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गहनों के कलात्मक प्रसंस्करण के प्रकारों की जटिलता की श्रेणियाँ। परिष्करण और कलात्मक उपचार। व्यावहारिक अनुभव है

दवाओं

गहने सामग्री के प्रसंस्करण के लिए कई तकनीकें हैं। आइए मुख्य पर विचार करें:

nitriding- गैसीय वातावरण में धातु की थर्मल पेंटिंग। इसका उपयोग कला और गहनों को सजाने के लिए किया जाता है।

एलोक्रोमैटिक स्टोन रंग

कुछ खनिजों में, रंगाई विकिरण प्रभाव से जुड़ी होती है। विकिरण के कारण क्रिस्टल जाली में अनियमितताओं के परिणामस्वरूप मलिनकिरण होता है।

एनोडाइजिंग- एक पारदर्शी और टिकाऊ ऑक्साइड फिल्म प्राप्त करने के लिए एल्यूमीनियम के गहनों की सतह का विद्युत रासायनिक उपचार, मर्मज्ञ धुंधला और चमकाने के लिए उत्तरदायी। एनोडाइजिंग के परिणामस्वरूप, एल्यूमीनियम के गहनों को सोने, चांदी और अन्य रंगों में चित्रित किया जा सकता है।

रोलिंग- रोल के माध्यम से धातु सिल्लियों का रोलिंग। एक विशेष मिल पर उत्पादित। इस मामले में, वांछित मोटाई और आकार की धातु की चादरें, स्ट्रिप्स या छड़ें प्राप्त की जाती हैं - गोल, अंडाकार, चौकोर, आदि।

चित्रकारी- गहनों के उत्पादन के लिए सामग्री की खरीद की प्रक्रियाओं में से एक। एक गोल पिंड को तार रोलर्स के माध्यम से एक निश्चित आकार तक खींचा जाता है, जिसे समय-समय पर एनील्ड किया जाता है। परिणामी तार को फिर ड्राइंग बोर्ड के छेद के माध्यम से वांछित व्यास तक खींचा जाता है। सोने की पतली तार प्राप्त करने के लिए हीरे के फिल्टर का उपयोग किया जाता है।

उदास- नीले-बैंगनी, भूरे या लाल-भूरे रंग की ऑक्साइड फिल्म बनाने के लिए क्षारीय घोल या तेल इमल्शन में उत्पादों को गर्म करना। संक्षारण संरक्षण के अलावा, जलना भी एक सजावटी भूमिका निभाता है।

टंबलिंग- गहनों की सतह को स्टील की गेंदों, चमड़े की ट्रिमिंग और रेत या अन्य अपघर्षक सामग्री से लदे ड्रम में घुमाकर साफ करना।

इलेक्ट्रोटैप- इलेक्ट्रोलाइटिक माध्यमों द्वारा कला उत्पादों की प्रतिकृति, यानी, इलेक्ट्रोलाइट समाधान में निलंबित मोल्डों (प्लास्टर, मोम, ग्रेफाइट) में धातु का निर्माण करके और विद्युत प्रवाह के प्रभाव में। इलेक्ट्रोप्लेटिंग द्वारा कला उत्पादों को संसाधित करते समय, शुद्ध तांबे, जस्ता और चांदी का उपयोग किया जाता है।


ग्लाइप्टिक्स (ग्रीक ग्लिपटाइक, ग्लिफ़ से? - कट आउट)- पत्थर की नक्काशी की कला। अर्ध-कीमती पत्थरों पर नक्काशी की कला सबसे प्राचीन प्रकार के पत्थर प्रसंस्करण में से एक है। यह पत्थर ही नहीं है जो यहां मूल्यवान है, बल्कि इसके प्रसंस्करण का कौशल है। ग्लिप्टिक तकनीक में पत्थर को पत्थर की पटिया पर रखा जाता है, और फिर लोहे की छेनी या बड़े कठोर खनिजों के तेज टुकड़ों के साथ वांछित पैटर्न को लागू किया जाता है।

गहरी नक़्क़ाशी- इलेक्ट्रोकेमिकल प्रोसेसिंग द्वारा धातु के गहनों पर विभिन्न फ्लैट-रिलीफ इमेज प्राप्त करना शामिल है।

ब्लाइंड बार्टैक (क्रिंप)- इस तथ्य में शामिल है कि पत्थर को बिना पंजे के एक जाति में बांधा जाता है और एक विशेष बन्धन बेल्ट के साथ पत्थर को पूरी परिधि के चारों ओर निचोड़ा जाता है।

झुकने- फोर्जिंग का एक सरलीकृत प्रकार। यह वर्कपीस के मुड़े हुए तत्वों को रिवेट करके किया जाता है।

उच्च राहत (फ्रेंच हौट-राहत - उच्च राहत)यह एक मूर्तिकला छवि या आभूषण है जो एक सपाट सतह पर चित्रित वस्तु की आधी से अधिक मोटाई तक फैला हुआ है।

एनग्रेविंग- ग्रेटर (100 - 120 सेमी लंबे स्टील कटर) का उपयोग करके धातु, हड्डी और अन्य सामग्रियों से बने गहनों की वस्तुओं पर गहनों और कला उत्पादों की सतह पर उथले पैटर्न का अनुप्रयोग। धातु उत्कीर्णन दो प्रकार के होते हैं: चमकदार (जिसमें खांचे और पैटर्न की सतह देखने के लिए खुली होती है), और अंडरस्कोर (जब उत्कीर्ण पैटर्न को निएलो से भरने का इरादा होता है)। अस्थि उत्कीर्णन इस तथ्य में शामिल है कि पहले प्लेट पर एक चित्र बनाया जाता है, फिर एक उत्कीर्णन सुई (शिक्सेल) के साथ विभिन्न गहराई की रेखाएं लगाई जाती हैं।

उत्कीर्णन हो सकता है: धराशायी (आरेखण समोच्च रेखाओं और स्ट्रोक के साथ किया जाता है) और राहत (जब पृष्ठभूमि का चयन किया जाता है और छवि विवरण की राहत काटने)।

ग्रिजेंट सेटिंग- इस तथ्य में शामिल है कि जाति का ऊपरी भाग कसकर संकुचित होता है और पत्थर को धारण करने वाला रिम एक छोटे से पायदान (ग्रिसंथस) के साथ समाप्त होता है।

सजाने के गहने- गहने उत्पादन की प्रक्रियाओं में से एक, जिसका उद्देश्य गहनों को उच्च सौंदर्य गुण प्रदान करना है। सजाने के तरीके: गिल्डिंग, सिल्वरिंग, ऑक्सीडाइजिंग, एनोडाइजिंग, एनग्रेविंग, ब्लैकिंग, एनामेलिंग, चेज़िंग आदि।


भेदभाव (बहाव)- 2 मिमी से अधिक की मोटाई के साथ शीट धातु के ठंडे काम करने की एक प्राचीन तकनीक। यह धातु पर सीधे हथौड़े के वार से उत्पन्न होता है, जिसके परिणामस्वरूप यह खिंचता है, झुकता है और वांछित आकार लेता है।

आभूषण बनाने के लिए सामग्री की खरीद- गहने उत्पादन की मुख्य प्रक्रियाओं में से एक, सहित। सजावट गुणवत्ता काफी हद तक इस पर निर्भर करती है तैयार उत्पाद... यह पिघलने, लुढ़कने, ड्राइंग द्वारा किया जाता है।

पत्थरों को सुरक्षित करना- गहनों के नाटकों में पत्थर लगाना महत्वपूर्ण भूमिका... उत्पाद का सौंदर्य मूल्य काफी हद तक इस बात पर निर्भर करता है कि जौहरी कैसे पत्थर को पोस्ट करता है, किस तरह से वह इसे सेट करना चुनता है।

निम्नलिखित निपटने के तरीके हैं:

  • पंजा सेटिंग;
  • क्रिमसन सेटिंग।

सेंटर पंच में फिक्सिंग का मतलब है कि पत्थर एक अलग फ्रेम (जाति) से नहीं जुड़ा है, बल्कि उत्पाद में ही है, इसके लिए उत्पाद की सतह पर एक छेद ड्रिल किया जाता है, इसमें एक पत्थर डाला जाता है और एक धातु का कण होता है। एक विशेष कटर ("ग्रेवर") के साथ पत्थर पर धकेला जाता है। जिस पर रिटेनिंग रिम बनता है।

  • गोंद के साथ बन्धन, प्लास्टिक के आवेषण को बन्धन के लिए उपयोग किया जाता है, कांच के पत्थर, सफेद धातु के मुखर टुकड़े (मार्कासाइट), आदि;
  • ग्रिजेंट सेटिंग;
  • अंधा बार्टैक;
  • गोंद के साथ पिनों पर एंकरिंग का उपयोग मोती या मूंगा आवेषण को जकड़ने के लिए किया जाता है, जो कि जब बांधा जाता है, तो अनाज में खोखले छेद नहीं होते हैं;
  • मिरर सेटिंग, पत्थर की चमक को बढ़ाने के लिए प्रयोग किया जाता है। इसे एक दर्पण फ्रेम में डाला जाता है, यानी पत्थर के चारों ओर एक संकीर्ण पॉलिश धातु रिम (दर्पण) में डाला जाता है।

कण- गड्ढों के साथ गहने के व्यक्तिगत तत्वों की सजावट (0.5 से 3-4 मिमी के व्यास के साथ धातु की गेंदों को मिलाप)। फिलाग्री के साथ संयोजन में फिलाग्री उत्पादों को सजाने के लिए उपयोग किया जाता है।

सोने का पानी- उत्पादों को सुंदर बनाने और उन्हें जंग से बचाने के लिए प्रतिरोधी कम प्रतिरोधी धातुओं से बने गहनों की कोटिंग। यह आमतौर पर इलेक्ट्रोलाइटिक रूप से निर्मित होता है। इस प्रक्रिया में उत्पादों की सतह पर नमक के जलीय घोल से धातु की परत का जमाव होता है। सोने का पानी चढ़ाने वाली वस्तु को जमा किए जा रहे धातु (इलेक्ट्रोलाइट) के घोल से भरे स्नान में निलंबित कर दिया जाता है, स्नान के माध्यम से एक सीधी धारा प्रवाहित की जाती है, और स्नान में घोल से सोना निकलता है, जो सतह पर जमा होता है वस्तु। सजावट के प्रकार और उसके उद्देश्य के आधार पर गिल्डिंग परत भिन्न हो सकती है। उदाहरण के लिए, झुमके, ब्रोच, चांदी से बने पदकों के लिए, गिल्डिंग परत की मोटाई 1 माइक्रोन (माइक्रोन 0.001 मिमी) है, जंजीरों के लिए - 2 माइक्रोन।

जड़ना (lat। Incrustatio)- गहनों के टुकड़े अलग सामग्री(हड्डी, लकड़ी, मोती की माँ, कांच, पत्थर, आदि) गहनों की सतह में एम्बेडेड। रूस के कला शिल्प के कलाकारों द्वारा उद्यमों में जड़ना के साथ सजावट की जाती है।

Intarsia (इतालवी intarsio)- पॉलिश की हुई लकड़ी की जड़ाई, विभिन्न प्रजातियों की लकड़ी के बहुरंगी टुकड़ों से बनी होती है।

इराइज़ेशन- धातु के आक्साइड की सबसे पतली परतों का अनुप्रयोग, उसी प्रकार के इंद्रधनुषी कलंक का प्रभाव देता है जो पानी पर तेल के दाग से प्राप्त होता है। लैट से नाम प्राप्त किया। शब्द "आईरिस" एक आईरिस (आंखें) है, क्योंकि रंग स्पेक्ट्रम के संदर्भ में यह इंद्रधनुषी रंगों के समान है, जो विशेष रूप से सूर्य के प्रकाश में पत्थरों की दरारें और फ्रैक्चर पर स्पष्ट रूप से प्रकट होते हैं। एग्रीकोला (1546) ने सिंचाई का उल्लेख किया है। गहनों में, स्टैनस क्लोराइड वाष्प के साथ वस्तुओं की सतह का उपचार करके इरिजेशन प्राप्त किया जाता है।

लोहारी- धातु प्रसंस्करण के सबसे पुराने प्रकारों में से एक। इसमें हथौड़े के वार, प्रेस, झुकने, घुमा आदि से कुचलकर धातु का प्लास्टिक प्रसंस्करण होता है। फोर्जिंग दो प्रकार की होती है: वर्कपीस के प्रारंभिक हीटिंग के साथ और बिना हीटिंग (ठंडा) के। फोर्जिंग सिल्लियां या बिलेट कीमती धातुओंसबसे अधिक बार ठंड उत्पन्न होती है। जाली रिक्त स्थान के तत्वों से कोई भी सजावट बनाई जा सकती है: एक अंगूठी, झुमके, ब्रोच, आदि।

क्रात्सोव्का- उत्पादों की सतह के उपचार से जुड़े गहनों के निर्माण में परिष्करण कार्यों में से एक। उत्पाद को आवश्यक मैट सतह देने के लिए रोटरी मशीन पर पतले पीतल या स्टील के तार से बने गोल ब्रश के साथ ब्रशिंग की जाती है।

प्रोंग बार्टैक- किसी उत्पाद में पत्थरों को ठीक करने का सबसे आम प्रकार। पारदर्शी कीमती और अर्ध-कीमती पत्थरों को स्थापित करते समय इसका सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। यह आपको खनिज को बेहतर ढंग से दिखाने की अनुमति देता है और इसे किसी भी अन्य फ्रेम की तुलना में अधिक प्रकाश देता है। नुकसान यह है कि इसमें पत्थर को बहुत सुरक्षित रूप से नहीं रखा जाता है। पंजा सेटिंग के साथ, उत्पाद के फ्रेम में अंडाकार या गोल आकारपंजे (prongs) के साथ।

ढलाई- पिघली हुई धातु से गहने और बिजौटेरी की ढलाई। कलात्मक ढलाई के कई तरीके हैं: फ्लास्क (मोल्डिंग रेत से भरी उच्च आयताकार दीवारों के साथ धातु के फ्रेम) का उपयोग करके एकल या दो तरफा मिट्टी के सांचे में उत्पादों की ढलाई; निवेश कास्टिंग; एक सर्द मोल्ड (चिल कास्टिंग) में; एक धातु वियोज्य रूप में; मोम के मॉडल के मोल्डिंग और बाद में गलाने से प्राप्त एक-टुकड़ा मिट्टी के सांचों में (जटिल विन्यास के अद्वितीय उत्पादों की ढलाई करते समय उपयोग किया जाता है), शेल मोल्ड्स में, जब उत्पादों की सतह को सिलिकेट शेल के साथ प्रारंभिक रूप से कवर किया जाता है, जो शुद्धता सुनिश्चित करता है कास्टिंग (सटीक कास्टिंग)।


खोया मोम कास्टिंग- सोने और चांदी के मिश्र धातुओं से पतली दीवार वाली और जटिल विन्यास वस्तुओं के निर्माण की सबसे प्रगतिशील विधि। इस विधि से गहनों के निर्माण के लिए सोने की 582 और 750 परीक्षणों की मिश्रधातु और 875 और 916 परीक्षणों की चांदी का उपयोग किया जाता है। निवेश कास्टिंग की एक विशेषता विशेषता विशेष मोल्ड, सहायक सामग्री का उपयोग और केन्द्रापसारक बलों और वैक्यूम सक्शन की कार्रवाई के तहत तरल धातु के साथ मोल्ड गुहा को जबरन भरना है। यह विधि गहनों की सीमा का महत्वपूर्ण रूप से विस्तार करना और सोने और चांदी के मिश्र धातुओं के उत्पादन में वृद्धि करना संभव बनाती है, साथ ही साथ उनकी गुणवत्ता में भी सुधार करती है।

चटाई- सैंडब्लास्टिंग मशीनों का उपयोग करके सूखी रेत या अपघर्षक इमल्शन की धारा के साथ धातु के गहनों का सतही उपचार। फिलाग्री के साथ संयोजन में एक महीन दानेदार मैट बनावट प्राप्त करने के लिए इसका उपयोग सजावटी खत्म के रूप में किया जाता है।

नूरलिंग- गाढ़ा उत्पाद पर राहत पैटर्न लागू करना। वर्कपीस एक खराद पर तय किया गया है। जैसे ही यह घूमता है, यह स्टील के पहिये के संपर्क में आता है, जिस पर संबंधित पैटर्न उत्कीर्ण होता है।

निशान- चांदी, सोना या तांबे के साथ स्टील या हाथीदांत को जड़कर एक पैटर्न प्राप्त करने की एक विधि। इसमें गहनों की सतह पर एक ग्रेवर के साथ खांचे का चयन और जड़ना के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री से धातु के तार या प्लेटों में ड्राइविंग शामिल है।

ऑक्सीकरण (पेटनेशन)- तांबे और चांदी के गहनों की सतह पर सल्फाइड, एसिड और अन्य अभिकर्मकों के मिश्रण के साथ एक प्राकृतिक ऑक्साइड फिल्म के त्वरित गठन की एक विधि।

टांकने की क्रिया- गहने उत्पादन की प्रक्रियाओं में से एक। सोल्डरिंग विशेष सोल्डर के साथ किया जाता है, जिसमें निर्मित उत्पादों के नमूने के अनुरूप धातु मिश्र धातु होते हैं। मिलाप का रंग उत्पाद के रंग से भिन्न नहीं होना चाहिए। सबसे श्रमसाध्य जंजीरों के मैनुअल सोल्डरिंग की प्रक्रिया है, जिसके लिंक को एक दूसरे से मजबूती से जोड़ा जाना चाहिए, ध्यान से मिलाप, बिना अंतराल और मिलाप के निशान के। एक जटिल संरचना के पाउडर सोल्डर का उपयोग करके स्वचालित सोल्डरिंग मशीनों पर लिंक की सोल्डरिंग की जाती है। सोल्डरिंग के बाद, उत्पादों को आगे की प्रक्रिया के अधीन किया जाता है - फाइलिंग, सफाई, पीसने, एनीलिंग, यदि आवश्यक हो, आदि।

सैंडब्लास्टिंग- सजावट को खुरदरी सतह देने के लिए फिनिशिंग ऑपरेशन। सैंडब्लास्टिंग सूखी रेत के साथ की जाती है, जिसे एक नोजल (पतला शंक्वाकार नोजल) के दबाव में उत्पाद को निर्देशित किया जाता है।

फ्यूज- ज्वेलरी निर्माण प्रक्रिया में एक ऑपरेशन। इसका उद्देश्य एक निश्चित नमूने का मिश्र धातु प्राप्त करना है। संयुक्ताक्षर सामग्री के साथ कीमती धातुओं का गलाने का काम बिजली की भट्टियों में ग्रेफाइट क्रूसिबल के साथ-साथ गैस, तेल और कोक ओवन (सोने और चांदी) में किया जाता है। विद्युत भट्टियों में पिघलने की विधि तकनीकी रूप से अधिक उन्नत है। सबसे पहले, आग रोक धातुओं को पिघलाया जाता है, फिर कम पिघलने वाली धातुओं को पेश किया जाता है। संबंधित रिक्त स्थान (स्ट्रिप्स या तारों के रूप में) प्राप्त करने के लिए, पिघली हुई धातु को गर्म स्टील या कच्चा लोहा के सांचों में डाला जाता है। परिणामी सिल्लियां धातु की संरचना को संकुचित करने और इसकी प्लास्टिसिटी बढ़ाने के लिए एक विशेष हथौड़े से जाली होती हैं।

चमकाने- कला उत्पादों के उत्पादन में परिष्करण कार्य, उन्हें चमक और दर्पण की चमक प्रदान करना। उत्पादों को मैन्युअल रूप से लोहे और हेमेटाइट लोहे से पॉलिश किया जाता है। क्रांति के निकायों के रूप में उत्पादों को पाउडर - क्रोकस, त्रिपोली का उपयोग करके सूती कपड़े से बने हलकों का उपयोग करके विशेष मशीनों पर पॉलिश किया जाता है। इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग और सोने की सतह परिष्करण और चांदी के बर्तनहीरा कटर।

वेल्डिंग- आकृति बनाने की प्रक्रिया में गहनों के पुर्जों को मिलाना। बिंदु संपर्क (संघनित्र) वेल्डिंग और माइक्रोप्लाज्मा के बीच अंतर करें।

कैपेसिटर वेल्डिंग का उपयोग कीमती धातुओं (सोना, प्लेटिनम, चांदी) और गैर-कीमती धातुओं की छोटी मोटाई के भागों के बट, स्पॉट और अन्य प्रकार के जोड़ों को प्राप्त करने के लिए किया जा सकता है। स्पॉट कैपेसिटर वेल्डिंग के लिए, उदाहरण के लिए, 583-कैरेट सोना मिश्र धातु, कैडमियम कांस्य और तांबा, चांदी के एडिटिव्स के साथ तांबा, क्रोमियम की थोड़ी मात्रा के साथ तांबा और कांस्य (0.25-0.45%), ज़िरकोनियम (0, 03-0.08%) और टाइटेनियम (0.04-0.08%)।

माइक्रोप्लाज्मा वेल्डिंग इंस्टीट्यूट ऑफ इलेक्ट्रिक वेल्डिंग द्वारा विकसित एक विशेष उपकरण पर किया जाता है। ईओ पटोना। प्लाज्मा विद्युत रूप से तटस्थ गैस अणुओं और विद्युत आवेशित कणों - इलेक्ट्रॉनों और आयनों का मिश्रण है। इसे प्राप्त किया जा सकता है विभिन्न तरीके, जिनमें से सबसे सरल और सबसे आम चाप डिस्चार्ज में गैस हीटिंग है। वातावरण के साथ वेल्ड पूल और गर्मी प्रभावित क्षेत्र की बातचीत को रोकने के लिए, नोजल को एक परिरक्षण गैस के साथ आपूर्ति की जाती है। लागू परिरक्षण गैसें (आर्गन, हीलियम, हाइड्रोजन, नाइट्रोजन और कार्बन डाइऑक्साइड), वेल्डेड सीम को ऑक्सीकरण से बचाने के अलावा, चाप के गहन संपीड़न में योगदान करती हैं और एक छोटे-व्यास वाले चाप स्तंभ के स्थान में एक स्थिर उपकरण प्राप्त करती हैं।

सिल्वरिंग- धातु उत्पादों की चांदी की कोटिंग, उन्हें एक सुंदर रूप देने के लिए और जंग के खिलाफ सुरक्षा। आमतौर पर सिल्वरिंग इलेक्ट्रोलाइटिक रूप से की जाती है। इस प्रक्रिया में इसके नमक के जलीय घोल से उत्पादों की सतह पर धातु की एक परत का जमाव होता है। अवक्षेपित चांदी (इलेक्ट्रोलाइट) के घोल से भरे स्नान में, चांदी की एक वस्तु को निलंबित कर दिया जाता है, स्नान के माध्यम से एक सीधी धारा प्रवाहित की जाती है, और स्नान में घोल से चांदी निकल जाती है, जो सतह पर जमा हो जाती है। लेख। उत्पाद के प्रकार के आधार पर चांदी की परत भिन्न हो सकती है।

टोरूटिक्स (ग्रीक टोरू - कट आउट, मिंटेड)- कलात्मक धातु उत्पादों के हाथ से बने राहत प्रसंस्करण की कला - कास्ट उत्पादों का पीछा करना, उभारना, परिष्करण करना। यह प्राचीन काल में पैदा हुआ था। बेहतरीन गहने, शानदार ढंग से सजाए गए कप और सोने, चांदी, इलेक्ट्रा (सोने और चांदी का एक प्राकृतिक मिश्र धातु) से बने कटोरे, जो कई सहस्राब्दी ईसा पूर्व बने हैं, हमारे लिए बच गए हैं। इ।

पीछा- धातुओं से बने गहनों और कला उत्पादों की सतह पर एक जटिल राहत पैटर्न प्राप्त करना। यह अलग-अलग तरीकों से किया जाता है: धातु को बैकिंग मैट्रिक्स पर परेशान करके; विशेष टिकटों के साथ एक फ्लैट-राहत पैटर्न लागू करना; रबर, सीसा, राल से बने प्लेट अस्तर पर राहत का मुक्त गठन। एक राहत पैटर्न बनाने के लिए, इस मामले में, कुंद छेनी के रूप में विभिन्न उपकरणों के एक सेट का उपयोग किया जाता है, जिसे हथौड़े और उत्पाद के बीच रखा जाता है।

पीसने के गहने- उत्पादों की एक सपाट सतह बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। इसे घूमने वाले महसूस किए गए, महसूस किए गए या केलिको व्हील्स और पाउडर - झांवा, एमरी की मदद से किया जाता है।

मुद्रांकन (काटने, बाहर निकालना)- गहनों के बड़े पैमाने पर उत्पादन की मुख्य प्रक्रियाओं में से एक। अलग-अलग हिस्सों और पूरे उत्पादों को मुद्रांकन द्वारा प्राप्त किया जाता है। यह स्टील के मरने के साथ किया जाता है। फ्लैट उत्पादों या ब्लैंक्स को आगे के संचालन के लिए डाई से काट दिया जाता है, और खोखले उत्पादों को प्लेटों से खींचकर भी प्राप्त किया जाता है। ड्राइंग प्रक्रिया में यह तथ्य शामिल है कि संसाधित की जा रही धातु की एक प्लेट को एक पासे पर रखा जाता है, और ऊपर से एक पंच के साथ दबाया जाता है, परिणामस्वरूप, प्लेट झुकती है और एक मैट्रिक्स और एक पंच का रूप लेती है। ड्राइंग मरने पर एक चित्र उकेरा जाता है, जिसे बाद में दबाने की प्रक्रिया के दौरान उत्पादों पर दबाया जाता है। धातु के ओवरस्ट्रेन और वर्कपीस के टूटने से बचने के लिए इंटरमीडिएट एनीलिंग के साथ अलग-अलग डाई पर जटिल आकृतियों के उत्पादों पर कई चरणों में मुहर लगाई जाती है। शादी के छल्ले बनाने का एक प्रगतिशील तरीका उन्हें खाली वाशर से प्राप्त करना है। वाशर को पहले 680 0 सी के तापमान पर एक विशेष थर्मल भट्टी में annealed किया जाता है और विभिन्न आकृतियों के मरने वाले प्रेस पर कई क्रमिक मुद्रांकन संचालन द्वारा, एक सिलेंडर के रूप में एक बिलेट प्राप्त किया जाता है। फिर इस वर्कपीस को स्कोरिंग और रोलिंग मशीन पर आगे की प्रक्रिया के अधीन किया जाता है। परिणामी रिंगों को आंतरिक व्यास के आयामों के अनुसार कैलिब्रेट किया जाता है, उद्यम के नाम के साथ ब्रांडेड किया जाता है, और परख पर्यवेक्षण निरीक्षण में - एक नमूने के साथ, जिसके बाद वे अंततः पीसने वाली मशीन पर पॉलिश और चमकदार होते हैं।

लाइन बार्टैक- अंगूठियों और अन्य गहनों में प्रदर्शन, लागत में सस्ता। यह एक महीन चिप कटर का उपयोग करके शरीर से फ्रेम को ऊपर उठाकर किया जाता है; यह जाति में पत्थर (लेकिन आमतौर पर कांच या प्लास्टिक) भी रखता है।

कुछ प्रकार के आभूषण:

I. FINE (FILIGREE) - दो या तीन धागों से मुड़े हुए चिकने तार की धातु की पृष्ठभूमि के पैटर्न पर ओपनवर्क या टांका लगाया जाता है, फिर रिबन में चपटा किया जाता है।

निम्नलिखित प्रकार के फिलाग्री हैं:

1. ओपनवर्क - पूरी तरह से दिखाई देने वाले पैटर्न के साथ एक फीता पैटर्न।
2. पृष्ठभूमि - विशेष रूप से तैयार पृष्ठभूमि पर टांका लगाने वाला फिलाग्री।

ओपनवर्क और बैकग्राउंड फिलिग्री के तत्व:

लोहे का चिकना - गोल तार अलग लंबाईऔर 0.2 से 1.3 मिमी का एक खंड।
अनाज छोटे धातु के गोले होते हैं जिनका आकार 0.2 से 2 मिमी तक होता है।
एक वलय एक गोल तत्व होता है जिसका बाहरी व्यास 3 मिमी से अधिक नहीं होता है जो एक सपाट और गोल सतह, गोल या सपाट रस्सी से बना होता है। मुख्य रूप से पृष्ठभूमि तंतु के पृष्ठभूमि सेट के लिए उपयोग किया जाता है।

फिलाग्री फ्लैट और त्रि-आयामी हो सकता है। फ्लैट ओपनवर्क फिलाग्री

ब्रोच या जानवरों की मूर्तियाँ। वॉल्यूमेट्रिक ओपनवर्क फिलाग्री - फूलदान, कप, बक्से, और पृष्ठभूमि - पेंडेंट, शंक्वाकार या बेलनाकार आकार के झुमके।

एक फ्लैट ओपनवर्क फिलाग्री में, एक बहुआयामी फिलाग्री को प्रतिष्ठित किया जाता है

एक बुनी हुई रचना जिसमें कई पैटर्न होते हैं जो एक दूसरे से जुड़े होते हैं और एक ही समय में विभिन्न विमानों में स्थित होते हैं, अर्थात उत्पाद मात्रा प्राप्त करता है।

द्वितीय. ENAMEL धातु के आक्साइड के साथ विभिन्न रंगों में चित्रित एक विशेष ग्लास मिश्र धातु है। तामचीनी धातु उत्पादों की एक पतली परत के साथ कवर किया गया है और उन्हें फायरिंग द्वारा तय किया गया है, जिसके परिणामस्वरूप यह स्थिर चमकीले रंगों के साथ एक चमकदार सतह में बदल जाता है।

तामचीनी के प्रकार:

Recessed - तामचीनी उत्पादों के अवकाश पर लागू होती है। तामचीनी के लिए अवकाश कास्टिंग या मुद्रांकन, एम्बॉसिंग, उत्कीर्णन, नक़्क़ाशी द्वारा तैयार किया जा सकता है। इस तकनीक में पारदर्शी और अपारदर्शी दोनों तरह के तामचीनी का उपयोग किया जाता है।
क्लोइज़न - फ्लैट रोल्ड वायर से बने विभाजन प्लेट पर स्थापित या सोल्डर किए जाते हैं। उनके बीच के स्थान तामचीनी से भरे हुए हैं। विभाजन पैटर्न की आकृति के अनुसार मुड़े हुए हैं, और तामचीनी के क्षेत्र रंगीन सजावटी तत्व बनाते हैं।
तामचीनी पेंटिंग - बेस प्लेट पारदर्शी या अपारदर्शी तामचीनी की एक पतली परत से ढकी होती है। ड्राइंग को सावधानीपूर्वक ग्राउंड पेंट के साथ लगाया जाता है और फिर निकाल दिया जाता है। फायरिंग के बाद, पेंटिंग को रंगहीन तामचीनी शीशे का आवरण के साथ कवर किया गया है।

III. ब्लैकिंग - एनामेलिंग के साथ बहुत कुछ है। चांदी, तांबा, सीसा और सल्फर (नीलो) का एक काला मिश्रण, जब कैलक्लाइंड किया जाता है, तो उत्पाद की सतह पर उकेरे गए पैटर्न के गड्ढों में जुड़ जाता है, और एक सपाट रंग विपरीत बनाता है।

सतह परिष्करण प्रकार:

गिल्डिंग और सिल्वरिंग कम प्रतिरोधी धातुओं की प्रतिरोधी धातुओं के साथ एक गैल्वेनिक कोटिंग है जो उत्पादों को एक सुंदर रूप देने और जंग से बचाने के लिए है। गिल्डिंग या सिल्वरिंग की परत उत्पाद के प्रकार और उसके उद्देश्य के आधार पर भिन्न हो सकती है। चांदी से बने झुमके, ब्रोच और पदक के लिए, गिल्डिंग की मोटाई 1 माइक्रोन है, जंजीरों के लिए - 2 माइक्रोन।

रोडियम चढ़ाना चांदी की वस्तुओं को खराब होने से बचाने के लिए रोडियम की एक परत लगाने की प्रक्रिया है।
ऑक्सीकरण - चांदी और चांदी के उत्पादों या अलग-अलग हिस्सों की सतह की सजावटी कोटिंग गहरा खिलनाउत्तल क्षेत्रों पर एक हल्के स्वर में एक सहज संक्रमण के साथ।
हीरे का पहलू एक प्रकार का सजावटी प्रसंस्करण है जिसमें हीरे के कटर के साथ एक नियमित ज्यामितीय आभूषण लगाया जाता है।
पॉलिशिंग धातु को खत्म करने का कार्य है। उत्पाद एक दर्पण जैसी चमक प्राप्त करता है। मैकेनिकल पॉलिशिंग के लिए मैनुअल पॉलिशिंग बेहतर है।
मैटिंग परिष्करण कार्यों में से एक है। प्रसंस्करण के परिणामस्वरूप, उत्पाद एक खुरदरी सतह प्राप्त करता है। मिरर वाली सतह के साथ मैट सतह का संयोजन उत्पादों को एक विशेष अपील देता है।
साटन-परिष्करण - एक रोटरी मशीन पर पतले पीतल या स्टील के तार से गोल ब्रश के साथ किया जाता है। पतले अनुदैर्ध्य निशान उत्पाद को एक मैट सतह देते हैं।
माइक्रो-एम्बॉसिंग - एक इंद्रधनुषी प्रभाव देने के लिए उत्पाद की सतह पर एम्बॉसिंग के साथ छोटे हमलों के माध्यम से उत्पादित।
वर्तमान प्रवृत्ति एक उत्पाद में दो या तीन प्रकार की सतह परिष्करण का उपयोग है। इस तकनीक का उपयोग कंट्रास्ट और अभिव्यक्ति के लिए किया जाता है।

प्लेटिनम समूह की कीमती धातुएं अपने शुद्ध रूप में प्रकृति में व्यापक नहीं हैं। सभी धातुएं एक जटिल तकनीकी प्रक्रिया से गुजरती हैं जिसे रिफाइनिंग कहा जाता है।

रिफाइनिंग कीमती धातुओं को दूषित पदार्थों से शुद्ध करके प्राप्त करने के लिए एक धातुकर्म प्रक्रिया है। शोधन प्रक्रिया अपने सिद्धांत में जटिल है, इसलिए इसे दुनिया भर के विशेष उद्यमों में किया जाता है।

शोधन प्रक्रिया में कई चरण होते हैं:
- धातु की रासायनिक सफाई (प्लैटिनम समूह की धातुओं को खनिज एसिड में घोलकर और विशेष अभिकर्मकों के साथ समाधान से अलग करके शुद्ध किया जाता है)।
- धातु की भौतिक पीस।
- परिष्कृत धातु की उच्चतम गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए आवश्यक केंद्रित समाधानों के साथ धातु की आगे की प्रक्रिया।

मुख्य रूप से शोधन प्रक्रिया के लिए, कीमती धातुओं की खानों से सांद्र का उपयोग किया जाता है, साथ ही साथ कीमती धातुओं को भी पुनर्नवीनीकरण किया जाता है।

सोने और चांदी जैसी सामग्रियों की शोधन प्रक्रिया को अंजाम देने के लिए "सूखी" और "इलेक्ट्रोलाइटिक" शोधन विधियों का उपयोग किया जाता है। यह विधि सरल है, क्योंकि सोने और चांदी की एक सरल विघटन योजना है।

प्लेटिनम धातुओं के समूह के लिए, शोधन की "गीली" विधि का मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है। इस पद्धति का सार कीमती धातुओं या इन धातुओं के स्क्रैप को एक्वा रेजिया में घोलना है, जो एक उत्प्रेरक है और विभिन्न अभिकर्मकों का उपयोग करके शुद्ध धातु को स्लैग समाधान से अलग करने की प्रक्रिया को तेज करता है।

सजावटी गहने और कला उत्पादों को उनके सजावटी गुणों में सुधार, संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व बढ़ाने के लिए किया जाता है। विनिर्माण उत्पादों के अंतिम संचालन के रूप में परिष्करण भागों के प्रसंस्करण से पहले होता है: टम्बलिंग, ब्रशिंग, पीस, गर्मी उपचार, नक़्क़ाशी, कंपन उपचार, आदि।

प्रसंस्करण विशेष उपकरण, मशीनों, सामग्रियों का उपयोग करके किया जाता है जो कलात्मक सजावट के लिए उत्पादों की सतह की कुशल और उच्च गुणवत्ता वाली तैयारी की अनुमति देते हैं। घूमने वाले ड्रमों में भागों का यांत्रिक प्रसंस्करण, अपघर्षक पहियों या सैंडपेपर के साथ पीसना, सभी प्रकार के पेस्ट का उपयोग करके पॉलिश करना लंबे समय से आभूषण उद्योग में उपयोग किया जाता है। वी हाल ही मेंनई तकनीकी प्रक्रियाओं को लागू किया जा रहा है। तो, साथ में पारंपरिक तरीकेकई उद्यमों में प्रसंस्करण, टोरॉयडल-प्रकार के स्पंदनात्मक ड्रम में उत्पादों की सतह को पीसने और चमकाने के लिए कंपन प्रसंस्करण शुरू किया गया है। प्रतिष्ठान पीसने और चमकाने के संचालन में प्रसंस्करण उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं और मैन्युअल प्रसंस्करण और टम्बलिंग के तरीकों में निहित नुकसान को खत्म करते हैं।

जंग से बचाने के लिए, सजावटी उपस्थिति में सुधार करने के लिए, प्रसंस्कृत उत्पादों को अंतिम कलात्मक फिनिश के अधीन किया जाता है: पीस और पॉलिशिंग, गिल्डिंग, सिल्वरिंग, क्रोम प्लेटिंग, ब्लूइंग, एनोडाइजिंग, वार्निंग। पॉलिशिंग यांत्रिक रूप से की जाती है, कम अक्सर रासायनिक या विद्युत रासायनिक। पॉलिश करने के बाद, आइटम एक दर्पण जैसी चमक प्राप्त कर लेते हैं। सतह पर रंगों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ एक स्थिर ऑक्साइड फिल्म प्राप्त करने के लिए एनोडाइजिंग और ब्लूइंग किया जाता है। क्रोम प्लेटिंग, कॉपर प्लेटिंग, गिल्डिंग, सिल्वर प्लेटिंग - रासायनिक या इलेक्ट्रोकेमिकल विधि द्वारा सजावटी और संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग लगाने की प्रक्रिया।

सजावटी उद्देश्यों के लिए, निम्न प्रकार के फिनिश का उपयोग किया जाता है: दानेदार बनाना, चटाई, तामचीनी (तामचीनी), तामचीनी पर पेंटिंग, एम्बॉसिंग, उत्कीर्णन, नूरलिंग, नॉचिंग, निएलो, नक़्क़ाशी। ये सभी प्रकार के फिनिश उन उत्पादों पर लागू होते हैं जो धातु और मिश्र धातु के प्रकार और उनके निर्माण की विधि दोनों में भिन्न होते हैं।

सटीक निवेश कास्टिंग द्वारा निर्मित कॉपर मिश्र धातु उत्पादों को सतह के उपचार और परिष्करण के लिए महत्वपूर्ण लागत की आवश्यकता नहीं होती है। कलात्मक फिनिश के मुख्य प्रकार कई तक सीमित हो सकते हैं: पॉलिशिंग, ब्राइटनिंग एनीलिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, ऑक्साइड और वार्निश कोटिंग्स।

निकल चांदी और पीतल से बने उत्पादों पर संक्षारण प्रतिरोधी सुरक्षात्मक और सजावटी कोटिंग्स प्राप्त करने के लिए, गैल्वेनिक सिल्वरिंग का उपयोग किया जाता है। यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब उच्च संक्षारण प्रतिरोध वाली सतहों को प्राप्त करना आवश्यक होता है। विघटन को रोकने के लिए थोड़ी मात्रा मेंउत्पादों की सतह से तांबे या उच्च गुणवत्ता वाले फिनिश (चांदी के कोटिंग्स सहित) को बनाए रखने के लिए, वार्निंग आवश्यक हो सकती है। अन्य प्रकार के परिष्करण के साथ, निकल चांदी और पीतल और कांस्य से बने गहनों और कला उत्पादों की सतह के ऑक्सीकरण का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है (चित्र 90)।

सुरक्षात्मक कोटिंग्स प्राप्त करते समय, उत्पादों की सतह के उपचार के यांत्रिक और रासायनिक (विद्युत रासायनिक) तरीकों का उपयोग करके प्रारंभिक संचालन पर बढ़ी हुई आवश्यकताओं को लगाया जाता है। सतह का खुरदरापन जिस पर सुरक्षात्मक और सजावटी कोटिंग लगाई जाती है, उसे R Z> 2.5 µm के अनुरूप होना चाहिए। आवश्यक गुणवत्ता की सतह प्राप्त करने के लिए, गहने उद्योग में टम्बलिंग के साथ, एक समाधान में सर्फेक्टेंट का उपयोग करके भागों और उत्पादों के कंपन उपचार का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। तांबे की मिश्र धातुओं से उत्पादों पर एक सुरक्षात्मक कोटिंग प्राप्त करने की अंतिम प्रक्रिया से पहले, degreasing, नक़्क़ाशी और सक्रियण संचालन किया जाता है।

Degreasing दोनों क्षारीय समाधानों में और विशेष सर्फेक्टेंट के समाधान में, साथ ही साथ क्षारीय समाधानों में सर्फेक्टेंट के अतिरिक्त के साथ किया जाता है। सतह की सफाई की उच्चतम डिग्री इलेक्ट्रोकेमिकल degreasing द्वारा प्रदान की जाती है। इलेक्ट्रोकेमिकल degreasing के लिए, वही पदार्थ रासायनिक के रूप में उपयोग किए जाते हैं, केवल कम सांद्रता में। इलेक्ट्रोकेमिकल गिरावट के लिए तांबे के मिश्र धातुओं के लिए, निम्नलिखित समाधान का उपयोग किया जाता है, जी / एल: कास्टिक सोडा 30 ... 40, ट्राइसोडियम फॉस्फेट 50 ... 60, सोडियम कार्बोनेट 20 ... 30, पानी का गिलास 8 ... 10, सिंटेनॉल डीएस - 10 1 ... 2. घटाना कैथोडिक है। वर्तमान घनत्व 3 ... 10 ए / डीएम 2 है, तापमान 50 ... 60 डिग्री सेल्सियस है।

*1 (कपड़े धोने का साबुन।)

*2 (सोडियम मिथाइल सिलिकेट।)

*3 (सोडियम ट्रिपोलीफॉस्फेट।)

तालिका में रासायनिक गिरावट के लिए। 38 इलेक्ट्रोलाइट्स (समाधान), साथ ही विभिन्न रचनाओं के तांबा मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण मोड के विकल्प दिखाता है।

इलेक्ट्रोकेमिकल और रासायनिक गिरावट के अलावा, तांबे और संरचना के पीतल की अल्ट्रासोनिक सफाई (गिरावट) के लिए समाधान का उपयोग करना भी प्रभावी है, जी / एल: कास्टिक सोडा 5 ... 10, सोडियम कार्बोनेट 15 ... 30, ट्राइसोडियम फॉस्फेट 30 ... 60, डिटर्जेंट "प्रगति" 5 ... 7.

नक़्क़ाशी - ऑक्साइड की सतह से हटाना: मिश्र धातु बनाने वाले धातुओं के पैमाने और संक्षारण उत्पाद। वर्तमान में, विशेष समाधानों में नक़्क़ाशी के साथ एक संयुक्त गिरावट प्रक्रिया का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

तांबे की मिश्र धातुओं की रासायनिक नक़्क़ाशी के लिए, 130 ... 170 ग्राम / लीटर की एकाग्रता के साथ एक सल्फ्यूरिक एसिड समाधान का उपयोग किया जाता है। प्रक्रिया तापमान 50 ... 60 ° , अवधि 3 ... 5 मिनट। रासायनिक नक़्क़ाशी में, धातु ऑक्साइड प्रतिक्रिया के अनुसार सल्फ्यूरिक एसिड में घुल जाते हैं: MeO + H 2 SO 4 = MeSO 4 + H 2 O, जहां Me एक द्विसंयोजक धातु आयन है, उदाहरण के लिए तांबा या जस्ता।

एक छोटी ऑक्साइड परत के साथ कॉपर मिश्र सल्फ्यूरिक एसिड में नक़्क़ाशीदार होते हैं। तो, सीसा पीतल LC59 -1, पीतल L68 और L63 को 15% H 2 SO 4 में 70 ... 80 ° C के तापमान पर 0.5 ... 2 में उकेरा जाता है; क्रमशः 0.5 और 1 एस।

सक्रियण (अचार बनाना) - ऑक्साइड की सतह से हटाना, सबसे पतली ऑक्साइड फिल्में जो कम भंडारण के बाद भी सतह पर बनती हैं। कॉपर और कॉपर-निकल मिश्र धातुओं से बने उत्पादों को सक्रिय करने के लिए, सल्फ्यूरिक या हाइड्रोक्लोरिक एसिड के 5 ... 10% घोल या समान सांद्रता के उनके मिश्रण का उपयोग किया जाता है।

कोटिंग्स की गुणवत्ता के लिए धुलाई संचालन आवश्यक है। धोने का उद्देश्य उत्पादों की सतह से समाधान और प्रतिक्रिया उत्पादों को हटाना है। खराब रिन्सिंग के परिणामस्वरूप कोटिंग दोष होंगे।

गहनों के लिए सामग्री Kumanin व्लादिमीर Igorevich

ए.4. गहनों के सजावटी परिष्करण के लिए सामग्री

एनामेलिंग

एनामेलिंग एक प्रकार का सजावटी खत्म होता है जो कम पिघलने वाले कांच के द्रव्यमान वाले गहनों के क्षेत्रों के कोटिंग से जुड़ा होता है

तामचीनी विभिन्न रंगों का एक फ्यूज़िबल मिश्र धातु है।

कीमती धातुओं से गहनों के उत्पादन में गर्म तामचीनी का उपयोग किया जाता है। उन्हें पाउडर अवस्था में कास्टिंग की सतह पर लगाया जाता है, और फिर उन्हें एनीलिंग के अधीन कर दिया जाता है। तामचीनी न केवल उत्पादों (अंगूठियां, ब्रोच, पेंडेंट, आदि) को सजाती है, बल्कि उन्हें जंग से भी बचाती है।

तामचीनी में सिलिका, एल्यूमिना और अन्य ऑक्साइड होते हैं जिन्हें "फ्लक्स" कहा जाता है। तामचीनी की रासायनिक संरचना में सिलिकिक एसिड नमक होता है। मिश्र धातु के घटक सीसा, सिलिकॉन, पोटेशियम, बेरियम, सोडियम, आर्सेनिक ट्राइऑक्साइड, सुरमा और रंगीन धातुओं के ऑक्साइड हैं। तामचीनी का रंग बहुत भिन्न हो सकता है और उनमें शामिल पदार्थों पर निर्भर करता है। लाल रंग क्रोमियम ऑक्साइड, धातु तांबा, सोने के यौगिक, लौह ऑक्साइड के समावेश से प्राप्त होते हैं। इरिडियम ऑक्साइड, मैंगनीज ऑक्साइड को मिलाकर काला प्राप्त किया जाता है। पीला रंग क्रोमियम ऑक्साइड, टाइटैनिक एसिड, एंटीमनी ट्रायऑक्साइड, सिल्वर कंपाउंड द्वारा दिया जाता है। नीला और सियान कोबाल्ट ऑक्साइड से, हरा कॉपर ऑक्साइड और क्रोमियम ऑक्साइड से प्राप्त होता है। फ़िरोज़ा रंग - फॉस्फेट कॉपर के साथ-साथ धात्विक तांबे के साथ टिन ऑक्साइड का संयोजन। अलग-अलग अनुपात में कुछ पदार्थ मिश्र धातु को एक अलग रंग देते हैं। ये हैं: क्रोमियम ऑक्साइड, आयरन ऑक्साइड, धात्विक तांबा, मैंगनीज ऑक्साइड।

रंगीन तामचीनी पारदर्शी और अपारदर्शी (सुस्त) हो सकती है। अपारदर्शी तामचीनी टिन ऑक्साइड, आर्सेनिक ट्रायऑक्साइड, फॉस्फोरिक एसिड और अन्य पदार्थों की मिश्र धातु संरचना को जोड़कर प्राप्त की जाती है जो पारदर्शिता को खत्म कर देती है।

दुर्दम्य यौगिकों (सिलिकॉन ऑक्साइड) की प्रबलता आंशिक क्रिस्टलीकरण, विचलन की ओर ले जाती है।

कम पिघलने वाले यौगिक (सोडियम ऑक्साइड, पोटेशियम ऑक्साइड, आदि) तामचीनी की ताकत को कम करते हैं।

कलात्मक एनामेल्स में 800 डिग्री सेल्सियस तक का गलनांक होना चाहिए, रासायनिक रूप से विरंजन के लिए प्रतिरोधी, अच्छा छिपाना और आसंजन गुण होना चाहिए, चमकीला रंगऔर चमक। तामचीनी प्रक्रिया में तीन मुख्य चरण शामिल हैं: उत्पाद तैयार करना, तामचीनी आवेदन और फायरिंग।

उत्पाद निम्नानुसार तैयार किया जाता है: गंदगी से साफ, ब्रश, degreased और etched। तामचीनी लगाने से पहले, इसके टुकड़ों को 0.01 मिमी आकार तक के कणों के साथ पाउडर में पीस लिया जाता है। यह सुनिश्चित करने का प्रयास करें कि इनेमल पाउडर अनाज के आकार में एक समान हो। फ्रैक्चर के बाद धूल के कण आमतौर पर पाउडर को पानी से धोकर हटा दिए जाते हैं।

जमीन के इनेमल को घोल के रूप में पानी के साथ मिलाया जाता है और ब्रश या स्पैटुला के साथ उत्पाद पर लगाया जाता है। उच्च गुणवत्ता वाली कोटिंग प्राप्त करने के लिए, यह महत्वपूर्ण है कि तामचीनी के विस्तार का तापमान गुणांक धातु के विस्तार के गुणांक के करीब हो।

कास्टिंग और एनामेलिंग के लिए सोना सबसे उपयुक्त है। बचे हुए चांदी की मूर्तियों पर, तामचीनी को अधिक या कम हद तक चिपकाया जाता है, क्योंकि तामचीनी चांदी का अच्छी तरह से पालन नहीं करती है। सोने की ढलाई की मूर्तियों को मुख्य रूप से तामचीनी के साथ बनाया गया है, न कि सोने से। सोना केवल एक कंकाल बनाता है - एक धातु की छड़ जो एक मोटी तामचीनी परत से ढकी होती है। ऐसे उत्पादों में धातु की तुलना में अधिक तामचीनी होती है। यह इस तथ्य के कारण है कि धातु को तामचीनी के आसंजन को सुनिश्चित करने और धातु में तनाव की घटना को बाहर करने का यही एकमात्र तरीका है। डाली गई धातु और तामचीनी के बीच इंटरफेस पर उत्पन्न होने वाले तनाव को कम किया जा सकता है यदि तामचीनी को छोटे विमानों पर लगाया जाता है, अर्थात, धातु की सतह को कोशिकाओं और अवकाशों में विभाजित किया जाता है। आदर्श विधि कास्ट सतह को गोंद (ट्रागेंट) के साथ मिश्रित अपवर्तक सफेद तामचीनी के साथ कवर करना है, जिसे ब्रश या स्पुतुला के साथ परत द्वारा कास्ट उत्पाद परत की सतह पर लागू किया जाता है। कास्टिंग के खुरदरेपन का उपयोग किया जाना चाहिए, यदि संभव हो तो, इसे ग्रेवर से संसाधित करके मजबूत करें।

तामचीनी लगाने के बाद, उत्पाद को अच्छी तरह से सुखाया जाता है और खुली सर्पिल मफल भट्टियों में 600-800 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर निकाल दिया जाता है। गहने के प्रत्येक टुकड़े को निकल या गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु से बने विशेष समर्थन पर रखा जाता है, जिसमें तामचीनी का सामना करना पड़ता है।

फायरिंग प्रक्रिया के दौरान, तामचीनी सतह की स्थिति की निगरानी की जाती है। जैसे ही यह कांच की चमक प्राप्त करता है, उत्पादों के साथ स्टैंड को ओवन से हटा दिया जाता है। फायरिंग के बाद, उत्पाद के धातु भागों, जो तामचीनी से ढके नहीं होते हैं, ऑक्साइड को हटाने के लिए ब्लीच किए जाते हैं। ब्लीचिंग सल्फ्यूरिक एसिड (15% तक) या केंद्रित हाइड्रोक्लोरिक एसिड के कमजोर घोल में किया जाता है। कम एसिड प्रतिरोध वाले तामचीनी के लिए, साइट्रिक या ऑक्सालिक एसिड का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

कलात्मक एनामेलिंग की तकनीक विविध है। कुछ मामलों में, रचना में छोटे रंग के धब्बों को शामिल करके प्रभाव प्राप्त किया जाता है, अन्य में, तामचीनी मुख्य सजावटी तत्व है। कभी-कभी लगभग पूरा उत्पाद तामचीनी से ढका होता है, और धातु केवल संरचनात्मक आधार के रूप में कार्य करता है।

तामचीनी चम्पलेव, क्लोइज़न, पारदर्शी, चिकनी और चित्रित (तामचीनी) हैं।

गहनों की ढलाई के सजावटी परिष्करण के लिए, चम्पलेव एनामेल्स का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। क्लोइज़न और चिकने तामचीनी का शायद ही कभी उपयोग किया जाता है और उनका वर्णन नहीं किया जाएगा, लेकिन पारदर्शी तामचीनी का उपयोग गहने कास्टिंग के लगभग सभी मामलों में किया जाता है, और इसलिए उनके बारे में कुछ जानकारी प्रस्तुत की जाएगी।

चम्पलेव एनामेल्स।कलात्मक कास्टिंग के परिष्करण को सजाने के लिए, चम्पलेव एनामेल्स का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। उसी समय, उत्पाद की सतह (मॉडल पर) पर विशेष अवकाश प्रदान किए जाते हैं - अवकाश, जो तब तामचीनी से भरे होते हैं। अवकाश की गहराई तामचीनी की पारदर्शिता को प्रभावित करती है; पायदान जितना गहरा होगा, रंग उतना ही नरम होगा। आमतौर पर, कास्टिंग लगभग 0.5 मिमी की गहराई के साथ एक ऊर्ध्वाधर-फ्लैंक वाले पायदान का उत्पादन कर सकता है। खांचे के आवश्यक पुनर्विक्रय को "रिफाइनिंग", यानी फायरिंग द्वारा किया जाना चाहिए।

अवकाश के नीचे एक प्रकाश परावर्तक के रूप में कार्य करता है, इसलिए इसे सावधानीपूर्वक साफ किया जाता है। अपारदर्शी तामचीनी के लिए, धातु के आधार को खुरदरा छोड़ दिया जाता है।

अवसाद को आंशिक रूप से या पूरी गहराई तक भरा जा सकता है। पहले मामले में, केवल नीचे तामचीनी के साथ कवर किया जाता है, और फिर एक रंगीन मेनिस्कस प्राप्त होता है। दूसरे मामले में, तामचीनी और फायरिंग के बार-बार आवेदन के बाद, तामचीनी कास्टिंग सतह में अवसाद को भर देती है, किनारों से फ्लश करती है।

पारदर्शी तामचीनी - कास्ट गहनों पर बहुत अच्छा लगता है, उदाहरण के लिए, ब्रोच, पेंडेंट, बैज आदि में। तकनीक में यह तथ्य शामिल है कि कम धातु की राहत पूरी तरह से पारदर्शी तामचीनी से ढकी हुई है ताकि इसके प्रोट्रूशियंस छिपे हों। उभरी हुई छवि तामचीनी के माध्यम से चमकती है, और उभरे हुए तत्व अधिक मजबूती से चमकते हैं। प्रकाश और छाया का अनोखा प्रभाव, जैसा कि था, राहत की गहराई को बढ़ाता है। कास्ट उत्पादों में, यह काफी सरलता से किया जाता है, क्योंकि सटीक कास्टिंग विधियां सतह के विवरण के गहन अध्ययन के साथ जटिल-प्रोफ़ाइल गहने कास्टिंग की उच्च आयामी सटीकता प्रदान करती हैं।

काला

ब्लैकनिंग एक प्रकार का सजावटी खत्म होता है जिसमें उत्पादों की सतह पर एक काला फ्यूसिबल मिश्र धातु लगाया जाता है। नीलो कीमती धातुओं - सोने और चांदी से बने गहनों से आच्छादित है। काले रंग का रंग और चमक मिश्र धातु की संरचना पर निर्भर करता है।

यहाँ भीड़ के लिए कुछ व्यंजन हैं:

1) सिल्वर 3, कॉपर 2, लेड 2;

2) सिल्वर 3, कॉपर 1, सल्फर 3;

3) सिल्वर 1, कॉपर 2, टिन 3, बोरेक्स 6;

4) सिल्वर 1, कॉपर 3, लेड 3, बोरेक्स 6;

5) सिल्वर 2, कॉपर 4.5, लेड 4.5, सल्फर 24, बोरेक्स 1;

6) सिल्वर 2, कॉपर 5, लेड 3, सल्फर 24, बोरेक्स 1;

7) सिल्वर 1, कॉपर 2, लेड 3, सल्फर 12, बोरेक्स 1;

8) सिल्वर 1, कॉपर 5, लेड 7, सल्फर 24, बोरेक्स 4;

9) सिल्वर 1, कॉपर 4.5, लेड 7.5, सल्फर 37.5, अमोनियम क्लोराइड 1.2;

10) सिल्वर 1, कॉपर 2, लेड 1.4, सल्फर 10.7, बोरेक्स 1;

11) सिल्वर 9, कॉपर 1, लेड 1, सल्फर 30, बिस्मथ 1। घटकों को भागों में सूचीबद्ध किया गया है।

मोबाइल तैयार करने की प्रक्रिया

काली कोटिंग की गुणवत्ता न केवल काले रंग की संरचना पर निर्भर करती है, बल्कि तैयारी और आवेदन विधि पर भी निर्भर करती है। मोबाइल की तैयारी में अंतर यह है कि कुछ मामलों में धातुओं को पहले पिघलाया जाता है और फिर सल्फर मिलाया जाता है; अन्य में, सल्फरस धातुएं पहले प्राप्त की जाती हैं, और फिर उन्हें मिश्रित किया जाता है।

जब धातुओं को पिघलाया जाता है, तो पिघलने को दो क्रूसिबल में किया जाता है, जिनमें से एक में धातु पिघलती है, दूसरे में - सल्फर। फिर धातु पिघला हुआ सल्फर के साथ एक क्रूसिबल में डाला जाता है और मिश्रित होता है। ठंडा मिश्र धातु, एक कच्चा लोहा प्लेट पर डाला जाता है और कुचल दिया जाता है, भी पिघलाया जाता है।

सल्फर धातुओं के संलयन की विधि के साथ, काले रंग की तैयारी सल्फर धातुओं के उत्पादन से शुरू होती है। ऐसा करने के लिए, प्रत्येक धातु को एक निश्चित अनुपात में सल्फर के साथ मफल भट्टियों में रखा जाता है, जिसमें क्रूसिबल को 300-400 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है। चांदी से लेड का अनुपात 5:1 है, तांबा से सल्फर का अनुपात 3:1 है। प्रत्येक धातु के सल्फर यौगिकों को कुचल दिया जाता है और काले रंग की तैयारी के लिए वे लेते हैं: सिल्वर सल्फाइड - 1.1; कॉपर सल्फाइड - 4.5; लेड सल्फाइड - 4.4। सल्फर यौगिकों के मिश्रण को एक क्रूसिबल में 800°C पर पिघलाया जाता है। पूर्ण ताप तक पहुंचने के बिना, अमोनियम क्लोराइड को 1 घंटे की दर से 3.5 घंटे की दर से पिघल में पेश किया जाता है। पूरी तरह से पिघला हुआ और मिश्रित मिश्र धातु एक गर्म कच्चा लोहा प्लेट पर डाला जाता है और ठंडा होने दिया जाता है। यदि इस नुस्खा के अनुसार तैयार की गई भीड़ को शुद्ध पदार्थों में व्यक्त किया जाता है, तो घटकों का अनुपात इस प्रकार होगा: चांदी - 1, तांबा - 8, सीसा - 4, सल्फर - 3.5, अमोनियम क्लोराइड - 2.8।

काले रंग को लागू करने से पहले, उत्पाद की सतह तैयार की जाती है - वे एक ग्रेटर, एक उत्कीर्ण ड्राइंग के साथ खांचे बनाते हैं, फिर काले रंग से भरते हैं, बिना चमकदार ट्रिमिंग के। उत्पाद की सतह, जो काले रंग से ढकी नहीं है, को बिना किसी निशान, खरोंच और अन्य दोषों के सावधानीपूर्वक संसाधित किया जाना चाहिए।

आवेदन से पहले, मोबाइल पाउडर को बोरेक्स, पोटाश, सोडियम क्लोराइड के घोल से पतला करके मलाईदार अवस्था में लाया जाता है। फिर ग्रेल को उन क्षेत्रों पर लगाया जाता है जिन्हें काला किया जाता है, उन्हें पहले से घटाया जाता है। फिल्टर पेपर से सतह को समतल करने के बाद, नमी हटा दें, उत्पाद सूख जाता है। फायरिंग 300-400 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर होती है जब तक कि काला पूरी तरह से पिघल न जाए। ठंडा करने के बाद, उत्पाद को यांत्रिक प्रसंस्करण के अधीन किया जाता है, धारियों और अनियमितताओं को दूर किया जाता है, छोटी फाइलों या फाइलों के साथ देखा जाता है और संसाधित किया जाता है। धातुओं का ब्लैकऑक्सीडेशन पैटर्न और सतह विन्यास को परेशान किए बिना, सावधानीपूर्वक उनकी सतह पर एक कोटिंग की प्राप्ति है। इसके बाद पॉलिश की जाती है, और काला अपनी विशिष्ट चमक और छाया प्राप्त करता है।

धातु पर काम करता है पुस्तक से लेखक कोर्शेवर नतालिया गवरिलोव्नस

सजावटी धातु कार्य तकनीक पुस्तक का यह खंड सजावटी धातु कार्य के लिए बुनियादी तकनीकों का परिचय देता है। प्राचीन काल में, कई लोहारों ने तकनीकों के एक समृद्ध सेट में महारत हासिल की और शाही दरबार के योग्य कला के अद्भुत कार्यों का निर्माण किया। इसलिए

सामग्री विज्ञान पुस्तक से: व्याख्यान नोट्स लेखक अलेक्सेव विक्टर सर्गेइविच

2. पारदर्शी परिष्करण के लिए वार्निश और वार्निश फर्नीचर उत्पादन और निर्माण में विभिन्न वार्निश और वार्निश का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। वार्निश कार्बनिक सॉल्वैंट्स या पानी में प्राकृतिक या सिंथेटिक फिल्म बनाने वाले पदार्थों के समाधान हैं,

कलात्मक धातु प्रसंस्करण पुस्तक से। कीमती धातुओं। मिश्र धातु और खनन लेखक मेलनिकोव इलियास

3. अपारदर्शी परिष्करण के लिए पेंट और तामचीनी निर्माण, फर्नीचर उत्पादन और सामान्य रूप से अर्थव्यवस्था के लगभग सभी क्षेत्रों में विभिन्न सतहों के अपारदर्शी परिष्करण के लिए विभिन्न पेंट और तामचीनी का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। पेंट मिश्रण के रूप में बनाए जाते हैं

गहनों के लिए सामग्री पुस्तक से लेखक कुमानिन व्लादिमीर इगोरविच

कीमती धातुओं से बने ब्रांडिंग गहने प्लेटिनम, सोना, चांदी बहुत उच्च लचीलापन और क्रूरता से प्रतिष्ठित होते हैं, साथ ही अपेक्षाकृत कम ताकत भी। इसलिए, अपने शुद्ध रूप में, कला उत्पादों के उत्पादन के लिए उनका उपयोग शायद ही कभी किया जाता है। आमतौर पर

कलात्मक धातु प्रसंस्करण पुस्तक से। तामचीनी और कलात्मक कालापन लेखक मेलनिकोव इलियास

व्लादिमीर इगोरविच कुमानिन गहने के लिए सामग्री

देश निर्माण पुस्तक से। सबसे आधुनिक भवन और परिष्करण सामग्री लेखक स्ट्रैशनोव विक्टर ग्रिगोरिएविच

गहनों का वर्गीकरण और वर्गीकरण गहनों का आम तौर पर स्वीकृत वर्गीकरण उन्हें उद्देश्य के आधार पर समूहों में समूहित करना है: व्यक्तिगत गहने, शौचालय के सामान, धूम्रपान के सामान, टेबलवेयर, लेखन बर्तन,

लेखक की किताब से

3.2. आभूषण सामग्री का वर्गीकरण 3. 3बी उन सामग्रियों का वर्गीकरण दिखाता है जिनसे गहने बनाए जाते हैं। उनमें से ज्यादातर तांबे आधारित मिश्र धातुओं और महान धातुओं से बने होते हैं। कुछ हद तक, मिश्र धातु

लेखक की किताब से

पी। 5. गहने बनाने के लिए नई सामग्री हाल ही में दिखाई दी नई सामग्री, जो इसे वांछित आकार देने के बाद और गर्मी उपचार के अधीन, वांछित रंग के एक अखंड धातु उत्पाद में बदल जाता है। इस सामग्री को धात्विक मिट्टी कहा जाता है।

स्वीकृत
प्रथम डिप्टी
राज्य के अध्यक्ष
सीमा शुल्क समिति
रूसी संघ
एम के ईगोरोव
11 जनवरी 1999
एन 01-23 / 1360

परिचय

ये दिशा-निर्देश गहनों के निरीक्षण की प्रक्रिया में शामिल सीमा शुल्क अधिकारियों के विशेषज्ञों और अधिकारियों की मदद करने के लिए विकसित किए गए थे, ताकि उत्पादों की मात्रा, व्यक्तिगत विशेषताओं, वजन और लागत के बारे में प्रक्रियात्मक कार्यों की जानकारी के प्रोटोकॉल में सबसे अधिक निष्पक्ष रूप से प्रतिबिंबित किया जा सके।

निरीक्षण दृश्य या कार्यालय (प्रयोगशाला) में किया जाता है, नेत्रहीन या तकनीकी साधनों के उपयोग के साथ, हमेशा गवाहों की उपस्थिति में, कुछ मामलों में एक पेशेवर विशेषज्ञ (जौहरी, व्यापारिक विशेषज्ञ, कला समीक्षक) की भागीदारी के साथ। , रसायनज्ञ, आदि)। उसी समय, प्रक्रियात्मक कार्रवाई करने वाले सीमा शुल्क अधिकारी को कीमती धातुओं और कीमती पत्थरों से बनी वस्तुओं की सुरक्षा की गारंटी देने वाली शर्तों को सुनिश्चित करना चाहिए। सभी वस्तुओं को उनकी खोज, निरीक्षण और वापसी के कालक्रम के अनुसार क्रमांकित किया जाता है।

अन्य प्रकरणों में जब्त की गई वस्तुओं के साथ उनके नुकसान, क्षति या मिश्रण को रोकने के लिए जितनी जल्दी हो सके वस्तुओं का निरीक्षण किया जाना चाहिए।

निरीक्षण की जा रही वस्तुओं या उनसे जुड़े टैगों के लिए उपयुक्त पदनाम चिपकाए गए हैं। पंजीकरण पदनाम इस तरह से लागू किए जाते हैं कि उन्हें आसानी से पढ़ा जा सकता है, हटाया जा सकता है, और यह कि वे उपस्थिति का उल्लंघन नहीं करते हैं और वस्तुओं के कलात्मक और अन्य मूल्य को कम नहीं करते हैं। पर आभूषणलेबल एक कठोर धागे पर उपयुक्त संख्याओं और पदनामों के साथ लटकाए जाते हैं, एक अन्वेषक के हस्ताक्षर, एक विशेषज्ञ, गवाह और एक मुहर। (निरीक्षण प्रोटोकॉल में निर्दिष्ट वस्तुओं की संख्या का क्रम एक परीक्षा नियुक्त करते समय, विशेषज्ञों द्वारा आयोजित करने के साथ-साथ बाद की खोजी क्रियाओं के दौरान (समान विषयों, आकार, आकार, आदि वाली वस्तुओं के साथ भ्रम से बचने के लिए) मनाया जाता है।) )

वस्तुओं का विवरण इसके मुख्य विषय शब्द के नाम से शुरू होना चाहिए, उदाहरण के लिए: "आभूषण की अंगूठी ..."। मुख्य विषय शब्द में "स्क्रैप" शब्द जोड़ना आवश्यक है यदि वस्तु नष्ट या विकृत अवस्था में है (टूटने के निशान हैं, पत्थरों से कोई आवेषण नहीं हैं, जंजीरों और कंगन पर कोई ताले नहीं हैं, आदि। )

गहनों के लिए, आयाम मिलीमीटर में हैं; अंगूठियों के लिए - इसके आंतरिक व्यास द्वारा अंगूठी का आकार; आयताकार वस्तुओं के लिए - ऊंचाई और चौड़ाई; गोल और दीर्घवृत्त के लिए - सबसे बड़ा व्यास। माप करते समय, एक नरम सेंटीमीटर का उपयोग करने के लिए मना किया जाता है, आपको एक कठोर शासक और अन्य माप उपकरणों (कम्पास, कैलीपर्स, आदि) का उपयोग करना चाहिए।

सामग्री की परवाह किए बिना कीमती धातुओं और पत्थरों से बनी वस्तुओं के साथ-साथ मूल्यवान सामग्री और बड़े क्रिस्टल ड्रम के नमूनों के लिए वजन का संकेत दिया जाता है। सोने, प्लेटिनम और पैलेडियम से बने गहनों के लिए, वजन दूसरे दशमलव स्थान पर और चांदी के गहनों के लिए - पहले दशमलव स्थान पर इंगित किया जाता है।

किसी चीज के संरक्षण की स्थिति का वर्णन करते समय, सभी मौजूदा दोषों का संकेत दिया जाता है: उदाहरण के लिए, दरारें, चिप्स, टूटना, टूटना, सूजन, ढीली पेंट परत, वस्तु के किसी भी भाग या विवरण की अनुपस्थिति आदि। इस मामले में, इस तरह के नुकसान के स्थान और आकार का संकेत दिया जाता है।

यदि कई समान आइटम हैं, तो प्रोटोकॉल तैयार करते समय, उन्हें समूहों में जोड़ा जा सकता है, और इस समूह में वस्तुओं की संख्या इंगित की जाती है।

गहने सामग्री के प्रारंभिक निदान के दौरान, पारंपरिक नमूनाकरण विधियों (परख पत्थर, अभिकर्मकों, आदि) के अलावा, किसी भी अन्य तरीकों का उपयोग उस सामग्री को निर्धारित करने के लिए किया जा सकता है जिससे गहने बनाए जाते हैं। उपकरणों के नाम, साधन और निदान के तरीके प्रोटोकॉल में परिलक्षित होते हैं।

इस तरह का एक ईमानदार विवरण आपको वस्तु को सटीक रूप से निर्धारित करने की अनुमति देगा, न कि इसे अन्य समान वस्तुओं के साथ भ्रमित करने और भौतिक साक्ष्य के जानबूझकर या लापरवाह प्रतिस्थापन की संभावना को बाहर करने के लिए।

एक प्रोटोकॉल का निरीक्षण और ड्राइंग करते समय, गहनों (या समान उत्पादों के समूह) की जांच और वर्णन करने के लिए निम्नलिखित प्रक्रिया का पालन किया जाना चाहिए:

उत्पाद को सीरियल नंबर असाइन करना;

व्यक्तिगत पहचान संकेतों के संकेत के साथ उत्पाद के नाम का विवरण;

उत्पाद के वजन का एक संकेत और, यदि आवश्यक हो, तो इसके आयाम;

मौजूदा दोषों के संकेत के साथ उत्पाद के संरक्षण की डिग्री स्थापित करना;

परीक्षा के दौरान उपयोग किए जाने वाले प्रारंभिक निदान के उपकरणों, साधनों और विधियों की गणना।

प्रारंभिक निदान की अनुपस्थिति में, उत्पादों का विवरण उन सामग्रियों के विशिष्ट नामों को इंगित नहीं करता है जो उत्पाद बनाते हैं। उदाहरण के लिए: "... एक कस्टम सफेद धातु के साथ एक पीले धातु की अंगूठी और एक पारदर्शी नीली डालने वाली ..."।

रिंगों

अंगूठी - हाथों के लिए एक उत्पाद

कीमती धातु (गहने);

निकल चांदी और कप्रोनिकेल से बना कलात्मक उत्पाद;

उत्पाद बड़े पैमाने पर उत्पादनगैर-कीमती धातुओं से (गहने हेबरडशरी का एक उत्पाद)।

सजावटी खत्म के प्रकार से, गहने से बने

गिल्डिंग;

चांदी चढ़ाना;

तामचीनी;

रोडियाम चढ़ाना;

उत्कीर्णन;

ऑक्सीकरण

सिक्का;

तकनीकी विशेषताओं द्वारा

इकट्ठे (हाथ से बनाया गया है, साथ ही मुहर लगी या डाली भागों, पीछा या स्कैन किए गए तत्वों का उपयोग करके);

फिलाग्री (स्कैन किया हुआ) (एक चिकने या मुड़े हुए तार को खाली करके दस्तकारी);

कास्ट (एक मोल्ड में कास्टिंग करके प्राप्त किया जाता है, जिसमें मैन्युअल संशोधन हो सकता है, गहने उद्यमों द्वारा निर्मित उत्पादों के निष्पादन के लिए किसी भी तकनीक का अनुकरण कर सकता है);

प्रेस और मशीन-असेंबली (विभिन्न हाथ से तैयार मशीनों की मदद से प्राप्त)।

अंगूठी सरल या जटिल हो सकती है।

सरल - शादी के छल्ले

अंडाकार, खंड के आकार का क्रॉस-सेक्शन में;

एक आयताकार क्रॉस-सेक्शन वाला फ्लैट;

एक साधारण जाति (सम्मिलन के लिए एक फ्रेम) और एक टांग (एक बेज़ेल जो एक उंगली के चारों ओर लपेटता है) से मिलकर एक पत्थर (सिग्नेट रिंग) के छल्ले

कॉम्प्लेक्स - ओवरले के साथ, ओपनवर्क जातियां, फिलाग्री के तत्वों के साथ, तामचीनी, निएलो, उत्कीर्णन, पीछा, तामचीनी, गिल्डिंग, चांदी, ऑक्सीकरण से सजाए गए।

डिज़ाइन:

1-शिंका

2 - ओवरले

3 -रान

4-कास्ट

संरचनात्मक रूप से, रिंग में दो भाग होते हैं:

नीचे (टांग या रिम);

शीर्ष या शीर्ष।

अंगूठी की टांग को जाति (इन्सर्ट फ्रेम), वेल्ट (समोच्च बेज़ल नीचे से जाति में मिलाप) में मिलाया जाता है। ओनले (शीर्ष का हिस्सा, जो चिकना हो सकता है, एक उत्कीर्ण, उभरा हुआ या मुद्रांकित पैटर्न है)।

कास्ट - पत्थर धारण करने के सिद्धांत के अनुसार, दो प्रकार हो सकते हैं:

बहरा (पत्थर जाति की पूरी परिधि के चारों ओर ठोस दीवारों द्वारा धारण किया जाता है)

ए - सामान्य दृश्य;

बी - बन्धन बेल्ट;

वी-डब्ल्यूएनटी;

छोटे (व्यास में 3 मिमी तक) गोल पत्थरों के लिए, मोटी दीवारों (0.4-0.6 मिमी) ट्यूबों के खंडों का उपयोग अंधी जातियों के रूप में किया जाता है। ट्यूब के किनारे का भीतरी व्यास छोटा होता है, और बाहरी व्यास डालने के व्यास से बड़ा होता है: पत्थर का व्यास पक्ष के औसत व्यास से मेल खाता है। दराज के किनारे की ऊंचाई डालने की ऊंचाई से कम नहीं बनाई गई है।

नुकीला (पत्थर अलग-अलग पदों (prongs) द्वारा धारण किया जाता है, जाति में खुदी हुई या उस पर टांका लगाया जाता है)।

ए - शूल भाग;

बी - खिड़की का हिस्सा;

1-काँटेदार;

2 - प्रतिक्रिया;

3-बोकन;

4 - खिड़की;

5-रंत

स्मेल्टेड पैटर्न के अनुसार कास्टिंग द्वारा प्राप्त अर्ध-तैयार उत्पादों की ढलाई करके कास्ट के निर्माण में मैनुअल काम का अनुकरण किया जा सकता है।

रेंट - निचला समोच्च रिम जाति या जातियों के शीर्ष पर मिलाप करता है।

रिंग का आकार टांग के आंतरिक व्यास (15 से 25 मिमी तक) से मेल खाता है। बाद की अंगूठी का आकार पिछले एक से 0.5 मिमी भिन्न होता है। आयामों को निर्धारित करने के लिए, एक क्रॉसबार-रिंग गेज है, एक धातु शंकु है जिसमें अंगूठियों के आकार के अनुरूप विभाजन होते हैं, साथ ही एक रिंग गेज, जिसमें उंगली के छल्ले होते हैं।

कान की बाली

झुमके सिर के लिए जोड़े गए गहने हैं, जिनमें से विविधता अंतहीन है। झुमके की ख़ासियत यह है कि, उत्पाद के डिज़ाइन की परवाह किए बिना, एक कान की बाली दूसरे (जोड़ी) से मिरर मैच होनी चाहिए। ड्राइंग के अलावा, पत्राचार द्रव्यमान, आकार, धातु और पत्थरों के रंग आदि में होना चाहिए।

झुमके के माध्यम से कान की बाली को हुक के साथ पहना जाता है। सामने का भाग सेटिंग या शीर्ष में एक पत्थर है, और बाली धारण करने का साधन एक ताला या हुक है। झुमके की विविधता को न केवल सामने के हिस्से की विविधता से, बल्कि फास्टनरों की विविधता से भी दर्शाया जा सकता है। फास्टनर साधारण तार से एक कुंडी के साथ हो सकते हैं और स्नैप लॉक के साथ ढीले से जटिल डिजाइन तक हो सकते हैं। इस तथ्य के अलावा कि ताला ही उत्पाद की सजावट हो सकता है, उस पर सख्त आवश्यकताएं लगाई जाती हैं। यह संचालन में सरल और विश्वसनीय होना चाहिए, टिकाऊ और बाली के समानुपाती होना चाहिए।

डिज़ाइन:

आधार;

डालने के लिए कास्ट करें;

ओवरले;

निलंबन;

महल का हिस्सा

1-श्वेन्ज़ा;

2 - हुक;

3-आधार;

4 - डालें;

7 - निलंबन

अन्य गहनों के झुमके की एक विशिष्ट विशेषता बाली के उपकरण या ताले हैं: मुक्त और टिका हुआ लटकता हुआ हुक, गहने के साथ वसंत ताले और हेबरडशरी हुक।

हुक कान की बाली:

टिका एक लूप के साथ बंद होने (दबाए गए स्थिति में तय) होने की उनकी क्षमता में भिन्न होता है।

मुफ्त हुक;

लूप हुक;

एक लूप।

ए - फ्री हुक;

बी - एक अनुचर के साथ एक लूप के साथ एक हुक;

लूप में

स्प्रिंग लॉक (गहने) के साथ झुमके:

स्प्रिंग लॉक में दो मुख्य भाग होते हैं: स्प्रिंग हुक और इयररिंग। संरचनात्मक रूप से, सभी हुक में एक चोंच और एक पूंछ होती है।

ए - लॉक की बंद स्थिति;

बी - लॉक की खुली स्थिति;

1 - वसंत हुक;

2 - चेकबॉक्स;

3-श्वेन्ज़ा

ब्रोच - स्त्री सजावट, जो एक पोशाक (सूट, आदि) पर लगाया जाता है। ब्रोच का आकार, एक नियम के रूप में, अंगूठियों और झुमके (सामने के क्षेत्र के संदर्भ में) के आकार से अधिक है, इसलिए, विभिन्न प्रकार के शीर्ष के लिए संभावनाएं बहुत अधिक हैं। ब्रोच में पत्थरों के उपयोग की सीमा बहुत विस्तृत है - एक ही पत्थर से लेकर कई अलग-अलग आकार और रंग की... सख्त से अमूर्त तक, अक्सर पौधों के तत्वों (पत्तियों, शाखाओं) के रूप में या जानवरों की दुनिया (पक्षियों, कीड़े) आदि के प्रतिनिधियों के रूप में सबसे ऊपर के सबसे विविध रूप।

डिज़ाइन:

1 - लॉकिंग भाग;

2 - डालें;

3 - जाति;

4 - आधार

ब्रोच में एक आधार, आवेषण के लिए जाति, ओनले, लॉक भाग होता है। ब्रोच के सामने के हिस्से को सजाया जाता है, पिछला हिस्सा एक पिन से सुसज्जित होता है, जो ब्रोच के पिछले हिस्से से मुख्य रूप से जुड़ा होता है और बंद स्थिति में लॉक के साथ तय होता है।

पेंडेंट

लटकन - एक छाती या सिलाई लटकन। लटकन को एक चेन, स्ट्रिंग या हार पर, गर्दन के स्तर के नीचे, अंडरवियर और ड्रेस के ऊपर पहना जाता है।

लटकन एक लिंक (आंख) द्वारा श्रृंखला से जुड़ा हुआ है और विभिन्न शैलियों का हो सकता है - एक ही पत्थर से एक आंख से कई पत्थरों या अन्य सजावटी तत्वों के साथ एक जटिल शीर्ष तक। हैंगिंग लग के आयामों को चेन को बदलने या पेंडेंट को बदलने के लिए इसके माध्यम से चेन लैग के पारित होने के आधार पर चुना जाता है। लटकन के शीर्ष को अन्य उत्पादों (अंगूठियां, झुमके, ब्रोच) के शीर्ष के समान बनाया जा सकता है, लेकिन इसका आकार अक्सर लंबवत रूप से बढ़ाया जाता है। कई पेंडेंट अतिरिक्त रूप से एक पिन के साथ एक पोशाक से जुड़े होते हैं और फिर ब्रोच-पेंडेंट कहलाते हैं।

लटकन डिजाइन:

1-आधार;

2-कास्ट;

3-फांसी सुराख़;

4 - कान जोड़ना;

5 - डालें

पदक

एक पदक एक छोटी अंडाकार गर्दन की सजावट है जिसे रिबन या चेन से निलंबित किया जाता है, जो अक्सर सोने या चांदी से बना होता है।

डिज़ाइन:

1 मामला;

2 - श्रृंखला;

3-कनेक्टिंग और हैंगिंग आईलेट

एक हार एक हार है जिसमें एक या एक से अधिक पेंडेंट होते हैं जो एक श्रृंखला के साथ एकल पहनावा का प्रतिनिधित्व करते हैं। लटकन में श्रृंखला के लिए कई लगाव बिंदु हो सकते हैं और श्रृंखला समग्र सजावट का हिस्सा है।

हार को गले के स्तर पर पहना जाता है।

कई प्रकार के हार होते हैं, उनमें बड़ी संख्या में पत्थर हो सकते हैं और बिना पत्थरों के हो सकते हैं, लेकिन यह हमेशा भागों का एक लोचदार, जंगम कनेक्शन होता है, जो उत्पाद को बड़े आकार के साथ भी शरीर में आसानी से फिट होने की अनुमति देता है। उत्पाद का क्षेत्र।

डिज़ाइन:

एक लॉक के साथ एक चेन और कई इंटरकनेक्टेड या असंबद्ध पेंडेंट शामिल हैं अलग - अलग रूपऔर सजावटी ट्रिम के साथ आकार और श्रृंखला के मध्य भाग में स्थित है।

1 - एक ताला के साथ श्रृंखला;

2 - निलंबन

हार

हार महिलाओं के लिए एक हार है।

डिज़ाइन:

हार में एक लचीला घेरा या चेन होता है जिसमें सम्मिलित करने के लिए डाली जाती है, साथ ही अलग, आकार में भिन्न, विवरण

जटिल बुनाई, कीमती या के आवेषण से सजाया गया अर्द्ध कीमती पत्थर.

हेयरपिन

एक हेयरपिन एक श्रंगार है जिसका उपयोग टाई को सुरक्षित करने के लिए या बटन के बजाय एक अकवार के रूप में किया जाता है।

बाहरी रूप से, हेयरपिन सामान्य सुइयों के समान होता है, जिसका गैर-नुकीला सिरा एक गोल मोटा होना - एक सिर में समाप्त होता है।

हेयरपिन दो प्रकार के होते हैं:

लंबी सुई;

कीमती या अलौह धातुओं से बनी एक छोटी सुई।

एक हेयरपिन में मुखर पत्थरों को बन्धन के लिए, एक जाति प्रदान की जाती है; पिन के साथ बाल क्लिप में मोती, फ़िरोज़ा, एम्बर, मूंगा संलग्न होते हैं (इसके लिए, उनमें छेद ड्रिल किए जाते हैं)।

डिज़ाइन:

1 - डालें;

2 - आधार;

चेन

श्रृंखला एक छाती या गर्दन की सजावट है।

आधुनिक गहने उत्पादन में, चेन, एक नियम के रूप में, अर्ध-स्वचालित और स्वचालित श्रृंखला बुनाई मशीनों पर मशीनीकृत तरीके से बड़े बैचों में बनाए जाते हैं।

प्रकार के अनुसार, श्रृंखला की कड़ियों को उप-विभाजित किया जाता है:

लंगर;

बख़्तरबंद;

संयुक्त (बुनाई का संकेत दिया गया है: लंगर, कवच, मुड़ और लिंक का आकार);

कल्पना

लंगर श्रृंखला के लिंक परस्पर लंबवत विमानों में स्थित हैं, कवच वाले - एक ही विमान में। फैंसी श्रृंखलाओं के लिंक में एक जटिल विन्यास होता है, और संयुक्त श्रृंखला में विभिन्न बुनाई आकृतियों के लिंक होते हैं।

चेन लिंक के प्रकार:

मोती एक छाती या गर्दन की सजावट है।

डिज़ाइन:

बीड्स में बीड्स, इंटरमीडिएट लिंक्स, थ्रेड्स होते हैं।

1-ताला;

2 - मनका;

3 - धागा

छोटे मोतियों के लिए एक ताला प्रदान किया जाता है। इकट्ठे मोती एक ही या अलग-अलग आकार के हो सकते हैं, गोल अंडाकार, बैरल के आकार का, सपाट आकार, एक रंग या एक ही समय में कई रंग, एक सतह के साथ या तो चिकनी या एक पैटर्न के साथ सजाया जाता है। मोतियों को एक नायलॉन या रेशम के धागे पर स्ट्रिंग करके जोड़ा जाता है, और यदि मोतियों में कोई छेद नहीं है, तो तार के हुक का उपयोग करके। मोतियों और हार के बीच का अंतर यह है कि मोतियों, डिजाइन की जटिलता की परवाह किए बिना, धागों पर बंधे होते हैं, और हार एक धातु की संरचना होती है जिसमें पत्थर, मोती, मूंगा धातु की जातियों में बांधा जाता है।

कंगन

ब्रेसलेट एक कलाई का अलंकरण है जिसमें सजावटी और घरेलू दोनों उद्देश्य होते हैं, जिसका उद्देश्य हाथों की कलाई या पैरों की टखनों पर पहना जाना है।

डिज़ाइन:

कंगन लिंक (ग्लाइडर), फास्टनरों, खिंचाव के निशान (बीच में या सिरों पर), एक सुरक्षा लॉक की एक श्रृंखला है।

1 - लिंक;

2 - खींच;

3 - ताला।

बंद किया हुआ;

भरा हुआ वसंत;

जोड़ा हुआ

बंद - यह एक अंगूठी या तार के कई छल्ले हैं।

स्प्रिंग-लोडेड - यह इलास्टिक मेटल या स्प्रिंग जैसी कॉइल से बनी कट रिंग होती है।

जोड़ा हुआ - ये एक भाग के दो भाग होते हैं, जो एक काज से जुड़े होते हैं।

नरम कंगन:

ग्लाइडर (हिंज या स्प्रिंग कनेक्शन के साथ ग्लाइडर के कई लिंक);

चेन (एकाधिक छल्ले अलगआकारतार से बना);

विकर।

सभी कंगन के लिंक का आकार आयताकार, वर्ग, अंडाकार, आकार, फैंसी हो सकता है।

कफ़लिंक

कफलिंक - आस्तीन कफ को ठीक करने के लिए एक उत्पाद।

डिज़ाइन:

शीर्ष (सजाने वाला हिस्सा);

बन्धन विवरण;

बन्धन भाग

1 - शीर्ष;

2 - बन्धन विवरण;

3 - बन्धन भाग

टाई क्लिप्स

एक टाई क्लिप एक टाई की स्थिति को ठीक करने के लिए एक उत्पाद है।

डिज़ाइन:

केस (सामने के भाग में, तामचीनी, नीलो, उत्कीर्णन, रत्नों का एक सम्मिलित, आदि से सजाया गया);

दबाव प्लेट (क्लैंपिंग)

1 - मामला;

2 - दबाना

कीमती धातुओं की जानकारी

सोना एक सुंदर पीले रंग की धातु है, पतली पत्ती (पत्ती) सोने में हरे रंग की टिंट होती है। सोना शायद ही रासायनिक यौगिक बनाता है, यह हवा में, पानी में और एसिड में रासायनिक रूप से स्थिर होता है, एक्वा रेजिया के अपवाद के साथ (बाद में, सोना क्लोरोऑरिक एसिड बनाने के लिए घुल जाता है)। यह मुक्त क्लोरीन आयनों, पोटेशियम और सोडियम साइनाइड्स, ब्रोमीन और कुछ अन्य रसायनों के साथ भी संपर्क करता है जिनका उपयोग आभूषण उद्योग में नहीं किया जाता है। सोने का घनत्व 19.32 है; गलनांक 960 डिग्री सेल्सियस; मोह स्केल 2.5 पर कठोरता। सोना अत्यधिक परावर्तक होता है और अच्छी तरह से पॉलिश करता है; इसमें उच्च लचीलापन है और इसे 0.0001 मिमी मोटी तक की चादरों में घुमाया जाता है। सोने की ऊष्मा और विद्युत चालकता तांबे की तुलना में कम होती है। इसकी विशिष्ट गर्मी अपेक्षाकृत कम होती है, इसकी कम कठोरता और ताकत के कारण, सोने का उपयोग अन्य धातुओं के साथ मिश्र धातुओं के रूप में गहनों में किया जाता है, और बहुत ही दुर्लभ मामलों में, शुद्ध रूप में।

चांदी एक सफेद धातु है जो व्यावहारिक रूप से कमरे के तापमान पर ऑक्सीजन के प्रभाव में नहीं बदलती है, हालांकि, हवा में हाइड्रोजन सल्फाइड की उपस्थिति के कारण, यह अंततः सिल्वर सल्फाइड की एक गहरी कोटिंग के साथ कवर हो जाती है। चांदी पानी में स्थिर है, नाइट्रिक और गर्म केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड में नहीं घुलती है। एक्वा रेजिया के साथ यह अघुलनशील सिल्वर क्लोराइड बनाता है। सोने की तरह, यह क्षारीय साइनाइड समाधानों के साथ परस्पर क्रिया करता है। चांदी का घनत्व 20.20; गलनांक 960 डिग्री सेल्सियस; मोह कठोरता 2.5. चांदी अत्यधिक पॉलिश और अत्यधिक परावर्तक है; इसमें अच्छी लचीलापन और सभी धातुओं की उच्चतम तापीय और विद्युत चालकता है। चांदी की कठोरता और मजबूती को बढ़ाने के लिए इसका उपयोग अन्य धातुओं के साथ मिश्र धातुओं में किया जाता है।

प्लेटिनम - धातु में एक सफेद-ग्रे रंग होता है, जो स्टील के रंग के समान होता है, पानी में व्यावहारिक रूप से अघुलनशील होता है, एसिड में, गर्म एक्वा रेजिया के अपवाद के साथ, जिसके साथ प्लैटिनम-हाइड्रोक्लोरिक एसिड बनता है। प्लेटिनम का घनत्व 21.45 है; गलनांक 1773.5 डिग्री। साथ; Mohs कठोरता 5. प्लेटिनम प्लास्टिक है, अच्छी तरह से पॉलिश, अत्यधिक परावर्तक, कम तापीय और विद्युत चालकता, कम विशिष्ट गर्मी है।

पैलेडियम एक चांदी-सफेद धातु है, नमनीय और लचीला, आसानी से पन्नी में घुमाया जाता है और एक पतली तार में खींचा जाता है। पैलेडियम का घनत्व 12.2 है; गलनांक 1552 डिग्री सेल्सियस; मोह कठोरता 5. हवा में सामान्य तापमानपैलेडियम आर्द्र वातावरण के लिए प्रतिरोधी, ऑक्सीकरण नहीं करता है। जब 860 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है, तो यह ऑक्सीकरण होता है, और तापमान में वृद्धि के साथ, ऑक्साइड विघटित हो जाता है और धातु फिर से चमक जाती है। इसके गुणों के संदर्भ में, पैलेडियम सभी प्लैटिनम समूह धातुओं से नीच है, यह नाइट्रिक और गर्म सल्फ्यूरिक एसिड के साथ-साथ एक्वा रेजिया में भी घुलनशील है।

रोडियम एक नीली-सफेद धातु है जो एल्यूमीनियम की याद दिलाती है जो कठोर और भंगुर होती है। अत्यधिक चिंतनशील। गर्म करने पर यह प्लास्टिक बन जाता है। घनत्व 12.41; गलनांक 1960 डिग्री सेल्सियस; मोह कठोरता 6.0। रासायनिक प्रतिरोधी। सामान्य परिस्थितियों में, यह हवा और पानी में ऑक्सीकरण नहीं करता है। गर्म करने पर, यह एक ब्लैक ऑक्साइड फिल्म से ढक जाता है, जो 1200 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर गायब हो जाता है। रोडियम एसिड (सांद्र सल्फ्यूरिक एसिड को छोड़कर) और एक्वा रेजिया के लिए प्रतिरोधी है। सल्फर, क्लोरीन, फ्लोरीन के प्रतिरोधी। इसका उपयोग गहनों में गहनों के लिए सजावटी सुरक्षात्मक कोटिंग के रूप में किया जाता है।

कीमती धातु मिश्र

गहनों के निर्माण के लिए शुद्ध धातुओं का उपयोग उनकी उच्च लागत, अपर्याप्त कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के कारण अव्यावहारिक है। वांछित गुण प्राप्त करने के लिए, अन्य धातुओं को कुछ अनुपातों में कीमती धातुओं में जोड़ा जाता है, जिन्हें मिश्र धातु या संयुक्ताक्षर कहा जाता है। कीमती और गैर-कीमती दोनों धातुओं को मिश्रधातु बनाया जा सकता है। इसके बावजूद प्राप्त मिश्रधातुओं को कीमती कहा जाता है। कीमती धातुओं को मिश्रधातु बनाकर, मिश्र धातुओं को विभिन्न गुण प्रदान किए जा सकते हैं, उदाहरण के लिए, आवश्यक कठोरता, लचीलापन, ढलाई, रंग, गलनांक, आदि। आभूषण मिश्र धातुओं की संख्या बड़ी है, और जैसे-जैसे गहने उत्पादन में नई तकनीकों को पेश किया जाता है, नई मिश्र धातुएं बनाई जा रही हैं। सबसे व्यापक मिश्र धातु GOST द्वारा निर्धारित की जाती है, जिसके अनुसार धातुकर्म उद्यम गहने उद्यमों में उपयोग के लिए सिल्लियां, चादरें, रिबन, स्ट्रिप्स, पन्नी, तार, प्रोफाइल के रूप में अर्ध-तैयार उत्पादों का उत्पादन करते हैं। सोने में मिश्र धातुओं की संख्या सबसे अधिक है।

सोने की मिश्र धातु।

सोने के लिए, GOST द्वारा अनुमोदित डिजिटल नमूना मूल्य हैं, जो मिश्र धातु के 1000 भागों में निहित कीमती धातु की मात्रा को दर्शाता है। प्रत्येक कीमती मिश्र धातु को एक सुंदरता दी जाती है। GOST 6835-85 अठारह नमूनों के 40 स्वर्ण मिश्र धातुओं के लिए प्रदान करता है, उनके विभिन्न उद्देश्यों को ध्यान में रखते हुए। गहनों के लिए, पांच परीक्षणों के मिश्र धातुओं का उपयोग किया जाता है - 958, 750, 585, 583, 375। विदेशों में, 333 वें परीक्षण का उपयोग सस्ते गहनों के निर्माण के लिए किया जाता है। सोने के अलावा 958 कैरेट तीन-घटक मिश्र धातु में चांदी और तांबा होता है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से किसके निर्माण के लिए किया जाता है शादी की अंगूठियां... मिश्र धातु में एक सुखद चमकीला पीला रंग होता है, जो शुद्ध सोने के रंग के करीब होता है। बहुत नरम, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद पर पॉलिश लंबे समय तक नहीं टिकती है। 750 कैरेट मिश्र धातु तीन-घटक है, इसमें तांबा और चांदी शामिल है; कुछ मामलों में, पैलेडियम, निकल और जस्ता को मास्टर मिश्र धातु के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। रंग पीले हरे से लाल रंग से सफेद तक। मिश्र धातु सोल्डरिंग और कास्टिंग के लिए अच्छी तरह से उधार देती है, यह तामचीनी लगाने के लिए एक उपयुक्त आधार है, हालांकि, जब मिश्र धातु में 16% से अधिक तांबा होता है, तो तामचीनी रंग सुस्त हो जाता है। पतले रिलीफ पंच, फिलाग्री वाले उत्पादों के निर्माण में और नाजुक रत्नों, स्ट्रेन्ड डायमंड्स के लिए फ्रेम के निर्माण के लिए इसका उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। मिश्र धातु 585-वां परीक्षण (583-वें परीक्षण के बजाय पेश किया गया) एक तीन-घटक मिश्र धातु है, रंग अलग हो सकता है, संयुक्ताक्षर के आधार पर - लाल, गुलाबी से पीले-हरे रंग के रंगों से सफेद तक। संयुक्ताक्षर के आधार पर, इसमें विभिन्न गलनांक और कठोरता हो सकती है। इन मिश्र धातुओं में अच्छी सोल्डरेबिलिटी होती है। मिश्र धातु 375-वें परीक्षण में एक म्यूट लाल रंग है, पॉलिश के नुकसान के साथ यह एक ग्रे टोन प्राप्त करता है, इसका उपयोग शादी के छल्ले के निर्माण के लिए किया जाता है। मिश्र धातु 333 नाइट्रिक एसिड में आसानी से घुलनशील है, हवा में अस्थिर है।

चांदी सोने की मिश्र धातु को कोमलता, लचीलापन, गलनांक कम करती है और सोने का रंग बदल देती है। जैसे ही चांदी डाली जाती है, मिश्र धातु का रंग हरा हो जाता है, पीले-हरे रंग में बदल जाता है; 30% से अधिक चांदी की सामग्री के साथ, रंग पीला-सफेद हो जाता है और चांदी की मात्रा बढ़ने पर फीका पड़ जाता है; जब मिश्र धातु में 65% चांदी होती है, तो मिश्र धातु का रंग सफेद हो जाता है।

तांबा सोने की मिश्र धातु की कठोरता को बढ़ाता है जबकि लचीलापन और लचीलापन बनाए रखता है। मिश्र धातु एक लाल रंग का रंग प्राप्त कर लेता है, जो तांबे का प्रतिशत बढ़ने पर तेज हो जाता है; 14.6% तांबे पर, मिश्र धातु चमकदार लाल हो जाती है। हालांकि, तांबा मिश्र धातु के जंग-रोधी गुणों को कम करता है।

पैलेडियम सोने के मिश्र धातु के गलनांक को बढ़ाता है और नाटकीय रूप से अपना रंग बदलता है - जब मिश्र धातु में 10% पैलेडियम होता है, तो पिंड सफेद हो जाता है। मिश्र धातु की लचीलापन और लचीलापन बरकरार रखा जाता है।

निकल मिश्र धातु के रंग को हल्के पीले रंग में बदलता है, कठोरता को बढ़ाता है। निकल सामग्री पिघल की तरलता और इसलिए ढलाई की गुणवत्ता को बढ़ाती है।

प्लेटिनम सोने के मिश्र धातु को पैलेडियम की तुलना में अधिक सफेद रंग में रंगता है। मिश्र धातु में 8.4% प्लैटिनम होने पर भी पीलापन खो जाता है। मिश्र धातु का गलनांक तेजी से बढ़ता है। प्लैटिनम सामग्री में 20% की वृद्धि के साथ, मिश्र धातु की लोच बढ़ जाती है।

मिश्र धातु में कैडमियम गलनांक को काफी कम करता है, लेकिन मिश्र धातु की लचीलापन और लचीलापन बनाए रखता है।

जिंक मिश्र धातु के गलनांक को तेजी से कम करता है, इसकी तरलता बढ़ाता है, मिश्र धातु को भंगुरता और हरा रंग देता है।

सोने के मिश्र धातु में प्रत्येक घटक की भागीदारी उन गुणों के आधार पर निर्धारित की जाती है जो मिश्र धातु में होनी चाहिए। तो, चांदी और तांबा हरे या लाल रंग के स्वरों के माध्यम से हल्के पीले से लाल रंग में मिश्र धातु बनाना संभव बनाते हैं; मिश्र धातु की कोमलता, लचीलापन, लचीलापन और औसत गलनांक बनाए रखें। पैलेडियम, निकल और प्लेटिनम उच्च गलनांक और बहुत उच्च जंग रोधी गुणों के साथ सफेद सोने की मिश्र धातु प्राप्त करना संभव बनाते हैं। कैडमियम और जस्ता सोने के मिश्र धातुओं को कम गलनांक के साथ प्राप्त करना संभव बनाते हैं, और इसलिए, परिणामस्वरूप मिश्र धातुओं को सोल्डर के रूप में उपयोग करना संभव बनाता है।

सोने के विभिन्न रंगों के लिए विशिष्ट संरचना
आयातित उत्पादों में मिश्र धातु

सुंदरता, कैरेट

चांदी मिश्र धातु

चांदी मिश्र धातु - गहनों में, लगभग सभी मामलों में, मिश्र धातुओं का उपयोग किया जाता है जिसमें चांदी की मात्रा 72% से अधिक होती है। सफेद रंगतांबे की बढ़ती मात्रा के साथ चांदी अधिक से अधिक पीली हो जाती है। यदि मिश्र धातु का 50% तांबा है, तो मिश्र धातु लाल हो जाती है, और 70% तांबे पर यह लाल हो जाती है। यदि कास्टिंग के बाद मिश्र धातु को नरम होना चाहिए, तो इसे बुझाना चाहिए; दूसरी ओर, एक निश्चित तापमान पर गर्म करके, कठोरता में उल्लेखनीय वृद्धि प्राप्त की जा सकती है। तामचीनी के लिए, उच्च चांदी की सामग्री या यहां तक ​​​​कि शुद्ध चांदी के साथ मिश्र धातुओं का उपयोग करें ताकि जिस उत्पाद पर तामचीनी लगाई जाती है वह पिघल न जाए।

चांदी के मिश्र धातु सोने की मिश्र धातुओं की तुलना में कम विविध होते हैं, सभी रंग में समान होते हैं, यांत्रिक गुणों के करीब होते हैं और, एक नियम के रूप में, एक मिश्र धातु घटक होता है। चांदी के मिश्र (सभी कीमती की तरह) उनके नमूनों की विशेषता है। चांदी मिश्र धातुओं के निम्नलिखित नमूने हैं: 960, 925, 916, 875, 800, 750।

प्लेटिनम मिश्र धातु।

आधुनिक गहनों में प्लेटिनम मिश्र धातु बहुत कम आम है। प्लेटिनम, जो पहले हीरे के गहनों और हीरे की सेटिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता था, ने सफेद सोने का स्थान ले लिया है। प्लेटिनम में बड़ी संख्या में मिश्र धातु होते हैं, मुख्यतः तकनीकी उद्देश्यों के लिए, उनमें से अधिकांश दो-घटक हैं। गहनों के लिए, 950 मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है, जिसमें प्लैटिनम के अलावा तांबा या इरिडियम शामिल होता है। मिश्र धातु का रंग शुद्ध प्लैटिनम की विशेषता है।

अलौह धातु मिश्र धातु।

वर्तमान में, गहने के उत्पादन के लिए बड़ी संख्या में तांबा-आधारित मिश्र धातुओं का उपयोग किया जाता है: कांस्य, पीतल, कप्रोनिकेल, निकल चांदी, जिसके रंग गुण उन्हें सोने और चांदी के मिश्र धातुओं की नकल के रूप में उपयोग करने की अनुमति देते हैं। मुख्य मिश्र धातु जोड़ के रूप में, तांबे के मिश्र धातुओं से बने लेख - सोने के गहने मिश्र धातुओं की नकल में जस्ता या एल्यूमीनियम होता है। तांबे की मिश्र धातुओं के कम जंग रोधी गुणों से उनसे बने उत्पादों की सतह पर सुरक्षात्मक वार्निश की एक परत लगाने की आवश्यकता होती है।

कीमती धातु के नमूने

ब्रेकडाउन मिश्र धातु में कीमती धातु की मात्रात्मक सामग्री है। परीक्षण एक किलोग्राम मिश्र धातु में महान धातुओं के ग्राम की संख्या द्वारा व्यक्त किया जाता है। सभी सामग्रियों में कीमती धातु की सामग्री पर नियंत्रण नए खनन अयस्कों से लेकर तैयार उत्पादों और उनके बाद के प्रसंस्करण तक हर जगह किया जाता है। तैयार उत्पादों के लिए नियंत्रण का एक साधन परख चिह्न है, जो मिश्र धातु में कीमती धातु की सामग्री को इंगित करता है और राज्य के स्वामित्व वाले उद्यमों द्वारा उत्पादित प्रत्येक उत्पाद पर रखा जाता है। कीमती धातुओं का नियंत्रण, खपत, लेखा और भंडारण परख पर्यवेक्षण के क्षेत्रीय निरीक्षण के माध्यम से किया जाता है। परख पर्यवेक्षण निरीक्षक किसी दिए गए नमूने के अनुपालन के लिए उत्पादों की जांच करते हैं, और केवल उन्हें ही अंक परखने का अधिकार है।

अधिकांश देश 1000-वें नमूने की दर से मीट्रिक (सबसे सटीक) नमूना प्रणाली का उपयोग करते हैं - उच्चतम, इसलिए हॉलमार्क तीन अंकों की संख्या है। लेकिन 1000वां नमूना सशर्त है, यानी। सैद्धांतिक रूप से, यह कीमती धातु 999, 999 और बड़े मूल्यों की बहुत उच्च शुद्धता तक पहुंच सकता है, लेकिन 1000 नहीं मिलता है। मिश्र धातु में कीमती धातु की आदर्श रूप से सटीक सामग्री को प्राप्त करना भी मुश्किल है, इसलिए एक उपाय स्थापित किया जाता है (अधिकतम विचलन) आदर्श से)।

सोना-चांदी, सोना-तांबा और सोना-चांदी-तांबे की मिश्र धातुओं में एक उपाय 3 इकाई के बराबर रखा जाता है। उदाहरण के लिए, 583 कैरेट सोने के मिश्र धातु में, सोने की मात्रा 580 ... 586 इकाइयों (58.0 ... 58.6%) की सीमा में होनी चाहिए, अर्थात। आदर्श से विचलन 3 इकाइयाँ हैं। निकल सामग्री के साथ सोने की मिश्र धातुओं में 5 के बराबर रेमीडियम होता है। 585 वें परीक्षण के मिश्र धातुओं में, 5 के बराबर एक सकारात्मक उपचारात्मक सेट किया जाता है, जिसमें माइनस विचलन शामिल नहीं होता है।

800वें परीक्षण और उससे ऊपर के सिल्वर मिश्र धातुओं में, रेमेडियम 3 स्थापित है, 800वें परीक्षण से नीचे के मिश्र धातुओं में - 5। निर्माताओं को "सख्त" मिश्र धातुओं का उत्पादन करने के लिए मजबूर करता है। 1927 में द्रव्यमान की अंतर्राष्ट्रीय इकाइयों में संक्रमण के बाद से हमारे देश में नमूनों की मीट्रिक प्रणाली का संचालन शुरू हुआ। रूसी संघ में कीमती धातुओं (परिशिष्ट 1) से बने उत्पादों के नमूने और ब्रांडिंग पर विनियमों के अनुसार, 2 अक्टूबर 1992 से, कीमती धातुओं से बने गहनों और अन्य घरेलू उत्पादों के लिए निम्नलिखित मीट्रिक परीक्षण स्थापित किए गए हैं:

प्लैटिनम

(नौ सौ पचासवां)

(तीन सौ पचहत्तरवां)

(पांच सौवां)

(पांच सौ अस्सी पांचवें)

(सात सौ पचासवां)

चांदी

(आठ सौवां)

चांदी

(आठ सौ तीस)

चांदी

(आठ सौ पचहत्तर)

चांदी

(नौ सौ पच्चीसवां)

चांदी

(नौ सौ साठवां)

दुर्ग

(पांच सौवां)

दुर्ग

(आठ सौ

पचासवां)

ग्राहक द्वारा आपूर्ति किए गए कच्चे माल से नागरिकों के आदेश पर उपभोक्ता सेवा उद्यमों द्वारा 583-प्रूफ सोने से वस्तुओं के निर्माण की अनुमति है।

इसके अलावा, रूसी संघ के क्षेत्र में, कीमती धातुओं से बने उत्पादों को परिचालित और बेचा जाता है, पहले से निर्मित और निम्नलिखित मीट्रिक परीक्षणों के साथ ब्रांडेड किया जाता है:

(पांच सौ अस्सी तिहाई)

(नौ सौ अड़तालीसवां)

चांदी

(सात सौ पचासवां)

चांदी

(नौ सौ सोलहवां)

ऐतिहासिक विशेषताओं के कारण, रूस में ब्रांडिंग अन्य देशों की तुलना में बाद में दिखाई दी। पहला मॉस्को स्टैम्प - दो सिर वाला ईगल, स्लाव अक्षरों में व्यक्त की गई तारीख के साथ, 1651-1652 के वर्षों को संदर्भित करता है। शब्द के सटीक अर्थ में पहले हॉलमार्क अभी तक नमूने का संकेतक नहीं थे। कलंक ने केवल यह संकेत दिया कि चांदी कानून द्वारा मान्यता प्राप्त नमूने से भी बदतर नहीं थी, लेकिन नमूने में सटीक रूप से परिभाषित नमूना नहीं था। एक नियम के रूप में, उच्च गुणवत्ता वाली चांदी 83 वीं से 85 वीं कक्षा और उससे अधिक थी, जो "लुब्स्की थेलर्स" या "एफिमकोव" की सुंदरता के अनुरूप थी - आयातित सिक्के जो चीजों को बनाने के लिए पिघल गए थे। 17वीं शताब्दी की अंतिम तिमाही में, कानून ने निम्न-गुणवत्ता वाले नमूने - "लेवोक" की भी अनुमति दी। एक ब्रांड दिखाई दिया - अंडाकार में "लेवोक" शब्द है।

उत्पादन के स्थान को इंगित करने वाले शहर के हॉलमार्क, साथ ही लेखक के आद्याक्षर वाले ब्रांड नाम, 18 वीं शताब्दी में दिखाई देते हैं।

18वीं-19वीं सदी के सभी शहरों के लिए, हॉलमार्क में निम्न शामिल थे:

विभिन्न आकृतियों की ढालों में एक वर्ष के साथ या बिना शहर के हथियारों के कोट के साथ हॉलमार्क से;

नाम और उपनाम के प्रारंभिक अक्षरों के साथ हॉलमार्क से - "परख मास्टर का नाम"

उस स्वामी के चिह्न से जिसने वर्ष का संकेत दिए बिना वस्तु बनाई;

नमूने को दर्शाने वाले दो नंबरों वाले स्टैम्प से, अर्थात। एक संयुक्ताक्षर पाउंड में शुद्ध चांदी या सोने के स्पूल की संख्या। शिल्पकारों, कार्यशालाओं, फर्मों और कारखानों को उत्पादों को राज्य के सामने पेश करने से पहले अपने ब्रांड पर अपना नाम डालने के लिए बाध्य किया गया था।

सरकार के आदेश द्वारा बनाए गए पदक, भव्य दरबारों के लिए चांदी और सुनारों की वस्तुओं और मठों की जरूरतों के लिए, ऐतिहासिक, पुरातात्विक और कलात्मक दृष्टि से महत्वपूर्ण प्राचीन वस्तुओं के साथ-साथ सोने और चांदी से जड़े वस्तुओं को अनिवार्य से छूट दी गई थी। ब्रांडिंग

ब्रांडिंग के लिए, उत्पादों को इस तरह से प्रस्तुत किया गया था कि आगे की प्रक्रिया के दौरान उन पर लगाए गए परख चिह्नों को मिटाया नहीं जा सकता था। टिकटें दो आकार की थीं: बड़ी - बड़ी वस्तुओं के लिए और छोटी - गहनों के लिए।

1896 तक, बड़ी वस्तुओं को तथाकथित "टीज़" से सुसज्जित किया गया था, अर्थात। हॉलमार्क, जिस पर सैंपल नंबर, कोट ऑफ आर्म्स, परखने वाले के शुरुआती अक्षर और हॉलमार्किंग का वर्ष एक साथ एक स्टैंप पर जोड़ा जाता था। 1897 तक, हॉलमार्क उत्तल थे। 1897 में, हॉलमार्क्स डिप्रेस्ड थे (हॉलमार्क्स की लाइन्स को गहरा किया गया था)।

1899 के बाद से, पूरे रूस के लिए एक समान स्टाम्प स्थापित किया गया है जिसमें एक महिला के सिर की छवि कोकोशनिक में बाईं ओर प्रोफ़ाइल में है, जिस पर "सर्टिफिकेट साइन" नाम था।

1927 से, सोने और चांदी की वस्तुओं की हॉलमार्किंग के लिए, सभी परख कार्यालयों के लिए एक नए ब्रांड को मंजूरी दी गई थी - एक कार्यकर्ता का सिर एक हथौड़ा के साथ, और नमूनों की मीट्रिक प्रणाली के लिए एक संक्रमण बनाया गया था।

1 जुलाई, 1958 को, सोने, चांदी और प्लेटिनम से बनी वस्तुओं को चिह्नित करने के लिए पांच-नुकीले तारे की पृष्ठभूमि पर हथौड़े और दरांती के प्रतीक के साथ नए परख चिह्न पेश किए गए थे।

वर्तमान में, गहनों की ब्रांडिंग के लिए कोकेशनिक में एक महिला के सिर की छवि के साथ टिकटों का उपयोग किया जाता है।

1927 तक, द्रव्यमान की पुरानी रूसी इकाइयाँ थीं और गहनों को नमूनों की स्पूल प्रणाली में अधिकतम नमूने की दर से ब्रांडेड किया गया था - 96। स्पूल सिस्टम में नमूने का मतलब 1 पाउंड में स्पूल की संख्या था। यदि एक सोने के टुकड़े में 56 की महीनता है, तो इसका मतलब है कि मिश्र धातु में कुल द्रव्यमान के 96 स्पूल के लिए 56 स्पूल शुद्ध सोना है, अर्थात। 1 एलबी। एक पौंड 96 स्पूल के बराबर है और 409.512 ग्राम के अनुरूप है; 1 स्पूल 96 शेयरों के बराबर है और 4.266 ग्राम के अनुरूप है; 1 शेयर 0.044 ग्राम से मेल खाता है। बदले में, 40 पाउंड 1 पूड है और 16.380 किलोग्राम से मेल खाती है।

सोने की वस्तुओं के लिए स्पूल सिस्टम में 56, 72, 92 और 94 परीक्षण प्रदान किए गए थे। विभिन्न अवधियों में चांदी की वस्तुओं को 72, 74, 82, 84, 87, 88, 89, 90, 91, 94 परीक्षणों के साथ ब्रांडेड किया जा सकता है।

स्पूल मार्क मिश्र धातु की गुणवत्ता को इंगित करता है। उदाहरण के लिए, सूक्ष्मता 56 का अर्थ है कि मिश्र धातु के 96 भागों में सोने के 56 भाग हैं।

कुछ देश अधिकतम नमूने के आधार पर नमूनों की कैरेट प्रणाली में गहने ब्रांड करते हैं - 24। इस वजन प्रणाली में, 24 कैरेट 1 कोलोन चिह्न है, जो 233.855 ग्राम से मेल खाती है, इसलिए, 1 कैरेट 9.744 ग्राम से मेल खाती है। मौजूदा कैरेट नमूने हैं 9, 14, 18, 22 -i केवल सोने के लिए हैं और मिश्र धातु की शुद्ध सोने की सामग्री का प्रतिनिधित्व करते हैं। उदाहरण के लिए, 18 कैरेट की सुंदरता का अर्थ है मिश्र धातु के 24 भागों में 18 भाग सोने की उपस्थिति। इन देशों में चांदी की वस्तुओं की हॉलमार्किंग के लिए, कई अंकित हॉलमार्क हैं, जिसका अर्थ है कि मिश्र धातु की गुणवत्ता या हॉलमार्किंग के लिए दिए गए देश में अपनाई गई भाषा में शिलालेख "चांदी"।

इस तथ्य के कारण कि रूस में 1927 तक नमूनों की एक स्पूल (जेड) प्रणाली थी, और विदेशों में नमूनों की कैरेट (के) प्रणाली का उपयोग किया जाता है, फिर, यदि आवश्यक हो, तो उन्हें निम्नलिखित अनुपातों का उपयोग करके मीट्रिक (एम) में परिवर्तित किया जाता है। :

इन अनुपातों के लिए गणना परिणाम तालिका में प्रस्तुत किए गए हैं।

विभिन्न प्रणालियों के कीमती धातु उत्पादों के नमूनों के बीच संबंध

मीट्रिक

अटेरन

कैरट

कीमती धातुओं की कीमत

कीमती धातुओं की लागत विश्व बाजार की कीमतों के अनुसार निर्धारित की जाती है (मूल्यांकन के समय, नमूने प्रति ग्राम में), जहां गणना का आधार संबंधित कीमती धातु के ट्रॉय औंस की लागत है, जो इसके अनुसार निर्धारित होता है विशेष संदर्भ और सूचना साहित्य के लिए, या सेंट्रल बैंक ऑफ रूस द्वारा कीमती धातुओं के उद्धरणों के अनुसार। एक गहने की वस्तु में एक कीमती धातु की लागत, प्राथमिक श्रम लागत और अपूरणीय नुकसान को ध्यान में रखते हुए, सूत्र द्वारा निर्धारित की जाती है: आइटम के वजन को संबंधित नमूने के कीमती धातु के 1 ग्राम के वर्तमान मूल्य से गुणा करें, गुणा करें कीमती धातु के विक्रय मूल्य को थोक अनुमान में लाने के गुणांक द्वारा। आभूषण उद्यमों के लिए औसतन 1.24 गुणांक है।

आभूषण मूल्यांकन

सामान्य प्रावधान।

गहनों की लागत कीमती धातुओं के भौतिक मूल्य, कीमती और सजावटी पत्थरों के आवेषण और उत्पाद के निर्माण के लिए श्रम लागत के योग के रूप में निर्धारित की जाती है।

हीरे के लिए मौजूदा मूल्य सूची के अनुसार हीरों, कीमती और अर्ध कीमती पत्थरों का मूल्यांकन किया जाता है।

किसी उत्पाद के निर्माण के लिए श्रम की लागत निर्माण विधि के निदान के परिणाम से निर्धारित होती है।

बिना इन्सर्ट के गहनों का मूल्यांकन।

उत्पाद की लागत इस नमूने के धातु के 1 ग्राम की वर्तमान कीमत के आधार पर निर्धारित की जाती है, उत्पाद के वजन से गुणा करके कीमती धातु के बिक्री मूल्य को थोक अनुमान में लाने के गुणांक की लागत को ध्यान में रखते हुए और निर्माता के मार्जिन से। निर्माता के मार्कअप का प्रतिशत, जिसे उपरोक्त सूत्र में नीचे रखा गया है, अलग है, यह उत्पादों के उत्पादन के लिए आवश्यक कार्य की मात्रा पर निर्भर करता है। एक जटिल कास्ट आकार वाले उत्पाद के लिए निर्माता के मार्जिन को निर्धारित करने के लिए, मोम मॉडल के उत्पादन और निर्माण के लिए आवश्यक समय को ध्यान में रखने के लिए धातु के वास्तविक मूल्य को 2.25 से गुणा करने की अनुशंसा की जाती है।

वियोज्य कनेक्शन (झुमके, ब्रोच, पेंडेंट, कंगन) वाले कास्ट उत्पादों के लिए, धातु के वास्तविक मूल्य को कम से कम 2.5 से गुणा करने की सिफारिश की जाती है। दो- और तीन-रंग के सोने के उत्पादों के लिए, धातु के वास्तविक मूल्य को 2.2 से गुणा करने की सिफारिश की जाती है।

कास्ट और मुद्रांकित चांदी की वस्तुओं का मूल्यांकन करते समय, निम्नलिखित गुणांक को ध्यान में रखते हुए, किसी दिए गए नमूने के धातु के वर्तमान मूल्य से आइटम के कुल वजन को गुणा करने की सिफारिश की जाती है:

मुद्रांकित उत्पादों 2.0 के लिए;

अतिरिक्त उत्कीर्णन 3.0 के साथ मुद्रांकित के लिए;

मोबाइल 4.0 वाले उत्पादों के लिए;

तामचीनी 4.0 वाले उत्पादों के लिए।

ये अनुपात कीमती धातु के गहनों के निर्माण के लिए उद्योग मानकों और विशिष्टताओं से लिए गए हैं।

ऐतिहासिक और कलात्मक मूल्य के गहनों का मूल्यांकन।

1. ऐतिहासिक और कलात्मक मूल्य के गहनों का मूल्यांकन विशेषज्ञ साधनों द्वारा किया जाता है, वर्तमान कानून के अनुसार, रूस की राज्य सीमा शुल्क समिति के दिनांक 06.25.93 N 264 के आदेश द्वारा निर्धारित तरीके से, राज्य सीमा शुल्क के पत्र रूस की समिति दिनांक 07.12.95 एन 03-149 / 17414 " 06/25/93 एन 264 पर रूसी संघ की राज्य सीमा शुल्क समिति के आदेश के आवेदन पर कुछ मुद्दों पर "और 01/16/98 एन 01 से -15 / 837" भौतिक साक्ष्य और दस्तावेजों के साथ प्रक्रियात्मक कार्यों के प्रदर्शन में रूसी संघ के सीमा शुल्क और आपराधिक प्रक्रिया कानून का पालन करने की आवश्यकता पर। "

2. गहने और पत्थर काटने की कला के साथ-साथ छोटे प्लास्टिक के कार्यों का मूल्यांकन करते समय, जिनका ऐतिहासिक और कलात्मक मूल्य है, को ध्यान में रखना आवश्यक है: अवधारणा की मौलिकता, निष्पादन का स्तर, की जटिलता मॉडलिंग, तकनीक में नया, उत्पाद की पूर्णता, दुर्लभता, विशिष्टता, प्राचीन वस्तुओं की बढ़ी हुई मांग।

3. आधार लागत के% में गुणा करने वाले कारकों और मार्कअप का निर्धारण करते समय, निम्नलिखित कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए:

निर्माण का समय;

टिकटों के एक सेट की उपस्थिति (शहर की मोहर, तारीख के साथ या बिना परख मास्टर की मुहर);

मास्टर के निशान की उपस्थिति;

कंपनी के ब्रांड की उपस्थिति;

एक किंवदंती की उपस्थिति;

विषय के एक प्रलेखित इतिहास की उपस्थिति;

शैली के संकेत;

सुविधाओं की उपस्थिति जो आपको किसी मास्टर या कंपनी की लिखावट की पहचान करने की अनुमति देती है;

विशिष्टता (अस्तित्व के समय की विशेषता);

दुर्लभता (अस्तित्व के समय के लिए)।

ढलाई या स्टांपिंग द्वारा बनाए गए गहनों की जटिलता के समूह

गहनों के एक टुकड़े के जटिलता समूह को निर्धारित करने के लिए, निम्न में से कम से कम एक विशेषता का होना पर्याप्त है:

ऑपरेशन "माउंट"

समूह I - एक-टुकड़ा या एक-टुकड़ा मुद्रांकित उत्पाद, एक चिकनी सतह के साथ एक साधारण आकार का।

समूह II - एक-टुकड़ा या एक-टुकड़ा मुद्रांकित उत्पाद, एक राहत सतह के साथ साधारण आकार का।

समूह III - एक राहत सतह के साथ 2 या 3 भागों का एक उत्पाद, विधानसभा के दौरान 1 से 6 टांका लगाने वाले बिंदुओं से; या एक ठोस उत्पाद, लेकिन एक जटिल राहत या ओपनवर्क सतह के साथ।

समूह IV - एक जटिल ओपनवर्क या उभरा सतह के साथ 2 या 3 भागों का एक उत्पाद, जिसमें 6 से अधिक सोल्डरिंग पॉइंट या एक सीम होता है।

समूह वी - एक जटिल ओपनवर्क या उभरा सतह के साथ 3 या अधिक भागों का एक उत्पाद, प्रसंस्करण के लिए उपयोग करना मुश्किल है, 6 अंक या एक सीम से अधिक असुविधाजनक सोल्डरिंग के साथ।

ऑपरेशन "पॉलिशिंग"

समूह I - एक साधारण रूप का उत्पाद।

समूह II - एक राहत सतह के साथ एक साधारण आकार का उत्पाद, जिसमें हुक के मोड़ के साथ झुमके शामिल हैं, जिसका वजन 5.0 ग्राम तक है।

समूह III - एक राहत सतह के साथ सरल या जटिल आकार का उत्पाद, साधारण क्रेन कास्ट के साथ, हुक के मोड़ को खींचने वाले झुमके सहित, जिसका वजन 5.0 ग्राम तक होता है।

समूह IV - एक ओपनवर्क या उभरा हुआ सतह के साथ एक जटिल आकार का एक उत्पाद जिसे संसाधित करना मुश्किल है, छिद्रों की आंतरिक अंत सतहों को खींचने और हुक को मोड़ने के उपयोग के साथ, ओपनवर्क या सिल्वर कास्ट के साथ, वजन कोई फर्क नहीं पड़ता।

ग्रुप वी - पॉलिशिंग ब्रेसलेट, नेकलेस आदि।

साधारण आकार की सतहों में फ्लश जॉइनिंग वाले उत्पादों की सतहें शामिल हैं, समान, चिकनी, पॉलिश करने के लिए आसानी से सुलभ। राहत सतहों में सतहें और उत्पाद शामिल हैं जिनमें प्रोट्रूशियंस, नुकीले किनारे, किनारे हैं, जिनमें से कुंदता अनुमेय है। जटिल सतहों में ओपनवर्क की सतहें, पतली दीवार वाले, फिलाग्री उत्पाद शामिल होते हैं जिनमें छेद होते हैं जिन्हें ब्रश पर पॉलिश करना मुश्किल होता है और सूती कपड़े या धागे को खींचकर पॉलिश करने की आवश्यकता होती है।

मूल्यांकन वेतनकास्टिंग द्वारा बनाए गए गहनों के निर्माण के लिए, आभूषण उद्योग में उपयोग किए जाने वाले निम्नलिखित वर्गीकरण के अनुसार उत्पादन करने की सिफारिश की जाती है (ओएसटी 25-1290-87):

कठिनाई समूह

कठिनाई समूह का विवरण

चिकनी जातियों के साथ (या बिना जाति के), साथ विभिन्न प्रकारबार्टैक्स

विभिन्न प्रकार के ओवरले के साथ समान

ओपनवर्क के साथ, जालीदार घुंघराले या टांका लगाने वाली जातियों के साथ, विभिन्न प्रकार की सेटिंग और परिष्करण के साथ

अलग-अलग ओवरले के साथ समान

कठिनाई समूह

कठिनाई समूह का विवरण

चिकनी कास्ट (या बिना कास्ट के) के साथ, विभिन्न प्रकार के बार्टैक्स और तालों के साथ

ओपनवर्क, जाली, घुंघराले या टांका लगाने वाली जातियों के साथ, विभिन्न प्रकार की सेटिंग, परिष्करण और ताले के साथ

विभिन्न प्रकार के अस्तर और निलंबन के साथ समान

ब्रूच

कठिनाई समूह

कठिनाई समूह का विवरण

विभिन्न प्रकार के तालों के साथ चिकनी कास्ट (या बिना कास्ट) वाली सरल आकृतियाँ

विभिन्न प्रकार के अस्तर और निलंबन के साथ समान

पेंडेंट

कठिनाई समूह

कठिनाई समूहों का विवरण

विभिन्न प्रकार की सेटिंग के साथ चिकनी कास्ट वाली सरल आकृतियाँ

विभिन्न प्रकार के अस्तर और निलंबन के साथ समान

विभिन्न प्रकार की सेटिंग, परिष्करण, ताले के साथ ओपनवर्क, घुंघराले या टांका लगाने वाली जातियों के साथ फैंसी आकार

विभिन्न प्रकार के अस्तर और निलंबन के साथ समान

कंगन

कठिनाई समूह

कठिनाई समूहों का विवरण

विभिन्न प्रकार की सेटिंग के साथ चिकनी कास्ट वाली सरल आकृतियां

चिकनी कास्ट के साथ समान, विभिन्न प्रकार के तालों के साथ

ओपनवर्क या घुंघराले जातियों के साथ आकार के लिंक से, विभिन्न प्रकार की सेटिंग के साथ, तालों की फिनिशिंग

सोल्डर्स के साथ भी ऐसा ही है

गहने बनाने के लिए मजदूरी का आकलन करने के लिए मानक
खोया मोम कास्टिंग

प्रोडक्ट का नाम

कठिनाई समूह द्वारा अमेरिकी डॉलर में अनुमानित

अंगूठियां, पेंडेंट

कंगन

लागत मूल्य के% में गुणांक और मार्कअप बढ़ाना
आभूषण

उपचार का नाम

निर्माण तकनीक की जटिलता

गुणांक बढ़ाना

चांदी के महीन

समतल, साधारण अलंकरण, एकसमान अनुप्रस्थ काट के तार से बना

जटिल:
बहुपरत, अनाज और वॉल्यूमेट्रिक तत्वों के संयोजन में मिलाप

नक्काशी, नक्काशी

सरल:
मोनोग्राम, शिलालेख, व्यक्तिगत चित्र

जटिल:
विभिन्न रचनाएँ, विभिन्न सामग्रियों की नकल

व्यक्तिगत भागों की तामचीनी कोटिंग, सम्मिलित करता है
उत्कीर्णन पर तामचीनी, फिलाग्री पर तामचीनी, चित्रित (तामचीनी), खिड़की
तामचीनी लघुचित्र

चांदी पर साधारण अलंकरण

अन्य तकनीकों के संयोजन में (उत्कीर्णन, गिल्डिंग)

सोने का पानी

चिकनी सतहों की इलेक्ट्रोप्लेटेड कोटिंग (50% तक)
सतह के 50% से अधिक

उत्पाद के आकार और उसकी सजावट की जटिलता के आधार पर

2.0 से 10.0 . तक

उत्पादों की बाहरी स्थिति के लिए लेखांकन के सिद्धांत

गहनों की गुणवत्ता के लिए मुख्य आवश्यकताएं OST 25-1290-87 में निर्दिष्ट हैं "कीमती धातुओं से गहने। सामान्य विनिर्देश"। बड़े पैमाने पर उत्पादित पत्थर काटने वाले उत्पादों की गुणवत्ता को OST 25-843-78 का पालन करना चाहिए।

कीमती धातुओं से बनी वस्तुओं का गुणवत्ता नियंत्रण परख पर्यवेक्षण निरीक्षणालय के स्टाम्प के प्रत्येक आइटम पर उपस्थिति और निर्माता के नाम की जाँच के साथ शुरू होना चाहिए, जो स्पष्ट होना चाहिए और वस्तु की उपस्थिति को खराब नहीं करना चाहिए।

युग्मित उत्पादों (झुमके, कफ़लिंक) का मिलान आकार, आकार, कट और आवेषण के रंग में होना चाहिए। आवेषण के रंग रंगों में थोड़ा अंतर कोई दोष नहीं है। यदि आधे जोड़े में एक विषम शीर्ष डिजाइन है, तो उन्हें सिद्धांत के अनुसार मिलान किया जाना चाहिए दर्पण प्रतिबिंब... उत्पादों की सैंड और ब्रश सतहों को समान रूप से रेत और ब्रश किया जाना चाहिए, पॉलिश किया जाना चाहिए - एक चमक के लिए लाया जाना चाहिए, मैट - समान रूप से मैट और दिखने में मखमली।

उत्पादों की सतह पर कोई दरार, गुहा, गड़गड़ाहट नहीं होनी चाहिए।

गैर-सामने की सतहों पर थोड़ा सा सरंध्रता, लहराती, उपकरण के निशान की अनुमति है।

पारदर्शी तामचीनी के नीचे दिखाई देने वाले चिप्स, दरारें, अंतराल, अंतराल, दाग और धातु दोष के बिना उत्पादों की तामचीनी कोटिंग चिकनी, चमकदार होनी चाहिए।

उत्पादों के तामचीनी कोटिंग्स पर (टेबल सेटिंग और आंतरिक सजावट को छोड़कर) कोई खरोंच, बुलबुले, समावेशन, छिद्र, किनारों और विभाजन पर शिथिलता नहीं होनी चाहिए।

तामचीनी कोटिंग्स पर, तामचीनी परत की थोड़ी लहराती की अनुमति है, साथ ही विभाजन और किनारा के साथ तामचीनी के जंक्शन पर बालों जैसी रेखा की उपस्थिति की अनुमति है।

इलेक्ट्रोप्लेटेड कोटिंग्स पर कोटिंग परत को परेशान किए बिना और उत्पाद की उपस्थिति को खराब किए बिना प्रवाहकीय उपकरणों के साथ संपर्क बिंदुओं के मामूली निशान हो सकते हैं। काले रंग के टेबलवेयर और आंतरिक साज-सज्जा पर पांच से अधिक छितरे हुए छिद्र नहीं होने चाहिए।

उत्पादों में वेल्डेड और सोल्डरेड सीम तंग, समान और बिना बर्न-थ्रू के होने चाहिए। उत्पाद की सामने की सतह की तरफ से, सीम उस मिश्र धातु के रंग के करीब होनी चाहिए जिससे इसे बनाया गया है।

उत्पादों की सतहों पर मुद्रांकित, पीछा किए गए, तंतु, नक्काशीदार और उत्कीर्ण डिजाइनों में एक स्पष्ट छवि होनी चाहिए।

बहाल उत्पादों में, ग्राहक के साथ समझौते पर, दोषों को ठीक नहीं किया जा सकता है।

आवेषण को फ्रेम में अचल रूप से तय किया जाना चाहिए, जबकि आवेषण के गिरने की संभावना को बाहर रखा जाना चाहिए।

जब प्रोंग बारटैकिंग और कोनों में बारटैकिंग करते हैं, तो प्रोंग्स और कोनों को टक किया जाना चाहिए, और उनके सिरों को आवेषण की सतह के खिलाफ कसकर दबाया जाना चाहिए।

एक बधिर बन्धन के साथ, जातियों को बिना अंतराल के, करधनी के साथ आवेषण को कसकर निचोड़ना चाहिए। ग्रिसैंथस के साथ खत्म करते समय, ग्रिसेंट पैटर्न स्पष्ट और बिना अंतराल के होना चाहिए।

मोती, मूंगा, एम्बर, गोले, सजावटी पत्थर से बने इंसर्ट को अंधा सेटिंग या गोंद और पिन के संयोजन में गोंद से जोड़ा जा सकता है।

उत्पादों में ताले को उनके सहज उद्घाटन को रोकना चाहिए।

झुमके और ब्रोच के लिए बन्धन भागों का डिज़ाइन ऑपरेशन के दौरान उत्पादों की सही स्थिति सुनिश्चित करना चाहिए।

सिफारिशों में प्रयुक्त कार्यप्रणाली और नियामक दस्तावेज

1. द्रोणोवा एन.डी. "कीमती, अर्ध-कीमती और अर्ध-कीमती पत्थरों वाले गहनों के मूल्यांकन की पद्धति।" एम।, 1995. इंटरनेशनल एकेडमी ऑफ इंफॉर्मेशन।

2. द्रोणोवा एन.डी., अक्कालेवा आर.के.एच. "गहने के बाजार मूल्य का अनुमान"। एम।, 1998। राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था अकादमी।

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7. नोविकोव वी.पी., पावलोव वी.एस. "हस्तनिर्मित आभूषण बनाना"। लेनिनग्राद, 1991, पॉलिटेक्निक।

8. मार्चेनकोव वी.आई. "ज्वेलक्राफ्टिंग"। एम।, 1992। हायर स्कूल।

9. जनसंख्या एन 2 / 03-19-7-84 के व्यक्तिगत क्रम के अनुसार बने गहनों के लिए मुफ्त कीमतों के गठन की विशिष्ट पद्धति। उपभोक्ता बाजार और सेवा विभाग द्वारा विकसित 03.11.94. मास्को सरकार के मूल्य निर्धारण और कर नीति विभाग द्वारा स्वीकृत 03.11.94 एन 27 / 07-61 / 608।

10. रूसी संघ की सरकार की डिक्री एन 552 दिनांक 05.08.92 "उत्पादों (कार्यों, सेवाओं) के उत्पादन और बिक्री के लिए लागत की संरचना पर विनियम और मुनाफे पर कर लगाते समय वित्तीय परिणामों के गठन पर ध्यान दिया जाता है।"

11. अतिरिक्त मूल्य सूची एन 075-1973 / 354 "घड़ियों के लिए खुदरा मूल्य और उनके लिए स्पेयर पार्ट्स"। USSR GOSKOMTSEN N 820 दिनांक 04.08.81 के डिक्री द्वारा स्वीकृत।

12. मूल्य सूची एन 108 "कीमती धातुओं से बनी वस्तुओं के लिए खुदरा मूल्य"। 1981 में USSR N 108-1981 के GOSKOMTSEN द्वारा स्वीकृत।

13. मूल्य सूची एन बी4201-एमजी 1979 से। इसके लिए अतिरिक्त मूल्य सूची एन 1-4 "आबादी के आदेश से गहने के निर्माण और मरम्मत के लिए गहने के काम और सेवाओं की कीमतें।" MosGor कार्यकारी समिति द्वारा 08.24.79 को स्वीकृत।

14. ए मिलर। आभूषण मूल्यांकन।

सेंट्रल के प्रमुख
सीमा शुल्क प्रयोगशाला
वी. ए. सोलोज़ेंत्सेव

मान गया:
क्षेत्रीय प्रमुख
सीमा शुल्क कार्यालय
सीमा शुल्क का मुकाबला करने के लिए
अपराधों
एस. एन. ट्रोफिम्युकी

दस्तावेज़ का पाठ इसके द्वारा सत्यापित है:
आधिकारिक मेलिंग सूची