Rozsah použitia kubických kontajnerov v priemysle, poľnohospodárstve a každodennom živote je pomerne široký. Plastové kocky s plniacim otvorom sa používajú na skladovanie a akumuláciu tekutín, prepravu rôznych látok, ktoré nereagujú so stenami nádoby, vrátane nebezpečných látok prvej a druhej skupiny. V poľnohospodárstve je eurokocka na vodu s objemom 1 000 litrov nepostrádateľná: akumuluje vodu na zavlažovanie výsadieb.

5 dôvodov, prečo si vybrať HDPE eurocube

Kubický tvar zaručuje stabilitu nádoby;
Pevnosť a ľahkosť plastu uľahčuje prepravu;
Vďaka geometrickému tvaru môžu vydržať vážne zaťaženie;
Plastová eurokocka je bezpečná pre zdravie a životné prostredie a je vhodná na skladovanie potravinárskych výrobkov;
Je to spoľahlivé skladovanie tekutých a sypkých látok.

Výroba eurokociek na modernom zariadení

Výrobná spoločnosť Plastform LLC vyrába spoľahlivé a ľahko použiteľné plastové eurokocky rôznych kapacít a účelov:
Kockové nádoby na drevenej palete;
Na kovovej palete;
Na plastovej palete.
Polyetylénové obaly vyrábané spoločnosťou Plastform LLC sú vyrábané na modernom nemeckom zariadení a prechádzajú množstvom testov odolnosti voči nárazom a tesnosti. Každý kontajner je umiestnený na palete z dreva, kovu alebo plastu a je obohnaný oceľovým roštom. Kapacita takýchto nádob je spravidla 1000 litrov, ale na objednávku si môžete kúpiť eurocube s objemom 800 litrov.
Chcete si objednať kvalitné a spoľahlivé kubické plastové kontajnery? Špecialisti Plastform LLC vám ponúknu nové alebo použité európske kocky, ktoré prešli predpredajnou prípravou a testovaním.

eurocube alebo IBC kontajner(Intermediate Bulk Container) sa vyrába na nemeckom zariadení v dielni štátneho podniku Sojuz z oceľových prepraviek a nízkotlakového polyetylénu (HDPE). Eurocube sa používa na prepravu a skladovanie tekutého a sypkého tovaru (niektorí spotrebitelia: potravinársky, ropný, poľnohospodárstvo, farby a laky, farmaceutický, chemický priemysel).

Popis:

eurocube pozostáva z konštrukčného vybavenia vo forme pevného vonkajšieho obalu (oceľová prepravka, paleta z dreva alebo kovu), ktorý obsahuje plastový (polyetylénový) vnútorný kontajner s inštalovaným obslužným zariadením. Eurocubes sú vyrobené tak, že zostavený vnútorný kontajner a vonkajší obal tvoria jeden celok a používajú sa ako jeden komplexný celok, ktorý sa ako taký plní, skladuje, prepravuje alebo vyprázdňuje. Vnútorná nádoba nie je určená na to, aby plnila funkciu uloženia látok bez vonkajšieho obalu.
Eurocube je určený na prepravu a skladovanie tekutých látok vr. agresívne s maximálnou hustotou 1,5 g/cm3 pre nádoby bez UN certifikátu a 1,9 g/cm3 pre nádoby s UN certifikátom.
Eurocube prešiel typovými skúškami na zdvíhanie zo spodnej časti, pevnosťou pri stohovaní, tesnosťou švíkov pod vplyvom vnútorného pneumatického tlaku, pevnosťou kontajnerov pod vplyvom vnútorného hydraulického tlaku a testovaný v súlade s GOST 18425-73 Transport plnené kontajnery. Metóda nárazovej skúšky voľným pádom. IBC kontajnery navrhnuté na plnenie len kvapalinami, ktorých tlak nasýtených pár je taký, že pretlak v nádobe pri 50 stupňoch Celzia bude menší ako 4/7 súčtu špecifikovaného skúšobného tlaku, ak teplota plnenia bola 15 stupňov Celzia.

Dizajn:

Plášť eurokocky vnútornej nádoby je vyrobený z vysokohustotného nízkotlakového polyetylénu (PE 100). Hrúbka steny plášťa - 1,5 - 2,0 mm (v závislosti od špecifikácie).
Farba plášťa:
– biela (prírodná farba polyetylénu)
- alebo akékoľvek iné na špeciálnu objednávku.
Nádoba má kubický tvar. Na vrchnej časti je plniace hrdlo s priemerom otvoru 150 mm, na ktorom je nainštalovaný polyetylénový uzáver, ktorý je možné dodať manželský odvzdušňovací ventil. Na dne nádrže je nainštalovaný vypúšťací ventil s piestom alebo guľovým ventilom a gumovým tesnením (typ tesnenia je uvedený v pase).

Vonkajší obal je prepravka z pozinkovaných oceľových dutých rúrok s dvojitým typom upevnenia rúr (zvarené plus skrutka) pripevnené k drevenej alebo oceľovej palete pomocou skrutiek.
Horná časť prepravky je pripevnená k hlavnému telu pomocou skrutkového spojenia a je možné ju odpojiť a nahradiť tak plastovú fľašu.

Vypúšťací kohút je pripevnený na dne fľaše a nepresahuje rozmery kocky.

Kocky vyrobené z polyetylénu sú v súčasnosti veľmi žiadané. Je to spôsobené primeraným pomerom ceny a kvality výrobkov vyrobených z polyetylénu v porovnaní s kubickými kontajnermi vyrobenými z iných materiálov (napr. cena kubických kontajnerov vyrobených z polyetylénu je 2-5 krát nižšia ako podobné výrobky z nehrdzavejúcej ocele) .

Takéto produkty sa používajú pri rôznych činnostiach a manažmente na prepravu a skladovanie rôznych druhov tekutín – od potravín až po chemikálie (vrátane tých s kategóriami nebezpečnosti).
Pri výrobe kubických objemov sa používa metóda rotačného lisovania. Všetky výrobné procesy sú plne automatizované, takže „ľudský faktor“ a riziko chyby sú v tomto prípade minimalizované.

Rotačné lisovanie je jednou z najjednoduchších metód spracovania plastov, ale je aj jednou z najefektívnejších. Táto metóda ako jediná umožňuje vyrobiť výrobok, ktorý je tvarovo stopercentne totožný s náčrtom zákazníka.
Metódu rotačného formovania možno podmienečne rozdeliť do troch etáp: kladenie surovín a zahrievanie, chladenie, extrakcia.

Pozrime sa bližšie na každú fázu.
V prvej fáze, vo fáze ukladania a ohrevu suroviny, sa surovina vloží do formy umiestnenej na rotačnom formovacom stroji. Množstvo surovín je predbežne presne vypočítané. Ďalej sa forma neustále rotujúca v dvoch rovinách posiela do pece, ktorej teplota je neustále monitorovaná. Polyetylén sa roztaví a rovnomerne pokryje vnútorný povrch formy.

V druhom kroku, kroku chladenia, sa rotujúca forma presunie do zóny nízkej teploty. Vďaka neustálemu otáčaniu sa dosahuje všestrannosť produktu. rýchlosť otáčania, ako aj teplota je neustále monitorovaná.

V tretej fáze sa z formy odstráni objem. A proces sa opakuje znova.
Hotové výrobky prechádzajú niekoľkými typmi pevnostných skúšok.

Na rozdiel od iných výrobných metód sa v dôsledku rotačného tvarovania výrobok ukazuje ako kvalitnejší, pevnejší a odolný proti opotrebovaniu. Kubická nádoba sa získa ako celok - bez švíkov, hrúbka steny je v každom bode rovnaká a v rohoch, kde výrobok vyžaduje najväčšiu pevnosť, je viac materiálu.

Metóda rotačného lisovania umožňuje vyrábať kubické nádoby akéhokoľvek geometrického tvaru (štvorcové, kubické, hranaté, vertikálne, horizontálne atď.). Umožňuje tiež vyrábať nádoby s rôznym počtom otvorov, ako aj s ľubovoľným počtom vložených prvkov (vrátane kovových). Okrem toho je možné vyrábať výrobky s dvojitými stenami.

Polyetylénové spodné nádoby pri skladovaní na slnku nepraskajú, sú odolné voči teplu a mrazu (od -40 °C do +50 °C), nepodliehajú agresívnemu prostrediu a korózii.
Na Západe je rotačné lisovanie najbežnejšou metódou spracovania plastov. Používajú ho Greif, Mauzer, Schutz. V Rusku sa tento priemysel začal rozvíjať len nedávno a na trhu ho zastupuje Greif CIS.

Ako sa vyrábajú kubické kontajnery (Eurocubes) - video:

Nápady pre podnikanie zo sekcie: