 800 литров.
Хотите заказать качественную и надежную кубическую тару из пластика?. Специалисты ООО «Пластформ» предложат вам новые или бывшие в употреблении еврокубы, прошедшие предпродажную подготовку и тестирование.

Еврокуб или IBC контейнер (Intermediate Bulk Container) производится на немецком оборудовании в цехе предприятия ГП Союз из стальной обрешётки и полиэтилена низкого давления (ПЭНД). Применяется еврокуб для перевозки и хранения жидких и сыпучих товаров (некоторые потребители: пищевая, нефтенная, сельскохозяйственная, лакокрасочная, фармацефтическая, химическая промышленность).

Описание:

Еврокуб состоит из конструктивного оборудования в виде жесткой наружной упаковки (стальная обрешетка, поддон из дерева либо металла), в которую помещена пластмассовая (полиэтиленовая) внутренняя емкость с установленным на ней сервисным оборудованием. Еврокубы изготовлены таким образом, что собранные вместе внутренняя емкость и наружная упаковка образуют единое целое и используются как единая комплексная единица, которая наполняется, хранится, перевозится или опорожняется как таковая. Внутренняя емкость не предназначена для выполнения функции содержания веществ без своей наружной упаковки.
Еврокуб предназначен для перевозки и хранения жидких веществ, в т.ч. агрессивных с максимальной плотностью 1,5 г/см3 для контейнеров без сертификата ООН и 1,9 г/см3 для контейнеров с сертификатом ООН.
Еврокуб прошел типовые испытания на подъем за нижнюю часть, прочность при штабелировании, герметичность швов при воздействии внутреннего пневматического давления, прочность контейнеров при воздействии внутреннего гидравлического давления, и испытан в соответствии с ГОСТ 18425-73 Тара транспортная наполненная. Метод испытания на удар при свободном падении. IBC контейнеры предназначены для заполнения только жидкостями, у которых давление насыщенного пара таково, что избыточное манометрическое давление в контейнере при температуре 50 грудусов цельсия составит менее 4/7 суммы указанного испытательного давления, если температура наполнения составляла 15 грудусов цельсия.

Конструкция:

Оболочка еврокуба внутренней емкости изготовлена из полиэтилена низкого давления высокой плотности (ПЭ 100). Толщина стенки оболочки – 1,5 – 2,0 мм (в зависимости от спецификации).
Цвет оболочки:
– белый (естественный цвет полиэтилена)
– или любой другой по специальному заказу.
Емкость имеет кубическую форму. На верхней части имеется заливная горловина с диаметром отверстия 150 мм, на которую устанавливается полиэтиленовая крышка, которая может быть снабжена вентиляционным клапаном. В нижней части емкости устанавливается сливной кран с плунжерным или шаровым типом вентиля, и резиновым уплотнением (тип уплотнения указывается в паспорте).

Наружная упаковка представляет собой обрешетку из полых трубок из гальванизированной стали, с двойным типом крепления трубок (сварной плюс винтовой) прикрепленную к деревянному или стальному поддону с помощью винтов.
Верхняя часть обрешетки крепится к основной части винтовым соединением и может быть отсоединена для замены пластиковой бутыли.

Сливной кран крепится в нижней части бутыли и не выходит за габариты куба.

Кубовые ёмкости из полиэтилена на сегодняшний дель пользуются достаточно высоким спросом. Это объясняется разумным соотношением цены и качества изделий из полиэтилена по сравнению с кубовыми ёмкостями из других материалов (например, цена на кубовые ёмкости из полиэтилена ниже аналогичных изделий из нержавеющей стали в 2-5 раз).

Такие изделия используются в различных видах деятельности и хозяйствования для транспортировки и хранения различных видов жидкостей - от пищевых до химических веществ (в том числе - имеющих категории опасности).
При производстве кубовых ёмкостей используется метод ротационного формования. Все производственные процессы полностью автоматизированы, поэтому "человеческий фактор" и риск ошибки сведены в данном случае к минимуму.

Ротационное формование - это один из самых простых методов переработки пластмасс, одновременно является и одним из самых эффективных. Данный метод - единственный, который позволяет производить изделие, на сто процентов идентичное по форме с эскизом заказчика.
Метод ротационного формования можно условно разделить на три этапа: закладка сырья и нагрев, охлаждение, извлечение.

Рассмотрим подробнее каждый этап.
На первом, этапе закладки и нагрева сырья, в форму, размещённую на ротоформовочной машине, закладывается сырьё. Количество сырья предварительно точно рассчитано. Далее постоянно вращающаяся в двух плоскостях форма отправляется в печь, температура которой постоянно контролируется. Полиэтилен расплавляется и равномерно покрывает внутреннюю поверхность формы.

На втором этапе, этапе охлаждения, не прекращающая вращения форма перемещается в зону с низкой температурой. За счёт постоянного вращения достигается разносторонность изделия. скорость вращения, как и температура, постоянно контролируется.

На третьем этапе кубовая ёмкость извлекается из формы. И процесс повторяется снова.
Готовые изделия проходят несколько видов испытаний на прочность.

В отличие от других способов производства, в результате ротационного формования изделие получается более качественным, прочным и износостойким. Кубовая ёмкость получается цельной - без швов, толщина стенок одинакова в любой точке, а в углах, где изделию требуется наибольшая прочность, материала больше.

Метод ротационного формования позволяет изготавливать кубовые ёмкости любой геометрической формы (квадратные, кубические, угловые, вертикальные, горизонтальные и т. д.). Также он позволяет изготавливать ёмкости с разным количеством отверстий, а также с любым количеством закладных элементов (в том числе металлических). Кроме того, возможно изготовление изделия с двойными стенами.

Полиэтиленовые кубовые ёмкости не растрескиваются при хранении на солнце, жаро- и морозостойки (от -40 °С до +50 °С), не подвержены воздействию агрессивных сред и коррозии.
На Западе метод ротационного формования - наиболее часто встречающийся метод переработки пластмасс. Его используют Greif, Mauzer, Schutz. В России эта отрасль только недавно начинала своё развитие, и представлена на рынке фирмой Greif CIS.

Как делают кубовые емкости (еврокубы) – видео:

Идеи для Бизнеса из раздела: