Rețete de copt de casă cu fotografii - cursuri de master pas cu pas

Portal culinar despre copt

Meniul
  1. Acasă
    2. >
  2. Droguri

Categorii de complexitate a tipurilor de prelucrare artistică a bijuteriilor. Finisaj si tratament artistic. ai experienta practica

Droguri

Există multe tehnici de prelucrare a materialelor de bijuterii. Să le luăm în considerare pe cele principale:

Nitrurare- vopsirea termică a metalului în mediu gazos. Este folosit pentru decorarea artei și a bijuteriilor.

Culori ale pietrelor alocromatice

În unele minerale, colorarea este asociată cu un efect de radiație. Decolorarea apare ca urmare a neregularităților din rețeaua cristalină cauzate de radiații.

Anodizare- tratarea electrochimică a suprafeței bijuteriilor din aluminiu pentru a obține o peliculă de oxid transparentă și durabilă, susceptibilă pătrunderii și lustruirii. Ca rezultat al anodizării, bijuteriile din aluminiu pot fi vopsite în aur, argint și alte culori.

Rulare- laminarea lingourilor metalice prin role. Produs la o moară specială. În acest caz, se obțin foi, benzi sau tije de metal de grosimea și forma dorite - rotunde, ovale, pătrate etc.

Desen- unul dintre procesele de procurare a materialelor pentru producerea de bijuterii. Un lingou rotund este tras până la o anumită dimensiune prin role de sârmă, recoacete periodic. Sârma rezultată este apoi trasă prin găurile plăcilor de desen la diametrul dorit. Pentru a obține un fir de aur subțire, se folosesc filtre diamantate.

Albăstrirea- încălzirea produselor într-o soluție alcalină sau emulsie uleioasă pentru a forma o peliculă de oxid de culoare albastru-violet, maro sau brun-roșcat. Pe lângă protecția împotriva coroziunii, lustruirea joacă și un rol decorativ.

Tulburare- curățarea suprafeței bijuteriilor prin rotirea acestora în tobe încărcate cu bile de oțel, garnituri din piele și nisip sau alte materiale abrazive.

Electrotip- Replicarea produselor de artă prin mijloace electrolitice, adică prin transformarea metalului în forme (gips, ceară, grafit) suspendate într-o soluție de electrolit și sub influența unui curent electric. La prelucrarea produselor de artă prin galvanizare, se utilizează cupru pur, zinc și argint.


Glyptics (greacă gliptike, din glif? - decupat)- arta sculptării în piatră. Arta de a sculpta pe pietre semiprețioase este unul dintre cele mai vechi tipuri de prelucrare a pietrei. Nu piatra în sine este cea care este apreciată aici, ci priceperea procesării ei. Tehnica gliptică constă în așezarea unei pietre pe o lespede de piatră și apoi aplicarea modelului dorit cu ajutorul dălților de fier sau fragmente ascuțite de minerale dure mari.

Gravura profundă- consta in obtinerea de diferite imagini in relief plat pe bijuterii metalice prin prelucrare electrochimica.

Chindă oarbă (crimpată)- consta in faptul ca piatra este prinsa in casta, fara gheare si cu o centura speciala de prindere stoarce piatra pe toata circumferinta.

Îndoire- un tip simplificat de forjare. Se realizează prin nituirea elementelor îndoite ale piesei de prelucrat.

Înalt relief (în franceză haut-relief - înalt relief) Este o imagine sculpturală sau ornament care iese pe o suprafață plană cu mai mult de jumătate din grosimea obiectului reprezentat.

Gravare- aplicarea unor modele superficiale pe suprafața bijuteriilor și a produselor de artă, pe articolele de bijuterii din metal, os și alte materiale folosind răzătoare (cuțite din oțel 100 - 120 cm lungime). Există două tipuri de gravură metalică: lucioasă (în care adânciturile și suprafața modelului sunt deschise pentru vizualizare) și subliniere (când modelul gravat este destinat să fie umplut cu niello). Gravura în oase constă în faptul că mai întâi se face un desen pe placă, apoi se aplică linii de diferite adâncimi cu un ac de gravură (shixel).

Gravura poate fi: punctată (desenul se face cu linii de contur și linii) și în relief (când este selectat fundalul și tăierea în relief a detaliilor imaginii).

Setarea Grizant- constă în faptul că partea superioară a castei este strâns comprimată iar buza care ține piatra este finisată cu o mică crestătură (grisanthus).

Decorarea bijuterii- unul dintre procesele de producție de bijuterii, al cărui scop este de a conferi proprietăți estetice înalte bijuterii. Metode de decorare: aurire, argintare, oxidare, anodizare, gravare, înnegrire, emailare, gonire etc.


Diferențiere (derivare)- o tehnică străveche de prelucrare la rece a tablei cu o grosime de cel mult 2 mm. Este produs prin lovituri de ciocan direct pe metal, drept urmare se întinde, se îndoaie și ia forma dorită.

Achizitie de materiale pentru realizarea bijuteriilor- unul dintre principalele procese de producție de bijuterii, incl. decoratiuni. Calitatea depinde în mare măsură de ea produse terminate... Se realizează prin topire, laminare, trefilare.

Asigurarea pietrelor- așezarea pietrelor în piese de bijuterii rol important... Valoarea estetică a produsului depinde în mare măsură de modul în care bijutierul așează piatra, de modul în care alege să o așeze.

Există următoarele metode de prindere:

  • fixarea ghearelor;
  • cadru purpuriu.

Fixarea într-un poanson central înseamnă că piatra nu este atașată la un cadru separat (castă), ci în produsul în sine, pentru aceasta, se face o gaură pe suprafața produsului, se introduce o piatră în ea și o particule de metal. se împinge pe piatră cu un tăietor special (“graver”).pe care se formează marginea de reţinere.

  • Fixare cu lipici, folosit pentru fixarea inserțiilor din plastic, a pietrelor de sticlă fațetate, a pieselor fațetate de metal alb (marcazit) etc.;
  • setare grizant;
  • barta oarbă;
  • Ancorarea pe știfturi cu lipici este folosită pentru a fixa inserții de perle sau coral, care, atunci când sunt fixate, nu au găuri goale în boabe;
  • Setarea oglinzii, folosită pentru a spori strălucirea pietrei. Este introdus într-un cadru de oglindă, adică într-o margine îngustă de metal lustruit (oglindă) care înconjoară piatra.

Cereale- decorarea elementelor individuale de bijuterii cu gropi (bile metalice lipite cu un diametru de 0,5 până la 3-4 mm). Folosit pentru a decora produse din filigran în combinație cu filigran.

Aurire- invelis de bijuterii din metale mai putin rezistente rezistente pentru a face produsele elegante si a le proteja de coroziune. De obicei este produs electrolitic. Procesul constă în depunerea unui strat metalic dintr-o soluție apoasă de sare pe suprafața produselor. Un articol de aurit este suspendat într-o baie umplută cu o soluție a metalului care se depune (electrolit), se trece un curent continuu prin baie și se eliberează aur din soluția din baie, care se depune pe suprafața elementul. Stratul de aurire poate fi diferit in functie de tipul decorului si scopul acestuia. De exemplu, pentru cercei, broșe, medalioane din argint, grosimea stratului de aurire este de 1 micron (micron este de 0,001 mm), pentru lanțuri - 2 microni.

Încrustație (lat. Incrustatio)- piese de bijuterii material diferit(os, lemn, sidef, sticlă, piatră etc.) încastrate în suprafața bijuteriilor. Decorațiile cu incrustație sunt realizate la întreprinderi de artiștii meșteșugurilor de artă din Rusia.

Intarsia (intarsio în italiană)- incrustatie de lemn lustruit, alcatuita din bucati multicolore de lemn de diverse specii.

Irizare- aplicarea celor mai subțiri straturi de oxizi metalici, dând efectul de ternizare irizată de același fel care se obține din petele de ulei de pe apă. A primit numele de la lat. cuvântul „iris” este un iris (ochi), deoarece din punct de vedere al spectrului de culori este asemănător cu culorile irizate, care se manifestă mai ales clar pe crăpăturile și fracturile pietrelor în lumina soarelui. Agricola (1546) a menţionat os irriz. În bijuterii, irizarea se realizează prin tratarea suprafeței articolelor cu vapori de clorură stanoasă.

Forjare- unul dintre cele mai vechi tipuri de prelucrare a metalelor. Constă în prelucrarea plastică a metalului prin zdrobire prin lovituri de ciocan, presare, îndoire, răsucire etc. Există două tipuri de forjare: cu încălzire prealabilă a piesei de prelucrat și fără încălzire (la rece). Forjare lingouri sau tagle metale pretioase cel mai adesea produs la rece. Orice decor poate fi realizat din elemente de semifabricate forjate: un inel, cercei, broșă etc.

Kratsovka- unul dintre tipurile de operațiuni de finisare în fabricarea bijuteriilor, asociate cu tratarea suprafeței produselor. Periajul se realizează cu perii rotunde din alamă subțire sau sârmă de oțel pe o mașină rotativă pentru a da produsului suprafața mată necesară.

Bartachetă cu dinte- cel mai comun tip de fixare a pietrelor dintr-un produs. Se folosește cel mai des la fixarea pietrelor prețioase și semiprețioase transparente. Îți permite să arăți mai bine mineralul și îi oferă mai multă lumină decât orice altă ramă. Dezavantajul este că piatra nu este ținută foarte bine în ea. La tăiat, cadrul produsului are un oval sau forma rotunda cu labele (câmplă).

Casting- turnarea bijuteriilor și bijuteriilor din metal topit. Există mai multe metode de turnare artistică: turnarea produselor într-o matriță de pământ cu o singură față sau cu două fețe folosind baloane (cadre metalice cu pereți dreptunghiulari înalți umpluți cu nisip de turnare); turnare de investiții; într-o formă chill (chill casting); într-o formă metalică detașabilă; în forme de pământ dintr-o singură bucată obținute prin turnarea și topirea ulterioară a modelelor de ceară (utilizate la turnarea produselor unice de configurație complexă), în forme de coajă, când suprafața produselor este acoperită în prealabil cu o înveliș de silicat, care asigură puritatea turnare (turnare de precizie).


Turnare cu ceară pierdută- cea mai progresivă metodă de fabricare a articolelor cu pereți subțiri și configurație complexă din aliaje de aur și argint. Pentru fabricarea bijuteriilor prin această metodă se folosesc aliaje de aur 582 și 750 teste și argint de 875 și 916 teste. O trăsătură caracteristică a turnării de investiții este utilizarea matrițelor speciale, materialelor auxiliare și umplerea forțată a cavității matriței cu metal lichid sub acțiunea forțelor centrifuge și a aspirației în vid. Această metodă face posibilă extinderea semnificativă a gamei de bijuterii și creșterea producției de articole din aliaje de aur și argint, precum și îmbunătățirea calității acestora.

Mating- tratarea suprafeței bijuteriilor metalice cu un flux de nisip uscat sau o emulsie abrazivă folosind mașini de sablare. Se foloseste ca finisaj decorativ pentru a obtine o textura mata cu granulatie fina in combinatie cu filigran.

Moletă- aplicarea unui model în relief pe un produs concentric. Piesa de prelucrat este fixată pe un strung. Pe măsură ce se rotește, intră în contact cu o roată de oțel, pe care este gravat modelul corespunzător.

Crestătură- o metodă de obținere a unui model prin incrustarea de oțel sau fildeș cu argint, aur sau cupru. Constă în selectarea canelurilor cu un mormânt pe suprafața bijuteriilor și a introducerii în sârmă sau plăci metalice din materialele folosite pentru incrustație.

Oxidare (patonare)- o metodă de formare accelerată a unui film de oxid natural pe suprafața bijuteriilor din cupru și argint prin tratarea acestora cu un amestec de sulfuri, acizi și alți reactivi.

Lipirea- unul dintre procesele de producere a bijuteriilor. Lipirea se realizează cu lipituri speciale, care constau din aliaje metalice corespunzătoare eșantionului de produse fabricate. Culoarea lipiturii nu trebuie să difere de culoarea produsului. Cel mai laborios este procesul de lipire manuală a lanțurilor, ale căror verigi trebuie să fie ferm legate între ele, lipite cu grijă, fără goluri și urme de lipire. Lipirea legăturilor se realizează pe mașini de lipit automate folosind lipire sub formă de pulbere de compoziție complexă. După lipire, produsele sunt supuse unei prelucrări ulterioare - pilire, curățare, măcinare, recoacere, dacă este necesar etc.

Sablare cu nisip- operatie de finisare pentru a da o suprafata rugoasa decoratiunilor. Sablarea se efectuează cu nisip uscat, care este direcționat către produs sub presiune de la o duză (duză conică conică).

Siguranță- una dintre operatiile din procesul de fabricatie a bijuteriilor. Scopul său este de a obține un aliaj dintr-o anumită probă. Topirea metalelor prețioase cu materiale de ligatură se realizează în creuzete de grafit în cuptoare electrice, precum și în cuptoare cu gaz, ulei și cocs (aur și argint). Mai avansată din punct de vedere tehnic este metoda de topire în cuptoarele electrice. În primul rând, metalele refractare sunt topite, apoi sunt introduse metale cu punct de topire scăzut. Pentru a obține semifabricatele corespunzătoare (sub formă de benzi sau fire), metalul topit este turnat în matrițe de oțel sau fontă încălzite. Lingourile rezultate sunt forjate cu un ciocan special pentru a compacta structura metalica si a ii creste plasticitatea.

Lustruire- operatie de finisare in productia de produse de arta, conferindu-le luciu si stralucire oglinda. Produsele sunt lustruite manual cu fier și fier hematit. Produsele sub formă de corpuri de revoluție sunt lustruite pe mașini speciale folosind cercuri din țesătură de bumbac folosind pulberi - crocus, tripoli. Lustruirea electrolitică și finisarea suprafeței aurului și argintărie tăietori de diamante.

Sudare- imbinarea pieselor de bijuterii in procesul de creare a unei forme. Distingeți între sudarea punctului de contact (condensator) și microplasmă.

Sudarea cu condensator poate fi folosită pentru a obține îmbinări cap la cap, spot și alte tipuri de îmbinări ale pieselor de grosimi mici de metale prețioase (aur, platină, argint) și metale neprețioase. Pentru sudarea prin condensator în puncte, de exemplu, aliaj de aur de 583 de carate, bronz cu cadmiu și cupru, cupru cu aditivi de argint, cupru și bronz cu o cantitate mică de crom (0,25-0,45%), zirconiu (0, 03-0,08%) și titan (0,04-0,08%).

Sudarea cu microplasmă se realizează pe un aparat special dezvoltat de Institutul de Sudură Electrică. E.O. Patona. Plasma este un amestec de molecule de gaz neutre din punct de vedere electric și particule încărcate electric - electroni și ioni. Se poate obține căi diferite, dintre care cea mai simplă și cea mai comună este încălzirea cu gaz într-o descărcare cu arc. Pentru a preveni interacțiunea bazinului de sudură și a zonei afectate de căldură cu atmosfera, duza este alimentată cu un gaz de protecție. Gazele de protecție aplicate (argon, heliu, hidrogen, azot și dioxid de carbon), pe lângă protecția cusăturii sudate de oxidare, contribuie la compresia intensivă a arcului și obțin un dispozitiv stabilizat în spațiul unei coloane cu arc de diametru mic.

Argintare- acoperire argintie a produselor metalice, pentru a le conferi un aspect elegant si protectie impotriva coroziunii. De obicei, argintarea se face electrolitic. Procesul constă în depunerea unui strat de metal pe suprafața produselor dintr-o soluție apoasă a sării sale. Într-o baie umplută cu o soluție de argint precipitat (electrolit), un articol de argint este suspendat, un curent continuu este trecut prin baie și argintul este eliberat din soluția din baie, care se depune pe suprafața băii. articol. Stratul de argint poate fi diferit in functie de tipul de produs.

Toreutics (greacă toruo - decupat, batut)- arta prelucrării în relief manual a produselor metalice artistice - gofrarea, gofrarea, finisarea produselor turnate. S-a născut în vremuri străvechi. Cele mai bune bijuterii, cupe și boluri magnific decorate din aur, argint, electra (un aliaj natural de aur și argint), realizate cu câteva milenii î.Hr., au supraviețuit până la noi. e.

Alungare- obținerea unui model complex în relief pe suprafața bijuteriilor și a produselor de artă din metale. Se realizează în diferite moduri: prin răsturnarea metalului pe o matrice de suport; aplicarea unui model în relief plat cu ștampile speciale; formarea liberă a reliefului pe o căptușeală din plăci din cauciuc, plumb, rășină. Pentru a forma un model în relief, în acest caz, se folosește un set de diverse instrumente sub formă de dalte contondente, care sunt plasate între ciocan și produs.

Slefuirea bijuteriilor- folosit pentru a crea o suprafață plană a produselor. Se realizează cu ajutorul roților rotative de pâslă, pâslă sau calico și pulberi - piatră ponce, șmirghel.

Ștanțare (tăiere, extrudare)- unul dintre principalele procese de producție în masă de bijuterii. Părțile individuale și produsele întregi se obțin prin ștanțare. Se realizează cu matrițe din oțel. Produsele plate sau semifabricate sunt decupate cu matrițe pentru operațiuni ulterioare, iar produsele goale sunt, de asemenea, obținute din plăci prin tragere. Procesul de tragere constă în faptul că o placă a metalului care se prelucrează este așezată pe o matriță și presată de sus cu un poanson, ca urmare, placa se îndoaie și ia forma unei matrice și a unui poanson. Un desen este gravat pe matrițele de desen, care este apoi presat pe produse în timpul procesului de presare. Produsele de forme complexe sunt ștanțate în mai multe etape pe diferite matrițe cu recoacere intermediară pentru a evita suprasolicitarea metalului și ruperea pieselor de prelucrat. O metodă progresivă de realizare a verighetei este obținerea lor din șaibe goale. Saibele se recoace mai intai intr-un cuptor termic special la temperatura de 680 0 C si prin mai multe operatii succesive de matritare pe prese cu matrite de diferite forme se obtine o tagle sub forma de cilindru. Apoi, această piesă de prelucrat este supusă unei prelucrări ulterioare pe o mașină de tăiat și laminat. Inelele rezultate sunt calibrate în funcție de dimensiunile diametrului interior, marcate cu numele întreprinderii, iar în inspecția de supraveghere a testului - cu o probă, după care sunt în cele din urmă lustruite și lucioase pe o mașină de șlefuit.

Bartack de linie- executat in inele si alte bijuterii, ieftin ca cost. Se realizează prin ridicarea cadrului de pe corp cu ajutorul unui tăietor fin; ține și piatra (dar de obicei sticlă sau plastic) în castă.

CATEVA TIPURI DE BIJUTERII:

I. FINE (FILIGR) - ajurate sau lipite pe un fundal metalic modele de sârmă netedă răsucite din două sau trei fire, apoi turtite în panglici.

Există următoarele tipuri de filigran:

1. Ajurat - un model de dantelă cu un model bine vizibil.
2. Fundal - filigran lipit pe un fundal special pregătit.

Elemente ajurate și filigran de fundal:

Calca neted - fir rotund lungimi diferiteși o secțiune de la 0,2 la 1,3 mm.
Boabele sunt bile mici de metal, cu dimensiuni cuprinse între 0,2 și 2 mm.
Un inel este un element rotund cu un diametru exterior de cel mult 3 mm realizat dintr-o suprafață plană și rotundă, frânghie rotundă sau plată. Folosit în principal pentru setul de fundal de filigran de fundal.

Filigranul poate fi plat și tridimensional. Filigran ajurat plat

Broșe sau figurine de animale. Filigran volumetric ajurat - vaze, cupe, cutii și fundal - pandantive, cercei de forme conice sau cilindrice.

Într-un filigran ajurat plat, se distinge un filigran cu mai multe fațete

O compoziție țesută constând din mai multe modele lipite între ele și, în același timp, situate în planuri diferite, adică produsul capătă volum.

II. ENAMEL este un aliaj special de sticla vopsit in diverse culori cu oxizi metalici. Smalțul este acoperit cu un strat subțire de produse metalice și fixat de ele prin ardere, drept urmare se transformă într-o suprafață strălucitoare cu culori strălucitoare stabile.

Tipuri de emailuri:

Încasat - email aplicat pe adânciturile produselor. Degajările pentru smalț pot fi pregătite prin turnare sau ștanțare, ștanțare, gravare, gravare. În această tehnică se folosesc atât emailuri transparente, cât și opace.
Cloisonné - pereții despărțitori din sârmă laminată plat sunt instalate sau lipite pe placă. Spațiile dintre ele sunt umplute cu email. Pereții despărțitori sunt îndoiți în conformitate cu contururile modelului, iar zonele de email formează elemente decorative colorate.
Pictura smalțului - placa de bază este acoperită cu un strat subțire de email transparent sau opac. Desenul se aplică cu vopsele măcinate cu grijă și apoi se arde. După ardere, pictura este acoperită cu o glazură de email incolor.

III. BLACKING - are multe în comun cu emailarea. Un amestec negru de argint, cupru, plumb și sulf (niello), atunci când este calcinat, este topit în depresiunile modelului gravat pe suprafața produsului și formează un contrast plat de culoare.

TIPURI DE FINISARE A SUFAȚEI:

Aurirea și argintarea este o acoperire galvanică cu metale rezistente din metale mai puțin rezistente pentru a conferi produselor un aspect elegant și pentru a le proteja de coroziune. Stratul de aurire sau argint poate fi diferit in functie de tipul produsului si de scopul acestuia. Pentru cercei, broșe și medalioane din argint, grosimea auririi este de 1 micron, pentru lanțuri - 2 microni.

Placarea cu rodiu este procesul de aplicare a unui strat de rodiu pe articolele din argint pentru a preveni deteriorarea acestora.
Oxidare - acoperire decorativă a suprafeței argintului și a produselor placate cu argint sau a pieselor individuale înflorire întunecată cu o tranziție lină la un ton deschis pe zonele convexe.
O fațetă de diamant este un tip de prelucrare decorativă în care un ornament geometric obișnuit este aplicat cu un tăietor de diamant.
Lustruirea este operația de finisare a metalului. Produsul capătă o strălucire ca oglindă. Lustruirea manuală este preferabilă lustruirii mecanice.
Matizarea este una dintre operațiunile de finisare. Ca rezultat al prelucrării, produsul capătă o suprafață rugoasă. Combinația dintre o suprafață mată cu una în oglindă conferă produselor un aspect deosebit.
Finisarea satinata - se realizeaza cu perii rotunde din alama subtire sau sarma de otel pe o masina rotativa. Crestăturile longitudinale subțiri conferă produsului o suprafață mată.
Micro-embosing - produs prin intermediul unor mici lovituri cu embosare pe suprafata produsului pentru a da un efect irizant.
Tendința actuală este utilizarea a două sau trei tipuri de finisare a suprafețelor într-un singur produs. Această tehnică este folosită pentru contrast și expresivitate.

Metalele prețioase din grupul platinei nu sunt răspândite în natură în forma lor pură. Toate metalele trec printr-un proces tehnologic complex numit rafinare.

Rafinarea este un proces metalurgic de obținere a metalelor prețioase prin purificarea acestora de contaminanți. Procesul de rafinare este complex în principiu, de aceea se desfășoară în întreprinderi speciale din întreaga lume.

Procedura de rafinare constă în mai multe etape:
- curățarea chimică a metalului (metale din grupa platinei se purifică prin dizolvarea în acizi minerali și separarea în continuare din soluție cu reactivi speciali).
- slefuirea fizica a metalului.
- prelucrarea ulterioară a metalului cu soluții concentrate, necesară pentru a obține cea mai înaltă calitate a metalului rafinat.

În principal pentru procedeul de rafinare se folosesc concentrate din minele de metale prețioase, precum și metale prețioase care sunt reciclate.

Pentru a efectua procedura de rafinare pentru materiale precum aurul și argintul, se folosesc metode de rafinare „uscate” și „electrolitice”. Această metodă este mai simplă, deoarece aurul și argintul au o schemă simplă de dizolvare.

Pentru grupul de metale de platină se utilizează în principal metoda „umedă” de rafinare. Esența acestei metode este de a dizolva metale prețioase sau resturi ale acestor metale în acva regia, care este un catalizator și accelerează procesul de separare a metalului pur dintr-o soluție de zgură folosind diverși reactivi.

Decorarea bijuteriilor și a produselor de artă se realizează pentru a le îmbunătăți proprietățile decorative, pentru a crește rezistența la coroziune și durabilitatea. Finisarea ca operațiune finală de fabricație a produselor este precedată de prelucrarea pieselor: turnare, periere, șlefuire, tratament termic, gravare, tratament prin vibrații etc.

Prelucrarea se realizează cu instrumente speciale, mașini, materiale care permit pregătirea eficientă și de înaltă calitate a suprafeței produselor pentru decorarea artistică. Prelucrarea mecanică a pieselor în tamburi rotativi, șlefuirea cu roți abrazive sau șmirghel, lustruirea cu tot felul de paste sunt folosite de mult în industria bijuteriilor. V În ultima vreme se aplică noi procese tehnologice. Deci, împreună cu moduri traditionale prelucrare la o serie de întreprinderi, prelucrarea prin vibrații a fost introdusă pentru șlefuirea și lustruirea suprafeței produselor în tamburi vibratori de tip toroidal. Instalațiile asigură calitatea prelucrării produselor în operațiunile de șlefuire și lustruire și elimină dezavantajele inerente metodelor de prelucrare manuală și turnare.

Pentru a proteja împotriva coroziunii, a îmbunătăți aspectul decorativ, produsele prelucrate sunt supuse unui finisaj artistic final: șlefuire și lustruire, aurire, argintare, cromare, albastru, anodizare, lăcuire. Lustruirea se realizează mecanic, mai rar chimic sau electrochimic. După lustruire, articolele capătă o strălucire ca oglindă. Anodizarea și albastruirea se efectuează pentru a obține o peliculă stabilă de oxid cu o gamă largă de culori la suprafață. Cromarea, placarea cu cupru, aurirea, placarea cu argint - procese de aplicare a unui strat decorativ și rezistent la coroziune printr-o metodă chimică sau electrochimică.

In scop decorativ se folosesc urmatoarele tipuri de finisaje: granulare, mat, email (smalt), pictura pe email, gofrare, gravare, moletare, crestare, niello, gravura. Toate aceste tipuri de finisaje sunt aplicabile produselor care diferă atât prin tipul de metal și aliaj, cât și prin metoda de fabricare.

Produsele din aliaj de cupru fabricate prin turnare cu investiții de precizie nu necesită costuri semnificative pentru tratarea suprafeței și finisare. Principalele tipuri de finisaje artistice pot fi limitate la mai multe: lustruire, strălucire recoacere, galvanizare, acoperiri cu oxid și lac.

Pentru a obține acoperiri de protecție și decorative rezistente la coroziune pe produsele din nichel și alamă, se folosește argintarea galvanică. Acest lucru este deosebit de important atunci când este necesar să se obțină suprafețe cu rezistență ridicată la coroziune. Pentru a preveni dizolvarea cantități mici cupru de la suprafața produselor sau menținerea finisajelor de înaltă calitate (inclusiv acoperiri cu argint), poate fi necesară lăcuirea. Alături de alte tipuri de finisare, este utilizată pe scară largă oxidarea suprafeței bijuteriilor și a produselor de artă, ambele din nichel argint și alamă și bronz (Fig. 90).

La obținerea acoperirilor de protecție, se impun cerințe sporite operațiunilor pregătitoare folosind metode mecanice și chimice (electrochimice) de tratare a suprafeței produselor. Rugozitatea suprafeței pe care se aplică stratul protector și decorativ trebuie să corespundă cu R Z> 2,5 µm. Pentru a obține o suprafață de calitatea cerută, împreună cu răsturnarea în industria de bijuterii, este utilizat pe scară largă tratamentul prin vibrații al pieselor și produselor folosind agenți tensioactivi într-o soluție. Înainte de procesul final de obținere a unui strat de protecție pe produse din aliaje de cupru, se efectuează operațiuni de degresare, gravare și activare.

Degresarea se realizeaza atat in solutii alcaline cat si in solutii de surfactanti speciali, cat si in solutii alcaline cu adaos de surfactanti. Cel mai înalt grad de curățare a suprafețelor este asigurat prin degresarea electrochimică. Pentru degresarea electrochimica se folosesc aceleasi substante ca si la chimica, doar in concentratii mai mici. Pentru aliajele de cupru pentru degresare electrochimică se utilizează următoarea soluție, g/l: sodă caustică 30 ... 40, fosfat trisodic 50 ... 60, carbonat de sodiu 20 ... 30, sticlă de apă 8 ... 10, sintanol DS - 10 1 ... 2. Degresarea este catodica. Densitatea de curent este de 3 ... 10 A / dm 2, temperatura este de 50 ... 60 ° C.

*1 (Sapun de rufe.)

*2 (Metil silicat de sodiu.)

*3 (Tripolifosfat de sodiu.)

Pentru degresare chimică în tabel. 38 prezintă opțiuni pentru electroliți (soluții), precum și moduri de procesare a aliajelor de cupru de diferite compoziții.

Pe lângă degresarea electrochimică și chimică, este eficientă utilizarea soluțiilor pentru curățarea (degresarea) cu ultrasunete a cuprului și alamei compoziției, g/l: sodă caustică 5 ... 10, carbonat de sodiu 15 ... 30, trisodiu fosfat 30 ... 60, detergent "Progress" 5 ... 7.

Gravare - îndepărtarea de pe suprafață a oxizilor: depuneri și produse de coroziune ai metalelor care alcătuiesc aliajul. În prezent, un proces combinat de degresare cu gravare în soluții speciale este utilizat pe scară largă.

Pentru gravarea chimică a aliajelor de cupru, se utilizează o soluție de acid sulfuric cu o concentrație de 130 ... 170 g / l. Temperatura procesului 50 ... 60 ° С, durata 3 ... 5 min. În gravarea chimică, oxizii metalici se dizolvă în acid sulfuric conform reacției: MeO + H 2 SO 4 = MeSO 4 + H 2 O, unde Me este un ion metalic divalent, de exemplu cupru sau zinc.

Aliajele de cupru cu un strat mic de oxid sunt gravate în acid sulfuric. Deci, alamă de plumb LC59 -1, alamă L68 și L63 sunt gravate în 15% H 2 SO 4 la o temperatură de 70 ... 80 ° C pentru 0,5 ... 2; 0,5 și, respectiv, 1 s.

Activare (decapare) - îndepărtarea de pe suprafață a oxizilor, a celor mai subțiri pelicule de oxizi care se formează la suprafață chiar și după depozitare scurtă. Pentru activarea produselor din cupru și aliaje cupru-nichel se folosește o soluție de 5 ... 10% de acizi sulfuric sau clorhidric sau amestecul acestora de aceeași concentrație.

Operatiile de spalare sunt esentiale pentru calitatea acoperirilor. Scopul spălărilor este de a îndepărta soluțiile și produsele de reacție de pe suprafața produselor. Clătirea slabă va duce la defecte de acoperire.

Materiale pentru bijuterii Kumanin Vladimir Igorevich

A.4. Materiale pentru finisarea decorativă a bijuteriilor

Emailarea

Emailarea este un tip de finisaj decorativ asociat cu acoperirea zonelor de bijuterii cu o masă sticloasă cu topire scăzută.

Emailul este un aliaj fuzibil de diferite culori.

În producția de bijuterii din metale prețioase se folosesc emailuri fierbinți. Ele sunt aplicate în stare pulverulentă pe suprafața turnării și apoi topite, supunându-le recoacerii. Emailul nu numai că decorează produsele (inele, broșe, pandantive etc.), ci le protejează și de coroziune.

Smalțul conține silice, alumină și alți oxizi numiți „fluxuri”. Compoziția chimică a smalțului constă din sare de acid silicic. Componentele aliajului sunt oxizi de plumb, siliciu, potasiu, bariu, sodiu, trioxid de arsen, antimoniu și oxizi ai metalelor colorante. Culoarea emailurilor poate fi foarte diferita si depinde de substantele incluse in ele. Culorile roșii se obțin prin includerea oxidului de crom, a cuprului metalic, a compușilor de aur, a oxidului de fier. Negrul se obține prin adăugarea de oxid de iridiu, oxid de mangan. Culoarea galbenă este dată de oxidul de crom, acidul titanic, trioxidul de antimoniu, compușii de argint. Albastrul și cianul se obțin din oxidul de cobalt, verdele din oxidul de cupru și oxidul de crom. Culoare turcoaz - o combinație de oxid de staniu cu cupru fosfat, precum și cupru metalic. Unele substanțe în proporții diferite dau aliajului o culoare diferită. Acestea sunt: ​​oxidul de crom, oxidul de fier, cuprul metalic, oxidul de mangan.

Emailurile colorate pot fi transparente și opace (terte). Emailurile opace sunt obținute prin adăugarea la compoziția aliajului de oxid de staniu, trioxid de arsen, acid fosforic și alte substanțe care îneacă transparența.

Predominanța compușilor refractari (oxid de siliciu) duce la cristalizare parțială, la devitrificare.

Compușii cu punct de topire scăzut (oxid de sodiu, oxid de potasiu etc.) reduc rezistența smalțului.

Emailurile artistice trebuie să aibă un punct de topire de până la 800 ° C, să reziste chimic la albire, să aibă proprietăți bune de ascundere și aderență, culoare aprinsa si straluceste. Procesul de emailare include trei etape principale: prepararea produsului, aplicarea emailului si arderea.

Produsul se prepară astfel: curățat de murdărie, periat, degresat și gravat. Înainte de aplicarea smalțului, bucățile sale sunt măcinate în pulbere cu particule de până la 0,01 mm în dimensiune. Încercați să vă asigurați că pulberea de email este uniformă ca granulație. Particulele de praf după fractură sunt de obicei îndepărtate prin clătirea pulberii cu apă.

Smalțul măcinat se amestecă cu apă sub formă de suspensie și se aplică pe produs cu o pensulă sau o spatulă. Pentru a obține o acoperire de înaltă calitate, este important ca coeficientul de temperatură de dilatare al smalțului să fie apropiat de coeficientul de dilatare al metalului.

Pentru turnare și emailare, aurul este cel mai potrivit. Pe figurinele de argint supraviețuitoare, smalțul este ciobit într-o măsură mai mare sau mai mică, deoarece smalțul nu aderă bine de argint. Figurinele de turnare din aur sunt modelate în principal cu email, nu cu aur. Aurul formează doar un schelet - o tijă de metal acoperită cu un strat gros de email. În astfel de produse, există mai mult email decât metal. Acest lucru se datorează faptului că aceasta este singura modalitate de a asigura aderența smalțului la metal și de a exclude apariția unor tensiuni în metal. Efortul care apare la interfața dintre metalul turnat și smalț poate fi redus dacă smalțul este aplicat pe planuri mici, adică suprafața metalului este împărțită în celule și adâncituri. Metoda ideala este acoperirea suprafetei turnate cu email alb refractar amestecat cu lipici (tragant), care se aplica pe suprafata produsului turnat strat cu strat cu o pensula sau o spatula. Rugozitatea turnării ar trebui să fie folosită, dacă este posibil, întăriți-o prin prelucrare cu un graver.

După aplicarea smalțului, produsul este bine uscat și ars la o temperatură de 600–800 ° C în cuptoare cu mufă cu spirală deschisă. Fiecare bijuterie este asezata pe suporturi speciale din nichel sau aliaj termorezistent, cu smaltul in sus.

În timpul procesului de ardere, starea suprafeței smalțului este monitorizată. De îndată ce capătă un luciu vitros, suportul cu produsele este scos din cuptor. După ardere, părțile metalice ale produsului, neacoperite cu email, sunt albite pentru a îndepărta oxizii. Albirea se realizează într-o soluție slabă de acid sulfuric (până la 15%) sau în acid clorhidric concentrat. Pentru emailurile cu rezistență scăzută la acid se recomandă utilizarea acidului citric sau oxalic.

Tehnica emailării artistice este variată. În unele cazuri, efectul se obține prin introducerea de mici pete de culoare în compoziție, în altele, smalțul este principalul element decorativ. Uneori, aproape întregul produs este acoperit cu email, iar metalul servește doar ca bază structurală.

Emailurile sunt champlevé, cloisonné, transparente, netede și vopsite (smalț).

Pentru finisarea decorativă a piesei turnate de bijuterii, cel mai des sunt folosite emailurile champlevé. Emailurile cloisonné și netede sunt rar folosite și nu vor fi descrise, dar emailurile transparente sunt folosite în aproape toate cazurile de realizare a turnărilor de bijuterii și, prin urmare, vor fi prezentate câteva informații despre acestea.

emailuri Champlevé. Pentru decorarea finisajului turnărilor artistice se folosesc cel mai des emailurile champlevé. În același timp, pe suprafața produsului (pe model) sunt prevăzute adâncituri speciale - adâncituri, care sunt apoi umplute cu email. Adâncimea crestăturii afectează transparența smalțului; cu cât crestătura este mai adâncă, cu atât culoarea este mai moale. De obicei, turnarea poate produce o crestătură flancată vertical cu o adâncime de aproximativ 0,5 mm. Reprelucrarea necesară a canelurilor ar trebui efectuată prin „rafinare”, adică prin ardere.

Partea inferioară a locașului servește drept reflector de lumină, așa că este curățată cu grijă. Pentru emailurile opace, baza metalica se lasa aspra.

Depresiunea poate fi umplută parțial sau până la toată adâncimea. În primul caz, doar fundul este acoperit cu email, iar apoi se obține un menisc colorat. În al doilea caz, după aplicarea repetată a smalțului și arderea, smalțul umple o depresiune în suprafața de turnare, la nivel cu marginile.

Email transparent - arata foarte bine pe bijuteriile turnate, de exemplu, in brose, pandantive, insigne, etc. Tehnica consta in faptul ca un relief metalic joase este acoperit complet cu email transparent astfel incat proeminențele acestuia sa fie ascunse. Imaginea în relief strălucește prin smalț, iar elementele proeminente strălucesc mai puternic. Efectul deosebit al luminii și al umbrei, așa cum ar fi, mărește adâncimea reliefului. În produsele turnate, acest lucru se face destul de simplu, deoarece metodele de turnare precise oferă o precizie dimensională ridicată a unei turnări de bijuterii cu profil complex, cu un studiu profund al detaliilor suprafeței.

înnegrirea

Înnegrirea este un tip de finisaj decorativ constând în impunerea unui aliaj fuzibil negru pe suprafața produselor. Niello este acoperit cu bijuterii din metale prețioase - aur și argint. Culoarea și strălucirea negrului depind de compoziția aliajului.

Iată câteva rețete pentru mafiote:

1) argint 3, cupru 2, plumb 2;

2) argint 3, cupru 1, sulf 3;

3) argint 1, cupru 2, cositor 3, borax 6;

4) argint 1, cupru 3, plumb 3, borax 6;

5) argint 2, cupru 4,5, plumb 4,5, sulf 24, borax 1;

6) argint 2, cupru 5, plumb 3, sulf 24, borax 1;

7) argint 1, cupru 2, plumb 3, sulf 12, borax 1;

8) argint 1, cupru 5, plumb 7, sulf 24, borax 4;

9) argint 1, cupru 4,5, plumb 7,5, sulf 37,5, clorură de amoniu 1,2;

10) argint 1, cupru 2, plumb 1,4, sulf 10,7, borax 1;

11) Argint 9, cupru 1, plumb 1, sulf 30, bismut 1. Componentele sunt enumerate pe părți.

Procesul de pregătire a mobilului

Calitatea acoperirii negre depinde nu numai de compoziția negrului, ci și de metoda de preparare și aplicare. Diferența în pregătirea mobilului este că în unele cazuri metalele sunt mai întâi topite și apoi se adaugă sulf; la altele, se obțin mai întâi metale sulfuroase, apoi se aliează.

Când metalele sunt topite, topirea se realizează în două creuzete, în unul dintre care metalele sunt topite, în celălalt - sulf. Apoi, topitura de metal este turnată într-un creuzet cu sulf și amestecată. Aliajul răcit, turnat pe o placă de fontă și zdrobit, este de asemenea topit.

Cu metoda de fuziune a metalelor sulfuroase, prepararea negrului începe cu producerea metalelor sulfuroase. Pentru a face acest lucru, fiecare dintre metale este păstrat într-un anumit raport cu sulf în cuptoare cu mufă cu un creuzet încălzit la 300-400 ° C. Raportul dintre argint și plumb este de 5: 1, cupru și sulf este de 3: 1. Compușii de sulf ai fiecărui metal sunt zdrobiți și pentru prepararea negrului iau: sulfură de argint - 1,1; sulfură de cupru - 4,5; sulfură de plumb - 4,4. Un amestec de compuși ai sulfului este topit într-un creuzet la 800 ° C. Fără a ajunge la încălzirea completă, clorură de amoniu este introdusă în topitură cu o viteză de 1 oră timp de 3,5 ore de topitură. Aliajul complet topit și amestecat se toarnă pe o placă de fontă încălzită și se lasă să se răcească. Dacă mulțimea preparată conform acestei rețete este exprimată în substanțe pure, atunci raportul componentelor va fi următorul: argint - 1, cupru - 8, plumb - 4, sulf - 3,5, clorură de amoniu - 2,8.

Înainte de aplicarea negrului, se pregătește suprafața produsului - se fac caneluri cu răzătoarea, un desen gravat, apoi se umplu cu negru, fără tăiere lucioasă. Suprafața produsului, care nu este acoperită cu negru, trebuie prelucrată cu atenție, fără urme, zgârieturi și alte defecte.

Înainte de aplicare, pulberea mobilă este adusă la o stare cremoasă diluând-o cu o soluție de borax, potasiu, clorură de sodiu. Apoi se aplică terciul pe zonele de înnegrit, degresându-le în prealabil. După nivelarea suprafeței cu hârtie de filtru, îndepărtați umezeala, produsul este uscat. Arderea are loc la o temperatură de 300–400 ° C până când negrul este complet topit. După răcire, produsul este supus unei prelucrări mecanice, îndepărtând dungile și neregulile, tăiat cu pile sau pile mici și prelucrat. Oxidarea neagră a metalelor este primirea unei acoperiri pe suprafața lor, cu atenție, fără a perturba modelul și configurația suprafeței. Aceasta este urmată de lustruire, iar negrul capătă strălucirea și nuanța caracteristică.

Din cartea Lucrări pe metal autorul Korshever Natalia Gavrilovna

Tehnici decorative de prelucrare a metalelor Această secțiune a cărții prezintă tehnicile de bază pentru prelucrarea metalelor decorative. În cele mai vechi timpuri, mulți fierari stăpâneau un set bogat de tehnici și creau opere de artă minunate demne de curtea regală. Asa de

Din cartea Materials Science: Lecture Notes autorul Alekseev Viktor Sergheevici

2. Lacuri si lacuri pentru finisare transparente Diverse lacuri si lacuri sunt utilizate pe scara larga in productia si constructia de mobila. Lacurile sunt soluții de substanțe peliculoase naturale sau sintetice în solvenți organici sau apă,

Din cartea Prelucrarea artistică a metalelor. Metale pretioase. Aliaje și minerit autorul Melnikov Ilya

3. Vopsele și emailuri pentru finisaje opace Diverse vopsele și emailuri sunt utilizate pe scară largă pentru finisarea opace a diferitelor suprafețe în construcții, producția de mobilă și aproape toate sectoarele economiei în general Vopselele sunt realizate sub formă de amestec.

Din cartea Materiale pentru bijuterii autorul Kumanin Vladimir Igorevici

Bijuteriile de branding realizate din metale prețioase Platina, aurul, argintul se disting prin ductilitate și duritate foarte ridicată, în același timp, rezistență relativ scăzută. Prin urmare, în forma lor pură, ele sunt rareori utilizate pentru producția de produse de artă. De obicei

Din cartea Prelucrarea artistică a metalelor. Emailarea și înnegrirea artistică autorul Melnikov Ilya

Vladimir Igorevich Kumanin Materiale pentru bijuterii

Din cartea Country building. Cele mai moderne materiale de constructii si finisaje autorul Strășnov Viktor Grigorievici

Clasificarea și sortimentul de bijuterii Clasificarea general acceptată a bijuteriilor este de a le grupa în grupuri după scop: bijuterii personale, articole de toaletă, accesorii pentru fumat, veselă, ustensile de scris,

Din cartea autorului

3.2. Clasificarea materialelor de bijuterii 3. 3b prezintă un clasificator al materialelor din care sunt realizate bijuteriile. Cele mai multe dintre ele sunt fabricate din aliaje pe bază de cupru și metale nobile. Într-o măsură mai mică, aliajele pe

Din cartea autorului

P. 5. Material nou pentru realizarea bijuteriilor A apărut recent material nou, care, după ce îi dă forma dorită și este supus unui tratament termic, se transformă într-un produs metalic monolit de culoarea dorită. Acest material se numește argilă metalică.

APROBAT
Prim-adjunct
Președintele statului
comitetul vamal
Federația Rusă
M.K. Egorov
11 ianuarie 1999
N 01-23 / 1360

Introducere

Aceste linii directoare au fost elaborate pentru a ajuta specialiștii și funcționarii autorităților vamale implicate în procedura de inspecție a bijuteriilor, pentru a reflecta cât mai obiectiv în protocolul de acțiuni procedurale informații despre cantitatea, caracteristicile individuale, greutatea și costul produselor.

Inspecția se efectuează la fața locului sau în birou (laborator), vizual sau cu ajutorul mijloacelor tehnice, întotdeauna în prezența martorilor care atestă, în unele cazuri cu participarea unui specialist profesionist (bijutier, expert în marfă, critic de artă). , chimist etc.). Totodată, vamalul care efectuează acțiunile procedurale trebuie să asigure condițiile care garantează siguranța obiectelor din metale prețioase și pietre prețioase. Toate articolele sunt numerotate în funcție de cronologia descoperirii, inspecției și retragerii lor.

Inspecția articolelor trebuie efectuată cât mai curând posibil pentru a preveni pierderea, deteriorarea sau amestecarea acestora cu articolele confiscate în alte episoade.

Pe articolele inspectate sau pe etichetele atașate acestora sunt aplicate denumiri corespunzătoare. Denumirile de înregistrare sunt aplicate în așa fel încât să poată fi citite, îndepărtate cu ușurință și să nu încalce aspectul și să nu reducă valoarea artistică și de altă natură a obiectelor. Pe Bijuterii pe un fir dur sunt atârnate etichete cu numere și denumiri adecvate, semnături ale unui anchetator, ale unui specialist, martori care atestă și un sigiliu. (Ordinea de numerotare a obiectelor specificată în protocolul de inspecție se respectă la numirea unei examinări, efectuarea acesteia de către experți, precum și în timpul acțiunilor de investigație ulterioare (pentru a se evita confuzia cu obiecte având subiecte, dimensiuni, forme etc.) similare. ).

Descrierea obiectelor trebuie să înceapă cu numele cuvântului principal al subiectului, de exemplu: „inel de bijuterii...”. Este necesar să se adauge cuvântul „rămăș” la cuvântul subiectului principal dacă obiectul se află într-o stare distrusă sau deformată (există urme de ruptură, nu există inserții din pietre, nu există încuietori pe lanțuri și brățări etc. ).

Pentru bijuterii, dimensiunile sunt în milimetri; pentru inele - dimensiunea inelului prin diametrul său interior; pentru obiecte dreptunghiulare - înălțime și lățime; pentru rotund și elipsoidal - cel mai mare diametru. Când efectuați măsurători, este interzisă folosirea unui centimetru moale; trebuie să utilizați o riglă rigidă și alte instrumente de măsură (busole, șublere etc.).

Greutatea este indicată pentru articolele din metale și pietre prețioase, indiferent de material, precum și pentru mostre de materiale valoroase și druse mari de cristal. Pentru bijuteriile din aur, platină și paladiu, greutatea este indicată până la a doua zecimală, iar pentru bijuteriile din argint - până la prima zecimală.

Când se descrie starea de conservare a unui lucru, sunt indicate toate defectele existente: de exemplu, fisuri, așchii, rupturi, rupturi, umflături, strat de vopsea liber, absența oricărei părți sau detaliu a obiectului etc. În acest caz, sunt indicate locația și dimensiunea acestor daune.

Dacă există mai multe articole identice, la întocmirea protocolului, acestea pot fi combinate în grupuri și este indicat numărul de articole din acest grup.

În cursul diagnosticării preliminare a materialului de bijuterii, pe lângă metodele tradiționale de prelevare (piatră de testare, reactivi etc.), se pot utiliza orice alte metode pentru a determina materialul din care sunt fabricate bijuteriile. Denumirile dispozitivelor, mijloacelor și metodelor de diagnosticare sunt reflectate în protocol.

O astfel de descriere scrupuloasă vă va permite să determinați cu exactitate obiectul, să nu-l confundați cu alte obiecte similare și să excludeți posibilitatea înlocuirii deliberate sau neglijente a dovezilor materiale.

Când se inspectează și se elaborează un protocol, trebuie respectată următoarea procedură de examinare și descriere a bijuteriilor (sau a grupurilor de produse identice):

Atribuirea unui număr de serie produsului;

Descrierea denumirii produsului cu indicarea semnelor de identificare individuale;

O indicație a greutății produsului și, dacă este necesar, dimensiunile acestuia;

Stabilirea gradului de conservare a produsului cu indicarea defectelor existente;

Enumerarea dispozitivelor, mijloacelor și metodelor de diagnosticare preliminară utilizate în timpul examinării.

În absența diagnosticelor preliminare, descrierea produselor nu indică denumirile specifice ale materialelor care compun produsele. De exemplu: „... un inel de metal galben cu un metal alb personalizat și o inserție albastră transparentă...”.

Inele

Inel - un produs pentru mâini

Metale pretioase (bijuterii);

Produs artistic din nichel și cupronickel;

Produs productie in masa din metale neprețioase (un produs al merceriei de bijuterii).

Dupa tipul de finisaj decorativ, bijuterii realizate cu

Aurire;

Placare cu argint;

Smalț;

placare cu rodiu;

Gravare;

Oxidare

monedă;

După caracteristicile tehnologice

Asamblat (realizat manual, precum și folosind piese ștanțate sau turnate, elemente striate sau scanate);

Filigran (scanat) (fabricat manual dintr-un semifabricat de sârmă netedă sau răsucită);

Turnat (obținut prin turnare într-o matriță, care poate avea revizuire manuală, poate imita orice tehnică de execuție a produselor fabricate de întreprinderile de bijuterii);

Presat și mașină-asamblare (obținut cu ajutorul diverselor mașini finisate manual).

Inelul poate fi simplu sau complex.

Simplu - verighete

Oval, în formă de segment în secțiune transversală;

Plată, având o secțiune transversală dreptunghiulară;

Inele cu o piatră (inele cu sigiliu), formate dintr-o castă simplă (un cadru pentru inserare) și o tijă (o lunetă care se înfășoară în jurul unui deget)

Complex - cu suprapuneri, caste ajurate, cu elemente de filigran, decorate cu email, niello, gravură, goană, smalț, aurire, argint, oxidare.

Proiecta:

1 -shinka

2 - suprapunere

3 -rant

4 -turnată

Din punct de vedere structural, inelul este format din două părți:

Partea inferioară (codă sau jantă);

Top sau vârfuri.

Tija inelului este lipită de castă (cadru de inserare), coadă (ramă de contur lipită de castă de jos). Onlay (parte din partea superioară, care poate fi netedă, are un model gravat, în relief sau ștanțat).

Turnat - conform principiului ținerii unei pietre, pot exista două tipuri:

Surd (piatra este ținută de pereți solidi în jurul întregului perimetru al castei)

a - vedere generală;

b - centura de prindere;

v-wnt;

Pentru pietrele rotunde mici (până la 3 mm în diametru), segmentele de tuburi cu pereți groși (0,4-0,6 mm) sunt folosite ca caste oarbe. Diametrul interior al laturii tubului este mai mic, iar diametrul exterior este mai mare decât diametrul insertului: diametrul pietrei corespunde diametrului mediu al laturii. Înălțimea laturii sertarului nu este mai mică decât înălțimea inserției.

Cu vârfuri (piatra este ținută de stâlpi separati (crețuri), sculptate în castă sau lipite pe ea).

a - partea de coloană;

b - partea ferestrei;

1- înțepător;

2 - reacție;

3-bokan;

4 - fereastra;

5 -rant

Lucrările manuale la fabricarea turnurilor pot fi imitate prin turnarea semifabricatelor obţinute prin turnare după modele topite.

Rant - Janta de contur inferioară lipită de casta sau de partea superioară a castelor.

Dimensiunea inelului corespunde diametrului interior al tijei (de la 15 la 25 mm). Mărimea inelului ulterioară diferă de cea precedentă cu 0,5 mm. Pentru a determina dimensiunile, există un ecartament cu bară transversală, un con de metal cu diviziuni corespunzătoare mărimii inelelor, precum și un ecartament inel, format din inele pentru degete.

Cercei

Cerceii sunt bijuterii pereche pentru cap, a căror varietate este nesfârșită. Particularitatea cerceilor este că, indiferent de designul produsului, un cercel ar trebui să se potrivească în oglindă cu celălalt (pereche). În plus față de desen, corespondența ar trebui să fie în masă, dimensiune, culoarea metalului și a pietrelor etc.

Cerceii se poartă cu cârlige prin lobii urechilor. Partea din față este o piatră în decor sau vârf, iar mijlocul de ținere a cercelului este o broască sau un cârlig. Varietatea cerceilor poate fi reprezentată nu numai prin varietatea părții din față, ci și prin varietatea elementelor de fixare. Elementele de fixare pot fi de la sârmă simplă cu zăvor și slăbite până la un design complex cu încuietori cu închidere. Pe lângă faptul că lacătul în sine poate fi un decor al produsului, îi sunt impuse cerințe stricte. Ar trebui să fie simplu și fiabil în funcționare, durabil și proporțional cu cercelul.

Proiecta:

Baza;

Turnat pentru inserare;

Acoperire;

Suspensie;

Partea castelului

1 -shvenza;

2 - cârlig;

3-baza;

4 - insert;

7 - suspendare

O trăsătură distinctivă a cerceilor din alte bijuterii sunt dispozitivele pentru cercei sau încuietori: cârlige de suspendare libere și cu balamale, încuietori cu arc cu bijuterii și cârlige de mercerie.

Cercei cu cârlig:

Balamalele diferă prin capacitatea lor de a fi închise (fixate în poziția apăsată) cu o buclă.

Cârlig liber;

Cârlig de buclă;

O buclă.

a - cârlig liber;

b - un cârlig cu buclă cu reținere;

în buclă

Cercei cu încuietoare cu arc (bijuterii):

Încuietorile cu arc constau din două părți principale: un cârlig cu arc și un cercel. Din punct de vedere structural, toate cârligele constau dintr-un cioc și o coadă.

a - pozitia inchisa a broastei;

b - pozitia deschisa a broastei;

1 - cârlig cu arc;

2 - caseta de selectare;

3 -shvenza

brosa - decor feminin, care se aplică unei rochii (costum etc.). Dimensiunile broșelor, de regulă, depășesc dimensiunile inelelor și cerceilor (în ceea ce privește zona părții din față), prin urmare, posibilitățile pentru o varietate de topuri sunt mult mai mari. Gama de utilizare a pietrelor în broșe este foarte largă - de la o singură piatră la multe dimensiuni diferite și culorile... Cele mai variate forme de vârfuri de la strict la abstract, adesea sub formă de elemente vegetale (frunze, ramuri) sau sub formă de reprezentanți ai lumii animale (păsări, insecte), etc.

Proiecta:

1 - piesa de blocare;

2 - insert;

3 - castă;

4 - baza

Broșele constau dintr-o bază, castă pentru inserții, onlay-uri, parte de blocare. Decorarea este partea din față a broșei, partea din spate este echipată cu un știft, care este conectat pivotant la partea din spate a broșei și este fixat cu un încuietor în poziția închis.

Pandantive

Pandantiv - un cufăr sau un pandantiv de cusut. Pandantivul se poarta pe lant, sfoara sau colier, sub nivelul gatului, atat lenjerie intima, cat si peste rochie.

Pandantivul este legat de lanț printr-o verigă (ochi) și poate fi de diferite stiluri - de la o singură piatră cu ochi până la un blat complex cu multe pietre sau alte elemente decorative. Dimensiunile urechii de agățat sunt alese în funcție de trecerea urechii de lanț prin acesta pentru a înlocui lanțul sau a înlocui pandantivul. Partea superioară a pandantivului poate fi realizată în mod similar cu vârfurile altor produse (inele, cercei, broșe), dar forma acestuia este de cele mai multe ori extinsă pe verticală. Un număr de pandantive sunt prevăzute în plus cu un ac pentru a fi atașat la o rochie și apoi denumit broșă-pandant.

Design pandantiv:

1-baza;

2 -turnare;

3-ochi suspendat;

4 - ureche de legătură;

5 - inserare

Medalioane

Un medalion este un mic decor oval al gâtului suspendat de o panglică sau un lanț, cel mai adesea din aur sau argint.

Proiecta:

1 carcasă;

2 - lanț;

3-ochi de conectare și suspendare

Un colier este un colier care este format din unul sau mai multe pandantive care reprezintă un singur ansamblu cu un lanț. Pandantivul poate avea mai multe puncte de atașare la lanț, iar lanțul face parte din decorul general.

Colierul se poarta la nivelul gatului.

Există o mulțime de tipuri de coliere, acestea pot consta dintr-un număr mare de pietre și pot fi fără pietre, dar este întotdeauna o legătură elastică, mobilă a părților, care permite produsului să se potrivească perfect pe corp chiar și cu o suprafață mare. zona produsului.

Proiecta:

Include un lanț cu lacăt și mai multe pandantive interconectate sau neconectate forme diferiteși dimensiuni cu ornamente decorative și situate în partea centrală a lanțului.

1 - lanț cu lacăt;

2 - suspendare

coliere

Colierul este un colier pentru femei.

Proiecta:

Colierul constă dintr-un cerc sau un lanț flexibil cu turnuri pentru inserții, precum și detalii separate, diferite ca formă

țesătură complicată, decorată cu inserții de prețios sau pietre semiprețioase.

Acele de păr

Un ac de păr este o podoabă care este folosită pentru a asigura o cravată sau ca închizătoare în loc de nasturi.

În exterior, ac de păr este foarte asemănător cu acele obișnuite, al căror capăt neascuțit se termină într-o îngroșare rotunjită - un cap.

Acele de păr sunt de două tipuri:

Ac lung;

Un ac scurt din metale prețioase sau neferoase.

Pentru fixarea pietrelor fațetate într-o clemă de păr, este prevăzută o castă; perle, turcoaz, chihlimbar, coral sunt atașate într-o clemă de păr cu un ac (pentru aceasta, sunt găurite în ele).

Proiecta:

1 - insert;

2 - baza;

Lanţuri

Lanțul este un decor pentru piept sau gât.

În producția modernă de bijuterii, lanțurile, de regulă, sunt realizate în loturi mari în mod mecanizat pe mașini de tricotat cu lanț semiautomate și automate.

După tip, verigile lanțului sunt împărțite în:

Ancoră;

Blindat;

Combinat (este indicat tesutul: ancora, armura, rasucite si forma verigilor);

Fantezie

Legăturile lanțurilor de ancorare sunt situate în planuri reciproc perpendiculare, cele de armură - în același plan. Vergile lanțurilor fanteziste au o configurație complicată, iar lanțurile combinate constau din zale de diferite forme de țesut.

Tipuri de zale:

Mărgelele sunt un decor pentru piept sau gât.

Proiecta:

Margele constau din margele, verigi intermediare, fire.

1-lacăt;

2 - mărgele;

3 - fir

Este prevăzută o încuietoare pentru margele scurte. Mărgelele asamblate pot fi de aceleași dimensiuni sau diferite, rotunde ovale, în formă de butoi, forme plate figurate, o culoare sau mai multe culori în același timp, cu o suprafață fie netedă, fie decorată cu un model. Mărgelele sunt conectate prin înșirare pe un fir de nailon sau mătase, iar dacă nu există orificii de trecere în margele, folosind un cârlig de sârmă. Diferența dintre margele și coliere este că margelele, indiferent de complexitatea designului, sunt înșirate pe fire, iar colierele sunt o structură metalică cu pietre, perle, corali prinse în caste metalice.

Bratari

O brățară este o podoabă pentru încheietura mâinii care are atât scopuri decorative, cât și menajere, destinată a fi purtată la încheieturile mâinilor sau la gleznele picioarelor.

Proiecta:

Brățările sunt o serie de zale (planare), elemente de fixare, vergeturi (la mijloc sau la capete), un lacăt de siguranță.

1 - link;

2 - întindere;

3 - blocare.

Închis;

cu arc;

Articulat

Închis - acesta este un inel sau mai multe inele de sârmă.

Încărcat cu arc - acesta este un inel tăiat din metal elastic sau o bobină asemănătoare cu arc.

Articulat - acestea sunt două părți dintr-o singură parte, conectate printr-o balama.

Brățări moi:

Glider (mai multe verigi de planoare cu balama sau legatura cu arc);

Lanț (inele multiple forme diferite din sârmă);

De răchită.

Forma legăturilor tuturor brățărilor poate fi dreptunghiulară, pătrată, ovală, în formă, fantezie.

Butoni

Manșetă - un produs pentru fixarea manșetelor.

Proiecta:

Blat (partea de decor);

Detalii de prindere;

Piesa de fixare

1 - de sus;

2 - detalii de prindere;

3 - piesa de fixare

Cleme de cravată

O clemă de cravată este un produs pentru fixarea poziției unei cravate.

Proiecta:

Carcasă (în partea din față, decorată cu email, niello, gravură, o inserție de pietre prețioase etc.);

Placa de presiune (prindere)

1 - caz;

2 - clemă

Informații despre metale prețioase

Aurul este un metal de o culoare galbenă frumoasă, aurul cu frunze subțiri (frunze) are o nuanță verzuie. Aurul formează cu greu compuși chimici, este stabil din punct de vedere chimic în aer, în apă și în acizi, cu excepția aqua regia (în aceasta din urmă, aurul se dizolvă pentru a forma acid cloroauric). De asemenea, interacționează cu ionii liberi de clor, cianuri de potasiu și sodiu, brom și alte substanțe chimice care nu sunt utilizate în industria de bijuterii. Densitatea aurului este de 19,32; punct de topire 960 grade C; duritate pe scara Mohs 2,5. Aurul este foarte reflectorizant și se lustruiește bine; are o ductilitate mare și se rulează în foi de până la 0,0001 mm grosime. Caldura si conductivitatea electrica a aurului sunt mai mici decat a cuprului. Căldura sa specifică este relativ scăzută, datorită durității și rezistenței sale scăzute, aurul este folosit în bijuterii sub formă de aliaje cu alte metale și, în cazuri foarte rare, în formă pură.

Argintul este un metal alb care practic nu se schimbă sub influența oxigenului la temperatura camerei, totuși, datorită prezenței hidrogenului sulfurat în aer, acesta devine în cele din urmă acoperit cu un strat întunecat de sulfură de argint. Argintul este stabil în apă, nu se dizolvă în acid sulfuric concentrat și azotic fierbinte. Cu acva regia formează clorură de argint insolubilă. Ca și aurul, interacționează cu soluțiile alcaline de cianuri. Densitatea argintului 20,20; punct de topire 960 grade C; Duritate Mohs 2,5. Argintul este foarte lustruit și foarte reflectorizant; are o maleabilitate bună și cea mai mare conductivitate termică și electrică dintre toate metalele. Pentru a crește duritatea și rezistența argintului, acesta este utilizat în aliaje cu alte metale.

Platină - metalul are o culoare alb-gri, asemănătoare la culoare cu oțelul, este practic insolubil în apă, în acizi, cu excepția acva regiei fierbinți, la interacțiunea cu care se formează acidul platină-clorhidric. Densitatea platinei este de 21,45; punct de topire 1773,5 grade. CU; Duritate Mohs 5. Platina este plastică, bine lustruită, foarte reflectorizant, are conductivitate termică și electrică scăzută, căldură specifică scăzută.

Paladiul este un metal alb-argintiu, ductil și maleabil, ușor rulat în folie și tras într-un fir subțire. Densitatea paladiului este de 12,2; punct de topire 1552 grade C; duritate Mohs 5. În aer la temperatura normala paladiul nu se oxidează, este rezistent la mediul umed. Când este încălzit la 860 de grade C, se oxidează, iar odată cu creșterea temperaturii, oxidul se descompune și metalul se luminează din nou. În ceea ce privește proprietățile sale, paladiul este inferior tuturor metalelor din grupa platinei; este solubil în acizii azotic și sulfuric fierbinte, precum și în acva regia.

Rodiul este un metal alb-albăstrui care amintește de aluminiu, care este dur și fragil. Foarte reflectorizant. Când este încălzit, devine plastic. Densitate 12,41; punct de topire 1960 grade C; Duritate Mohs 6.0. Rezistent chimic. În condiții normale, nu se oxidează în aer și apă. Când este încălzit, acesta devine acoperit cu o peliculă de oxid negru, care dispare la temperaturi peste 1200 de grade C. Rodiul este rezistent la acizi (cu excepția acidului sulfuric concentrat) și la aqua regia. Rezistent la sulf, clor, fluor. Este folosit în bijuterii ca strat protector decorativ pentru bijuterii.

Aliaje de metale prețioase

Utilizarea metalelor pure pentru fabricarea de bijuterii este nepractică din cauza costului ridicat, durității insuficiente și rezistenței la uzură. Pentru a obține calitățile dorite, metalelor prețioase se adaugă și alte metale în anumite rapoarte, care se numesc aliere, sau ligatură. Pot fi aliate atât metalele prețioase, cât și cele neprețioase. Cu toate acestea, aliajele obținute sunt numite prețioase. Prin alierea metalelor prețioase, diferitele proprietăți pot fi conferite aliajelor, de exemplu, duritatea necesară, ductilitatea, turnabilitatea, culoarea, punctul de topire etc. Numărul aliajelor de bijuterii este mare și, pe măsură ce noi tehnologii sunt introduse în producția de bijuterii, se creează noi aliaje. Cele mai răspândite aliaje sunt stipulate de GOST, conform cărora întreprinderile metalurgice produc semifabricate sub formă de lingouri, foi, panglici, benzi, folie, sârmă, profile pentru utilizare în întreprinderile de bijuterii. Aurul are cel mai mare număr de aliaje.

Aliaje de aur.

Pentru aur, există valori digitale de probă aprobate de GOST, care indică cantitatea de metal prețios conținută în 1000 de părți din aliaj. Fiecare aliaj prețios i se atribuie o finețe. GOST 6835-85 prevede 40 de aliaje de aur din optsprezece mostre, ținând cont de diferitele lor scopuri. Pentru bijuterii se folosesc aliaje de cinci teste - 958, 750, 585, 583, 375. În străinătate, testul 333 este utilizat pentru fabricarea de bijuterii ieftine. Aliajul cu trei componente de 958 de carate, pe lângă aur, conține argint și cupru, este folosit în principal pentru fabricarea inele de nuntă... Aliajul are o culoare galbenă strălucitoare plăcută, apropiată de culoarea aurului pur. Foarte moale, drept urmare lustruirea produsului nu durează mult. Aliajul de 750 de carate este tricomponent, conține cupru și argint; în unele cazuri, paladiul, nichelul și zincul pot fi utilizate ca aliaj de bază. Culoare de la verde gălbui la nuanțe roșiatice până la alb. Aliajul se pretează bine la lipire și turnare, este o bază potrivită pentru aplicarea emailurilor, totuși, atunci când aliajul conține mai mult de 16% cupru, culoarea smalțului devine tern. Se recomandă utilizarea la fabricarea produselor cu un poanson subțire în relief, filigran și pentru fabricarea ramelor pentru pietre fragile, diamante strecurate. Al 585-lea test de aliaj (introdus în locul celui de-al 583-lea test) este un aliaj cu trei componente, culoarea poate fi diferită, în funcție de ligatură - de la roșu, roz prin nuanțe galben-verde până la alb. În funcție de ligatură, aceasta poate avea diferite puncte de topire și duritate. Aceste aliaje au o bună lipire. Testul de aliaj 375-th are o culoare roșiatică atenuată, cu o pierdere de lustruire, capătă un ton gri, este folosit pentru fabricarea verighetei. Aliajul 333 este ușor solubil în acid azotic, instabil în aer.

Argintul conferă aliajului de aur moliciune, maleabilitate, scade punctul de topire și schimbă culoarea aurului. Pe măsură ce se adaugă argint, culoarea aliajului devine verde, transformându-se în galben-verde; cu un conținut de argint de peste 30%, culoarea devine galben-alb și se estompează pe măsură ce cantitatea de argint crește; când aliajul conține 65% argint, culoarea aliajului devine albă.

Cuprul crește duritatea aliajului de aur, menținând în același timp ductilitatea și ductilitatea. Aliajul capătă o nuanță roșiatică, care se intensifică pe măsură ce crește procentul de cupru; la 14,6% cupru, aliajul devine roșu aprins. Totuși, cuprul reduce proprietățile anticorozive ale aliajului.

Paladiul crește punctul de topire al aliajului de aur și își schimbă dramatic culoarea - când aliajul conține 10% paladiu, lingoul devine alb. Se păstrează ductilitatea și ductilitatea aliajului.

Nichelul schimbă culoarea aliajului într-un galben pal, crește duritatea. Conținutul de nichel crește fluiditatea topiturii și deci calitatea turnării.

Platina colorează aliajul de aur mai intens în alb decât paladiul. Galbenul se pierde chiar și atunci când aliajul conține 8,4% platină. Punctul de topire al aliajului crește brusc. Cu o creștere a conținutului de platină la 20%, elasticitatea aliajului crește.

Cadmiul din aliaj scade drastic punctul de topire, dar păstrează ductilitatea și ductilitatea aliajului.

Zincul scade brusc punctul de topire al aliajului, crește fluiditatea acestuia, conferă aliajului fragilitate și o nuanță verzuie.

Participarea fiecărei componente într-un aliaj de aur este determinată în funcție de proprietățile pe care ar trebui să le aibă aliajul. Deci, argintul și cuprul fac posibilă crearea de aliaje de la galben pal la roșu prin tonuri verzui sau roșiatice; menține moliciunea, ductilitatea, ductilitatea și punctul mediu de topire al aliajului. Paladiul, nichelul și platina fac posibilă obținerea de aliaje de aur alb cu un punct de topire mai mare și proprietăți anticorozive foarte mari. Cadmiul și zincul fac posibilă obținerea de aliaje de aur cu un punct de topire destul de scăzut și, prin urmare, utilizarea aliajelor rezultate ca lipituri.

Compoziție tipică pentru diferite culori de aur
aliaje din produsele importate

finețe, carate

Aliaje de argint

Aliaje de argint - în bijuterii, în aproape toate cazurile, se folosesc aliaje în care conținutul de argint este mai mare de 72%. culoare alba argintul cu conținut în creștere de cupru devine din ce în ce mai gălbui. Dacă cuprul reprezintă 50% din aliaj, atunci aliajul devine roșcat, iar la 70% cupru este roșu. Dacă aliajul după turnare trebuie să fie moale, atunci ar trebui să fie stins; pe de altă parte, prin încălzire la o anumită temperatură, se poate obține o creștere semnificativă a durității. Pentru emailare se foloseste aliaje cu continut mare de argint sau chiar argint pur pentru ca produsul pe care se aplica smaltul sa nu se topeasca.

Aliajele de argint sunt mai puțin diverse decât aliajele de aur, toate sunt asemănătoare ca culoare, sunt apropiate ca proprietăți mecanice și, de regulă, au o singură componentă de aliere. Aliajele de argint (ca toate cele prețioase) se caracterizează prin mostrele lor. Există următoarele mostre de aliaje de argint: 960, 925, 916, 875, 800, 750.

Aliaj de platină.

Aliajul de platină este mult mai puțin comun în bijuteriile moderne. Platina, folosită anterior pe scară largă în bijuteriile cu diamante și în montura de diamante, a făcut loc aurului alb. Platina conține un număr mare de aliaje, în principal pentru scopuri tehnice, majoritatea fiind bicomponente. Pentru bijuterii se folosește un aliaj de 950, care, pe lângă platină, include cupru sau iridiu. Culoarea aliajului rămâne caracteristică platinei pure.

Aliaje de metale neferoase.

În prezent, pentru producția de bijuterii sunt folosite un număr mare de aliaje pe bază de cupru: bronz, alamă, cupronickel, nichel-argint, ale căror proprietăți de culoare le permit să fie folosite ca imitatori de aliaje de aur și argint. Ca adaos principal de aliere, articolele din aliaje de cupru - care imit aliajele de bijuterii din aur conțin zinc sau aluminiu. Proprietățile anticorozive scăzute ale aliajelor de cupru duc la necesitatea de a avea un strat de lac protector pe suprafața produselor realizate din acestea.

Mostre de metale prețioase

Defalcarea este conținutul cantitativ al metalului prețios din aliaj. Testul este exprimat prin numărul de grame de metale nobile într-un kilogram de aliaj. Controlul asupra conținutului de metal prețios din toate materialele se realizează peste tot, de la minereuri nou extrase până la produse finite și prelucrarea ulterioară a acestora. Un mijloc de control pentru produsele finite este marcajul de testare, care indică conținutul de metal prețios din aliaj și este plasat pe fiecare produs produs de întreprinderile de stat. Controlul, consumul, contabilizarea și depozitarea metalelor prețioase se realizează prin inspecții zonale de supraveghere a testelor. Inspectoratele de supraveghere a testelor verifică conformitatea produselor cu un anumit eșantion și numai acestea au dreptul de a testa marcaje.

Majoritatea țărilor folosesc sistemul de eșantionare metric (cel mai precis) la rata a 1000-a eșantion - cea mai mare, astfel încât semnul distinctiv este un număr din trei cifre. Dar al 1000-lea eșantion este condiționat, adică. teoretic se poate atinge o puritate foarte mare a metalului prețios 999, 999 și valori mari, dar nu ajunge la 1000. De asemenea, este dificil să se realizeze conținutul exact ideal al metalului prețios din aliaj, prin urmare se stabilește un remediu (abatere maximă de la norma).

În aliajele de aur-argint, aur-cupru și aur-argint-cupru, se stabilește un remediu egal cu 3 unități. De exemplu, într-un aliaj de aur de 583 de carate, conținutul de aur ar trebui să fie în intervalul 580 ... 586 de unități (58,0 ... 58,6%), adică abaterea de la norma este de 3 unitati. Aliajele de aur cu un conținut de nichel au un remediu egal cu 5. În aliajele testului 585, un remediu pozitiv este stabilit egal cu 5, ceea ce exclude o abatere în minus.

În aliajele de argint de la proba 800 și mai sus se instalează remediul 3, în aliajele sub testul 800 - 5. Astfel, abaterea admisibilă a componentei principale de la normă variază de la 0,003 ... 0,006% în funcție de aliaj, care obligă producătorii să producă aliaje destul de „stricte”. Sistemul metric de probe a început să funcționeze în țara noastră de la trecerea la unitățile internaționale de masă în 1927. În conformitate cu Regulamentul privind mostrele și marcarea produselor din metale prețioase (Anexa 1) în Federația Rusă, începând cu 2 octombrie 1992, au fost stabilite următoarele teste metrice pentru bijuterii și alte produse de uz casnic din metale prețioase:

platină

(nouă sute cincizeci)

(trei sute șaptezeci și cinci)

(cinci sutime)

(cinci sute optzeci și cinci)

(a șapte sute cincizecea)

argint

(opt sutimea)

argint

(opt sute treizeci)

argint

(opt sute șaptezeci și cinci)

argint

(nouă sute douăzeci și cinci)

argint

(nouă sute șaizeci)

paladiu

(cinci sutime)

paladiu

(opt sute

cincizecilea)

Este permisă fabricarea articolelor din aur 583-proof de către întreprinderile de servicii pentru consumatori la comenzile cetățenilor din materii prime furnizate de client.

În plus, pe teritoriul Federației Ruse, se circulă și se vând produse din metale prețioase, fabricate anterior și marcate cu următoarele teste metrice:

(cinci sute optzeci și treime)

(nouă sute cincizeci și opt)

argint

(a șapte sute cincizecea)

argint

(nouă sute șaisprezecelea)

Datorită particularităților istorice, brandingul în Rusia a apărut mai târziu decât în ​​alte țări. Prima ștampilă de la Moscova - un vultur cu două capete, însoțită de o dată exprimată cu litere slave, se referă la anii 1651-1652. Primele semne distinctive nu erau încă un indicator al eșantionului în sensul exact al cuvântului. Stigmatul indica doar că argintul nu era mai rău decât proba recunoscută de lege, dar proba în sine nu avea o probă precis definită. De regulă, argintul de înaltă calitate a fost de la 83 la 85 și mai sus, ceea ce corespundea fineței „talerii Lubski” sau „Efimkov” - monede importate care erau topite pentru a face lucruri. În ultimul sfert al secolului al XVII-lea, legea permitea și o probă de calitate inferioară - „levok”. A apărut o marcă - cuvântul „levok” este în oval.

Semnele de identificare ale orașului care indică locul de producție, precum și nume de mărci care poartă inițialele autorului, apar în secolul al XVIII-lea.

Pentru toate orașele din secolele XVIII-XIX, semnele distinctive au constat în:

din semnul distinctiv cu stema orașului cu sau fără an în scuturi de diverse forme;

de la semnul distinctiv cu literele inițiale ale numelui și prenumelui - "numele" maestrului de analiză "

din semnul stăpânului care a făcut lucrul, fără a indica anul;

dintr-o ștampilă cu două numere care indică proba, adică numărul de bobine de argint sau aur pur într-o liră de ligatură. Meșteșugarii, atelierele, firmele și fabricile erau obligați să-și pună numele pe mărcile lor înainte de a prezenta produsele testatorului de stat.

Au fost exceptate de la marcarea obligatorie medaliile realizate din ordinul guvernului, obiectele de argintări și orfevreri destinate curților mari ducale și nevoilor mănăstirilor, obiectele antice importante din punct de vedere istoric, arheologic și artistic, precum și obiectele încrustate cu aur și argint. .

Pentru branding, produsele au fost prezentate într-o astfel de etapă încât semnele de analiză plasate pe ele nu au putut fi șterse în timpul procesării ulterioare. Timbrele erau de doua marimi: mari - pentru articole mari si mici - pentru bijuterii.

Până în 1896, articolele mari erau echipate cu așa-numitele „tricouri”, adică. semne, pe care numărul eșantionului, stema, literele inițiale ale testatorului și anul marcajului au fost unite pe o singură ștampilă. Până în 1897, semnele distinctive au fost convexe. În 1897, semnele distinctive au fost deprimate (liniile semnelor distinctive au fost adâncite).

Din 1899, a fost stabilită o ștampilă uniformă pentru întreaga Rusie cu imaginea unui cap de femeie într-un kokoshnik de profil în stânga, care purta numele „Semn de certificat”.

Din 1927, pentru marcarea articolelor din aur și argint, a fost aprobată o nouă marcă pentru toate birourile de testare - un cap de muncitor cu un ciocan și s-a făcut trecerea la sistemul metric de mostre.

La 1 iulie 1958, au fost introduse noi mărci de testare cu emblema ciocanului și a secerului pe fundalul unei stele cu cinci colțuri pentru a marca articolele din aur, argint și platină.

În prezent, pentru marcarea bijuteriilor, ștampilele sunt folosite cu imaginea capului unei femei într-un kokoshnik.

Până în 1927, au existat vechi unități rusești de masă, iar bijuteriile au fost marcate în sistemul de bobine de mostre la rata eșantionului maxim - 96. Proba în sistemul de bobină însemna numărul de bobine într-o liră. Dacă o piesă de aur conține o finețe de 56, aceasta înseamnă că aliajul conține 56 de bobine de aur pur pentru 96 de bobine de masă totală, adică. 1 lb. O liră este egală cu 96 de bobine și corespunde cu 409,512 g; 1 bobină este egală cu 96 de părți și corespunde cu 4,266 g; 1 cotă corespunde cu 0,044 g. La rândul său, 40 de lire este 1 pud și corespunde la 16,380 kg.

În sistemul de bobină pentru articolele din aur, au fost furnizate 56, 72, 92 și 94 de teste. Articolele din argint din diferite perioade de timp ar putea fi marcate cu teste 72, 74, 82, 84, 87, 88, 89, 90, 91, 94.

Semnul bobinei indică calitatea aliajului. De exemplu, finețea 56 înseamnă că există 56 de părți de aur în 96 de părți din aliaj.

Unele țări marchează bijuterii în sistemul de mostre de carate pe baza eșantionului maxim - 24. În acest sistem de greutate, 24 de carate este 1 marca Köln, care corespunde la 233,855 g, prin urmare, 1 carat corespunde la 9,744 g. Mostrele de carate existente sunt 9, 14, 18, 22 -i sunt doar pentru aur și reprezintă conținutul de aur pur al aliajului. De exemplu, finețea de 18 carate înseamnă prezența a 18 părți de aur în 24 de părți din aliaj. Pentru marcarea obiectelor de argint în aceste țări, există multe semne distinctive care înseamnă calitatea aliajului sau inscripția „argint” în limba adoptată în țara dată pentru marcaj.

Datorită faptului că în Rusia până în 1927 a existat un sistem de eșantioane cu bobină (Z), iar în străinătate se folosește sistemul de probe carate (K), apoi, dacă este necesar, acestea sunt convertite în metric (M) folosind următoarele rapoarte :

Rezultatele calculului pentru aceste rapoarte sunt prezentate în tabel.

Corelația dintre mostrele de produse din metale prețioase ale diferitelor sisteme

metric

bobina

carat

Costul metalelor prețioase

Costul metalelor prețioase este determinat în conformitate cu prețurile pieței mondiale (la momentul evaluării, în mostre pe gram), unde baza de calcul este costul unei uncie troy din metalul prețios corespunzător, determinat în funcție de referințe speciale și literatură de informare sau conform cotațiilor de metale prețioase ale Băncii Centrale a Rusiei. Costul unui metal prețios într-o bijuterie, luând în considerare costurile primare cu forța de muncă și pierderile irecuperabile, este determinat de formula: înmulțiți greutatea articolului cu valoarea actuală a 1 g dintr-un metal prețios din eșantionul corespunzător, înmulțiți cu coeficientul de aducere a prețului de vânzare al metalului prețios la o estimare angro. În medie, coeficientul pentru întreprinderile de bijuterii este de 1,24.

Evaluare bijuterii

Dispoziții generale.

Costul bijuteriilor se determină ca suma valorii materiale a metalelor prețioase, a inserțiilor de pietre prețioase și ornamentale și a costurilor forței de muncă pentru fabricarea produsului.

Evaluarea diamantelor, pietrelor prețioase și semiprețioase se realizează conform listelor de prețuri actuale pentru diamante.

Costul forței de muncă pentru fabricarea unui produs este determinat de rezultatul diagnosticării metodei de fabricație.

Evaluarea bijuteriilor fără inserții.

Costul produsului se determină pe baza prețului curent a 1 g de metal din această probă, ținând cont de costul coeficientului de aducere a prețului de vânzare al metalului prețios la estimarea angro înmulțit cu greutatea produsului și cu marja producatorului. Procentul de markup al producătorului, care este menționat în formula de mai sus, este diferit, depinde de cantitatea de muncă necesară pentru producția de produse. Pentru a determina marja producătorului pentru un produs cu o formă turnată complexă, se recomandă înmulțirea valorii reale a metalului cu 2,25 pentru a ține cont de timpul necesar producției și fabricării modelului din ceară.

Pentru produsele turnate cu conexiuni detașabile (cercei, broșe, pandantive, brățări), se recomandă înmulțirea valorii reale a metalului cu cel puțin 2,5. Pentru produsele din aur cu două și trei culori, se recomandă înmulțirea valorii reale a metalului cu 2,2.

La evaluarea articolelor din argint turnat și ștanțat, se recomandă înmulțirea greutății totale a articolului cu valoarea actuală a metalului dintr-o anumită probă, luând în considerare următorii coeficienți:

Pentru produsele ștampilate 2.0;

Pentru ștanțat cu gravare suplimentară 3.0;

Pentru produse cu mobil 4.0;

Pentru produse cu email 4.0.

Aceste rapoarte sunt preluate din standardele și specificațiile din industrie pentru fabricarea de bijuterii din metale prețioase.

Evaluarea bijuteriilor cu valoare istorică și artistică.

1. Evaluarea bijuteriilor de valoare istorică și artistică se efectuează prin mijloace de expertiză, în conformitate cu legislația în vigoare, în modul prevăzut de ordinul Comitetului Vamal de Stat al Rusiei din 25.06.93 N 264, scrisorile Vămilor de Stat. Comitetul Rusiei din 07.12.95 N 03-149 / 17414 „Cu privire la unele aspecte privind aplicarea ordinului Comitetului Vamal de Stat al Federației Ruse din 25/06/93 N 264 „și din 16/01/98 N 01 -15 / 837" Cu privire la necesitatea respectării legislației vamale și de procedură penală a Federației Ruse în efectuarea acțiunilor procesuale cu probe și documente materiale. "

2. La evaluarea lucrărilor de bijuterii și de artă tăiată în piatră, precum și a lucrărilor de plastic mic, care au valoare istorică și artistică, este necesar să se țină seama de: originalitatea conceptului, nivelul de execuție, complexitatea modelare, nou în tehnologie, completitudine a produsului, raritate, unicitate, cerere crescută de antichități.

3. La determinarea factorilor de multiplicare și a majorărilor în % față de costul de bază, trebuie luați în considerare următorii factori:

Timpul creației;

Prezența unui set de ștampile (ștampila orașului, ștampila maestrului de testare cu sau fără dată);

Prezența mărcii maestrului;

Prezența mărcii companiei;

Prezența unei legende;

Prezența unui istoric documentat al subiectului;

Semne de stil;

Prezența caracteristicilor care vă permit să identificați scrierea de mână a unui maestru sau companie;

Tipicitatea (caracteristică timpului existenței);

Raritate (pentru timpul existenței).

Grupuri de complexitate de bijuterii realizate prin turnare sau ștanțare

Pentru a determina grupul de complexitate al unei bijuterii, este suficient să aveți cel puțin una dintre următoarele caracteristici:

Operațiunea „montare”

Grupa I - produs ștanțat dintr-o bucată sau dintr-o bucată, de formă simplă, cu o suprafață netedă.

Grupa II - produs imprimat dintr-o bucata sau dintr-o bucata, de forma simpla cu suprafata in relief.

Grupa III - un produs din 2 sau 3 părți cu suprafață de relief, de la 1 la 6 puncte de lipit în timpul asamblarii; sau un produs solid, dar cu un relief complex sau suprafață ajurata.

Grupa IV - un produs din 2 sau 3 părți cu o suprafață complexă ajurata sau în relief, cu mai mult de 6 puncte de lipit sau o cusătură.

Grupa V - un produs din 3 sau mai multe părți cu o suprafață complexă ajurata sau în relief, greu de accesat pentru prelucrare, cu lipire dificilă incomodă de mai mult de 6 puncte sau o cusătură.

Operațiunea „lustruire”

Grupa I - un produs de formă simplă.

Grupa II - un produs de formă simplă, cu o suprafață în relief, inclusiv cercei cu tragerea îndoirii cârligului, cântărind până la 5,0 g.

Grupa a III-a - produs de formă simplă sau complexă, cu suprafață în relief, cu turnuri simple de macara, inclusiv cercei cu tragerea îndoirii cârligului, cântărind până la 5,0 g.

Grupa IV - un produs de formă complexă cu o suprafață ajurata sau în relief, dificil de accesat pentru prelucrare, cu utilizarea tragerii suprafețelor interioare de capăt ale găurilor și îndoirea cârligelor, cu caste ajurate sau argintii, greutatea nu contează .

Grupa V - lustruirea brățărilor, colierelor etc.

Suprafețele de formă simplă includ suprafețele produselor cu îmbinare aliniată a pieselor, uniforme, netede, ușor accesibile pentru lustruire. Suprafețele de relief includ suprafețe și produse care au proeminențe, margini ascuțite, margini, a căror tocire este permisă. Suprafețele complexe includ suprafețele produselor ajurate, cu pereți subțiri, filigranate, care au găuri greu de lustruit pe perii și necesită lustruire prin tragerea de bumbac cu o cârpă sau fir.

Evaluare salariile pentru fabricarea bijuteriilor realizate prin turnare, se recomandă producerea conform următoarei clasificări utilizate în industria de bijuterii (OST 25-1290-87):

Grupuri de dificultate

Descrierea grupului de dificultate

Cu caste netede (sau fără caste), cu tipuri diferite baracuri

Același lucru cu diferite tipuri de suprapuneri

Cu ajurata, grilaj cret sau cu caste lipite, cu diverse tipuri de intarire si finisare

La fel cu diferite suprapuneri

Grupuri de dificultate

Descrierea grupului de dificultate

Cu turnuri netede (sau fără turnuri), cu diverse tipuri de bartași și încuietori

Cu ajurata, grilaj, cret sau cu caste lipite, cu diverse tipuri de intarire, finisare si incuietori

La fel și cu diferite tipuri de căptușeli și suspensii

Broșe

Grupa de dificultate

Descrierea grupului de dificultate

Forme simple cu turnuri netede (sau fără turnuri), cu diferite tipuri de încuietori

La fel și cu diferite tipuri de căptușeli și suspensii

Pandantive

Grupuri de dificultate

Descrierea grupelor de dificultate

Forme simple cu turnuri netede cu diferite tipuri de decor

La fel și cu diferite tipuri de căptușeli și suspensii

Forme fanteziste cu caste ajurate, ondulate sau lipite, cu diverse tipuri de montare, finisare, incuietori

La fel și cu diferite tipuri de căptușeli și suspensii

Bratari

Grupuri de dificultate

Descrierea grupelor de dificultate

Forme simple cu turnuri netede, cu diverse tipuri de decor

La fel și cu gipsurile netede, cu diferite tipuri de încuietori

Din verigi modelate cu caste ajurate sau cret, cu diverse tipuri de fixare, finisare de broaste

La fel cu lipiturile

Standarde de evaluare a salariilor pentru fabricarea de bijuterii
Turnare cu ceară pierdută

numele produsului

Estimată în dolari SUA pe grupe de dificultate

Inele, pandantive

Bratari

Creșterea coeficienților și a majorărilor în% față de prețul de cost
Bijuterii

Denumirea tratamentului

Complexitatea tehnicii de fabricație

Creșterea coeficientului

Filigran

Plan, ornamentație simplă, din sârmă de secțiune transversală uniformă

Complex:
multistrat, lipit în combinație cu elemente granulare și volumetrice

Gravura, sculptura

Simplu:
monograme, inscripții, imagini individuale

Complex:
diverse compoziții, imitație de diverse materiale

acoperire email a pieselor individuale, inserții
smalț pe gravură, smalț pe filigran, pictat (smalț), fereastră
miniaturi de email

ornamentație simplă pe argint

în combinație cu alte tehnici (gravură, aurire)

Aurire

acoperire galvanizată a suprafețelor netede (până la 50%)
peste 50% din suprafata

în funcție de complexitatea formei produsului și de decorul acestuia

de la 2,0 la 10,0

Principii de contabilitate pentru starea externă a produselor

Principalele cerințe pentru calitatea bijuteriilor sunt specificate în OST 25-1290-87 „Bijuterii din metale prețioase. Specificații generale”. Calitatea produselor de tăiere a pietrei produse în serie trebuie să respecte OST 25-843-78.

Controlul calității articolelor din metale prețioase trebuie să înceapă cu verificarea prezenței pe fiecare articol a ștampilei Inspectoratului de Supraveghere a Testelor și a numelui producătorului, care trebuie să fie clare și să nu înrăutățească aspectul articolului.

Produsele pereche (cercei, butoni) ar trebui să fie asortate în mărime, formă, croială și culoare a inserțiilor. Ușoare diferențe în nuanțele de culoare ale inserțiilor nu reprezintă un defect. Dacă jumătate de perechi au un design superior asimetric, atunci acestea ar trebui să fie potrivite conform principiului reflexie în oglindă... Suprafețele șlefuite și periate ale produselor trebuie să fie uniform șlefuite și periate, lustruite - aduse la o strălucire, mată - uniform mată și catifelată la aspect.

Nu ar trebui să existe fisuri, cavități, bavuri pe suprafața produselor.

Pe suprafețele nefrontale sunt permise ușoare porozități, ondulații, urme de scule.

Straturile de email ale produselor trebuie sa fie netede, stralucitoare, fara aschii, fisuri, goluri, goluri, pete si defecte metalice vizibile sub smaltul transparent.

Pe straturile de email ale produselor (cu excepția aranjamentelor de masă și a decorațiunilor interioare) nu trebuie să existe zgârieturi, bule, incluziuni, pori, căderi pe margini și pereți despărțitori.

Pe acoperirile de smalț, este permisă o ușoară ondulare a stratului de smalț, precum și prezența unei linii asemănătoare părului la joncțiunea smalțului cu despărțitori și margini.

Pe acoperirile galvanizate pot exista urme minore de puncte de contact cu dispozitivele conductoare, fara a perturba stratul de acoperire si fara a afecta aspectul produsului. Nu ar trebui să existe mai mult de cinci pori dispersați pe vesela și decorațiunile interioare înnegrite.

Cusăturile sudate și lipite ale produselor trebuie să fie etanșe, uniforme și fără arderi. Din partea suprafeței frontale a produsului, cusăturile trebuie să fie apropiate de culoarea aliajului din care este fabricat.

Modelele ștanțate, ștanțate, filigranate, sculptate și gravate pe suprafețele produselor trebuie să aibă o imagine clară.

În produsele restaurate, în baza acordului cu clientul, sunt permise defecte care nu pot fi corectate.

Inserțiile trebuie să fie fixate în cadru imobil, în timp ce posibilitatea ca inserțiile să cadă trebuie exclusă.

Atunci când se împinge și colțurile în colțuri, țesăturile și colțurile ar trebui să fie înfipte, iar capetele lor trebuie să fie apăsate strâns pe suprafața inserțiilor.

Cu o fixare surdă, castele ar trebui să strângă inserțiile de-a lungul centurii strâns, fără un spațiu. La terminarea cu grisanthus, modelul grisant trebuie să fie clar și fără goluri.

Inserțiile din perle, corali, chihlimbar, scoici, piatră ornamentală pot fi atașate la lipici în combinație cu o fixare oarbă sau la lipici și ace.

Blocarea produselor ar trebui să împiedice deschiderea lor spontană.

Proiectarea pieselor de fixare pentru cercei și broșe ar trebui să asigure poziția corectă a produselor în timpul funcționării.

Documente metodologice și de reglementare utilizate în recomandări

1. Dronova N.D. „Metodologie de evaluare a bijuteriilor cu pietre prețioase, semiprețioase și semiprețioase”. M., 1995. Academia Internaţională de Informaţii.

2. Dronova N.D., Akkalaeva R.Kh. „Estimarea valorii de piață a bijuteriilor”. M., 1998. Academia de Economie Naţională.

3. Materiale metodice conform evaluării pietrelor de bijuterii a companiei YuV-EXO. Ekaterinburg, 1996.

4. Brepol E. „Smalțul artistic”. Leningrad, 1996, Editura Inginerie Mecanică.

5. Dronova N.D. „Bazele producției de bijuterii”. M., MGRI, 1994.

6. Strukov V.M. „Cercetare expertă a bijuteriilor și a produselor artistice din metal”. Tutorial. M., 1995, EKTs Ministerul Afacerilor Interne.

7. Novikov V.P., Pavlov V.S. „Confecţionarea manuală de bijuterii”. Leningrad, 1991, Politehnică.

8. Marchenkov V.I. „Meșteșug de bijuterii”. M., 1992. Şcoala superioară.

9. Metodologie tipică pentru formarea prețurilor gratuite pentru bijuterii realizate după ordinea individuală a populației N 2 / 19-03-7-84. Dezvoltat de Departamentul de Piață de Consum și Servicii 03.11.94. Aprobat de Departamentul de Prețuri și Politică Fiscală al Guvernului Moscovei 03.11.94 N 27 / 07-61 / 608.

10. Decretul Guvernului Federației Ruse N 552 din 05.08.92 „Regulamente privind componența costurilor pentru producția și vânzarea produselor (lucrări, servicii) și privind formarea rezultatelor financiare luate în considerare la impozitarea profiturilor”.

11. Lista suplimentară de prețuri N 075-1973 / 354 „Prețuri cu amănuntul la ceasuri și piese de schimb pentru acestea”. Aprobat prin decretul URSS GOSKOMTSEN N 820 din 04.08.81.

12. Lista de prețuri N 108 „Prețurile de vânzare cu amănuntul la articolele din metale prețioase”. Aprobat de GOSKOMTSEN al URSS N 108-1981 în 1981.

13. Lista de preturi N B4201-MG din 1979. Lista de prețuri suplimentară N 1-4 la aceasta „Prețurile pentru lucrări de bijuterii și servicii pentru fabricarea și repararea bijuteriilor la comenzile populației”. Aprobat de Comitetul Executiv MosGor la 24.08.79.

14. A. Miller. Evaluare bijuterii.

Șeful Centralei
laborator vamal
V. A. Solozhentsev

DE ACORD:
Şeful Regionalei
birou vamal
a combate obiceiurile
delicte
S. N. Trofimyuk

Textul documentului este verificat de:
lista de corespondență oficială

Postarea anterioară

Cum să coasi o cutie de creion - cele mai interesante postări de blog

Postarea următoare

Meșteșuguri ușoare și simple pentru copii