Gama de aplicare a containerelor cubice în industrie, agricultură și viața de zi cu zi este destul de largă. Cuburile de plastic cu orificiu de umplere sunt utilizate pentru depozitarea și acumularea de lichide, transportul diferitelor substanțe care nu reacţionează cu pereţii containerului, inclusiv substanţe periculoase din primul și al doilea grup. În agricultură, un Eurocube pentru apă de 1.000 de litri este indispensabil: acumulează apă pentru irigarea plantațiilor.

5 motive pentru a alege HDPE eurocube

Forma cubica garanteaza stabilitatea recipientului;
Rezistența și ușurința plasticului îl fac ușor de transportat;
Datorită formei geometrice, pot rezista la o sarcină serioasă;
Eurocube din plastic este sigur pentru sănătate și mediu și este potrivit pentru depozitarea produselor alimentare;
Este un depozit de încredere pentru substanțe lichide și în vrac.

Producția de eurocuburi pe echipamente moderne

Compania de producție Plastform LLC produce eurocuburi de plastic fiabile și ușor de utilizat, de diferite capacități și scopuri:
Recipiente cub pe un palet de lemn;
Pe un palet metalic;
Pe un palet de plastic.
Ambalajele din polietilenă fabricate de Plastform LLC sunt fabricate cu echipamente germane moderne și sunt supuse unui număr de teste pentru rezistența la impact și etanșeitatea. Fiecare container este așezat pe un palet din lemn, metal sau plastic și este înconjurat de un grătar de oțel. De regulă, capacitatea unor astfel de containere este de 1000 de litri, dar la comandă puteți cumpăra un eurocub cu o capacitate de 800 de litri.
Doriți să comandați recipiente cubice din plastic de înaltă calitate și fiabile? Specialiștii Plastform LLC vă vor oferi cuburi europene noi sau folosite care au trecut de pregătirea și testarea înainte de vânzare.

eurocub sau Container IBC(Container intermediar pentru vrac) este produs pe echipamente germane în atelierul Întreprinderii de Stat Soyuz din lăzi de oțel și polietilenă de joasă presiune (HDPE). Eurocube este utilizat pentru transportul și depozitarea mărfurilor lichide și vrac (unii consumatori: industria alimentară, ulei, agricultură, vopsele și lacuri, industria farmaceutică, chimică).

Descriere:

eurocub constă dintr-un echipament structural sub forma unui pachet exterior rigid (ladă de oțel, palet din lemn sau metal), care conține un recipient interior din plastic (polietilenă) cu echipament de service instalat pe acesta. Eurocuburile sunt realizate în așa fel încât containerul interior și ambalajul exterior asamblate să formeze o singură unitate și să fie utilizate ca o singură unitate complexă care este umplută, depozitată, transportată sau golită ca atare. Recipientul interior nu este destinat să îndeplinească funcția de a conține substanțe fără ambalajul său exterior.
Eurocube este destinat transportului și depozitării substanțelor lichide, inclusiv. agresiv cu o densitate maximă de 1,5 g/cm3 pentru containerele fără certificat ONU și 1,9 g/cm3 pentru containerele cu certificat ONU.
Eurocube a trecut testele de tip pentru ridicarea din partea inferioară, rezistența la stivuire, etanșeitatea cusăturilor sub influența presiunii pneumatice interne, rezistența containerelor sub influența presiunii hidraulice interne și a testat în conformitate cu GOST 18425-73 Containere umplute pentru transport. Metoda de testare a impactului în cădere liberă. Containere IBC conceput pentru a fi umplut numai cu lichide a căror presiune de vapori de saturație este astfel încât presiunea manometrică din recipient la 50 de grade Celsius să fie mai mică de 4/7 din suma presiunii de încercare specificate dacă temperatura de umplere a fost de 15 grade Celsius.

Proiecta:

Carcasa eurocubului containerului interior este realizată din polietilenă de joasă presiune (PE 100) de înaltă densitate. Grosimea peretelui carcasei - 1,5 - 2,0 mm (în funcție de specificație).
Culoarea tecii:
– alb (culoarea naturală a polietilenei)
- sau orice altul la comandă specială.
Recipientul are o formă cubică. În partea superioară există un gât de umplere cu diametrul găurii de 150 mm, pe care este instalat un capac din polietilenă, care poate fi furnizat supapă de aerisire a soției. În partea inferioară a rezervorului este instalată o supapă de scurgere cu piston sau supapă cu bilă și o garnitură de cauciuc (tipul de sigiliu este indicat în pașaport).

Pachetul exterior este o ladă din tuburi tubulare din oțel galvanizat, cu un tip dublu de prindere a tubului (sudat plus șurub) atașat la un palet din lemn sau oțel cu șuruburi.
Partea superioară a lăzii este atașată la corpul principal cu o conexiune cu șurub și poate fi detașată pentru a înlocui sticla de plastic.

Robinetul de scurgere este atașat la fundul sticlei și nu depășește dimensiunile cubului.

Containerele cub din polietilenă sunt în prezent la cerere destul de mare. Acest lucru se datorează raportului rezonabil dintre preț și calitate al produselor din polietilenă în comparație cu recipientele cubice din alte materiale (de exemplu, prețul recipientelor cubice din polietilenă este de 2-5 ori mai mic decât produsele similare din oțel inoxidabil) .

Astfel de produse sunt utilizate în diverse activități și management pentru transportul și depozitarea diferitelor tipuri de lichide - de la alimente la produse chimice (inclusiv cele cu categorii de pericol).
Prin producerea de capacitati cubice se foloseste metoda turnarii rotative. Toate procesele de producție sunt complet automatizate, astfel încât „factorul uman” și riscul de eroare sunt minimizate în acest caz.

Turnarea prin rotație este una dintre cele mai simple metode de prelucrare a materialelor plastice, dar este și una dintre cele mai eficiente. Această metodă este singura care vă permite să produceți un produs care este sută la sută identic ca formă cu schița clientului.
Metoda de turnare prin rotație poate fi împărțită condiționat în trei etape: așezarea materiilor prime și încălzire, răcire, extracție.

Să aruncăm o privire mai atentă la fiecare etapă.
În prima etapă, etapa de așezare și încălzire a materiei prime, materia primă este introdusă în matrița plasată pe mașina de turnare rotativă. Cantitatea de materii prime este calculată preliminar cu precizie. În plus, forma care se rotește constant în două planuri este trimisă la cuptor, a cărui temperatură este monitorizată în mod constant. Polietilena se topește și acoperă uniform suprafața interioară a matriței.

În a doua etapă, etapa de răcire, matrița rotativă se deplasează într-o zonă de temperatură scăzută. Datorită rotației constante, se realizează versatilitatea produsului. viteza de rotație, precum și temperatura, sunt monitorizate în mod constant.

La a treia etapă, capacitatea cubică este îndepărtată din matriță. Și procesul se repetă din nou.
Produsele finite sunt supuse mai multor tipuri de teste de rezistență.

Spre deosebire de alte metode de producție, ca urmare a turnării prin rotație, produsul se dovedește a fi de calitate, rezistență și rezistență la uzură superioare. Recipientul cubic se obține în ansamblu - fără cusături, grosimea peretelui este aceeași în orice punct, iar în colțuri, unde produsul necesită cea mai mare rezistență, există mai mult material.

Metoda de turnare prin rotație face posibilă producerea de recipiente cubice de orice formă geometrică (pătrat, cubic, unghiular, vertical, orizontal etc.). De asemenea, vă permite să realizați recipiente cu un număr diferit de găuri, precum și cu orice număr de elemente încorporate (inclusiv cele metalice). În plus, este posibilă fabricarea produselor cu pereți dubli.

Recipientele cu fund din polietilenă nu crapă atunci când sunt depozitate la soare, sunt rezistente la căldură și îngheț (de la -40 °C la +50 °C), nu sunt afectate de mediile agresive și coroziune.
În Occident, turnarea rotativă este cea mai comună metodă de prelucrare a materialelor plastice. Este folosit de Greif, Mauzer, Schutz. În Rusia, această industrie și-a început de curând dezvoltarea și este reprezentată pe piață de Greif CIS.

Cum se fac containerele cubice (Eurocuburi) - video:

Idei de afaceri din sectiunea: