Článok hovorí o tom, ako čistiť jantár doma. Koniec koncov, aj slnečný kameň potrebuje pravidelnú aktualizáciu. Aby teplé farby medu a leta zostali vždy príťažlivé, mali by ste šperkom dopriať čistiace kúpele a okúpať sa v sprche. Existujú aj iné recepty na osvieženie fosílnej živice, ktorú starí Gréci nazývali elektrón. Starostlivosť o šperky s jantárom zahŕňa leštenie a použitie špeciálnych nástrojov.

Zmyte prach

Za správne sa považuje skladovanie jantárových šperkov oddelene od ostatných kameňov na tmavom a suchom mieste. Ak však prsteň alebo prívesok z krabičky dlhší čas nevyberiete, prestanú byť príťažlivé. Zdá sa, akoby sa spojenie kameňa so slnkom stratilo, takže sa otupil a prestal svietiť.

Prach, ktorý zakryl jantár v náhrdelníku, prsteni alebo náušniciach, sa dá ľahko umyť v sprche. Po vysušení na vzduchu pri izbovej teplote sa lesk vráti. Účinok vodnej procedúry môžete umocniť osviežujúcim kúpeľom.

Súčasne sa voda naleje do pohára a kocky ľadu (2-3 kusy) sa znížia rovnako. Dekorácia sa namáča 6-7 hodín. Potom musíte osušiť čistou handričkou a vysušiť na vzduchu alebo použiť sušič vlasov s nízkym prúdovým teplom. Metóda namáčania je však vhodná len pre jantár, kde sú ako rám použité nerezové kovy.

Slnko slnečnému kameňu škodí

Vysvetlíme si, ako sa o jantár starať, aby si kameň zachoval svoju krásu a slnečný svit. Prvá vec, ktorá sa vyžaduje, je určiť úložný priestor. V pripravenej krabičke radšej neobsahujte iné šperky, najmä s ostrými hranami v rámoch alebo okrajoch.

Jantár je mäkký kameň, ktorý je citlivý na abrazívne materiály. Najmenší dotyk tvrdých diamantov alebo iných odolných minerálov zanechá na jeho povrchu nezmazateľné stopy.

Uchovávajte krabicu mimo dosahu vykurovacích zariadení. Vysoké teploty (50-90 stupňov), ako aj príliš nízke teploty (pod 0 stupňov), majú negatívny vplyv na jantár. Pri vysokej sa deformuje a pri nízkej sa stáva krehkou.

Zakázané čistiace prostriedky

Vzhľadom na mäkkosť jantáru sa s ním musí zaobchádzať opatrne. To platí pre skladovanie, údržbu a čistenie kameňa. Venujte pozornosť obmedzeniam:

• nie je možné vyčistiť jantár pomocou ultrazvukových technológií;
• je zakázané používať chemikálie, ktoré pôsobia agresívne na povrch šperkov;
• na utieranie sa neodporúča používať alkohol a tekutiny obsahujúce alkohol;
• nie je vhodný na použitie pri starostlivosti o jantárové prostriedky na čistenie kovových povrchov;
• parný generátor nemožno použiť;
• nepoužívajte kefy s tvrdými štetinami a samozrejme abrazívne látky.

Len mäkké tkaniny pomôžu vyleštiť jantár. Ťažko dostupné diery a iné miesta ošetrite vatovými tampónmi alebo kefami s prírodnými štetinami.

Ošetrenie jantáru alkoholom nie je prípustné, pretože po zotretí sa vytvorí biely povlak, ktorý sa ťažko odstraňuje. S liehovinami sa musí zaobchádzať opatrne. Aj kvapka padajúca na kameň zmení jeho farbu.

Používanie mydla a zubnej pasty

Pre dôkladnejšie kúpanie jantáru sa odporúča použiť tekuté mydlo. Do pripravenej nádoby s vodou sa pridá niekoľko kvapiek. Porcelánový alebo sklenený tanier (hlboká alebo polovičná porcia) zvyčajne funguje dobre. Takýto objem úplne zakryje akýkoľvek produkt - korálky, prsteň, náramok.

Namiesto tekutého mydla na čistenie jantáru môžete použiť strúhané domáce mydlo (1 polievková lyžica hoblín na 1 liter vody). Ruky si môžete jednoducho namydliť a penu niekoľkokrát zmyť v šálke. Po spustení šperku do mydlového roztoku opatrne umyte každý kameň alebo korálku prstami. Na utieranie použite mäkkú handričku, špongiu alebo zubnú kefku, ktorá výrobok mierne vyleští.

Nakoniec opláchnite vodou z vodovodu a osušte handričkou alebo ako je popísané vyššie. Posledným akordom je potrieť každý kameň olivovým olejom.

Na suché čistenie jantáru doma môžete použiť zubný prášok. Pomocou jemného štetca sa nanesie na jantár a každý kameň sa rozotrie do lesku. V žiadnom prípade nepoužívajte zubnú pastu, ktorá škrabance svojou konzistenciou upcháva a zvýrazní ich viac, než v skutočnosti sú. V budúcnosti sa tieto miesta zazelenajú.

Zamatové leštenie

Ako vyčistiť jantár od prachu je teraz jasné, ale ako vrátiť krásu kameňu, ak príčinou vädnutia vôbec nie je prach. V tomto prípade pomôže leštenie. V jednoduchých prípadoch, keď na kameni nie je žiadne poškodenie, sa vyrába doma svojpomocne.

Na tento účel použite flanelovú tkaninu alebo zamat. Kameň je trený v kruhoch. Postupne mu obnoví pôvodnú farbu a začne sa opäť lesknúť. Väčšinou sa takto spracovávajú vsadky do prsteňov, príveskov, či náušníc.

Po vyčistení šperk pretrieme olivovým olejom. Dávajte si však pozor, aby ste to neprehnali. Keď sa olejový produkt dostane do trhlín, pritiahne ďalšie nečistoty.

Ručné leštenie nie je pre starostlivosť o korálky veľmi vhodné. Nebude možné rýchlo vyčistiť veľké množstvo malých kameňov. Môže to trvať niekoľko hodín. Nižšie vám povieme, ako spracovať jantár zostavený do guľôčok.

Soľné kúpele

Aby ste sa netrápili trením každého kameňa v perličkách, použite soľný kúpeľ. Pripravte si šálku, nalejte do nej vodu a pridajte soľ (asi 1 polievková lyžica bez vrchnej časti na 1 liter). Tekutinu nie je potrebné zohrievať, kryštály soli sa dobre a rýchlo rozpustia.

Šperky (len s nerezovým kovovým rámom) sa vložia na 6-8 hodín do nádoby s fyziologickým roztokom. Očistené kamene sa následne sušia na vzduchu a naolejujú olivovým olejom. Leštenie jantáru sa v tomto prípade vykonáva vlnenou handričkou.

Opísané spracovanie jantáru neprinesie požadovaný výsledok, ak sa na ňom objavia praskliny alebo iné chyby. V tomto prípade je lepšie využiť služby dielne a dať kameň na renováciu klenotníkovi.

Parafín a amoniak

Parafín pomôže vrátiť lesk kameňom. Treba ho však zmiešať so zubným práškom.

Parafín môžete nastrúhať a potom štiepky zmiešať so zubným práškom. Získajte domáci liek na spracovanie guľôčok. Pri použití tých istých prísad druhým spôsobom sa má hustá hmota najskôr potrieť parafínom a potom tam nasypať prášok.

Každá z metód dobre čistí a leští povrch. Najmä ak je kameň už vybrúsený do kabošonu.

Vyššie sme spomenuli, ako čistiť jantár v korálkoch. Existujú aj iné metódy, ktoré sa používajú pri veľmi silnom znečistení. V tomto prípade je nevyhnutný roztok amoniaku (amoniak). Do pohára vody sa pridá niekoľko kvapiek a do tekutiny sa vloží náramok alebo korálky. Trvá 10-15 minút, kým sa šperk opäť rozžiari jantárovými lúčmi.

Etapy spracovania jantáru

Ak ste našli jantár na brehu mora a chcete ho spracovať sami, dáme vám niekoľko odporúčaní. Najprv musíte odrezať tenký plátok a pozrieť sa na vôľu, aby ste zistili, ako to vyzerá v hotovom výrobku. Bez ohľadu na to, ako majstrova ruka leští kameň, priehľadné vzorky budú vždy hladšie. Zakalené minerály budú vykazovať zvlnenú štruktúru. Potom nasledujú kroky:

• lúpanie patiny veľkým brúsnym papierom alebo pilníkom;
• dáva požadovaný tvar;
• vyrovnanie povrchu brúsnym papierom so strednými zrnami;
• brúsenie najjemnejším brúsnym papierom;
• leštenie látky.

Upozorňujeme, že pokožka by mala byť počas práce navlhčená ako kameň. Voľte preto materiály, ktoré sú odolné voči vode.

Leštiace zmesi

Na leštenie jantáru sú vhodné mäkké tkaniny - plsť, plsť, flanel. Je možné použiť aj mäkkú kožu. Pri použití elektrickej brúsky sa brúsne kotúče vyberajú aj z mäkkých materiálov.

Dnes budeme hovoriť o tom, ako spracovať jantár sami doma vlastnými rukami. Zvážime aj metodiku a technológiu rezania, rezania a leštenia jantáru, ako aj výrobu rôznych šperkov a remeselných výrobkov z jantáru. Ako si vyrobiť umelý jantár doma

Jantár je minerál organogénneho pôvodu, je to skamenená živica stromov, ktoré už neexistujú. Tento klenot vznikol ako výsledok evolúcie zemskej flóry.

V dôsledku globálneho otepľovania ihličnaté rastliny zvýšili objem uvoľnených živíc a zároveň znížili viskozitu látky. Po niekoľkých storočiach sa mŕtve drevo rozložilo, všetky rozpustné časti v jeho zložení boli vymyté vodou. Potom bol proces skamenenia ukončený a živica (živica) bola pokrytá mladými usadeninami.

Hmyz, listy stromov a iné inklúzie sa dostali do živice, keď bola ešte tekutá. Chemické zloženie minerálu je 78% zlúčenín uhlíka, 11% kyslíka a 10% vodíka, bolo zaznamenané aj malé množstvo inklúzií (nie viac ako 1%). V prírode sa drahokam nachádza vo forme fragmentov rôznych veľkostí.

Vzhľad minerálu najčastejšie závisí od stupňa solárneho ohrevu. Priehľadnosť a jednotné zafarbenie je charakteristické pre drahokam, ktorý pri stekaní po kmeni zohrievalo slnko. Vytvrdnutím živica stuhla v masívnych kvapkách. Ak sa živicové sekréty úplne nezlúčili, minerál sa ukázal byť krehký a vrstvený. Ale tento typ jantáru sa takmer vždy ukázal ako transparentný a inklúzie sú v ňom bežnejšie ako iné. Kameň dosiahol najväčšiu popularitu v 17.-18. storočí.

V tejto dobe vznikol nový spôsob spracovania jantáru. Jeho dosky boli navzájom spojené pomocou bezrámovej technológie. Vďaka tejto metóde bolo možné vytvárať veľké sochy, obrovské vázy, veľké svietniky a ozdobné nádoby. Vtedajší remeselníci využili všetky svoje zručnosti pri spracovaní jantáru na vytvorenie Jantárovej komnaty v Katarínskom paláci v Petrohrade, ktorej pátranie prebieha dodnes. V tejto výzdobe boli použité jantárové výrobky, dekoratívne prvky a 22 panelov.

Ak chcete odstrániť vonkajšiu kôru poveternostných vplyvov a dať obrobku približný tvar budúceho produktu, môžete použiť nôž, trojstenný pilník, dláta a brúsny papier. Na výrobu produktov, ktoré majú tvar rotačných telies, môžete použiť stolný sústruh. Vreteno stroja sa musí otáčať rýchlosťou 1500-2000 ot./min. Na pílenie a spracovanie jantárových surovín sa okrem bežnej píly na železo používajú kotúčové píly a vŕtačky. Brúste a lešte výrobky z jantáru na plstených a plstených kotúčoch namontovaných na domácej elektrickej brúske. Vďaka výraznej viskozite jantáru sa spracováva pri zvýšených otáčkach. Napríklad na vŕtanie jantárových polotovarov musíte použiť rýľ alebo špirálový vrták a jeho rýchlosť by mala byť až 2500 za minútu, takže kotúčové píly by sa mali inštalovať priamo na hriadele vysokorýchlostných elektromotorov. Aby sa ušetrili suroviny, hrúbka kotúčových píl by nemala byť väčšia ako 0,4 mm, priemer - 100 - 150, rozstup zubov - 1,5 mm. Nabrúste zuby píly na profilovom brúsnom kotúči alebo pilníku.

Jantár je možné leštiť nielen plsťou, plsťou, ale aj kaliko kruhom s nanesenou pastou z jantárových hoblín, kriedy a parafínu (krieda - 47%, parafín - 50%, zelený krokus - 3%).

Vždy je dôležité vedieť pri kúpe jantáru, kde sa tento minerál nachádza. A nachádzajú ho na Kamčatke, Sibíri, Rumunsku, Holandsku, Maďarsku, Nemecku, Českej republike, Portugalsku, Španielsku, Francúzsku, Švédsku, Chorvátsku, Austrálii. Veľmi krásne exempláre sa našli na Sicílii, v Afrike a Rakúsku. Zelený jantár bol nájdený v Dominikánskej republike.

Za posledných 50 rokov sa v Kaliningradskej jantárovej továrni úspešne ťaží drahokam. Práve tu sa odporúča výroba jantáru, pretože ide o jedinečné miesto, kde sa ťaží nerast a jeho spracovanie. Kaliningradský kameň je známy po celom svete.

Do štyridsiatych rokov minulého storočia bola ťažba primitívna, no so začiatkom nového obdobia, s nástupom novej techniky a modernejšieho spôsobu ťažby sa tento proces zdokonalil. Ťažba bola rozdelená do niekoľkých etáp, čo ju značne zjednodušilo. K tomu najprv vykopali kameňolom, ktorý slúžil ďalších 30 rokov. Pomocou zemných strojov sa podarilo odstrániť niekoľko desiatok centimetrovú zemnú vrstvu. Skaly boli erodované výkonnými hydromonitormi. Skaly odčerpávali bagre.

Potom bola jantárová hornina naložená pomocou bagrov na elektrické vlaky a odoslaná na miesta spracovania. Tam na nadjazde rozdrvili jantárové suroviny a poslali do továrne na ďalšie obohatenie. V tomto štádiu sa hornina delí na jantárovú a odpadovú horninu.

S príchodom moderných počítačových technológií sa ťažba stala pokročilejšou a náklady na prácu sa optimalizovali.

Spracovanie jantáru zahŕňa použitie sústruhu, fréz, pilníkov a priamočiarych píl. Každý kameň je vyleštený pemzou, šmirgľom, kriedou a mydlovou vodou. Miesta, ktoré sa ťažko spracovávajú, sú pokryté jantárovým lakom. Ak sa pozriete na prírodný kameň pod mikroskopom, sú viditeľné priehľadné póry malých rozmerov. Po vystavení horúcemu oleju minerál zmäkne a póry zmiznú, nahradené šupinatými prasklinami. Zlepené úlomky jantáru sa po zaliatí vriacou vodou rozpadnú.

Na zlepšenie dekoratívnych vlastností sa používa špeciálne spracovanie. Na tento účel sa drahokam kalcinuje pri teplote viac ako 200 stupňov v peci s morským pieskom. Výsledkom je, že minerál sa stáva priehľadným a jeho farba sa mení od svetlozlatej po tmavú čerešňovú (v závislosti od času zahrievania). Navyše pri takomto náraze sa vo vnútri kameňa objavia vejárovité trhliny, vďaka ktorým sa jantár rozžiari. Pri zahrievaní bez prístupu vzduchu sa skamenená živica stáva plastickejšou. Túto vlastnosť využívajú klenotníci pri lisovaní. Pridanie špeciálneho farbiva a určitý tlakový režim umožňujú získať kameň rôznych farieb a štruktúr. Z takéhoto materiálu sa vyrábajú šperky a v technológii sa používajú ako izolant. Takto „roztopený“ jantár sa používa v nábytkárskej výrobe na pokrytie nábytku, ako aj na pokrytie hudobných nástrojov. Z tohto materiálu sa vyrábajú aj tlačiarenské farby a kolofónia.

Drahokam na šperky je často vopred upravený. Najdrahší, šumivý kameň sa získava pri tepelnom spracovaní v autoklávoch s ďalším chladením. Šperky z jantáru (korálky, prstene, prívesky, náušnice) tejto kvality vydávajú neskutočne krásnu „slnečnú“ žiaru.

Nepriehľadné kamene sa varia v ľanovom oleji s ďalšou kalcináciou. Bubliny vo vnútri vzoriek sú naplnené tukom a získavajú vlastnosť prepúšťania svetla. Už dlho je to veľmi populárny drahokam, maľovaný v červeno-hnedých a modro-fialových odtieňoch. Pri náboženských obradoch sa používa nekvalitný kameň. Pri horení z neho vyžaruje kadidlo, známejšie ako kadidlo.

Spolu s prírodnými polodrahokamami pracujú klenotníci s ambroidmi – chemicky spracovanými a lisovanými drobnými kryštálmi jantáru.

Jantár je obľúbeným materiálom na výrobu šperkov. Jednoduché spracovanie, rozmanitosť tvarov umožňuje vytvárať rôzne šperky.

Veľká obľuba výrobkov z jantáru viedla k výrobe umelého kameňa v remeselných podmienkach. Na tento účel sa používa špeciálne vybavenie, terpentínová živica, šelak a biela kolofónia. Vzhľadom na náklady na prírodný kameň je výroba imitácie veľmi výnosným podnikaním. Preto pri nákupe ozdoby alebo iného produktu je veľmi dôležité, ako rozlíšiť jantár od umelého falošného.

Najčastejšie sa z lacných živíc vyrábajú napodobeniny, ktoré sa dajú veľmi ľahko rozoznať od prírodného drahokamu. Na rozdiel od prírodného materiálu sa falošný vyznačuje mäkkosťou a zvláštnym „lesným“ zápachom. Navyše sa dajú poškriabať nechtom, zatiaľ čo s jantárom sa to nedá. Rozlišovať môžete aj pomocou obyčajnej desaťnásobnej lupy. Živicové falzifikáty sa vyznačujú zvlnenými formáciami, ktoré vznikajú pri spekaní častíc. Oveľa ťažšie je rozoznať napodobeninu od kopálu, tvrdej živice podobnej jantáru, no málo prebádaného pôvodu. Náklady na takéto výrobky sú spravidla nižšie ako náklady na prírodný drahokam. Cena však môže byť príliš vysoká – aby sa viac zhodovala s jantárovými výrobkami. Preto je ťažké orientovať sa v cenovom faktore.

V obchodoch často nájdete sklenené falzifikáty, ktoré sa dajú najľahšie rozlíšiť. K tomu môžete prejsť medenou ihlou po kameni - na skutočnom minerále zostane stopa, ale nie na umelom.

Ak máte podozrenie, že máte v rukách plastovú napodobeninu, skúste si kúsok odlomiť. Plast sa bude odlupovať a skutočný kameň sa bude drobiť. .

Existuje ďalší spôsob, ako určiť prirodzenosť drahokamu. Aby ste to urobili, vezmite si pohár čistej vody s tromi polievkovými lyžicami soli. V takomto prostredí bude jantár plávať a imitácia pôjde dnu. Po takýchto postupoch je nevyhnutné kameň opláchnuť od soli, ktorá môže pokaziť povrch prírodného minerálu.

Existujú tri druhy surového jantáru: okrasné, lisované a lakované.

Okrasné - sú to veľké kusy dobrého tvaru a farby, používané na rezbárske, vysoko umelecké šperky.

Lisovanie (ambroid) - pretavený jantár z malorozmerného, ​​nekvalitného odpadu z výroby jantáru a jantáru (prach, odrezky a pod.). Používa sa od konca 19. storočia. Po rozomletí sa jantárová múka lisuje za studena a potom sa zahrieva na 220-230 stupňov. pri tlaku 14 kilobarov. Používa sa aj v šperkárstve a rezbárstve. Taký jantár sa vyznačuje prítomnosťou orientovaných strií a bublín a spravidla tmavšou sýtou farbou, ktorá je v niektorých krajinách cenená - napríklad v Nemecku, nepriehľadná jantárová farba tmavého koňaku - antická.

Lak - všetok zvyšný nekvalitný jantár sa používa na výrobu jantárových lakov, kolofónie

Väčšina produktov z jantáru je lacná bižutéria, menej bežne používaná ako vyrezávaný materiál alebo na vykladanie. Všetok jantár na sibírskom trhu používaný miestnymi klenotníkmi je dovážaný. Funguje jednoducho s medenými a oceľovými nástrojmi. Zvyčajne používajte ručné nástroje - pílky s úzkymi a tenkými čepeľami. Tvarovanie výrobku je možné vykonať ručne - pilovanie tenkým pilníkom. Jantár sa vŕta ručnou alebo elektrickou vŕtačkou, prípadne vŕtačkou - oceľovými vrtákmi pri nízkych otáčkach. Pravidelne sa vrták čistí od jantárových triesok, aby sa zabránilo prilepeniu na nástroj.

Jantár sa dá rezať. Na to sa používajú jemnozrnné rezné diamantové kotúče so zrnitosťou 10/15 mikrónov. V prípade použitia voľného 8-12 mikrónového brusiva (karbid kremíka) na rezanie sa používajú liatinové alebo olovené čelné dosky. Strach z prehriatia. Pri teplote 150 stupňov sa stáva plastickým ("tečie") a pri 250 - 300 stupňoch sa intenzívne topí. Treba mať na pamäti, že priehľadné odrody jantáru sú krehkejšie ako nepriehľadné, preto je vhodné použiť vyhrievané jantárové polotovary. Pri vysokej rýchlosti lúpacieho kotúča sa môžu vyskytnúť oblasti bodového topenia. Lúpanie sa vykonáva riedkym voľným brusivom (prášok karbidu kremíka 12 mikrónov) na olovenom alebo liatinovom kotúči. Na brúsenie sa používa aj pemza na tkanine alebo dreve. Po jemnom brúsení brúsnym plátnom sa používa aj tripoli alebo krokus na plsti, plátne alebo dreve. Z improvizovaných prostriedkov, ako jemné brúsne brúsne činidlo, sa na tkaninu používa zubný prášok (krieda). Na leštenie - krokus v oleji, po ňom suchý krokus na kaliko kruhu. Na kožu používajú aj oxid cínu s konečným ručným leštením s rovnakým zložením na flaneli. Leští sa oxidom hlinitým na drevenom (voskovanom) alebo voskovom kotúči. V záverečných fázach leštenia je možné použiť GOI pastu na tkanine alebo plsti. Aby sa zabránilo roztaveniu pri leštení a lúpaní, na chladenie sa používa voda. Schopnosť topiť sa jantáru sa využíva pri likvidácii odpadu z výroby jantáru. Mimochodom, existuje možnosť, že väčšina surovín jantáru s inklúziami hmyzu a rastlín sú repliky a napodobeniny.

V závislosti od stupňa priehľadnosti a farby rozdeľujú klenotníci jantár na priehľadný - má všetky odtiene žltej; dymové - nejasné, s "prašnými" oblasťami a medzerami; kosť - nepriehľadná, svetlá, podobná slonovine; jantárová pena - nepriehľadná, ľahká, podobná mrazenej pene ...

Jantár je veľmi cenný, obsahuje inklúzie: hmyz, drobné živočíchy, mach, peľ rastlín, kúsky kôry, minerálne útvary, piesok, pyrit, kalcit atď. Všetky boli zachytené pri extrakcii živice, čo im umožnilo prežiť dodnes. Takéto exempláre sú okrem šperkovej a zbierkovej hodnoty najvýznamnejším vedeckým materiálom, ktorý poskytuje predstavu o živote a jeho vývoji vo vzdialených geologických časoch.

Druhý kameň, ktorý uchováva slnečné teplo, má množstvo výhod: mäkkosť (tvrdosť na Mohsovej stupnici 2-3), nedostatok štiepenia, viskozita, mäkké leštenie, čo umožňuje jeho spracovanie improvizovanými prostriedkami.

Výroba produktov z jantáru sa v typickom prípade redukuje na techniky ako lúpanie, rezanie, „tvarovanie“, brúsenie a leštenie. Pred začatím práce by ste si mali dôkladne preštudovať dostupný materiál, je pravdepodobné, že niektoré vzorky môžu obsahovať inklúzie. Na tento účel sa vyberú priehľadné kamene (pozerajú sa na silný zdroj svetla) a potom sa najprv z jednej a potom z druhej strany narežú tenké plátky pílkou. Výsledné plochy sú vyleštené jemným brúsnym papierom a prezerané ako cez hranol do svetla... Povaha budúcej práce a metódy spracovania úplne závisia od vlastností dostupných surovín. Pri priehľadných kameňoch je predná strana vždy rovnomernejšia, bez viditeľných vybraní; v zakalenej (až bielej) - majú výraznejšiu vlnitú alebo zakalenú textúru. Veľké sú mentálne rozrezané na polotovary potrebné pre súbor remesiel, berúc do úvahy možnosť zahrnutia jantárovej kôry. Po diagnostikovaní kameňov a určení náplne budúcej práce pristupujú priamo k technologickým operáciám.

Peeling – odstránenie krusty-patiny vytvorenej v dôsledku zvetrávania, pomocou hrubozrnného brúsneho papiera, pilníka, ľahkým dotykom na rotujúcom kameni elektrického horáka.Výsledná jantárová „múka“ sa zbiera do samostatnej nádoby, aby sa získala (ako sa hromadí) podomácky vyrobený lak. Peeling sa vždy začína od priehľadnej strany dielu, ktorá bola kedysi otočená k slnku. Spodná kortikálna časť sa môže stať vynikajúcim pozadím pre budúci produkt, ktorý zobrazuje kútik podmorského kráľovstva, jaskyne, jaskyne, rozprávkové kvety...

Lisovanie - dáva obrobku zamýšľaný tvar. Pomocou rovnakých nástrojov a zariadení je kameň daný určitým objemom, siluetou, priestorovým vzorom.

Rezanie (pílenie) je technika používaná na získanie dosiek rôznych hrúbok, polotovarov určitej veľkosti. Nástroj je pílka na kov s krátkou čepeľou, priamočiara píla. Kameň sa po zabalení do papiera alebo látky upína do svorky alebo do zveráka. Vo všetkých prípadoch nie je rez dokončený asi o 1/4-1/5 hrúbky materiálu, aby sa predišlo odštiepeniu. Potom sa kameň uvoľní zo svorky, obráti sa a umyje sa. Pohyby "rezného" nástroja sú ľahké, voľné, bez výraznej námahy. Po vykonaní niekoľkých pohybov sa pilník vyberie z rezu a prichytené piliny sa vyčistia do nádoby.

Zarovnanie - produkt získaný po lúpaní, formovaní alebo rezaní má dosť drsný, s viditeľnými škrabancami, drsný vzhľad. Brúsnym papierom so strednou zrnitosťou (Ns 40-16) dôkladne vyhladíme celý povrch. Hladké oblasti - umiestnenie hladkej platne pod kožu, zaoblené - v rukách, ohýbanie pokožky drážkou, trubičkou. Pohyby kože alebo kameňa sú ľahké, bez tlaku, kruhové, rotačné.

Brúsenie je technika, ktorá presne kopíruje predchádzajúcu, len šupka sa berie s jemnejšou zrnitosťou. Je vhodné vykonať túto techniku ​​v niekoľkých prechodoch, postupne, čím sa zníži stupeň zrnitosti. Vezmite vodotesnú kožu, spracujte ju navlhčením kameňa alebo kože. Starí remeselníci úspešne používali na brúsenie navlhčenú pemzu a nanášali ju na látku alebo drevo.

Niekoľko ďalších informácií o spracovaní jantáru:

Leštenie je konečná operácia, ktorá dodáva produktu konečný „predajný“ vzhľad. Robí sa ručne na plsti, koži, plsti, flaneli, kaliku alebo elektrickom orezávači, rotačných kruhoch z rovnakého materiálu. Na základňu sa aplikuje existujúca leštiaca kompozícia: pasta GOI (oxid chrómu), oxid cínu, Crocus (oxid železa) v oleji, zubný prášok, pasta, krieda. Vo výrobe sa jantárové výrobky leštia pre

Hrubý kaliko kruh, potretý špeciálnou pastou z jantárových hoblín, parafínu a kriedy.

Ručné leštenie sa vykonáva ľahkými krúživými pohybmi alebo pohybmi v tvare osmičky. Na otočných kolieskach - s ľahkým dotykom a neustálym pohybom lešteného povrchu. Ak sú otáčky leštiaceho kotúča príliš vysoké alebo naň silno stlačíte, povrch kameňa sa akoby spáli a vytvorí sa roztavená kôra. Je to spôsobené tým, že pri teplotách nad 100°C začína jantár mäknúť a pri 300°C sa topí. Aby sa zabránilo roztaveniu kameňa, uchyľujú sa k zníženiu otáčok privedením 1/3 napätia (asi 70 V) na elektrickú brúsku, vŕtanie alebo chladenie obrobku vodou. Chybu, ktorá sa objavila pri leštení, je možné odstrániť iba opakovaním operácií spracovania: hrubé a jemné brúsenie (stredne a jemne zrnitým brúsnym papierom) a leštenie.

Koniec leštenia je určený podľa princípu zrkadlového efektu: pri vysokokvalitnom leštení sa všetky predmety odrážajú v hladkom povrchu kameňa ako v zrkadle. Starí jantároví remeselníci si požičali malý trik od remeselníkov starovekého východu. Po vyleštení kameňa sa jeho povrch nejaký čas šúcha suchými prstami (túto techniku ​​je možné vykonávať na ceste, medzičasom, bez zbytočného plytvania časom). Po konečnom utretí kameňa kúskom semišu alebo flanelu sa umiestni na pridelené miesto zbierky, vloží sa do rámu, navlečie sa na niť, pripevní sa reťazou, prilepí sa k základni atď.

Pri zostavovaní šperkov z jantáru je často potrebné urobiť otvory - cez alebo do určitej hĺbky. Kontrolujete ručnou vŕtačkou alebo vŕtačkou (pri nízkych otáčkach), vrtákom s priemerom cca 1 mm.Vrták je možné nahradiť šijacou ihlou s vylomeným očkom, krátkym kaleným oceľovým drôtom s nabrúseným hrotom atď. . V čase vŕtania, po každom prieniku 1-2 mm, sa vrták vyberie a očistí od triesok. Vŕtanie je najlepšie vykonať pred konečným leštením, vďaka čomu je možné kameň dobre držať v rukách a vyhnúť sa škrabancom od hrotu vrtáka. Aby sa zabránilo praskaniu kameňa (najmä malého) počas vŕtania, niekedy sa počas prevádzky ponorí do vody alebo oleja. Pri priechodných otvoroch je vhodné vŕtať v opačnom smere, do polovice kameňa na jednej strane a potom na druhej strane. Tým sa zabráni tvorbe triesok v momente, keď vrták vychádza z obrobku.

V niektorých prípadoch je potrebné pevne spojiť detaily jantáru navzájom. Pri lepení sa uchýlia k jednému kz adhezívnych kompozícií: päťdesiatpercentný vodný roztok žieravého sodného alebo draselného (hydroxid draselný alebo sodný) maže povrch dielov, mierne sa zahreje a tesne pritlačí k sebe; alkoholový roztok kolofónie alebo jantáru (jantárový lak); roztok tuhého kopálu v éteri; celuloidový roztok.

Niektoré kúsky jantáru, ak nespĺňajú ich dekoratívne vlastnosti, môžu byť zušľachtené zvýšením ich priehľadnosti (odstránia sa vzduchové bubliny a tekuté inklúzie). Na tento účel sa jantár podrobí varu, kalcinácii v ľanovom alebo repkovom oleji. Pri varení je dôležité, aby zahrievanie a ochladzovanie oleja prebiehalo čo najpomalšie. Zakalený jantár sa tiež vyčíri suchou kalcináciou. Kúsky jantáru sa dlho zahrievajú v piesku pri teplotách nad 100 °C. Pri ochladzovaní vyčírených kameňov v nich dochádza k mikrovýbuchom dutín, v dôsledku čoho sa vytvárajú vejárovité iskry-vločky a jantár sám získava krásny červenkasto-čerešňový odtieň.sfarbenie jantáru v červenej, modrej, fialovej, fialovej, zelenej a iných farbách. Napríklad na získanie červenkastých a iných odtieňov jantáru sa varilo v mede alebo rastlinnom oleji za prítomnosti organických farbív. Recept, zloženie farbív však nie sú uvedené.

Medzi mechanickými metódami spracovania mäkkých kameňov je pomerne cenovo dostupná a jednoduchá, ale veľmi časovo náročná gaktoaka - beh v malých kúskoch jantáru v rotujúcom bubne. Výsledné pelety sú výbornou surovinou na výrobu šperkov. Spolu s kameňmi sa do bubna nasype brúsny prášok (čas od času sa nahradí jemnejším zrnom) a to všetko sa výdatne namočí vodou alebo liehovým roztokom pre lepšiu povrchovú priľnavosť brusiva a jantáru.

Pri výrobe sa lisovaný jantár získava z odpadu zo spracovania „živice“. Nevhodné drobné kúsky sa po dodatočnom rozdrvení zohrievajú pod značným tlakom v hydraulickom lise na teplotu 140-15°C bez prístupu vzduchu.Roztavený jantár sa lisuje do veľkých blokov alebo sa vyrábajú tyče (tyče), pretláčaním cez okrúhle otvory z Tyčinky, kocky, prúty sú rezané na menšie polotovary, z ktorých sa sústružia korálky alebo iné ozdoby, ktoré sú svojimi dekoratívnymi vlastnosťami horšie ako prírodný kameň.

Jantárové šperky doma

Prstene. V minulosti boli pomerne rozšírené prstene vytesané z celého kusu kameňa. Najjednoduchšie z nich sú vyrezané z taniera a približujú sa k tvaru budúceho produktu. Vyreže sa vnútorný otvor (je vhodnejšie ho vyrobiť rúrkovým vrtákom), po ktorom sa krúžok privedie na požadovanú veľkosť brúsnym papierom alebo pilníkom, opatrne sa vybrúsi a vyleští.

Odolnejšie sú masívne kamenné prstene s rozširujúcou sa vrchnou časťou zakončenou plochou platformou, na ktorej sú vyryté monogramy, vyrezané miniatúry, alebo jednoducho ponechané zrkadlovo hladké. Pri takýchto prsteňoch sa napília kocky prvotriedneho jantáru, vyvŕtajú alebo vyrežú diery, dajú sa im vhodný tvar, zarovnajú sa okraje a potom sa - dokončia - opracujú.

V prsteňoch vyrobených z neželezných kovov sa jantár často používa ako vložky. Má pravidelný oválny, sploštený tvar s rovnou spodnou platformou (kabošón). Kabošony je vhodné vyrobiť najjednoduchším zariadením - drevenou tyčinkou (tŕňom) s hladkým koncovým zárezom, na ktorý sa pomocou PVA lepidla prilepí vybraný kamienok s vyleštenou spodnou plošinou a krúživými pohybmi (ručne na šupkách resp. elektrická brúska) je privedená do hotového vzhľadu. Ak chcete kabošon z palice vybrať, stačí ho ponoriť do teplej vody.

Jantárovú vložku je možné na želanie odrezať. Je však veľmi ťažké „ručne“ udržiavať pomer rovín a uhlov, preto by sa malo vyrobiť aspoň najjednoduchšie nosné puzdro, držiak tŕňa. Optimálne uhly rezu na pavilóne sú 43°, korunky - 40-50°. Po odstránení na tenkom brusive pristúpia k fazetovaniu. Je lepšie ho viesť na jemnozrnnom diamantovom kotúči alebo prášku z karbidu kremíka na olovenom alebo liatinovom kotúči (čelná doska). Leštenie sa vykonáva na drevenom kruhu.

Jantárové náušnice doma

Charakteristickým znakom tohto, ženami milovaného produktu, je výroba v páre. Vo všetkom: vo veľkosti, farbe, vzore, hmotnosti, materiáli, vložkách - sú totožné. Preto by mal byť vybraný kameň pre vložky dostatočne veľký, bez chýb, s jednotným vzorom, farbou a priehľadnosťou. Príprava jantáru (ako aj akéhokoľvek iného materiálu) môže prebiehať dvoma spôsobmi. V prvej sa kameň spracuje do štádia leštenia v celku, potom sa rozreže na dve rovnaké polovice, vyleští sa miesto rezu, vyvŕtajú sa otvory alebo drážka na pripevnenie spánkov a privedú sa k zrkadlu. skončiť. V druhom sa nachádzajú dve absolútne identické časti v rezaných alebo existujúcich platniach. Sú zlepené (s lepidlom PVA, ktoré predtým vyleštili lietadlá) a potom spracované okom alebo po označení obrysu dekorácie ceruzkou. Občas, keď majú náušnice komplikovaný tvar, sa vsadky vyrábajú samostatne, pričom sa neustále porovnávajú alebo kontrolujú podľa šablóny. Náušnice prezentované niekoľkými, zmiešané v spracovaní alebo rovnaký typ jantárových detailov vyzerajú veľmi originálne. Tu zostáva rovnaký princíp - párovanie, aj keď priamo v samostatnom "prívesku" môžu byť prezentované kamene rôznej farby, priehľadnosti, tvaru, v závislosti od zámeru umelca.

Jantárové brošne doma

Vyberajú sa tie najzaujímavejšie, veľké, priehľadné alebo priesvitné ploché kamene, jedinečné vzorom a farebnou schémou. Efektne pôsobia priehľadné drahokamy s „citrónovou“ kôrkou, ktoré akoby odhaľujú vnútorný skrytý svet kameňa. Tvar brošne: oválny, sploštený, uhľový, jemne fazetovaný atď. do značnej miery závisí od dostupného minerálu. Všetky sa však vyznačujú veľkým zrkadlovým „flekom“ dekorácie. S takýmto „ušľachtilým“ povrchom sa dá vyrezať portréty (obrázok vyvýšený nad pozadím), hĺbkotlač (obrázok ponorený do pozadia).

Jantárové prívesky doma

Technológia výroby týchto šperkov sa úplne zhoduje s výrobou vložiek do náušníc. Úloha je dokonca zjednodušená, pretože je potrebný iba jeden kameň, aj keď väčší. Zvyčajne je sploštená, hladká, v tvare slzy, priehľadná alebo priesvitná, často s príjemným mäkkým vzorom. Pre hotový prívesok sa vyberie retiazka alebo špagát s použitím materiálu, ktorý najviac zdôrazní krásu drahokamu.

Jantárové korálky doma

Tieto produkty najviac oceňujú ženy. Niektorí ich uprednostňujú, pretože jantár prináša úľavu od rôznych neduhov a svojou krásou nie sú o nič horšie ako korálky z tvrdých kameňov. Klasický tvar guľôčok je guľatý (guľatý, oválny), preto sú prevažne opracované, nakoľko je veľmi ťažké zohnať identické guľôčky ručne. Pre jantárové guľôčky sa dobre hodia tromlované guľôčky, fazetované guľôčky, malé kocky s vyhladenými rebrami, malé taniere, ako aj obyčajné kamienky, ktoré sa hojne nazbierali po búrke na pobreží Baltského mora. Posledné sú zoradené podľa veľkosti, tvaru, farby. V prípade potreby sa brúsia na silnú tónovanú nylonovú niť alebo vlasec. Korálky vo výrobkoch môžu byť navlečené v niekoľkých radoch. Samotné riadky sa hladko ohýbajú, niekedy vytvárajú vzor zodpovedajúci čipke. Samostatné kamienky vyniknú svojim atypickým tvarom, farbou, previsom s trblietavými kvapkami dažďa, cencúľom, odrážajúcim sa od chvejúcich sa lúčov...

Okrem spomínaných šperkov z jantáru si môžete nájsť alebo vyskúšať vyrobiť si ozdobné sponky do vlasov, originálne spony do kravaty, náramky. Keďže jantár ako okrasný materiál je najdostupnejší, v práci sa dáva prednosť celej skupine výrobkov - súprav. Umožňujú maximalizovať tvorivé možnosti umelca, tajomnú krásu kameňa. Dôležitú úlohu tu zohrávajú sprievodné materiály: kov, drevo, koža, textil.

Na druhej strane v tvorivej sérii diel je veľa takých, kde jantár sám hrá pomocnú úlohu. Používa sa ako farba, textúrne škvrny, originálne vložky, detaily šperkov (kabelky, peňaženky, albumy, fajčiarske doplnky atď.), Umožňuje vám zdôrazniť originalitu zámeru autora, úplnejšie odhaliť krásu objektu, naplniť ho nový obsah.

Jantár v úžitkovom umení

Mozaika. Obrázky, „vypísané“ z kúskov jantáru, zladené farbou, veľkosťou. kreslenie, majú bohatú históriu. Najvýznamnejšou pamiatkou tohto druhu umenia bola jantárová komnata postavená v Katarínskom paláci Carskoje Selo (XVIII. storočie) neďaleko Petrohradu, nazývanom „ôsmy div“ sveta. Barbarsky zničené a vyvezené z krajiny nacistami počas Veľkej vlasteneckej vojny. Celková plocha kamenných kresieb bola desiatky metrov štvorcových. Do ich výroby putovali stovky kilogramov vybraného kameňa. Teraz sa vynakladá úsilie na obnovenie strateného zázraku slnečného kameňa. Najlepší jantároví remeselníci sú zaneprázdnení oživovaním strateného majstrovského diela.

Ako každej mozaike, aj práci predchádza starostlivé rozpracovanie náčrtu, vyhotoveného v celej bohatosti jantárovej palety. Vyberú sa vhodné vzorky (vopred olúpané) a rozpília sa na platne s hrúbkou asi 3 mm. Základom pre drobné práce môže byť preglejka, sololit, doska, drevotrieska, plech a pod., ktorých hrúbka závisí od veľkosti „obrazu“. Okraje základne sú orámované pásikmi z kovu alebo tenkých lamiel, ktoré predávajú hotový výrobok k výrobku. Navyše zabránia tomu, aby lepidlo a kúsky kamienkov prečnievali cez okraj mozaiky. Ak sú k dispozícii ozdobné okraje, pásy sú inštalované odnímateľné.

V závislosti od zvoleného vzoru, ktorý sa okamžite prenáša na základňu, sa určuje typ mozaikovej techniky: obyčajný - kúsky kameňa majú približne rovnakú veľkosť, tvar (v malých dielach asi 5-6 mm) a sú pripevnené na základňa s medzerou 1,5 mm alebo florentská (intarzia) - kusy kameňa sú čo najhustejšie, bez medzier, priliehajúce k sebe. Pre jednoduchú mozaiku sú kúsky jantáru „narezané“ alebo starostlivo rozdelené, malá oblasť vzoru, ktorá má jednu farbu, je rozmazaná lepidlom a detaily sú položené, pričom zanecháva tenkú, rovnomernú medzeru. Práca začína strednou časťou obrazu, postupne sa posúva k jeho okrajom. Vo Florentine je kresba vyvinutá tak, že každý farebný detail je úplne vyrezaný z jednej dosky. Papierový obrázok je rozrezaný na samostatné časti, z ktorých každá je prilepená (PVA lepidlo) na dosku vhodnej farby a veľkosti. Potom sa platňa podľa obrázku piluje priamočiarou pílou alebo piluje na elektrickej brúske. „Vystrihnutím“ detailu kameňa opatrne odstráňte papier (po namočení). Súpravu „obrázkov“ je vhodnejšie ponechať na sklenenej doske, položiť list pauzovacieho papiera (aby sa lepidlo nelepilo na sklo) a porovnať výsledný obrázok s originálom. Po dokončení suchej sady dielov sa výsledný vzor pripevní pozdĺž okrajov pásikmi, naplní sa lepidlom, nanesie sa základ a umiestni sa pod lis.

Lepidlo môže byť: tmel, epoxidové lepidlo, BF-2, BF-4 lepidlo, PVA a iné. Lepidlo BF-2 je vhodnejšie na intarziu: typizovaný povrch vzoru a základňa sa odmastia alkoholom, namažú sa tenkou vrstvou lepidla, sušia sa 15-20 minút, potom sa znova aplikuje lepidlo a po 3-5 minútach základová doska sa nanesie na mozaiku a pritlačí sa záťažou. Sušenie trvá 1-2 dni. PVA lepidlo je veľmi pohodlné pri práci. Pri odparovaní vody vytvára tvrdý, viskózny, priesvitný a takmer bezfarebný film, ktorý má však nízku vodeodolnosť. Na základe tohto lepidla je možné pripraviť tmel (tmel) na vyplnenie dutín v hotovom výrobku a ich opravu. Na tento účel sa drvený kameň navlhčí lepidlom a dôkladne sa premieša. Po zaschnutí nalepených kúskov jantáru sa pavučina lúmenu opatrne vyplní špachtľou, nakoniec sa vysuší, vyleští a vyleští na prednú stranu výrobku.

Jantárová intarzia doma

Ide o akúsi takzvanú dlabovú mozaiku, kedy sa do podkladu (tvrdé drevo, mäkký kameň, kov, kosť) podľa mäkčeného vzoru vyrezávajú priehlbiny s rovným dnom, určené na vkladanie tenkých kamenných platní. Okraje priehlbín sú rezané v pravom uhle, snažiac sa vyhnúť trieskam, otrepom. Pomocou papiera sa odstránia presné obrysy dielov (papier sa položí na vrch a pretrie sa ceruzkou), vystrihne sa nožnicami a prilepí sa na tanier alebo sa použije pri vyznačovaní ako šablóny. Po vyrezaní detailov z kameňa sa do vybrania nanesie tmel alebo lepidlo (je žiaduce, aby sa kompozícia nelíšila farebne od základne) a dosky sa vtlačia, aby sa lepidlo objavilo zvonku. Po vytvrdnutí spoja sa celý povrch mozaiky dôkladne prebrúsi a následne vyleští. Opísaná metóda mozaikovej techniky je široko používaná pri zdobení rôznych výrobkov, ktoré sú dekoratívne a aplikované v prírode.

Aplikácia z jantáru doma

Takéto diela sú najjednoduchším a najdostupnejším príkladom techniky mozaiky. Základom je najčastejšie drevo, starostlivo opracované, tónované v hustých tmavých tónoch. Môžete použiť aj látku natiahnutú na nosidlách, sololit, preglejku, sklo, keramické dlaždice a iné plošné materiály. Schematický výkres, načrtnutý voľným spôsobom, je vyplnený samostatnými tenkými, viacfarebnými, leštenými detailmi. Niekedy v značnej vzdialenosti od seba a niekedy sa takmer dotýkajú okrajov. Často sú detaily jednoducho leštené „plátky“ rezaného kameňa s hladko načrtnutou kôrou, obrysom. Po suchom napísaní výkresu, po dosiahnutí jeho expresivity, sýtosti farieb, rozloženia, sú detaily pripevnené k základni a snažia sa zabrániť vyčnievaniu lepidla. Výrobok je pokrytý čistým listom papiera, na vrch sa nanesie závažie a vysuší sa.

Vyšívanie. Medzi obdivovateľmi jantáru sú tí, ktorí ponúkajú použitie mrazených sĺz ako materiálu na vyšívanie, pričom využívajú techniku ​​korálkov. Každá korálka je malá, „sploštená“, mierne vyleštená, takmer úplne si zachováva svoj prirodzený nepravidelný tvar, s vyvŕtanou dierkou, detailom. Nenáročný vzor je našitý na nosidlách s natiahnutou látkou alebo iným materiálom s výraznou väzbou, textúrou, pomocou tenkého vlasca alebo nite. V lúčoch svetla začne každý kamienok hrať svoju farebnú melódiu, splývajúc do jedinej kompozície, ktorá zahreje na duši.

Jantárová rytina doma

Táto technika sa zriedka vyskytuje v praxi umeleckých diel na kameni. Kedysi (30. roky) boli módne šperky z oválnych alebo okrúhlych priehľadných jantárových plátov. Na nesprávnej strane bol narovnaný vzor, ​​ktorý bol jasne viditeľný cez leštený povrch. V podstate to boli obrazy kvetov, krajiny. Technika rytia, požičaná ako jeden zo spôsobov umeleckého spracovania skla a krištáľu, nenašla široké uplatnenie. V súčasnosti sa niektorí remeselníci opäť uchyľujú k tejto technike, ktorá nie je charakteristická pre jantár, pričom ju využívajú na zlepšenie vnímania prirodzeného vzoru kameňa. Kôra odstránená z prednej strany priehľadného kameňa vám umožňuje nahliadnuť do jantáru a vidieť jedinečný svet rozprávkových obrazov. Ostáva už len „prečítať“ otvorenú kresbu, zvýrazniť motív, mierne ho doplniť rytou kresbou, samostatnými ťahmi rôznych hĺbok a smerov pri zachovaní prirodzeného vzhľadu drahokamu.

Nástroje - od obyčajných oceľových drevorezbárskych ihiel až po vŕtačku s ohybným hriadeľom a tryskami. Ten je vhodnejší, pretože vďaka vymeniteľným hlavám je možné prijímať ťahy akéhokoľvek tvaru. Pri vykonávaní „negatívneho“ rytia na jantárovej doske sa obrys kresby (v zrkadlovom obraze) označí ceruzkou, potom sa opatrne zakrúžkuje rezným nástrojom a snaží sa okamžite odstrániť triesky do danej hĺbky. , bez „zavŕtania sa“ do materiálu a bez opustenia povrchu.

Vyrezávanie jantáru doma

Nízka tvrdosť kameňa, slabo vyjadrená krehkosť (priehľadné odrody sú krehkejšie ako zakalené) umožňujú vyrezávať rôzne miniatúry, ploché a trojrozmerné kompozície, postavy z celého kusu jantáru. Drobný vyrezávaný plast z jantáru sa odráža v japonských štylizovaných rezbách ľudí a zvierat (umenie NETSUKE - pôvabné, odolné, hladké šperky veľkosti slivky s dierkou v spodnej časti čipky, používané ako protiváha - kľúčenka na držať vrecúško s tabakom alebo kabelku na opasku). Vyrezávané predmety boli rozšírené najmä v 17. – 18. storočí.

Tradične sa rezba do jantáru vykonáva pomocou rôznych oceľových nástrojov: pilníky s jemnými zubami, pilníky, ihlové pilníky a dláta. Práca ide oveľa rýchlejšie, ak používate rotačné karbidové, kovové vrtáky. Aby sa znížila pravdepodobnosť prasknutia kameňa, mal by byť počas prevádzky udržiavaný mierne teplý.

Vybraný kameň (bez viditeľných nedostatkov) je nakreslený pomocou pilníka, elektrickej brúsky a daný tvar. Potom sa postupne ihlovými pilníkmi, gravírovačmi dopravuje do požadovanej čistoty. Pri výbere veľkých dutín použite pilník. Brúsenie celého povrchu sa vykonáva jemným práškom pemzy alebo karbidu kremíka, v prípade potreby pomocou vápennej tyčinky s hrotom zrezaným pod uhlom 45 °. Existujúce priehlbiny sú tiež vyleštené lipovou tyčinkou, ktorej hrot opakuje svoj tvar. Vyrezaný povrch je vhodnejšie vyleštiť špeciálnymi kefami na vlasy, ktoré sa používajú v zubnom lekárstve (upevnené na rotačných hriadeľoch vŕtačky, elektrickej vŕtačky, ostričky), alebo jemnými látkovými kruhmi potiahnutými kriedovou suspenziou alebo popolom.

Občas sa nájdu diela vyrezané nie z jedného kusu jantáru, ale z niekoľkých vodorovne zlepených plátov, krásne zladených farebne a štruktúrou. Lepený jantárový blok je spracovaný ako pevný kameň, pričom treba dávať pozor.

Sústruženie. Zo samostatných kvalitných kúskov jantáru je možné vyrezávať gule, korálky okrúhleho alebo oválneho tvaru, ako aj figúrky (šach) alebo valcovité predmety. Vo výrobe sa takéto práce vykonávajú z jantáru lisovaného do guľatých tyčí. V amatérskych podmienkach dostáva kameň tyčovitý tvar. Potom sa zasunie hlbšie do kartuše (zabalené v tesnení) do kartuše a spracuje sa pri nízkej rýchlosti pomocou rezákov, pilníkov, pilníkov, šupiek, mäkkej handričky potiahnutej leštiacou zmesou. V niektorých prípadoch je kameň prilepený leštenou platformou na koniec drevenej tyče a držiac ju v stroji, je spracovaný. Najčastejšie sa práce zo sústružených dielov vyrábajú sadzbou (svietniky, náustky, rúčky...), spájaním sústružených dielov, niekedy dopĺňaním vyrezávaných dielov navzájom pomocou lepidla.

Jantárová socha doma

Ak máte po ruke jantárové kamene zaujímavého tvaru, ktoré nemajú šperkovú hodnotu, môžete im skúsiť vdýchnuť druhý život. Stačí sa na teplý kameň lepšie pozrieť, otočiť ho tak či onak, ako sa mu pred očami zjaví oživené zviera, objem, monštrum... Niekedy stačia dva-tri pohyby dlátom, pilníkom a obraz bude oveľa jasnejší.

Ak jeden kameň nestačí, skúste vytvoriť kompozíciu z niekoľkých, upevnite ich kvapkami lepidla, navlečte (predvŕtajte) na závit, drôt, kovovú tyč. Osobitná pozornosť by sa mala venovať tvaru jednotlivých detailov, ich súvzťažnosti, farebnosti, schopnosti kameňa vytvárať ilúziu tepla, svetla.

Ako inak spoznať doma prírodný jantár

Jantár je jedným z tých minerálov, ktoré sa dajú ľahko zameniť s plastom, syntetickou živicou, sklom a kosťou. Okrem čisto vedeckých diagnostických metód, ktoré vám umožňujú rozlíšiť prírodný kameň od imitácie, sú celkom dostupné pre každého.

kúsok jantáru sa ľahko vznieti z plameňa zápalky, čo dáva charakteristický „živicový“ zápach;

ak s trochou námahy potriete ošetrený povrch kameňa suchým prstom, získate príjemnú, mierne vnímateľnú „živicovú“ arómu;

pri trení o vlnený šál sa jantár zelektrizuje a špeciálnou silou začne priťahovať malé kúsky papiera, slamky a vlasy;

- jantár klesá vo vode, ale zostáva na hladine vo fyziologickom roztoku (hustota minerálov 1,05-1,30).

Ako rozlíšiť prírodný jantár od lisovaného?

Výrobky z lisovaného jantáru sa od prírodného jantáru líšia vzhľadom, predovšetkým zahmleným odtieňom (hoci existujú aj priehľadné druhy) a upravenou formou obsiahnutých plynových bublín. Posledné, na rozdiel od prírodných (vždy guľovité), majú predĺžený predĺžený vzhľad. Najlepšie je pozorovať ich pomocou binokulárnej lupy alebo mikroskopu. Okrem bublín charakteristického tvaru sú v lisovanom jantáre nápadné: tryskové prúdy, prítomnosť priamočiarych, zakrivených, špirálových útvarov; gule s hustou mletou hmotou; farbiace zrazeniny.

Ako obnoviť jantárový produkt doma

Delený prívesok, brošňa, miniatúra je zlepený jednou z lepiacich kompozícií (pozri vyššie). Po zaschnutí sa šev starostlivo očistí jemným brúsnym papierom a vyleští.

Povrchové triesky vznikajúce pri neopatrnej manipulácii s výrobkom sa vyrovnávajú pilníkom a brúsnym papierom so strednou zrnitosťou. Potom prejdú na jemné zrno, po ktorom sa produkt opäť vyleští.

Zárezy, škrupiny, zlomy sú tmelené jantárovým tmelom, pripraveným z jantárových pilín s prídavkom PVA lepidla. Ak sa tmel pri sušení zmršťuje, kompozícia sa aplikuje znova, čím sa dosiahne hladký povrch. Po úplnom zaschnutí „náplasti“ sa obrúsi jemným brúsnym papierom a vyleští.

Pavučina škrabancov a mikrotrhlín vzniknutých pri dlhšom opotrebovaní sa odstráni prebrúsením celého výrobku jemnozrnným brúsnym papierom s následným vyleštením. Vyblednuté, odfarbené šperky sú spracované rovnakým spôsobom.

Ako môžete využiť jantárový odpad doma

V procese spracovania jantáru sa hojne tvoria piliny, hobliny, malé omrvinky. To všetko sa dá úspešne využiť na výrobu vysokokvalitného laku, ktorým sa natierajú drobné drevené výrobky.

Jantárové piliny (1 v.h.) sa zalejú etylalkoholom (1,5 v.h.) a zahrievajú sa niekoľko hodín vo vodnom kúpeli. Výsledný roztok sa umiestni na teplé miesto a inkubuje sa 3-4 dni. Výsledná kvapalina (lak) sa opatrne naleje do nádoby a opatrne sa zazátkuje.

Namiesto alkoholu si môžete vziať rovnaký objem dichlóretánu alebo AKP-1S. Roztok sa uchováva na teplom mieste 8-10 dní, potom sa výsledný lak naleje do samostatnej sklenenej misky a rozotrie sa vekom.

Vo výrobe sa značná časť odpadu spracováva na technické produkty, kde sa okrem laku získava kyselina jantárová, olej, kolofónia.

Jantár sa právom nazýva „slnečný kameň“, hoci to vôbec nie je kameň, ale minerál, zlúčenina organických kyselín. Je klasifikovaný ako zástupca skupiny horľavých minerálov.

História baníctva

Jeho ťažba má svoju históriu, počítanú na tisíce rokov. Od časovo najnáročnejších a najprimitívnejších spôsobov až po tie efektívnejšie. K najstarším a najjednoduchším metódam patrí zbieranie jantáru po odlive, keď ho more vyhodí na breh, alebo na plytčinu, chodia tam na člnoch a vyberajú sieťami kúsky jantáru. Cvičilo sa aj odtrhávanie jantáru pomocou hákov a dlhých ostrých vrcholov. No a ďalším neúčinným, a zároveň veľmi nebezpečným spôsobom je potápanie. Neskôr začali praktizovať ťažbu jantáru, využívajúc kyprenie pobrežnej zóny, pričom miešanie so zemskou vodou pomohlo minerálu vyplávať na povrch, kde sa zbieral. Začiatkom 17. storočia sa začali pokúšať o ťažbu jantáru z pobrežných útesov, čo sa však ukázalo ako nerentabilné a mimoriadne nebezpečné a začiatkom 20. storočia bola podzemná ťažba zastavená.

Používala sa takzvaná „morská metóda“ – vtedy sa vrstvy s jantárom dvíhali z dna bagrami, dodávali na breh a tam sa triedili. Napriek účinnosti nebola táto metóda široko používaná, pretože bola veľmi drahá.

Najúčinnejšia bola ťažba pomocou otvorených banských diel, keď vplyvom silného prúdu vody dochádza k deštrukcii krycej vrstvy horniny a oddeleniu jantáru od „modrej zeme“, takto sú vrstvy zeme obsahujúcej tento krásny kameň boli tzv.

Jantár sa týmto spôsobom ťažil vo veľkých množstvách, ale ťažba nebola konštantná, pretože problémom je, že týmto procesom sú ložiská úplne rozvinuté a je dosť ťažké nájsť nové lomy.

Technológia ťažby a výroby

Do roku 1930 bola ťažba jantáru značne uľahčená vďaka úplnej mechanizácii procesu. Nadložné horniny sa začali rozvíjať bagrovou metódou pomocou železničných koľají, po ktorých sa rozpracované vrstvy posielali na skládku. Hrozili ale zosuvy pôdy, pri ktorých sa v dôsledku presunu zeminy zrútili lomy, zlyhali všetky dopravné zariadenia a zariadenia. A ďalším krokom modernizácie bolo využitie hydromechanických princípov, kedy sa pomocou hydraulických monitorov a sacích bagrov trhajú vrstvy pôdy. Práve v tom čase sa metóda ťažby jantáru stala úspešnejšou a jednoduchšou. Bolo rozdelené do niekoľkých etáp: vyhĺbil sa kameňolom (lom bol využívaný dlhodobo - niekoľko desaťročí), následne sa pomocou bagrov odstránila vrchná vrstva zeminy a nadložie sa zničilo silnými prúdmi vody z hydraulických monitorov a výsledná buničina - odpadová hornina vyplavená vodou, potrubím vyhodeným do mora. „Modrá zem“ uvoľnená z pôdy sa zemnými strojmi ukladá do kužeľov, ktoré sú vystavené intenzívnejšej erózii hydraulickými zariadeniami do stavu tekutého kalu, ktorý sa ľahko pohybuje potrubím, ale strata jantáru je asi 10 %. . Ak nahradíme hydraulickú prepravu dopravným systémom pomocou výkonných, viackorečkových, vysokovýkonných rýpadiel prechádzajúcich lomom, straty jantáru sa výrazne znížia.

Potrubím sa „modrá zem“ obohatená o vodu dostáva do továrne, kde sa minerál preosieva cez mriežky s priemerom otvoru 5-6 cm. Robotníci vyberú väčšie kusy jantáru a následne vodou vymytá hornina vstupuje do sita, ktorého otvory sú len 2-3 mm. Ďalej odpadová hornina rozpustená vo vode vstupuje do odpadu. Kúsky minerálov, ktoré zostali na site, prechádzajú cez špeciálne oblúkové sitá určené na predbežné pranie a dehydratáciu. Potom surovina vstupuje do separátorov na stratifikáciu. Obsahujú roztok, ktorého hustota je vyššia ako hustota jantáru a vďaka tomu dochádza k vrstveniu hmoty: väčšie častice zostávajú na dne, zatiaľ čo malé kúsky jantáru a zvyškov dreva plávajú na povrch. Potom sa znova premyjú a privedú do vykurovacích zariadení na sušenie. Po vysušení prebieha frakčné triedenie materiálu. Na tento účel sa na sito privádza jantár očistený od nečistôt - ide o špeciálne vibračné sito pozostávajúce z niekoľkých sitových plôch, ktoré sú umiestnené nad sebou a pohybujú sa v opačných smeroch. Sitá majú otvory rôznych priemerov a konfigurácií a sú usporiadané vo forme stohu, so sitom s maximálnou veľkosťou navrchu a sitom s minimálnymi otvormi na dne. Systém sita je poháňaný motorom a vďaka silným vibráciám je materiál rozdelený podľa veľkosti častíc na tri frakcie.

Vypustenie „modrej zeme“ z prázdnoty pomocou výkonného bagra prechádzajúceho lomom, následné čistenie jantárových vrstiev, jeho hydrospracovanie, čistenie a starostlivé triedenie – to všetko robí proces ťažby energeticky náročným a nákladným, a vysvetľuje také vysoké náklady na tento krásny kameň. A ak vám bol ponúknutý lacný jantár, potom je zrejmé, že nemôže byť skutočný.

Technický pokrok síce nezaháľa, technológia ťažby jantáru neprešla výraznými zmenami a ťažba nerastu prebieha podľa rovnakého vzoru ako pred sto rokmi.

Jantárové usadeniny

K dnešnému dňu sa vo svete zachovali veľké zásoby jantáru, ktoré sa aktívne ťažia a využívajú.

Neustále zvyšovanie nákladov na jantár prispieva k hľadaniu a rozvoju nových ložísk. Spolu s povrchovou ťažbou sa aktívne rozvíja podzemná ťažba: jaskyne, jaskyne - vykonávajú prácu na hľadaní „modrej zeme“.

Pobrežný jantár sa považuje za väčší, v tvare pripomína kamienky, priemerná veľkosť takého kameňa je 2-3 centimetre. Takýto jantár často prichádza v škrupine, z ktorej sa musí oslobodiť, ale táto materská škrupina prispieva k zachovaniu krásneho vzhľadu a prirodzených vlastností tohto drahokamu. Jantár, ktorý bol dlhší čas v mori, stráca svoju primárnu škrupinu, čo uľahčuje už aj tak energeticky náročný proces spracovania minerálu, no zároveň pri absencii škrupiny jantár často získava matný, drsný povrch. na tam prítomné zrnká piesku.

Veľké kusy jantáru sú obzvlášť cenné, ale sú dosť zriedkavé, pretože tento prírodný minerál je dosť krehký, praská a ľahko sa rozbije na kúsky.

Vo svete sa ročne vyťaží asi 800 ton jantáru. Z toho asi 90 % je v Litve, Lotyšsku, Poľsku a Ruskej federácii. Územie Ruska má veľké zásoby prírodného jantáru. Nachádza sa na pobreží Baltského mora, v Primorskom území a na Urale.

Jantárový kameň je pomerne bežný minerál a nachádza sa takmer na všetkých kontinentoch, ale veľké a efektívne ložiská na rozvoj sú zriedkavé.

Najúčinnejší spôsob ťažby jantáru je z otvorených jám. Týmto spôsobom sa minerál ťaží v dedine Yantarny v Kaliningradskej oblasti. Vo všeobecnosti je pobrežie Baltského mora bohaté na zásoby jantáru, tu sa po odlive vyskytuje dokonca aj na plážach, útesoch a plytkých vodách. Po príboji môžete nájsť nielen malé kúsky jantárového kameňa, ale aj skutočne veľké minerály. Na tomto území sa nachádzajú najväčšie zo všetkých preskúmaných a predpovedaných nálezísk.

Baltský jantár má charakteristické vlastnosti, ktoré mu umožňujú odlíšiť ho od iných druhov ťažených po celom svete a zaraďovať ho do samostatnej skupiny – je to prítomnosť živičnej kyseliny v jeho zložení, ktorej pomery sa pohybujú medzi 3 – 8 % alebo viac, a príkladom je biely typ jantáru. Preto sa baltský jantár nazýva aj sukcinit. Nachádza sa vo forme heterogénnych kamienkov zmiešaných s morským pieskom. Toto pole sa nachádza v regióne Sambia, Kaliningradská oblasť.

Kaliningradská továreň na jantár

Príroda vytvorila takmer úplný monopol na tento úžasný minerál, ktorý sústreďuje svoje zásoby na území pobrežia Baltského mora, neďaleko mesta Svetlogorsk. Tu je slávny Amber Combine, ktorého produkty sú známe po celom svete. Ide o unikátny závod svojho druhu, ktorý sa zaoberá priemyselnou ťažbou a spracovaním jantáru.

Niekoľko miliónov kubických metrov zeme bolo vyčistených a regenerovaných, aby sa odhalili tieto jedinečné prírodné ložiská. Toto ložisko vytvára väčšinu svetového jantárového priemyslu.

Doteraz tu boli vyvinuté dve otvorené jamy: obyčajná a takzvaná „plážová“, ktorá sa nachádza priamo na pobreží. V závode tento vzácny prírodný kameň prechádza všetkými fázami – od lomu až po hotový výrobok.

1. Jantárová vrstva leží v hĺbke 30-40 metrov a hlušina sa musí rozbíjať hydrogunom. Výsledná buničina - suspenzia horniny s vodou, sa privádza potrubím do závodu.
2. Dužina po preprave prechádza separačnou fázou – prechádza cez soľný roztok a vďaka jej extrémnemu vztlaku jantár vypláva na povrch.
3. Potom sa podrobí frakčnému triedeniu. Veľké kusy jantáru sú ručne vyrábané a používané na jedinečné dekoratívne práce. Zo stredných kúskov sa vyrábajú rôzne šperky a z malých kúskov jantáru sa robia obrazy a na ďalšie spracovanie - lisovanie a tavenie, prípadne na výrobu lakov a kyseliny jantárovej, ktoré sú súčasťou liekov a biogénnych stimulantov. Okrasný jantár je najcennejší - slúži ako surovina pre šperkársky priemysel, ale jeho podiel na hmote všetkého vyťaženého jantáru je malý - asi 10%. Malé kúsky kameňa nemožno použiť priamo, preto sa lisujú alebo chemicky upravujú. Lisovaný jantár sa používa na výrobu šperkov, využíva sa aj ako izolačný materiál v priemysle.
4. Ďalšou etapou je brúsenie v špeciálnych bubnových brúskach. V závislosti od tvaru a veľkosti, keď má kameň zložitý tvar, sa do bubna pridávajú kúsky dreva do bežnej brúsnej pasty, pomáhajú odstraňovať oxid z ťažko dostupných povrchov minerálu. Surovina prechádza niekoľkými mlecími bubnami, ktorých zrnitosť stien sa postupne znižuje.
5. Na zlepšenie dekoratívnych vlastností sa niektoré kamene podrobujú špeciálnemu spracovaniu - "kalcinácii" v peciach s morským pieskom, teplota kalcinácie je viac ako 200 stupňov. Výsledkom je iskrivý, transparentný minerál so svetlozlatou až hlbokou čerešňovou farbou. Okrem toho sa pri zahrievaní zvyšuje plasticita minerálu.
6. Nakoniec sa jantár leští plsťou v špeciálnych bubnoch.

Nové technológie pri výrobe jantáru

V súčasnosti sa rozvíjajú technológie na ťažbu a spracovanie jantáru, ktoré sú vyspelejšie a energeticky menej náročné. V budúcnosti, aby sa maximalizovalo zachovanie pôvodného typu minerálu, aby sa zabránilo jeho štiepeniu a drveniu počas prepravy, sa plánuje dodávať jantár nie potrubím, ale priamo do mobilných komplexov špeciálne navrhnutých na tento účel, ktoré budú byť umiestnené v tesnej blízkosti miesta ťažby.

Vŕtanie jantáru

Počas montáže jantárových výrobkov je niekedy potrebné do nich urobiť otvory, môžu byť priechodné alebo s určitou hĺbkou. Vŕtanie sa vykonáva iba ručnou vŕtačkou alebo pomaly pracujúcou vŕtačkou. Priemer vrtáka je približne 1 mm. Nahrádza ho pevný krátky železný drôt s ostrým hrotom, ihla na šitie bez očka. Počas procesu vŕtania sa každé 1 - 2 mm drážky odstráni ostrý nástroj, aby sa z nej odstránil prach. Pred leštením produktu je lepšie urobiť otvory. To vám dá príležitosť pevne držať jantár v ruke a chrániť produkt pred poškriabaním od vŕtačky. Aby drobné kamienky pri vŕtaní nepraskali, treba ho niekedy počas prevádzky navlhčiť vodou alebo olejom. Pre priechodný otvor musíte najskôr vyvŕtať jeden otvor do polovice kameňa a potom z druhej strany smerom. Táto technológia pomôže vyhnúť sa zlomeniu a odštiepeniu počas výstupu vrtáka z kameňa.

Lepenie drahokamov

Niekedy je potrebné pevne spojiť jantárové časti navzájom. Na lepenie použite:

• 50% vodný roztok sodíka alebo draslíka, ktorý sa používa na mazanie povrchov častí, potom sa zahrejú na určitú teplotu a pevne sa spoja;
• jantárový lak a alkoholový roztok sodíka;
• celuloidový roztok;
• roztok tuhého kopálu v éteri.

Po spracovaní minerálu sa z jeho odpadu získava lisovaný jantár. Nevhodné pre prácu, malé kúsky sa dodatočne rozdrvia, potom sa zahrejú na 140 ° - 150 ° C vo vákuovom hydraulickom lise. Výsledný roztavený jantár sa lisuje do veľkých blokov alebo sa vyrábajú tyče ich prechodom cez okrúhle otvory určitého priemeru. Detaily sú vyrezané na malé polotovary, z ktorých sa neskôr sústružia krásne korálky alebo iné formy na šperky.

Spracovanie jantáru zvyčajne zahŕňa: lúpanie, rezanie, tvarovanie, brúsenie a leštenie. Pred spracovaním kameňa si ho dôkladne preštudujte. Najprv by ste si mali vybrať priehľadné kamene. Aby ste videli, ako bude materiál vyzerať v hotovom diele, narežte tenké plátky z oboch strán kameňa. Po ich brúsení brúsnym papierom sa pozorne pozrite na vôľu. Transparentné kamene sú hladšie, zakalené majú vlnitejšiu štruktúru. Po rozhodnutí o tom, na čo pôjde jantár, môžete začať spracovávať.

surový jantár

Jantár nie je vrtošivý materiál, dá sa ľahko spracovať doma bez použitia profesionálnych nástrojov. Hustota jantáru je taká nízka, že neklesá v morskej vode. Vďaka nízkej hustote sa jantár veľmi ľahko spracováva.
Primárne spracovanie

Prvou fázou spracovania je peeling.

Tento proces sa vykonáva pomocou veľkej kože, elektrickej brúsky alebo bežného pilníka. Vplyvom zvetrávania vzniká na povrchu jantáru krusta-patina a práve tú je potrebné pred pokračovaním v domácej práci s kameňom odstrániť. Začnite tento proces z priehľadnej strany. Jantárový prach vytvorený v procese by sa nemal bezmyšlienkovite vyhadzovať, keď sa nahromadí dostatočné množstvo, môže sa vyrobiť lak.

Jantárová farba sa pohybuje od zelenej po čiernu

Obrobok musí mať tvar, ktorý máte na mysli. Táto fáza sa nazýva formovanie jantáru. S pomocou všetkých rovnakých nástrojov dajte kameň potrebný tvar alebo siluetu, ak je to budúca figúrka.