скляний посуд виріб асортимент

На якість скляних товарів впливають багато факторів: конструктивно-розмірні особливості, механічна міцність, термічна стійкість, гігієнічні, естетичні властивості та ін. За конструктивно-розмірними особливостями побутовий скляний посуд повинен відповідати затвердженим зразкам. Вироби на рівній горизонтальній поверхні не повинні хитатися.

Скляні вироби повинні мати хорошу механічну міцність. Термічна стійкість виробів вважається задовільною, якщо 99% випробовуваних виробів витримують випробування, передбачені ГОСТом.

Необхідно, щоб вироби зі скла мали прозорість і не мали кольорових відтінків (особливо кришталь). Вироби із кольорового скла та зі скла з нацвітом повинні бути рівномірно пофарбовані.

Важливо, щоб поверхня виробу мала чисту, гладку, без задирок і подряпин поверхню та чітко виражений малюнок. Край виробу не повинен бути різальним, для цього його оплавляють, шліфують та полірують.

Відповідно до чинного ГОСТу скляний столовий посуд та декоративні вироби випускають одним сортом. Кришталеві вироби ділять на 1 та 2 сорт. При визначенні сорту виробу враховують вид дефекту, його розміри, кількість та місцезнаходження. На скляних виробах зустрічаються дефекти скломаси, вироблення та обробки. Перелічені дефекти виникають у процесі варіння, формування виробу та його обробки, вони значно знижують якість готових виробів.

До дефектів скломаси належать такі. Газові включення виникають внаслідок недостатнього освітлення скломаси.

До них відносяться дефекти мошка та міхур. Замутнені і бульбашки, що продавлюються, у виробі не допускаються.

Свиль, шлір - це прозорі включення, що відрізняються від основної маси скла хімічним складом або фізичними властивостями. Свили бувають ниткоподібні, волосяні, у вигляді вузликів та джгутів.

Кристалічні включення мають кристалічну структуру (білі) частинки скла.

Дефекти виробітку утворюються в процесі формування скляних виробів.

Різнотовщина в стінках і дні виробу - результат нерівномірного розподілу скломаси в процесі вироблення виробу.

Скіл, щербини - ушкодження з раковистою структурою, що утворюється в результаті відколювання шматочка скла при механічному впливі.

Осип - дрібні сколи.

Кованість - нерівність, що виявляється як дрібна хвилястість поверхні.

Зморшки - нерівність, що виступає у вигляді брижів на поверхні.

Складка - нерівність поверхні кишенькоподібної форми.

Кривизна, складки та зморшки на виробах не допускаються.

Дефектами обробки та прикраси виробів є переплавлення краю, несиметричність малюнків, недоведення та перекладки на виробах (допускаються), обриви, заваленість алмазної грані, помарки, вигоряння фарб та плівок, спученість, розтріскування, потіки на виробах не допускаються, оскільки вони різко знижують естетичні та гігієнічні властивості виробів. Загальна кількість допустимих дефектів за показниками зовнішнього виглядув одному виробі має бути не більше 2 – на дрібних, 3 – на середніх та 4 – на великих. Для особливо великих виробів загальна кількість допустимих дефектів, що не псують товарного вигляду, не регламентується.

Для кришталевих виробів загальна кількість допустимих дефектів за показниками зовнішнього вигляду не повинна перевищувати для 1 сорту для дрібних виробів – 2, для середніх – 3 та для великих – 4, а для 2 сорти відповідно: 3, 4 та 5.

Столовий посуд сортують на підставі виявлених на ній вад скломаси, вироблення та обробки. При цьому враховують: вид (найменування) пороку, його розмір та місцезнаходження (на корпусі, ніжці, дні), кількість однойменних пороків на виробі, загальна кількість найменувань пороків, розмір самого виробу (на великих виробах допускають вади в більшій кількості або великих розмірів), спосіб вироблення посуду (видувний або пресований), характер прикраси виробу (до виробів з дорогими обробками висувають більш суворі вимоги щодо якості їх обробки).

До пороків скляного посуду відносяться: різні відтінки скломаси (зелений, блакитний і ін); камінь - не розплавилися частинки шихти, вогнетривких матеріалів печі або горщиків або ділянки кристалізації скломаси, що почалася; шлір - згустки скла трохи іншого складу, ніж основна скляна маса, і в ній не розчинилися повністю; має зазвичай форму краплі; свіль - прозорі хвилясті нитки у склі або на поверхні виробу; міхур - газоподібні включення у склі; мошка - дрібні бульбашки (діаметром не більше 0,8 мм); неправильний розподіл скляної маси - нерівномірна товщина стін та дна виробів; неправильна формавироби; неправильне прикріплення ручки або ніжки; вади обробки краю та дна виробів - щербини, осип краю (дрібні пошкодження краю), гострий край, сліди понтії та ін; пороки прикраси - неправильне розташування візерунків, протруювання гладких місць, неправильні грані та ін.

Доброякісний посуд має бути правильної формистійкою, не гойдатися, будучи поставленою на рівну поверхню. Кришки цукорниць, маслянок, ваз, глечиків за кольором, фасоном, розміром повинні відповідати корпусу виробу. Пробки до графин повинні бути правильно підібрані за фасоном та кольором і щільно притерті до горла. Край видувних та пресованих виробів повинен бути добре оплавлений або відшліфований та відполірований.

Не допускаються у посуді: щербини з гострими краями (не заплавлені); міхури замутнені і міхури прозорі діаметром понад 3 мм; мошка, густо розташована; каміння; окалина - залізні частки від видувних трубок; осип краю; посічки - ледь помітні тріщини; рух (закристалізувалися непрозорі частинки скла); продутість стін - занадто тонкі стінки в окремих місцях виробів. У чайних склянках, крім того, не допускаються шліри та сколи.

Як видувний, так і пресований посуд повинен бути термічно стійким. При перевірці термічної стійкості склянок у них наливають несильним струменем гарячу воду, що має температуру не нижче 95°, потім, коли вода охолоне до 65° (у видувних склянках) або до 55° (у пресованих склянках), склянки швидко спорожняють і занурюють у воду , Що має температуру 20 °. Інші види посуду відчувають зануренням на 5 хвилин у воду, що має температуру 55°, а потім у воду, що має температуру 20°. При цьому випробуванні вироби не повинні розтріскуватися.

Для перевірки сортності посуду відбирають зразки з різних місць у кількості: з партії до 100 штук – 10%, з партії до 1000 штук – 5% та з партії понад 1000 штук – 2%.

Порядок та методи проведення експертизи виробів зі скла

Експертиза виробів зі скла та кришталю проводиться особисто експертом відповідно до технічних умов договорів (контрактів) або стандарту (ОСТ), виходячи із завдання, поставленого замовником експертизи.

Неоднорідна за складом партія товару до проведення експертизи має бути розсортована за найменуванням, артикулом, розмірами.

Якщо замовник пред'являє одночасно кілька партій товару, кожна партія перевіряється окремо.

Експерт зобов'язаний:

1 Ознайомитись з порядком складування та умовами зберігання товару

2 Провести зовнішній огляд стану транспортного пакування, звертаючи увагу на наявність пошкоджень.

3. При відкритті кожного товарного місця контрольні (клейкі) стрічки повинні розрізатися, а не відриватися від картону та не розриватися.

У процесі розтину експерт визначає наявність та стан допоміжних пакувальних засобів, порядок укладання кожного ряду та ступінь заповнення кожної транспортної упаковки.

Результати перевірки якості, кількості, комплектності товару, стану упаковки експерт заносить до робочий зошит. Фактична кількість виробів зіставляється з кількістю, зазначеною в пакувальних дієтах, специфікації або маркуванні на товарному місці або паперовій етикетці.

При виявленні розбіжності товару з даними товаросупровідних документів або пошкодження товару (наявність бою виробів), експерт повинен призупинити подальше розтин. Далі повторно особисто у присутності замовника перевірити кількість товару і потім провести додатковий зовнішній та внутрішній огляд товару та засобів упаковки з метою встановлення причин нестачі чи пошкодження товару.

При виявленні нестачі товару, якщо не виявлено пошкодження упаковки, необхідно провести зважування товарного місця, зіставивши з даними, зазначеними у маркуванні на ящику або у супровідних документах. Експерт попереджає замовника про збереження товарного місця, у якому виявлено нестачу, до вирішення спору між постачальником та одержувачем.

Якщо експерту пред'явлено товар у пошкодженому при транспортуванні упаковці чи несправному товарному місці, експерт зобов'язаний вимагати від замовника акт транспортної організації (комерційний акт).

Основними споживчими властивостями скляних побутових виробів є функціональні, ергономічні, естетичні та властивості надійності.
Функціональні властивості скловиробів (на прикладі плсуди) передбачають можливість виконання ними двох основних функцій: "приймати" та зберігати їжу та напої у незмінній кількості та якості та "віддавати" їх повністю або частково в міру необхідності. Ці властивості залежать від складу скла, форми, розмірів та призначення виробів, особливостей їжі та напоїв.

Здатність "приймати" та зберігати їжу та напої визначається наступними груповими показниками: хімічною стійкістю до їжі та напоїв, стійкістю до атмосферних впливів, стійкістю до теплових впливів, стійкістю до механічних впливів. Здатність "віддавати" їжу та напої: функціональністю об'ємно-просторового рішення та універсальністю.

Ергономічні властивості визначають передусім зручність
(комфортність) користування та гігієнічність скловиробів. Комфортність побутового посуду визначається зручністю утримання, перенесення, виконання функцій зберігання, миття, а також зручністю транспортування та зберігання.
Гігієнічні властивості обумовлені насамперед природою та властивостями скла та характеризуються такими груповими показниками як нешкідливість та забруднюваність.

Естетичні властивості скляних побутових товаріввизначаються цілісністю композиції, раціональністю форми та інформативністю.

Цілісність композиції характеризує розташування, складання і з'єднання елементів у єдине ціле у порядку. Раціональність форми характеризує відповідність форми виробу функціональному призначенню та умовам довкілля, відповідність тонального та колірного рішення окремих елементів вимогам ергономіки, стильового рішення – інтер'єру, технології виготовлення – властивостям матеріалу.
Інформативність скловиробів визначається знаковістю, оригінальністю та відповідністю їх стилю та моді, що панує в даний час.

Властивість надійності скляних виробів визначається їх довговічністю та збереженістю. Найбільше значення має довговічність, що характеризується фізичним та моральним зносом.

Показниками ряду споживчих властивостей виробів є показники фізико-хімічних властивостей скла.

По ГОСТ 4.75-82 «Посуд сортовий зі скла. Номенклатура показників» до споживчих властивостей та їх показників відносять такі:
- показники призначення - хімічний склад та щільність скла, форму та основні розміри виробів, їх стійкість на плоскій поверхні;
- показники надійності – міцність при ударі, твердість, термостійкість, водостійкість, міцність кріплення деталей, показники якості відпалу;
- Показники ергономічних властивостей - вміст шкідливих речовин;
-Показники естетичних властивостей- точність відтворення авторського зразка, показники композиційної цілісності, інформаційної виразності, досконалості виробничого виготовлення виробів, а також показники заломлення, середньої дисперсії, пропускання світла, кут граніння;
-Показники економічні - масу виробів (витрата сировини), собівартість.

Оцінка якості та вимоги до якості скляних товарів.

Якість скляного посуду та декоративних виробів зі скла має відповідати вимогам ГОСТ 30407-96 «Посуд та декоративні вироби зі скла. ГТУ.». Оцінку якості проводять органолептичними (оцінка зовнішнього вигляду) та фізико-хімічними методами (визначення розмірів, термічної стійкості тощо). За конструктивно-розмірними особливостями побутовий скляний посуд повинен відповідати затвердженим зразкам. Виріб на рівній горизонтальній поверхні не повинен хитатися. Вироби, що контактують з гарячою їжею (склянки та блюдця для чаю, тарілки для гарячої їжі тощо) повинні бути термічно стійкими. Видувні вироби повинні руйнуватися при перепадах температур 95-70-20С, пресовані - при 95-60-20С.

На виробах не допускаються: сколи; прорізані грані; прилиплі шматочки скла; ріжучі та осипаючі частинки скла при декоруванні виробів «насипом»; наскрізні посічки; сторонні включення, що мають навколо себе тріщини та посічки. Торцева поверхня верхнього краю та шви виробів повинні бути гладкими. Декоративне покриття, нанесене на внутрішню поверхню виробів, що контактує з харчовими продуктами, має бути кислотостійким. Кріплення ручок виробів та елементів декоративного оформлення має бути міцним. Допустима міграція шкідливих речовин, що виділяються зі скляних виробів, що контактують з харчовими продуктами, встановлюється органами Держсанепіднагляду у відповідних нормативних документах, затверджених у встановленому порядку,
Дефекти скляних виробів поділяють на дефекти скломаси, вироблення та обробки.

До дефектів скломасивідносять:

1. Газові включення («мошка» діаметр більше 0,8 мм і «міхур» діаметр менше 0,8 мм) утворюються внаслідок недостатнього освітлення скломаси. Замутнені і бульбашки, що продавлюються, у виробі не допускаються.

2. Свили та шліри - це прозорі включення, що відрізняються від основної маси скла складом або фізичними властивостями. Свили-це ниткоподібні включення, а шліри-горбики, вузлики, згустки скла.

3. Тверді включення (камені, кристали). Виникають у результаті кристалізації скломаси.

4. Недостатнє знебарвлення-результат присутності у склі оксидів металів.

Дефекти виробітку:

1.Різнотовщинність у склі та дні виробу-результат нерівномірного розподілу скломаси.

2. Сколи та щербини;

3. Осип-дрібні відколи;

4. Кованість-нерівномірність у вигляді дрібної хвилястості поверхні;

5. Зморшки-нерівномірність у вигляді брижів на поверхні;

6. Складки-нерівність кишенькоподібної форми.

Кривизна, складки та зморшки на виробах не допускаються.

Споживчі властивості та показники якості скляних товарів

Класифікація та характеристика асортименту скляних виробів.

Класифікація скла.

Скло класифікують виходячи зі складу. Назва залежить від вмісту тих чи інших оксидів. Розрізняють такі оксидні стекла:

силікатні - SiO 2;

алюмосилікатні - Аl 2 O 3 , SiO 2;

боросилікатні - 2 O 3 , SiO 2 ;

бороалюмосилікатні - У 2 O 3 , Аl 2 O 3 , SiO 2 та інші.

Кожен вид скла має певні властивості.

Силікатні скла поділяють на прості, кришталеві, жаростійкі. До звичайних відносять вапняно-натрієві, вапняно-калієві, вапняно-натрієво-калієві скла.

Кришталеве скло характеризується підвищеним блиском і сильним променезаломленням. Розрізняють кришталь свинцевий та безсвинцевий. Свинцевий кришталь має підвищену масу, що добре декорується. Враховуючи залежність від кількості оксиду свинцю, свинцевий кришталь ділять на

1. Кришталеве скло, що містить оксид свинцю, бору чи цинку у кількості щонайменше 10%.

2. Малосвинцевий кришталь, що містить 18-24% оксиду свинцю.

3. Свинцевий кришталь, що містить 24-30% оксиду свинцю.

4. Високосвинцевий кришталь, що містить 30% і більше оксиду свинцю.

Безсвинцевий кришталь містить в основному оксид барію (не менше 18%), що покращує променезаломлення, підвищує твердість та блиск скла, але зменшує прозорість.

Жаростійке скло витримує різкі перепади температур.
Розміщено на реф.рф
До їх складу входять з'єднання бору (12-13%). Термічна стійкість такого скла зростає після загартування. Хімічні характеристики скла.

Хімічна стійкість скла визначає призначення та надійність виробів. Вона дуже висока особливо стосовно води, органічних і мінеральних кислот (крім плавикової). Луги та карбонати лугів діють агресивніше. Плавикова кислота розчиняє скло і у зв'язку з цим використовується для нанесення на скло візерунків, матування та хімічного полірування виробів.

Формування споживчих властивостей скляних товарів відбувається у процесі їх виробництва.

Виробництво скляних товарівскладається з низки стадій: підготовки сировини, складання шихти, варіння скломаси, вироблення скляних виробів, обробки та прикраси виробів, сортування, маркування та пакування виробів.

1. Підготовка сировини зводиться до очищення кварцового піску та інших компонентів від небажаних домішок, тонкого подрібнення та просіювання матеріалів.

2. Приготування шихти, тобто сухої суміші матеріалів, полягає у відвішуванні компонентів згідно з рецептурою та ретельному їх перемішуванні до повної однорідності. Більш прогресивним способом є виготовлення з шихти брикетів і гранул; при цьому зберігається однорідність шихти, прискорюється варіння. Крім того, для прискорення варіння скла в шихту додають 25-30% скляного бою. Склобій промивають, подрібнюють і пропускають через магніт.

3. Варку скломаси із шихти здійснюють у ваннах та горщикових печах при максимальній температурі 1450-1550°С. У процесі варіння відбуваються складні фізико-хімічні перетворення та взаємодії сировинних матеріалів. За допомогою освітлювачів скломасу звільняють від газових включень, ретельно перемішують до досягнення однорідності за складом та в'язкістю. При порушеннях режимів обробки сировини, приготування шихти та варіння утворюються дефекти скломаси (розберемо пізніше).

4. Формування виробів із в'язкої скломаси здійснюють різноманітними методами. p align="justify"> Метод формування багато в чому визначає конфігурацію виробів, товщину стінки, прийоми декорування, фарбування і у зв'язку з цим є важливою асортиментною ознакою і ціноутворюючим фактором.

Побутові вироби виготовляють видуванням, пресуванням, пресовидуванням, молюванням (гнуттям), литтям тощо.

Видування -найдавніший спосіб формування виробів із скломаси. Видування має бути механізоване, вакуум-видувне, ручне у формах та гутенське (вільне).

Ручне видування здійснюється за допомогою склодувної трубки. Таке видування може проводитися у формах та без форми. Видуванням у формах отримують вироби будь-яких конфігурацій та товщини стінки з гладкою та блискучою поверхнею. Виробляють безбарвні, пофарбовані в масі та накладні вироби (дво- та багатошарові).

Видування без форми або вільне видування (у торгівлі - гутенське формування) здійснюють також за допомогою склодувної трубки, але вироби формують і остаточно обробляють в основному на повітрі. Вироби характеризуються складністю форм, плавними переходами елементів, стовщеною стінкою.

Механізованим видуванням на автоматах виготовляють безбарвні вироби найпростіших обрисів, переважно склянки.

Видувні вироби мають гладкі стінки, сильний блиск, велику прозорість, найрізноманітнішу форму і товщину стінок. Вони декоруються майже всіма можливими способамита вважаються найбільш якісними.

Пресуванняє найбільш масовими та економічними способами отримання скляних виробів. Вироби формуються на автоматичних та напівавтоматичних пресах у спеціальних прес-формах, де на них одразу наноситься малюнок. Їх характеризує більша товщина стін (більше 3 мм), більша маса, менша прозорість і термостійкість, значна товщина дна, видно сліди від форми. Посуд, виготовлений пресуванням, має прості форми з широким верхом.

Неможливо одноманітність пресованих виробів прагнуть подолати за рахунок створення легені рельєфного візерункана поверхні (фактурний прес), пресування без верхнього кільця, що дозволяє отримати різний у кожного виробу вільно сформований край, поєднання пресування та гнуття (прес-молірування).

Пересуванняхарактеризується тим, що формування виробів проходить у дві стадії – спочатку їх формують у прес-формі, а потім – у гарячому вигляді повітрям. Вироби мають вузьку горловину, товсті нерівні стінки та сліди від форми. Пересуванням виробляють банки, пляшки, графини, флакони; Вироби, отримані таким методом, відрізняються від пресованих більш складною формою, а від видувних-товстими стінками, слідами від форми та грубішим малюнком.

Лиття.Скломасу заливають у спеціальну форму, де вона охолоджується і набуває обрисів форми. Цей метод застосовують для отримання художньо-декоративних виробів.

Відцентрове литтяздійснюється в металевих формах, що обертаються, під дією відцентрових сил. Вироби, одержані цим способом, мають велику масу, а вироби великих розмірів допрацьовують вручну. Прикладом виробів, виготовлених відцентровим литтям, можуть бути акваріуми.

Інші методи формування менш поширені.

У разі неправильного формування можливе виникнення різних дефектів.

5.Отжиг виробів. При формуванні через низьку теплопровідність скла, різке і нерівномірне охолодження у виробах виникають залишкові напруги, здатні викликати їх мимовільне руйнування. З цієї причини обов'язковий отжигтермическая обробка, що полягає в нагріванні виробів до 530-550 ° С, витримуванні при цій температурі і подальшому повільному охолодженні. При відпалі залишкові напруги послаблюються до безпечної величини та рівномірно розподіляються за перерізом виробів. Від якості відпалу залежить теплова стійкість скла.

6. Обробка та декорування. Первинна обробка полягають у обробці краю та дна виробів, притиранні пробок до горла графинів. Декоративне оброблення - це нанесення на вироби прикрас різного характеру. Декор визначає естетичні властивості скляних виробів і одна із головних ціноутворюючих чинників.

Обробки класифікують по стадії нанесення (у гарячому та холодному стані), видах, складності.

Прикраси, що наносяться у гарячому стані:

1. Кольорове скло отримують при додаванні барвників у скломасу.

2. Вироби з нацвітом виготовляють з 1 шару скла та покривають його 1 або 2 шарами інтенсивно забарвленого скла.

3. Окрасу видувних виробів у гарячому стані здійснюють шляхом нанесення скляних наліпів, стрічок, кручених і плутаних ниток. Різновид – прикраса філігранню або виттям має вигляд 2 або 3-х кольорових спіралеподібних ниток.

4. Прикраса під мармур або малахіт одержують у процесі варіння молочного скла з добавкою меленого, нерозмішаного кольорового скла.

5. Обробка «кракле» («під мороз», «морозне скло») - мережа дрібних поверхневих тріщин, що утворюються при швидкому охолодженні виробу у воді. Далі напівфабрикат поміщають у піч, де тріщини оплавляються.

6. Використовують обробку «під валик», що створює оптичний ефект за рахунок хвилеподібної внутрішньої поверхні, що утворюється під час видування заготовки в ребристій формі.

7. Прикраси кольоровим насипом. Розігріту заготовку прокочують по подрібненому кольоровому склу, що приплавляється до поверхні.

8. Райдужні плівки (іризація) на поверхні виробів можуть виходити при осадженні на гарячому виробі солей хлористого олова, барію та ін; ці солі, розкладаючись, утворюють прозорі, блискучі ірризуючі плівки оксидів металів (нагадують перламутр).

9. Прикраси методом вільного видування - виріб набуває своєрідної та неповторної форми.

10. Люстри-нанесення на поверхню виробу розчинів металів. Далі виріб підпалюють, розчинник випаровується, а плівка металу закріплюється на поверхні.

11. Пресовані вироби прикрашають здебільшого рахунок малюнка від прес-форми.

Прикраса виробів у холодному станіздійснюють за допомогою механічної обробки, хімічної обробки (труєння) та поверхневим декоруванням з використанням силікатних фарб, препаратів золота, люстрів.

До обробок, що наносяться механічним способом, відносять матову стрічку, номерне шліфування, алмазну грань, плоску грань, гравірування, піскоструминну обробку.

1. Матова стрічка – це смужка шириною 4-5 мм. До поверхні виробу при обертанні притискають металеву смужку, під яку подають пісок з водою. При цьому піщинки дряпають скло.

2. Номерне шліфування - матовий поверхневий (неглибокий) малюнок з круглих, овальних шліфів або насічок. Наноситься за допомогою наждачних кіл.

3. Алмазна грань - це малюнок з глибоких двогранних борозенок, які, поєднуючись між собою, утворюють кущі, сітки, багатокутні камені, прості та багатопроменеві зірки та інші елементи. Малюнок наносять на ручних або автоматичних верстатах за допомогою абразивного кола з різним профілем краю. Після нарізування малюнка полірують його до повної прозорості. Алмазна грань особливо ефектна на кришталевих виробах, де добре виявляються блиск та гра світла у гранях.

4. Плоска грань - це поліровані площини різної ширини вздовж контуру виробів.

5. Гравірування – поверхневий матовий або рідше світлий малюнок переважно рослинного характеру без великих поглиблень. Виходить за допомогою мідних дисків, що обертаються, або УЗ.

6. Піскоструминна обробка - матовий малюнок різної форми, що утворюється при обробці скла піском, який під тиском подають у вирізи трафарету

Обробки, що завдаються травленням, Поділяють на травлення просте (геліоширний), складне (Пантограф), глибоке (художнє). Для отримання малюнка вироби покривають шаром захисної мастики, на якій голками машин або вручну наносять візерунок, оголюючи скло. Далі посуд занурюють у ванну з плавиковою кислотою, яка розчиняє скло за голим візерунком на різну глибину.

Просте або геліоширне травлення - це поглиблений прозорий геометричний малюнок у вигляді прямих, кривих, ламаних ліній.

Складне, або пантографне, травлення є лінійний поглиблений малюнок, але складнішого, часто рослинного характеру.

Глибоке, чи художнє, травлення - це рельєфний малюнок переважно рослинного сюжету на 2 чи 3- шаровому склі. За рахунок різної глибини травлення кольорового скла утворюється візерунок різної інтенсивності фарбування.

Поверхневе декорування може здійснюватись силікатними фарбами, препаратами золота. До таких прикрас відноситься живопис, декалькоманія (є багатобарвним малюнком без мазків кисті, що наноситься за допомогою перекладних картинок), шовкографія (однофарбовий малюнок, отриманий трафаретним способом за допомогою шовкової сітки), нанесення стрічок (шириною 4-10 мм), від 3 мм), вусиків (до 1 мм), фотозображень та ін.
Розміщено на реф.рф
Розробляють нові методи прикрас – плазмове напилення металів, склопорошків, фотохімічне гравірування та ін.

Виробничий процес завершується приймальним контролем та маркуванням виробів.

Скляні вироби відповідно до призначення поділяють на три класи: побутові, архітектурно-будівельні та технічні.

Асортимент виробів побутового призначення класифікують за багатьма ознаками.

1. За призначенням побутові скляні товари поділяють на 5 груп: побутовий посуд, художні вироби, господарський посуд, кухонний посуд, лампові вироби

2. За складом скла розрізняють вироби з натрій – кальцій – силікатного, спеціального побутового, кришталевого скла тощо.

3. За способом формування розрізняють видувані, пресовані, пресовидувні вироби, а також отримані відцентровим литтям.

4. За кольором вироби бувають безбарвні, кольорові та з нацвітом.

5. За розмірами виробу ділять на дрібні, середні, великі та особливо великі. Розмір виробів характеризується діаметром, довжиною чи висотою, а розмір порожніх виробів – місткістю.

6. За комплектністю побутові скляні вироби бувають штучними та комплектними.

7. За способом нанесення прикрас (див. раніше).

Сучасні тенденції в декорі скляного посуду - розширення гами кольорового скла, комбінація в накладі кольорового та слабо заглушеного скла, контрастні поєднання в малюнку елементів алмазної грані, матового гравіювання, люстра, широке використання малюнків деколі та шовкографії різного сюжету. у комбінації з матуванням. Як і раніше, популярні гутні обробки та вироби.

8. За фасоном виробу поділяють з урахуванням форми корпусу (куля, овал, конус та ін.), наявності приліпних (ручка, ніжка, тримач кришки) та знімних (пробка, кришка) деталей, характеру краю (рівний, вирізний) та дна виробів . Посуд випускають з дном звичайної товщини, потовщеним, а також на піддоні (виступ або уступ у нижній частині виробу).

Ніжка виробів повинна бути різної висоти, форми (пряма або фігурна) та обробки (гранна та рівна). Фасон поряд з естетичними особливостями скломаси та обробкою багато в чому визначає художню виразність виробів. Він піддається змінам відповідно до вимог стилю.

Асортимент скляного посуду.

Асортимент скляного посуду виходячи із способу вироблення та призначення ділять на такі групи: видувні вироби, пресовані вироби, пресовидувні вироби, кришталеві вироби, господарський посуд, кухонний посуд.

Асортименти видувного посуду дуже широкий. Це -склянки, келихи, чарки, келихи, фужери, глеки, графини, цукорниці, маслянки, вази для сервірування столу (для фруктів, варення, печива, крему, цукерок, салатники), менажниці та ін.

Асортименти пресованого посуду значно вже. Це - блюдця для варення, підноси, вази, лимоновитискачі, склянки, цукорниці, чарки, салатники, цукорниці і т.д.

Пресодувний посуд має обмежений асортимент. Це-графини різних фасонів та ємностей, маслянки, судки столові тощо.

До господарського посуду відносять вироби, що застосовуються для зберігання та консервування харчових продуктів (термоси, глечики, банки для солінь та варення, барила, пляшки для зберігання рідин).

Кухонний посуд із жаростійкого скла представлений каструлями різної місткості, формами для запікання, жаровнями, сковородами. Для виготовлення посуду для приготування їжі на відкритому вогні або в мікрохвильових печах використовують жаростійке скло (боросилікатне скло). Отримують такий посуд методом пресування. Вироби з боросилікатного скла піддають спеціальному обробленню-загартування для підвищення термічної стійкості і не прикрашають. Загартування полягає в нагріванні виробів до 700 ° С і подальшому швидкому та рівномірному охолодженні обдуванням повітрям. При цьому в склі виникають високі, рівномірно розподілені залишкові напруги, що підвищують міцність до удару в 5 - 8 разів, а термостійкість - в 2 - 3 рази.

Вироби із кришталю.Отримують в основному видувним та пресовидувним методом. Асортименти видувних кришталевих виробів близький до видувного посуду. Випускають кришталеві вироби як штучні, і комплектні.

Асортимент декоративних виробів- це скляна скульптура, вази для квітів, туалетні прилади, келихи у формі рогу, блюда та ін.
Розміщено на реф.рф
Кожен вид виробів випускають кількох різновидів (артикулів), що відрізняються розміром та фасоном.

Асортименти лампових виробівскладається зі столових ламп, лампових резервуарів, лампових стекол.

Основними споживчими властивостями скляних побутових виробів є функціональні, ергономічні, естетичні та властивості надійності. Функціональні властивості скловиробів (на прикладі плсуди) передбачають можливість виконання ними двох базових функцій: "приймати" і зберігати їжу та напої в незмінній кількості та якості та "віддавати" їх повністю або частково в міру вкрай важливості. Ці властивості залежать від складу скла, форми, розмірів та призначення виробів, особливостей їжі та напоїв.

Здатність "приймати" та зберігати їжу та напої визначається наступними груповими показниками: хімічною стійкістю до їжі та напоїв, стійкістю до атмосферних впливів, стійкістю до теплових впливів, стійкістю до механічних впливів. Здатність "віддавати" їжу та напої: функціональністю об'ємно-просторового рішення та універсальністю.

Ергономічні властивості визначають передусім зручність (комфортність) користування та гігієнічність скловиробів. Комфортність побутового посуду визначається зручністю утримання, перенесення, виконання функцій зберігання, миття, а також зручністю транспортування та зберігання. Гігієнічні властивості зумовлені насамперед природою та властивостями скла і характеризуються такими груповими показниками як нешкідливість та забруднюваність.

Естетичні властивості скляних побутових товарів визначаються цілісністю композиції, раціональністю форми та інформативністю.

Цілісність композиції характеризує розташування, додавання та з'єднання елементів в єдине ціле в певному порядку. Раціональність форми характеризує відповідність форми виробу функціональному призначенню та умовам навколишнього середовища, відповідність тонального та колірного рішення окремих елементів вимогам ергономіки, стильового рішення – інтер'єру, технології виготовлення – властивостям матеріалу. Інформативність скловиробів визначається знаковістю, оригінальністю та відповідністю їх стилю та моді, що панує в даний час.

Властивість надійності скляних виробів визначається їх довговічністю та збереженістю. Найбільше значення має довговічність, що характеризується фізичним та моральним зносом.

Показниками ряду споживчих властивостей виробів є показники фізико-хімічних властивостей скла.

По ГОСТ 4.75-82 «Посуд сортовий зі скла. Номенклатура показників до споживчих властивостей та їх показників відносять наступні: - показники призначення - хімічний склад і щільність скла, форму та основні розміри виробів, їх стійкість на плоскій поверхні; - показники надійності – міцність при ударі, твердість, термостійкість, водостійкість, міцність кріплення деталей, показники якості відпалу; - Показники ергономічних властивостей - вміст шкідливих речовин; -Показники естетичних властивостей- точність відтворення авторського зразка, показники композиційної цілісності, інформаційної виразності, досконалості виробничого виготовлення виробів, а також показники заломлення, середньої дисперсії, пропускання світла, кут граніння; -Показники економічні - масу виробів (витрата сировини), собівартість.

Оцінка якості та вимоги до якості скляних товарів.

Якість скляного посуду та декоративних виробів зі скла має відповідати вимогам ГОСТ 30407-96 «Посуд та декоративні вироби зі скла. ОТУ. Оцінку якості проводять органолептичними (оцінка зовнішнього вигляду) та фізико-хімічними методами (визначення розмірів, термічної стійкості тощо). За конструктивно-розмірними особливостями побутовий скляний посуд повинен відповідати затвердженим зразкам. Виріб на рівній горизонтальній поверхні не повинен хитатися. Вироби, що контактують з гарячою їжею (склянки та блюдця для чаю, тарілки для гарячої їжі тощо) повинні бути термічно стійкими. Видувні вироби повинні руйнуватися при перепадах температур 95-70-20С, пресовані - при 95-60-20С.

На виробах не допускаються: сколи; прорізані грані; прилиплі шматочки скла; ріжучі та осипаючі частинки скла при декоруванні виробів «насипом»; наскрізні посівки; сторонні включення, що мають навколо себе тріщини та насічки. Торцева поверхня верхнього краю та шви виробів повинні бути гладкими. Декоративне покриття, нанесене на внутрішню поверхню виробів, що контактує з харчовими продуктами, має бути кислотостійким. Кріплення ручок виробів та елементів декоративного оформлення має бути міцним. Допустима міграція шкідливих речовин, що виділяються зі скляних виробів, що контактують з харчовими продуктами, встановлюється органами Держсанепіднагляду у відповідних нормативних документах, затверджених у встановленому порядку. Дефекти скляних виробів поділяють на дефекти скломаси, вироблення та обробки.

До дефектів скломасивідносять:

1. Газові включення («мошка» діаметр більше 0,8 мм і «міхур» діаметр менше 0,8 мм) утворюються в наслідок недостатнього освітлення скломаси. Замутнені і бульбашки, що продавлюються, у виробі не допускаються.

2. Свили та шліри - це прозорі включення, що відрізняються від основної маси скла складом або фізичними властивостями. Свили-це ниткоподібні включення, а шліри-горбики, вузлики, згустки скла.

3. Тверді включення (камені, кристали). Виникають у результаті кристалізації скломаси.

4. Недостатнє знебарвлення-результат присутності у склі оксидів металів.

Дефекти виробітку:

1.Різнотовщинність у скла і дні виробу-результат нерівномірного розподілу скломаси.

2. Сколи та щербини;

3. Осип-дрібні відколи;

4. Кованість-нерівномірність у вигляді дрібної хвилястості поверхні;

5. Зморшки-нерівномірність у вигляді брижів на поверхні;

6. Складки-нерівність кишенькоподібної форми.

Кривизна, складки та зморшки на виробах не допускаються.

Споживчі властивості та показники якості скляних товарів - поняття та види. Класифікація та особливості категорії "Споживчі властивості та показники якості скляних товарів" 2017, 2018.

Сировина для виробництва скла

Основна сировина: кварцовий пісок, сульфат натрію, сода, поташ, крейда, оксиди свинцю, склобій та ін.

Допоміжні матеріали: освітлювачі; знебарвники; барвники (оксид міді, оксиди кобальту та ін.); глушники надають склу непрозорість або молочно-білий колір.

Види силікатного скла:

Звичайне (вапняно-натрієве, вапняно-кальцієве);

Кришталеве - має підвищений блес, сильне променезаломлення, високу прозорість;

Свинцевий кришталь складається з оксидів кремнію, калію та свинцю.

Барієвий кришталь містить окис барію.

Жаростійке скло витримує різкі перепади температур, містить з'єднання бору (до 12,5%), відрізняється високою термостійкістю, застосовується для виготовлення кухонного посуду.

Скло всіх видів мають високу хімічну стійкість до дії всіх хімічних речовин (крім плавикової кислоти).

Виробництво скловиробів

При підготовці сировинних матеріалів складають шихту – суміш матеріалів за певною рецептурою. Шихта надходить у печі та вариться протягом 10-15 годин при температурі 1200 градусів С.

Застосовуються різні способи формування скловиробів: видування, пресування, прес-видування та ін.

У процесі виготовлення скловиробів у них при охолодженні виникають внутрішні напруження, які можуть спричинити руйнування виробів. Для ослаблення напруг скловиробу після вироблення відпалюють (нагрівають до 580 градусів, а потім повільно охолоджують). Іноді вироби, недостатньо термічно оброблені, внаслідок різких коливань температур при зберіганні на складах рахуються. Вироби їх скла загартують. Загартування проводять у дві стадії: спочатку виріб нагрівають, а потім швидко охолоджують за певним режимом (залежить від складу скла та форми виробу).

Окраса (декорування) скляних виробів.

Прикраса на скло може бути нанесена в процесі виготовлення виробу (у гарячому стані) готові вироби(У холодному стані).

1. Прикраса скляного посуду в гарячому стані здійснюється різними способами: фарбування скла, прикріплення гарячої скломаси з формою крапель, ниток, бульбашок, нацвіт, наліпи, кракле або "мороз" вироби до потрібних розмірів та форм, металовироби - процес осадження металів на поверхню.

2. Прикраси у холодному стані.

Механічний метод. Абразивними матеріалами наносять на скловироби матову стрічку, номерне шліфування, алмазну грань, гравіювання.

Номерне шліфування - нескладні матові або прозорі малюнки, їх нумерують.

Алмазна грань - візерунки, утворені дво-, три-гранними прорізами (борозками) за допомогою абразивного кола. Алмазною гранню прикрашають кришталеві вироби.

Хімічний метод. Прикраси наносять шляхом травлення плавиковою кислотою. Існує просте, складне та глибоке художнє травлення.

Прикраси наноситься фарбами: живопис, прикраса золотом (усик – 1мм, відведення – до 3 мм, стрічка – 4-10мм), декалькоманія (за допомогою перекладних картинок), прикраса люстрами (фарби на основі солей кольорових металів) та ін.

Класифікація та асортимент скляних виробів

Асортимент скловиробів поділяються по складу скломаси, способу вироблення, призначенню, видам, фасонам, розмірам та способам прикраси.

Розмір тарілок, блюдець визначається за верхнім діаметром, мм; склянок та інших порожніх виробів - за місткістю, см3 або л; високих виробів (вази) – за висотою, мм.

Їдальня (сортове скло).

Асортимент столового посуду поділяється за функціональним призначенням:

Вироби для приймання їжі та напоїв; до цієї групи входять келихи, келихи, склянки, чарки, фужери, тарілки, чашки та ін.

Келихи для червоного вина – широкі, місткі, на ніжці та без неї, зазвичай з безбарвного скла, щоб підкреслити колір вина, місткістю 100-150 см3.

Келихи для білого вина - також широкі та місткі, але меншого розміру та видовженої форми.

Келихи для шампанського – широкі на ніжці, елегантних пропорцій, це класика. Останнім часом випускаю келихи для шампанського високі, вузькі витонченої видовженої форми.

Чарки для горілки – особливо місткі, 25-100 см3.

Чарки для коньяку – на короткій ніжці, невеликій ємності. Верхня частиначарки обов'язково звужено (характерна особливість напою - аромат). Коньячна чарка повинна мати таку форму, щоб її було зручно тримати в руці (при зігріванні напою від руки аромат відчувається сильніше).

Чарки для лікеру - маленькі, елегантні, витончені, звичайно на ніжці.

Склянки для пива - великі, місткі, зі злегка звуженою верхньою частиною з урахуванням того, що напій піниться.

Склянки для безалкогольних напоїв – високі, елегантні, місткі.

Склянки для води – широкі, низькі, без ніжки, із прозорого скла, місткістю 200-300 см3.

Розетки для морозива (креманки) – широкі, місткі, зазвичай на ніжці.

Посудина для льоду - низька і широка з товстими стінками, містка і зручна для того, щоб брати лід щипцями, може бути з кришкою і без неї;

Вироби для подачі їжі та напоїв – менажниці, страви, вази, графини, сільнички, цукорниці, оселедниці, салатники, масляки та ін.

Менажниці - страви із секціями (3-5) для подачі кількох видів холодних закусок.

Посуд для короткочасного зберігання їжі: ковпаки для сиру, глеки, чайниці.

Інші вироби (підноси, попільнички та ін.), прилади та набори.

Вироби з кришталю виробляються видуванням та пресуванням. До асортименту кришталевого посуду відносять вироби для сервірування столу, вази, салатники та ін.

Поштові вироби можуть бути в металевій оправі зі срібла, мельхіору, нейзильберу.

Господарський та кухонний посуд.

До господарського та кухонного посуду відносяться банки для консервування, термоси, колби для термосів, сифони побутові та ін.

Кухонний посуд призначений для приготування їжі, виконується з жаростійкого скла методом пресування з наступним загартуванням. В асортимент кухонного посуду входять каструлі, жаровні, сковорідки та ін.

Художні вироби виробляють із високоякісного скла та з кришталю. До них відносять скульптури малих форм, вази, декоративні страви, туалетні прилади (лоток для туалетного приладдя, пудрениці та ін.).

Вимоги до якості скляного посуду

До скляного посуду висувають технічні, функціональні, ергономічні та естетичні вимоги.

Технічні вимоги до якості скла, вироблення, обробки, розмірів повинні відповідати вимогам нормативно-технічної документації.

Поверхня виробу повинна бути гладкою, не допускаються сторонні включення та інші зовнішні дефекти скла.

Виріб, поставлений на рівну поверхню, не повинен хитатися, не допускаються ріжучі, гострі краї. Кришки повинні вільно входити у виріб, без помітного хитання. При перевірці якості виробів враховується якість обробки та прикрас; перевіряються розміри виробів та обсяг.

Естетичні вимоги: оригінальність, відповідність до моди, висока якість обробки. Особливо важлива для посуду відповідність ергономічним вимогам: зручність та безпечність у користуванні. Зручність користування залежить від розмірів та конструкції. За стандартом вироби зі звичайного скла одного сорту - придатна, а вироби їх кришталю ділять на 1-й та 2-й сорти.

Маркування, транспортування, зберігання скловиробів

Скловироби маркуються маркою, у якій вказують найменування підприємства виробника, товарний знак, номер стандарту, групу оброблення, артикул, на кришталевих виробах - вміст оксидів свинцю та барію у відсотках. Транспортуються скловироби з написом "Обережно, скло!", "Верх", "Не канувати".

Скляні вироби не можна зберігати тривалий час у сирих приміщеннях, так як частково втрачається прозорість скла, на поверхні може утворитися білий наліт.

Технологічний процес виробництва скляних виробів поділяється на такі основні етапи: приготування скломаси, варіння скломаси, вироблення виробів, відпал, обробка та обробка скляних виробів.

Приготування скломасискладається з підготовки сировинних матеріалів, складання шихти та варіння скла.

Сировинні матеріали, що застосовуються для виробництва різних видівстекол, з деякою умовністю поділяють на дві групи: основні, або склоутворюючі, та допоміжні.

До склоутворювальних матеріалів відносяться кремнезем, борний ангідрит, оксид алюмінію, сульфат натрію, сода, поташ, вапняк, доломіт, свинцевий сурик та глет, вітрит та оксид цинку.

До допоміжних матеріалів відносяться освітлювачі, знебарвники, барвники, глушники, окислювачі та відновники, прискорювачі варіння.

Освітлювачі сприяють звільненню скломаси від великих та дрібних пухирів, надають їй однорідності. Освітлювачами є сульфат натрію, триокис миш'яку та селітри.

Знебарвлення служать для зниження або видалення кольорових відтінків скла. Як знебарвлювачі застосовують триокис миш'яку, селітру, сульфат, хлористий натрій, оксид сурми та ін.

Барвники додають у процесі варіння скла для фарбування його у певний колір. Розрізняють фарбування скла молекулярними барвниками (оксиди важких і легких металів) та колоїдно-дисперсійними барвниками (сполучення золота, срібла, міді, селену, сурми).

Глушники застосовують для надання склу непрозорості. Це фтористі, фосфорнокислі сполуки, сполуки олова та сурми. Глушники фарбують скло у білий колір.

Окисники та відновники додають при варінні кольорового скла для створення окисного та відновного середовища. До них відносяться натрієва та калієва селітри, триокисний миш'як, вуглець, винний камінь, двохлористе олово.

Прискорювачі варіння сприяють прискоренню варіння скла (фтористі сполуки, борний ангідрид, алюмінієві солі).

Усі сировинні матеріали, необхідних виробництва скла, піддають обробці. Кварцовий пісок збагачують, тобто знижують у ньому вміст заліза, інших домішок. Потім пісок, соду, селітру сушать, доломіт, крейду, вапняк подрібнюють і просіюють через сита - вібратори. Після підготовки сировинних матеріалів приступають до складання шихти.

Шихтою називають суміш сировинних матеріалів у заданій пропорції. Для прискорення процесу варіння до складу шихти додають 25-30% склобою (того складу). Вихідні матеріали ретельно перемішуються і прямують у скловарні печі для варіння скла.

До основних способів вироблення посуду побутового призначення відносяться: видування, пресування, пресовивання та відцентрове лиття.

Видувний спосібвироблення може бути ручним (для виробів складних форм) та механізованим. При ручному способі використовують металеві трубки-самодувки, які повітря подається спеціальним гумовим балоном. Розігрітий кінець трубки опускають у скломасу, що прилипає до нагрітого металу. На трубку навивають певну кількість скла, вирівнюють його на металевому столі, після чого роздмухують у невеликий пляшечку "баночку", з якої остаточно видмухують вироби в металевій роз'ємній формі.

Механізований спосіб видування за допомогою вакуумного автомата застосовують для склянок.

Пресування- Простіший спосіб вироблення виробів, ніж видування. Процес пресування полягає в наступному: певна вагова крапля скломаси подається у форму (матрицю), в яку опускають пуансон, що надає при своєму русі тиск на скломасу, остання заповнює простір між формою та пуансоном. Вироби пресують на ручних, напівавтоматичних та автоматичних пресах.

Пресовидувний спосібвиготовлення виробів здійснюється у два прийоми: спочатку випресовують заготівлю та обробляють краї вироби, а потім заготовку видмухують стисненим повітрям до заданих розмірів. Вироблення цих виробів провадиться на автоматичних машинах.

Після того як виріб виготовлено, його спрямовують на відпал. Процес відпалу для скловиробів побутового призначення полягає в їхньому нагріванні та витримуванні при температурі 530-580°С. Потім вироби охолоджуються до кімнатної температури.

До обробці виробіввідноситься відділення ковпаків у видувних виробів, обробка краю та дна виробу.

На основну масу скляного видувного посуду наносять прикраси, тобто виробляється їх обробка. Вироби прикрашають або в процесі їх виробітку (у гарячому стані), або коли вони готові (у холодному стані).

Прикраси, що наносяться на скловироби в процесі їхнього вироблення (у гарячому стані)

Кольорове склоотримують при додаванні барвників у скломасу.

Вироби із нацвітомвиготовляють з одного шару скла та покривають одним або двома шарами інтенсивно забарвленого скла.

Прикраса під мармуротримують у процесі варіння молочного скла, до якого додають мелене нерозмішане кольорове скло, за рахунок чого створюється враження прожилок у мармурі. Подібним способом прикрашають скляні вироби під малахіт.

Прикраса склотканинамивважається перспективним видом декору виробів. Склотканину певного розміру накладають на готовий виріб, тканину сплавляють з поверхнею скла, а виріб довидують.

Прикраса кольоровим насипомполягає в наступному: розігріту заготівлю прокочують на столі по насипаному подрібненому кольоровому склу, яке обволікає заготівлю і приплавляється до її поверхні, після чого заготівлю ще раз розігрівають.

Гутенська роботахарактерна для виробів, що виготовляються видуванням без форми. За задумом художника поверхня виробу може мати поглиблення, опуклості та приліпи.

Прикраса "кракле"отримують у тому випадку, коли заготовку опускають у холодну воду, потім розігрівають її в печі та довидують. Поверхня виробу при цьому покривається маленькими та великими тріщинами, що утворюють своєрідний візерунок.

Прикраса філігранню або виттямнадають виробу ажурності, має вигляд двох або трьох кольорових спіралеподібних ниток.

Люстриотримують шляхом нанесення на поверхню виробів розчинів органічних сполук металів в органічних розчинниках та подальшого випалу. При випалюванні розчинники вигоряють, а плівка металів або їх оксидів закріплюється на поверхні.

Поверхня виробів з обробкою "іризація"має райдужні переливи. Вироби нагрівають у муфельній печі в атмосфері парів суміші хлористого олова, азотнокислого стронцію та хлорного барію, які, осідаючи на поверхні виробу, міцно з'єднуються з нею та надають різні відтінки з переливами (нагадують перламутр).

Прикраси на готові вироби (у холодному стані)

Всі прикраси, що наносяться на готові вироби (у холодному стані), виконуються механічним, хімічним способом та живописом.

Механічним способом на вироби наносять матову стрічку, номерне шліфування, алмазну грань, гравіювання, пряму широку грань.

Матова стрічка- Це найпростіший вид прикраси. До поверхні виробу притискають металеву смужку, під яку подають пісок із водою; піщинки дряпають скло, і виходить матова смужка.

Номерне шліфуванняє малюнок у вигляді ямок, жолобків, з'єднаних похилими прорізами. Наноситься малюнок за допомогою піщаних, корундових та наждачних кіл.

Алмазна грань- це різьблення на склі. Малюнки складаються з глибоких прорізів та канавок тригранної форми, що утворюють складний геометричний візерунок. Алмазна грань наноситься за допомогою корундових та електрокорундових одно- та багатожальних кругів, заточених під певним кутом. Потім виріб полірують.

Гравірування- малюнок плоский, без великих поглиблень, матовий, найчастіше рослинної тематики; наносять малюнок за допомогою мідних чи алундових дисків різних діаметрів.

Пряма широка граньє одним із різновидів граніння. Наносять її на вироби чавунними чи піщаними шайбами.

Хімічним способом вироби наносять травлення: просте, складне (пантограф) і глибоке.

Просте та складне травленнявиконується наступним чином: виріб покривають мастикою, що складається з воску, парафіну, каніфолі та скипидару, потім за допомогою тонкої голки викреслюють у ній малюнок, після цього оголену поверхню скла травлять у ванні плавиковою кислотою. Для простого травлення характерний нескладний малюнок, складніший малюнок наносять на пантографічних машинах (складне травлення).

Глибоке травлення- Виконується на дво-, тришаровому склі вручну пензликом. Шляхом багаторазової обробки плавиковою кислотою на поверхні виробу виходить рельєфний рисунок.

Мальовничі малюнкинаносяться ручним та напівавтоматичним способом фарбами, 12%-ним розчином золота, емалями, люстрами з наступним випалом при температурі 580-600°С.

Хімічний склад та властивості скла

Для посуду застосовується вапняно-натрієво-калієве, свинцево-калієве та боросилікатне скло.

Орієнтовний склад скла виражається "нормальною формулою скла" R 2 O · RO · 6SiO 2 , що являє собою трисилікат, причому під R 2 Про маються на увазі одновалентні оксиди Nа 2 О, Ка 2 О; RО - двовалентні СаО, МgО, РbО та ін, поряд з оксидами кремнію до складу скла входять Аl 2 Про 3 , Fе 2 Про 3 та ін. У найбільш поширених складах скла одновалентних оксидів міститься 14-16%; двовалентних - 11-12% і кремнезему - 71-75%.

Розрізняють хімічні та фізичні властивості скла.

До хімічних властивостей відноситься хімічна стійкість скла, тобто його здатність протистояти руйнівній дії різних середовищ і реагентів. Скло відноситься до хімічно стійких матеріалів.

Фізичні властивості скла: в'язкість, щільність, міцність, крихкість, твердість, термостійкість та ін. В'язкість для кожного типу скла за певної температури є константою. Щільність різних стекол коливається від 2,2 до 6,0 (Мг/м³). Вапняно-натрієве скло має щільність 2,5, а кришталь близько 3,0 і вище.

Міцність скла при розтягуванні невелика – від 35 до 90 Мн/м², а при стисканні – від 500 до 2000 Мн/м². Крихкість - властивості скла руйнуватися під впливом ударного навантаження без пластичної деформації. Скло має підвищену крихкість, оксиди МgО і Аl 2 Про 3 знижують її. Твердість - здатність скла чинити опір проникненню в нього іншого тіла. За мінералогічною шкалою твердість скла 4,5-7,5.

Теплопровідність скла дуже мала й коливається від 0,7 до 1,34 вт/м·град. Термічне розширення скла характеризується коефіцієнтом лінійного розширення, який для різних стекол коливається від 5,8 10 -7 до 151 10 -7 , у багатьох стекол масового застосування він дорівнює 100 10 -7 . Термічна стійкість – здатність скла витримувати без руйнування різкі зміни температур.

З оптичних властивостей скла основними є прозорість та показник заломлення скла. Прозорість скла залежить від хімічного складу скла та від присутності в ньому оксидів заліза. Показник заломлення скла різного складу коливається від 1,475 до 1,96; для звичайного скла він становить 1,5, для кришталю - 1,55 і від.

Класифікація та асортимент скляних товарів

Побутові скляні вироби класифікують за основними ознаками: призначенню, способу вироблення, виду скла, кольору, розмірам, способу нанесення оброблення, комплектності та ін.

По призначеннюпобутові скляні вироби ділять п'ять груп: побутовий посуд; художні вироби; господарський посуд, кухонний посуд; лампових виробів.

За способом виробленняпобутові скляні вироби ділять на видувні, пресовані, пресовидувні та виготовлені відцентровим литтям.

На виглядскла виробу бувають натрієво-калієво-вапняні (звичайні), калієво-свинцеві (кришталь) та боросилікатні (жаростійкі).

За кольоромвони можуть бути кольорові та з нацвітом.

За розмірамивироби поділяють на дрібні, середні, великі та особливо великі.

Провідну роль створенні виробів грає обробка, яка дає широкі можливості його прикраси. Обробку не завжди наносять на вироби, а необхідний ефект досягається при використанні лише форми та кольору. Найбільшою різноманітністю з точки зору обробки, звичайно, має видувний посуд і менш цікаві обробки на пресовидувному посуді. Прикраси на останню наносять у процесі виробітку.

За комплектністюпобутові скляні вироби можуть бути штучними та комплектними (набори та сервізи).

Асортимент скляного посуду залежно від способу вироблення та призначення ділять на такі групи: видувні вироби; пресовані вироби; пресовидувні вироби; кришталеві вироби; господарський посуд; кухонний посуд.

Видувний посудвідрізняється великою різноманітністю: її асортимент включає сотні найменувань. Видувний посуд може бути штучним та комплектним.

Асортимент пресованого посудузначно вже видувний. Пресовані вироби відрізняються простотою форм та декору.

Пресовидувний посудмає обмежений асортимент.

Посуд господарський включає вироби, що застосовуються для приготування та зберігання їжі, солінь, варення, квасу, води та ін. (Банки, пляшки, барила різних ємностей).

Посуд кухонний з жароміцного скла (боросилікатного) і ситалів призначений для приготування їжі. Асортимент її включає: жаровні, каструлі, сковороди та форми для запікання.

Оцінка якості скляних товарів

На якість скляних товарів впливають багато факторів: конструктивно-розмірні особливості, механічна міцність, термічна стійкість, гігієнічні, естетичні властивості та ін. За конструктивно-розмірними особливостями побутовий скляний посуд повинен відповідати затвердженим зразкам. Вироби на рівній горизонтальній поверхні не повинні хитатися. Скляні вироби повинні мати хорошу механічну міцність. Термічна стійкість виробів вважається задовільною, якщо 99% випробовуваних виробів витримують випробування, передбачені ГОСТом 30407-96.

Необхідно, щоб вироби зі скла мали прозорість і не мали кольорових відтінків (особливо кришталь). Вироби із кольорового скла та зі скла з нацвітом повинні бути рівномірно пофарбовані.

Важливо, щоб виріб мав чисту, гладку, без задирок та подряпин поверхню та чітко виражений малюнок. Край виробу не повинен бути різальним, для цього його оплавляють, шліфують та полірують.

Відповідно до чинного ГОСТу скляний столовий посуд та декоративні вироби випускають одним сортом. Кришталеві вироби ділять на І та ІІ сорти. При визначенні сорту виробу враховують вид дефекту, його розміри, кількість та місцезнаходження. На скляних виробах зустрічаються дефекти скломаси, вироблення та обробки. Перелічені дефекти виникають у процесі варіння, формування виробу та його обробки, вони значно знижують якість готових виробів.

До дефектам скломасивідносяться такі:

1. Газові включення виникають внаслідок недостатнього освітлення скломаси. До них відносяться дефекти - мошка та міхур. Замутнені і бульбашки, що продавлюються, у виробі не допускаються.

2. Свіль, шлір – це прозорі включення, що відрізняються від основної маси скла хімічним складом або фізичними властивостями. Свили бувають ниткоподібні, волосяні, у вигляді вузликів та джгутів.

3. Кристалічні включення мають кристалічну структуру (білі) частинки скла.

Дефекти виробіткуутворюються у процесі формування скляних виробів. Різнотовщинність у стінках і дні виробу - результат нерівномірного розподілу скломаси у процесі вироблення виробу. Скіл, щербини - пошкодження з раковистій структурою, розташовані на перетині виробу з його торцем. Осип - дрібні сколи. Кованість - нерівність, що виявляється як дрібна хвилястість поверхні. Зморшки - нерівності, що виступають у вигляді брижів на поверхні. Складка – нерівність поверхні кишенькоподібної форми. Кривизна, складки та зморшки на виробах не допускаються.

Дефектами обробки та прикраси виробівє переплавлення краю, несиметричність малюнків, недоведення та перекладки на виробах (допускаються), обриви, заваленість алмазної грані, помарки, вигоряння фарб і плівок, спученість, розтріскування, потіки на виробах не допускаються, оскільки вони різко знижують естетичні та гігієнічні властивості виробів. Загальна кількість допустимих дефектів за показниками зовнішнього вигляду в одному виробі має бути не більше 2 на дрібних, 3 на середніх і 4 на великих. Для особливо великих виробів загальна кількість допустимих дефектів, що не псують товарного вигляду, не регламентується.

Для кришталевих виробів загальна кількість допустимих дефектів за показниками зовнішнього вигляду не повинна перевищувати для I сорту дрібних виробів — 2, для середніх — 3 та для великих — 4, а для II сорту відповідно: 3, 4 та 5.

Маркування, упаковка, транспортування та зберігання скляних товарів

Видувні вироби маркують паперовою етикеткою, яку наносять на виріб із зазначенням заводу-виробника, товарного знаку, ДЕРЖСТАНДАРТУ, номера малюнка, групи обробки.

Пресовані та пресовидувні вироби маркують у процесі вироблення. Маркування включає найменування заводу-виробника або товарний знак.

Пакують скляні вироби в картонну або гофровану тару з гніздами або пакети з пакувального паперу або термозбіжної плівки. Видувні вироби при упаковці в пакети повинні бути загорнуті в папір, перекладені стружкою або іншими матеріалами. Чарки, склянки та інші дрібні та середні вироби загортають у папір попарно, прокладаючи папір між денцями виробів. Комплектні вироби поміщають в одну коробку або пакет. Сувенірні та подарункові вироби не обгортають у папір, а укладають у спеціально художньо оформлені коробки. Паперові пакети, перев'язані шпагатом, мають наклеєну етикетку, в якій зазначається: товарний знак або найменування підприємства-виробника; Найменування виробу; номер малюнку чи група обробки; кількість виробів в одиниці упаковки (для групової тари); номер контролера та пакувальника; дата пакування; позначення стандарту.

Скловироби транспортують по залізниціу критих чистих вагонах або контейнерах, на яких завод ставить великим шрифтом напис: "Верх не кантувати!", "Обережно, тендітне!". При розміщенні скловиробів у вагонах або контейнерах коробки та пакети перекладають пакувальними матеріалами через два ряди щільно, без зазорів. Вироби, що відвантажують у райони Крайньої Півночіта інші віддалені райони повинні бути упаковані відповідно до встановлених стандартів особливими вимогами.

Зберігають скловироби у закритих приміщеннях, захищених від впливу атмосферних опадів. При розміщенні виробів складі важкі вироби рекомендується укладати на нижніх полицях, що є на висоті 15-20 див від підлоги, а легші — на верхніх.