Curbstone BR 100.30.15 (două straturi)

Piatra laterală este folosită pentru îmbunătățirea drumurilor și potecilor. Cu ajutorul acestuia, puteți delimita clar zonele, creând în același timp o fundație solidă care va proteja drumul de distrugerea de către apă.

Datorită utilizării pietrelor laterale, este posibilă menținerea unei anumite forme a drumului sau a potecii, dând zonei un aspect estetic și atractiv.

Compania noastră este angajată în producția de borduri din beton de mai multe soiuri:

• drum;
• trompă;
• grădină.

În funcție de scop, bordura din beton poate avea formă diferită, dimensiuni și chiar culoare. Mai multe nuanțe de produse vă permit să creați un design de site excepțional la un cost redus. La urma urmei, am prezentat produse la cel mai rezonabil preț.

Piatra principală este mai groasă, ceea ce face drumul puternic și rezistent la orice factori mecanici. Ploaie, zăpadă, noroi și multe altele - toate acestea sunt motivele directe pentru deteriorarea calității produsului în timpul funcționării.

Piatra de gradina este mai subtire si este folosita pentru imbunatatirea potecilor, paturilor de flori si zonelor de recreere.

Producția noastră

Mulțumită tehnologie nouă vibrocompresia unui amestec semi-uscat, piatra laterală este puternică și durabilă. Această metodă este cea mai utilizată datorită performanței ridicate a produsului final.

A doua metodă de producere a plăcilor este vibroturnarea într-o matriță, dar datorită conținutului crescut de umiditate din acesta, caracteristicile de performanță ale produsului din beton se deteriorează cu fiecare nou ciclu de congelare.

Presarea aceluiași amestec elimină posibilitatea formării de umiditate, prevenind astfel probabilitatea înghețului acestuia și, în consecință, distrugerea în fiecare an. Pietrele laterale din beton realizate prin vibrocompresie au o durată lungă de viață și au întotdeauna un aspect atractiv.

Rezistența la îngheț a produselor noastre este de cel puțin 200 de cicluri, adică aproximativ 12 ani. Performanța ridicată a produselor din beton este obținută prin utilizarea unei linii germane de înaltă performanță UF-051. Capacitatea unei astfel de instalații este de până la 7 mii de unități. pe zi.

Sortimentul nostru

Piatra noastră laterală respectă GOST 6665-91. Cu toate acestea, placa nu este singurul nostru produs. Producem si alte tipuri de materiale. Aceasta și, și scurgeri de furtună, și piedestale, și cărămizi și multe altele. În total, avem peste 35.000 de tipuri de produse cu o productivitate pe schimb de peste 2.000 de bucăți.

Puteți cumpăra oricând o bordură în orice cantitate de la noi, în plus, în depozitul nostru avem întotdeauna un „stoc” de produse finite de la 15 mii de unități de fiecare tip. Iar prezența propriei noastre flote mari de vehicule ne permite să efectuăm livrarea promptă la Moscova și în întreaga regiune Moscova. Putem efectua incarcarea, livrarea si descarcarea materialelor de constructii in timp scurt economisind astfel timp și bani.

BR 100.30.18	dimensiune LxAxL	1000 x 300 x 180 mm	greutate 120 kg	Preț 280 de ruble.
BR 100.30.15	dimensiune LxAxL	1000 x 300 x 150 mm	greutate 96 kg	Preț 220 de ruble.
BR 100.20.8	dimensiune LxAxL	1000 x 200 x 80 mm		Preț 120 de ruble.
BR 50.20.8	dimensiune LxAxL	500 x 200 x 80 mm		Preț 75 RUB

Piatra laterala curbata ( BK 100.30.21.5 ) - o piatră grea de beton concepută pentru a separa carosabilul în interiorul zonelor urbane, a proteja gazonul și spațiile verzi din zonele rotunjite. Utilizarea unor astfel de borduri previne eficient eroziunea carosabilului, a umărului și a pantelor. Adesea, granițele curbilinii BK 100-30.21.5 cadru paturi de flori ale orașului și elemente de peisaj de parc, precum și trotuare din plăci de beton. Pentru a se potrivi mai bine în infrastructura unei metropole, bordurile pot fi produse vopsite. Pe beton se adaugă pigmenti, care vă permit să creați un gard rutier de orice culoare. Piatra curbată este folosită în combinație cu obișnuit (BR) pentru a crea o acoperire completă, de orice formă. Pietrele de bordură se disting prin rezistență și densitatea ruperii, deoarece trebuie să reziste la sarcini semnificative. Normele și standardele pentru fabricarea bordurilor curbate sunt cuprinse în GOST 6665-91. Metode de producție - turnare vibratoare și vibropresa.

Bordura curbată are o formă rotunjită cu teșituri în partea de sus, ceea ce îi permite să se potrivească perfect în curbele carosabilului. De regulă, o piatră curbată BK 100-30-21,5 nu este întărită.

Bordura este durabilă și rezistentă la îngheț - cele mai importante caracteristici pentru elementele de drum. Pentru ca piatra laterală să fie rezistentă la îngheț, betonului se adaugă special nisip, care conferă materialului atât greutate, cât și rezistență în același timp. Gradul de rezistență la îngheț al betonului pentru borduri BK 100-30-21-5 depinde de zona de aplicare a acestora și variază de la F100 la F300. Absorbția scăzută de apă a betonului garantează că bordura nu se spală pe o durată lungă de viață. .

Un alt caracteristică importantă chenarul are o culoare uniformă. Pentru ca pietrele să nu difere în nuanțe și să nu strice compoziția de culoare a întregului chenar, acestea sunt colorate uniform pe toată adâncimea în timpul procesului de fabricație.

Marcarea produsului

Simbolul unei pietre este format din grupuri alfanumerice separate printr-o liniuță. Indicați tipul de piatră, lungimea, înălțimea și lățimea pietrei BK în centimetri

Ca exemplu de marcare a unei pietre laterale, luați în considerare (1000x 300x 210 mm), unde:

• БК - tip de piatră - lateral curbat;
• lungime și înălțime în mm;
• raza - 5000 mm.

Marcajele bordurilor se aplică pe faţa de capăt a cel puţin 10% din pietrele din lot.

Controlul calității produsului

Nu ar trebui să existe crăpături în bordura curbată, cu excepția cantitate mică crăpături de suprafață abia vizibile nu mai mult de o zecime de milimetru lățime.

Abaterile parametrilor geometrici ai bordurii în lungime nu pot fi mai mari de ± 6, în lățime ± 4, în înălțime ± 5 mm. Abaterile de dreptate BK 100.30.21.5 sunt posibile nu mai mult de 6 mm.

Pe acceptare testele sunt indicatori testați:

• clasa de rezistență la compresiune a betonului;
• rezistența la transfer și revenire a betonului;
• rezistența îmbinărilor sudate;
• acuratețea parametrilor geometrici;
• prezența și lățimea posibilelor fisuri;
• categorii de suprafete de beton.

Parte pietre de bordură curbate trebuie să însoțească un document de la producător (pașaport tehnic), care atestă calitatea bordurilor БК 100-30.21.5. V fișa cu date indica:

• număr lot de pietre curbate, denumire convențională, cantitate totală în bucăți;
• rezultatele testului;
• calitatea betonului în ceea ce privește rezistența și rezistența la revenire a betonului;
• grad de beton pentru rezistență la îngheț;
• desemnarea GOST.

Transport si depozitare

Livrarea bordurii rutiere se realizează cel mai adesea cu vehicule la bord deschise cu o capacitate de transport de 1,5 până la 30 de tone, în timp ce bordura, legată cu o bandă elastică, trebuie stivuită în avans pe paleți pentru a evita deteriorarea. Din același motiv, merită să vă asigurați că descărcarea nu se face în vrac sau deversare.

Placa de bordură poate să nu fie ambalată în paleți, ci pur și simplu legată cu bandă de bordură și plasată în corp pe distanțiere din lemn. Descărcarea bordurii se efectuează atât manual, cât și cu un încărcător sau macara cu o masă semnificativă de produse din beton armat.

Pietrele laterale BK 100-30-21,5 se depoziteaza in stive de cel mult 2 metri, pe tampoane de lemn, sortate dupa marci si dimensiuni.

Pentru a atinge scopul - adică separarea fiabilă a drumurilor de trotuare și gazon cu ajutorul unei borduri, acesta trebuie așezat pe o bază special pregătită - piatră spartă, beton sau nisip. În acest caz, cu instalarea corectă, bordura de intrare a drumului își va îndeplini funcția directă și va servi mult timp.

GOST 6665-91 acționează pe beton armat lateral și pietre de beton, realizate din beton cu granulație fină greu și ușor, care sunt folosite pentru a separa drumurile și drumurile de gazon, trotuare etc. Standardul reglementează marca, forma și clasa pietrelor de beton în ceea ce privește rezistența la compresiune (controlul se efectuează în în conformitate cu GOST 18105). GOST 6665-91 este valabil de la 01.01.92.

GOST 6665-91

Grupa W18

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII SSR

PIETRE BETON SI LATERI BETON ARMAT

Conditii tehnice

Borduri din beton si beton armat.

OKP 57 4612; 58 4621

Data introducerii 1992-01-01

DATE INFORMAȚII

1. DEZVOLTATĂ de Comitetul de Construcții din Moscova și Glavmosarkhitektura la Comitetul Executiv al orașului Moscova

Ministerul Locuinței și Serviciilor Comunale al RSFSR

DEZVOLTATORII

V. G. Maidel (șeful subiectului), Cand. tehnologie. științe; E.M. Goldin, Cand. tehnologie. științe; L.V. Gorodetsky, Cand. tehnologie. științe; G.M. Khutortsov, Cand. tehnologie. științe; G.I. Korotkikh; N.K. Kozeeva; L.P. Șcepin; R.M. Koltovskaya; I. N. Nagornyak

2. PREMISE de Comitetul de Construcții din Moscova din cadrul Comitetului Executiv al Orașului Moscova

3. APROBAT ȘI PUNERE ÎN VIGOARE prin Decretul Comitetului de Stat pentru Construcții al URSS din 03.04.91 N 13

4. ÎNLOCUIȚI GOST 6665-82

5. DOCUMENTE DE REFERINȚĂ REGLEMENTARE ȘI TEHNICĂ

	Număr articol, cerere
GOST 3282-74
GOST 3344-83
GOST 3560-73
GOST 5781-82	1.3.18; 1.3.19; Anexele 2, 3
GOST 6727-80	1.3.18; 4.1; Anexa 2
GOST 7473-85
GOST 8267-82
GOST 8736-85
GOST 8829-85
GOST 9238-83
GOST 10060-87
GOST 10178-85
GOST 10180-90
GOST 10181.0-81
GOST 10181.1-81
GOST 10181.3-81
GOST 10260-82
GOST 10834-76	Anexa 4
GOST 10884-81
GOST 10922-90
GOST 12730.3-78
GOST 13015.0-83
GOST 13015.1-81
GOST 13015.2-81
GOST 13015.3-81
GOST 13015.4-84
GOST 13302-77	Anexa 4
GOST 14098-85
GOST 15150-69	Parte introductivă
GOST 17624-87
GOST 17625-83
GOST 18105-86
GOST 18343-74
GOST 20259-80
GOST 22362-77
GOST 22690-88
GOST 22904-78
GOST 23009-78
GOST 23279-85
GOST 23732-79
GOST 23858-79
GOST 24211-80
GOST 25592-91
GOST 25818-91
GOST 26134-84
GOST 26433.0-85
GOST 26433.1-89
GOST 26633-85	Partea introductivă, 1.3.10, 1.3.11, 1.3.14,
GOST 27006-86
GOST 28570-90
OST 13-287-85	Anexa 4
OST 18-126-73	Anexa 4
TU 6-02-696-76
TU 6-03-7-04-74
TU 6-36-0204229-625-90	Anexa 4
TU 13-0281036-05-89
TU 81-05-75-74
SNiP 2.01.01-82

Acest standard se aplică betonului și pietrelor laterale din beton armat (denumite în continuare pietre) din beton cu granulație fină (nisipoasă) și greu în conformitate cu GOST 26633 într-o versiune climatică a UHL în conformitate cu GOST 15150, concepută pentru a separa calea carosabilă. a străzilor și drumurilor de pe trotuare, peluze, platforme etc.

1. CERINȚE TEHNICE

1.1. Pietrele trebuie făcute în conformitate cu cerințele acestui standard și cu documentația tehnologică aprobată în modul prescris.

1.2. Parametri și dimensiuni de bază

1.2.1. Pietrele sunt împărțite în tipuri:

BR - private drepte;

BU - linii drepte cu lărgire;

BUP - linii drepte cu lărgire intermitentă;

BL - linii drepte cu o tavă;

BV - intrare;

BC - curbiliniu.

1.2.2. Calitățile, forma și clasa betonului în ceea ce privește rezistența la compresiune a pietrelor trebuie să corespundă cu cele indicate în Tabelul 1, iar dimensiunile și indicatorii consumului de material al pietrelor trebuie să corespundă Anexei 1.

Ștampile și forme de pietre

tabelul 1

		Clasa de rezistență la compresiune a betonului	fundal	Numirea pietrelor
BR600.30.15-A-IV
				Pentru a separa carosabilul străzilor și drumurilor de trotuare, gazon, zone - stații de transport în comun și o cale separată de tramvai
BR600.30.18-A-IV
				Pentru separarea carosabilului de trotuare la ieșiri, cu terasamente mai mici de 2 m înălțime și fâșii despărțitoare
BR600.45.18-A-IV (A-V)
				Pentru separarea carosabilului de trotuare în tuneluri, părți de rampă ale tunelurilor și la rampe cu terasamente înălțime mai mare de 2 m
BR600.60.20-A-IV (A-V)
				Pentru separarea trotuarelor și trotuarelor de gazon
				Pentru a separa drumul carosabil al căilor de acces intra-sferturi de trotuare și gazon
				Pentru separarea carosabilului de străzi, drumuri de trotuare și gazon
BUP600.30.32-А-IV
				Pentru separarea carosabilului străzilor, drumurilor de trotuare și gazon și amenajarea benzilor de siguranță
				Pentru a separa drumul carosabil al arterelor intra-bloc atunci când se construiesc intrări pe trotuare în combinație cu pietre de mărci BR100.30.15 și BR300.30.15
				Pentru separarea carosabilului de străzi și drumuri la amenajarea intrărilor pe trotuare în combinație cu pietre de mărci BR100.300.18 și BR300.30.18
BK100.30.18.12 BK100.30.18.15				Pentru separarea carosabilului arterelor intrabloc de trotuare și gazon pe curbe în combinație cu pietre de la mărcile BR100.30.15 și BR300.20.15
BK100.30.21.12				Pentru separarea carosabilului străzilor și drumurilor de trotuare și gazon pe curbe în combinație cu pietre de la mărcile BR100.30.18 și BR300.30.18
Rampă de piatră				Pentru a interfata suprafetele pistelor de biciclete si trotuarelor cu trafic intens pentru copii si scaun cu rotile iar altele cu o acoperire de carosabile de străzi și drumuri la intersecții

Notă. Lungimea rampei () pentru acoperirile de pavaj din plăci prefabricate se ia ca multiplu al mărimii plăcilor, iar alte dimensiuni - în funcție de gradul pietrei.

Permis prin acord cu institutul „Mosinzhproekt” al Glavmosarkhitektura al Comitetului Executiv al orașului Moscova și consumatorului, alte forme și dimensiuni ale pietrelor, precum și modificări ale armăturii pietrelor fără creșterea consumului de oțel de armare.

1.2.3. Marginile superioare, inferioare și verticale ale pietrelor trebuie să fie reciproc perpendiculare.

Este permisă fabricarea pietrelor cu o pantă tehnologică a marginilor verticale nefrontale de până la 5%, rotunjirea marginilor frontale cu o rază de până la 5 mm și a celor nefrontale - până la 15 mm sau teșituri până la 10 mm lățime .

1.2.4. Armarea pietrelor este dată în Anexa 2, cu un studiu de fezabilitate, este permisă varianta de armare dată în Anexa 3.

1.2.5. Pietrele cu o lungime de 1,0 m din beton cu granulație fină trebuie realizate folosind tehnologia de compactare prin vibrații sau altă tehnologie care oferă caracteristici fizice și mecanice în conformitate cu acest standard.

Pietrele cu lungimea de 3,0 și 6,0 m ar trebui să fie din beton greu, armat.

Notă. Pietrele cu lungimea de 1,0 m din beton greu sunt permise până la data de 01.01.96.

1.2.6. Pietrele sunt marcate cu grade în conformitate cu GOST 23009.

Un semn de piatră este format din grupuri alfanumerice separate printr-o liniuță.

Primul grup conține denumirea tipului de piatră, lungimea, înălțimea și lățimea pietrei în centimetri, raza de curbură în metri pentru pietrele curbate; a doua este clasa armăturii de pretensionare.

Un exemplu de denumire simbolică a unei pietre de tip BR cu o lungime de 1000 mm, o înălțime de 300 mm și o lățime de 180 mm:

Același, tip BK 1000 mm lungime, 300 mm înălțime și 180 mm lățime cu o rază de curbură de 8 m:

Același, tip BR 6000 mm lungime, 300 mm înălțime și 180 mm lățime cu armătură fără tensiune clasa A-I V:

BR600.30.18-AIV

1.3. Specificații

1.3.1. Pietrele trebuie să fie puternice și rezistente la fisuri.

Pietrele armate, atunci când sunt testate pentru rezistență și rezistență la fisuri prin încărcare, trebuie să reziste la sarcinile de control prezentate în tabelul 2.

masa 2

Semn de piatră
	pentru testarea rezistenței	testarea rezistenței la fisuri
BR600.30.15-А-IV
BR600.30.18-А-IV
BR600.45.18-А-IV
BR600.45.18-A-V
BR600.60.20-А-IV
BR600.60.20-А-V
BUP600.30.32-А-IV

1.3.2. Betonul din pietre de gradul BR100.20.8 trebuie să corespundă clasei de rezistență la compresiune a betonului nu mai puțin de B22.5, iar betonul din alte clase de pietre - nu mai puțin de B30.

Se presupune că clasa de beton pentru rezistența la tracțiune la încovoiere nu este mai mică de 3,2 pentru pietrele de gradul BR100.20.8 și nu mai mică de 4,0 pentru alte clase.

1.3.3. Valoarea rezistenței normalizate de revenire a betonului cu granulație fină ar trebui să fie de 90% din clasa de rezistență la compresiune a betonului și clasa de rezistență la încovoiere a betonului în orice moment al anului.

Valoarea rezistenței normalizate de revenire a betonului greu trebuie să fie de 90% din clasa betonului pentru rezistența la compresiune și din clasa betonului pentru rezistența la încovoiere la tracțiune în sezonul rece și 70% în sezonul cald.

Notă. Se iau perioadele anului, începând și terminând cu lunile caracterizate de temperatura medie lunară a aerului exterior în conformitate cu SNiP 2.01.01 și GOST 13015.0.

Transferul forțelor de compresie către beton (eliberarea tensiunii armăturii) trebuie efectuat după ce betonul atinge rezistența de transfer normalizată.

Rezistența reală a betonului trebuie să corespundă cu cea cerută de GOST 18105, în funcție de rezistența nominală și de indicatorii uniformității efective a rezistenței betonului.

1.3.4. Gradul de rezistență la îngheț al betonului se ia conform proiectului de construcție, dar nu mai mic decât cel indicat în tabelul 3, în funcție de temperatura de proiectare a aerului exterior din perioada cea mai rece de cinci zile a zonei de construcție și este indicată în ordine. pentru fabricarea pietrelor.

Tabelul 3

1.3.5. Absorbția de apă a pietrelor de beton nu trebuie să depășească în greutate,%:

6 - pentru pietre din beton cu granulație fină;

5 "grele"

1.3.6. Selecția compoziției betonului se efectuează în conformitate cu cerințele GOST 27006 și cu recomandările, manualele și metodele institutelor de cercetare, aprobate în modul prescris.

Raportul apă-ciment (W / C) nu trebuie să fie mai mare de 0,40.

1.3.7. Amestecuri de beton sunt preparate în conformitate cu GOST 7473 folosind aditivi care antrenează aer.

Amestecuri de beton pentru beton greu cu un grad de lucrabilitate P2 sau P3 cu o mobilitate de cel mult 12 cm trebuie preparate cu utilizarea obligatorie a aditivilor plastifianți.

1.3.8. Volumul de aer antrenat în amestecurile de beton cu utilizarea aditivilor de antrenare a aerului trebuie să fie de la 4 la 5%.

1.3.9. Pentru prepararea amestecului de beton, nu folosiți aditivi ciment Portland, ciment Portland cu aditivi minerali până la 5% sau ciment Portland pentru betonul pavajelor de drumuri și aerodromuri de grad nu mai mic de 400, care conține cel mult 5% MgO (oxid de magneziu) în clincher de ciment și nu mai mult de 8% CA (aluminat tricalcic), corespunzător GOST 10178.

1.3.10. Următoarele ar trebui folosite ca agregate pentru beton:

nisipuri naturale îmbogățite și fracționate, precum și zdrobite, în conformitate cu GOST 8736, care îndeplinesc cerințele GOST 26633;

moloz din piatră naturală, pietriș și zgură de furnal în conformitate cu GOST 8267, GOST 10260, GOST 3344, îndeplinind cerințele GOST 26633.

Pentru compoziția optimă a betonului cu granulație fină se folosesc nisipuri cu un modul de finețe de cel puțin 2,2, iar pentru betonul greu - cel puțin 2,0. Cea mai mare dimensiune boabe agregate grosiere - 20 mm.

1.3.11. Pentru a economisi ciment pentru beton, ar trebui folosite și alte materiale - cenușă zburătoare, zgură și amestecuri de cenușă din TPP-uri în conformitate cu GOST 25592 și GOST 25818, care îndeplinesc cerințele GOST 26633.

1.3.12. Gradul de rezistență la compresiune al pietrei zdrobite trebuie să fie de cel puțin 1000.

1.3.13. Gradul de rezistență la îngheț al pietrei zdrobite trebuie să fie de cel puțin F200 și să asigure producerea betonului de calitate pentru rezistență la îngheț.

1.3.14. Aditivii utilizați pentru fabricarea amestecului de beton trebuie să îndeplinească cerințele GOST 24211, GOST 26633 și să asigure producția de beton care îndeplinește cerințele de rezistență la îngheț.

Tipurile și volumul (masa) aditivilor adăugați se determină empiric, în funcție de tipul și calitatea materialelor utilizate pentru prepararea amestecului de beton, de modurile de abur (întărire) a betonului.

1.3.15. Ca accelerator de întărire pentru amestecuri de beton de pietre nearmate din beton cu granulație fină, clorura de calciu conform GOST 450 sau clorură de nitrit-nitrat-calciu conform TU 6-03-7-04 trebuie utilizată într-un volum de până la 3 % din masa cimentului.

1.3.16. Apă pentru prepararea betonului - în conformitate cu GOST 23732.

1.3.17. În timpul tratării cu căldură și umiditate a betonului, trebuie respectate condițiile de întărire moale (temperatură nu mai mare de 70 ° C), cu o viteză maximă de creștere și scădere a temperaturii de prelucrare care să nu depășească 25 ° C / h.

1.3.18. Oțelul de armare ar trebui folosit pentru a arma pietrele:

ca armătură netensionată - oțel cu secțiune periodică laminată la cald din clasele А-IV și А-V conform GOST 5781;

ca armătură netensionată, este permisă utilizarea tijei de oțel cu profil periodic întărit termomecanic și termic din clasele At-IV și At-V în conformitate cu GOST 10884;

ca armătură netensionată - oțel laminat la cald din clasele A-III și A-I în conformitate cu GOST 5781 și sârmă de armare obișnuită cu profil periodic din clasa Вр-I în conformitate cu GOST 6727;

pentru montarea balamalelor, bare netede laminate la cald din oțel de clasă timbre A-I VSt3sp2 și VSt3ps2 cu un diametru de 6-12 mm în conformitate cu GOST 5781.

1.3.19. Când temperatura de iarnă de proiectare este sub minus 40 ° C, este interzisă utilizarea de oțel de calitate ВSt3ps2 pentru montarea balamalelor în conformitate cu GOST 5781.

1.3.20. Valorile tensiunilor în armătura de pretensionare, controlate după terminarea tensiunii pe opritoare, ar trebui să fie:

695,8 MPa (7100 kgf / cm) - pentru fitinguri din clasa A-V;

499,8 MPa (5100 kgf / cm) - "" "A-IV.

Abaterile valorilor tensiunii nu trebuie să depășească la tensionarea armăturii:

± 88,2 MPa (± 900 kgf/cm) - prin metoda electrotermală;

5, + 10% - mecanic.

1.3.21. Produsele de armare sudate trebuie să respecte GOST 10922 și GOST 23279.

1.3.22. Tipuri, modele și dimensiuni ale îmbinărilor sudate ale armăturii - conform GOST 14098.

1.3.23. Valorile abaterilor reale ale parametrilor geometrici ai pietrelor nu trebuie să depășească valorile limită indicate în tabelul 4.

Tabelul 4

Numele abaterii parametrului geometric	Numele geometricului parametru	Prev oprit
Abatere de la dimensiunea liniară	Lungimea pietrelor:
	CV. 200 până la 500
	de-a lungul marginii superioare
	prin rațiune
Abatere de la rectitudinea profilului suprafeței superioare pe toată lungimea	Lungimea pietrei:
Abaterea de la perpendicularitatea capătului și a fețelor adiacente la înălțimea pietrei:

1.3.24. Pentru pietrele armate, abaterea de la grosimea acoperirii betonului nu trebuie să depășească ± 5 mm.

1.3.25. Abaterea profilului suprafeței frontale a pietrelor curbate de la curbura nominală nu trebuie să depășească 5 mm.

1.3.27. Nu sunt permise fisuri pe suprafața pietrelor, cu excepția fisurilor de suprafață de cel mult 0,1 mm lățime și până la 50 mm lungime, în cantitate de cel mult 5 buc. la 1 m de suprafata pietrelor grele din beton armat.

1.4. Marcare

Marcarea trebuie aplicată cu vopsea de neșters pe fața de capăt a cel puțin 10% din pietrele din lot, în conformitate cu GOST 13015.2.

În gradul de pietre cu lungimea de 3,0 și 6,0 m, masa lor ar trebui să fie indicată suplimentar.

2. ACCEPTARE

2.1. Pietrele sunt acceptate în loturi în conformitate cu GOST 13015.1 și cu acest standard.

2.2. Pietrele sunt acceptate:

conform rezultatelor testelor periodice - în ceea ce privește rezistența, rezistența la fisuri, rezistența la îngheț, absorbția de apă;

conform rezultatelor testelor de acceptare - din punct de vedere al rezistenței (clasa betonului în ceea ce privește rezistența la compresiune, rezistența la transfer și revenire), conformitatea produselor de armare cu acest standard, rezistența îmbinărilor sudate, precizia parametrilor geometrici, grosimea betonului acoperire la armătură, lățimea deschiderii fisurilor, suprafețe din categoria betonului, semne de lucrabilitate a amestecului de beton, volumul de aer antrenat al amestecurilor de beton cu aditivi care antrenează aer.

2.3. Testele periodice de încărcare ale pietrelor precomprimate pentru a controla rezistența și rezistența la fisuri ale acestora, precum și pentru a determina rezistența la tracțiune a betonului la încovoiere, sunt efectuate înainte de începerea producției în masă a pietrelor și mai târziu - când se efectuează modificări structurale asupra acestora, tehnologia de fabricație și calitatea materialelor sunt modificate în conformitate cu cerințele GOST 13015.1.

În procesul de producție în masă a pietrelor, testele pentru rezistența la fisurare prin încărcare, precum și rezistența la tracțiune la încovoiere, sunt efectuate cel puțin o dată la 6 luni.

2.4. Betonul de piatra pentru rezistenta la inghet si absorbtia apei este testat in timpul desfasurarii productiei, modificand compozitia nominala a betonului, tehnologia, tipul si calitatea materialelor, dar cel putin o data la 6 luni.

2.5. Lucrabilitatea amestecului de beton este verificată cel puțin o dată pe schimb.

2.6. Volumul de aer antrenat în amestecurile de beton cu aditivi antrenatori de aer se verifică cel puțin o dată pe schimb.

2.7. Pietrele în ceea ce privește precizia parametrilor geometrici, grosimea învelișului de beton până la armătură, locația armăturii, prezența buclelor de montare, categoria suprafeței betonului și lățimea deschiderii fisurilor tehnologice trebuie luate. pe baza rezultatelor inspecției aleatorii conform Tabelului 5 pentru pietrele din beton greu și conform Tabelului 6 - pentru pietrele din beton cu granulație fină, realizate prin metoda vibrocompresiei.

Tabelul 5

Mărimea lotului	prima mostră	a doua probă	Număr de respingere
			pentru prima probă	pentru două mostre
91 până la 150

Tabelul 6

Mărimea lotului	Marime de mostra	Respingere

Lotul de pietre neacceptat conform rezultatelor prelevării trebuie să fie acceptat de bucată. În acest caz, acceptarea pietrelor ar trebui efectuată conform indicatorilor pentru care petrecerea nu a fost acceptată.

Posibilitatea de a folosi pietre care nu corespund în ceea ce privește rezistența și rezistența la îngheț este determinată de organizația de proiectare.

2.8. Controlul rezistenței betonului a pietrelor se realizează în conformitate cu GOST 18105.

2.9. Consumatorul are dreptul de a efectua o verificare de control a conformității pietrelor specificate în comandă cu cerințele acestui standard.

2.10. Documentul de calitate este în conformitate cu GOST 13015.3. În documentul de calitate, este necesară introducerea gradului de beton în ceea ce privește rezistența la îngheț și indicatorii absorbției de apă a betonului.

La cererea consumatorului, rezultatele testelor de control ale pietrelor pentru rezistență și rezistență la fisuri în conformitate cu GOST 8829 sunt introduse în documentul de calitate.

3. METODE DE CONTROL

3.1. Testarea pietrelor prin încărcare pentru a le controla rezistența și rezistența la fisuri se efectuează în conformitate cu GOST 8829.

Dispunerea și poziția pietrei în timpul testării sunt prezentate în Fig. 1 și în Tabelul 7.

Tabelul 7

Semn de piatră	Poziția pietrei când este testată
BR600.30.15-А-IV
BR600.30.18-А-IV
BR600.45.18-A-IV (A-V)
BR600.60.20-A-IV (A-V)

Lățimea maximă a deschiderii fisurii atunci când este testată pentru rezistență și rezistență la fisuri nu trebuie să depășească 0,2 mm.

Testul de încărcare a pietrelor se efectuează după ce pietrele și-au atins rezistența la compresiune la vârsta de 28 de zile.

3.2. Rezistența la compresiune și la tracțiune a betonului la încovoiere trebuie determinată în conformitate cu GOST 10180 sau GOST 17624 sau GOST 22690.

La fabricarea pietrelor prin metoda vibrocompresiei, care duce la o modificare a compoziției betonului, se ia un factor de corecție pentru rezistența betonului din probele de control, care este stabilit experimental în conformitate cu cerințele GOST 10180. În acest sens caz, factorul de corecție trebuie luat cel puțin 1.

3.3. Rezistența la îngheț a betonului este determinată conform GOST 10060 sau GOST 26134 prin saturarea probelor de beton de pietre înainte de testare cu o soluție apoasă 5% de clorură de sodiu.

În același timp, este permisă reducerea rezistenței la compresiune a probelor de beton cu cel mult 5% și pierderea masei lor cu cel mult 3%.

3.4. Absorbția de apă a pietrelor de beton este determinată în conformitate cu GOST 12730.3.

3.5. Lucrabilitatea amestecului de beton este determinată în conformitate cu GOST 10181.0 și GOST 10181.1.

3.6. Volumul de aer antrenat în amestecul de beton cu aditivi care antrenează apă este controlat în conformitate cu GOST 10181.0 și GOST 10181.3.

3.7. Inspecția produselor de armare sudate trebuie efectuată în conformitate cu GOST 10922 și GOST 23858.

3.8. Forța de tracțiune a armăturii, controlată la sfârșitul tensiunii, este măsurată în conformitate cu GOST 22362.

3.9. Dimensiunile și poziția produselor de armare în piatră, grosimea învelișului de beton până la armătură ar trebui determinate în conformitate cu GOST 17625 sau GOST 22904.

În lipsa instrumentelor necesare, se permite determinarea parametrilor specificați prin tăierea șanțurilor și expunerea armăturii din piatră, urmată de umplerea șanțurilor și locurilor aflorințelor de armătură cu beton cu granulație fină sau beton din care este realizată piatra.

3.10. Dimensiunile, abaterile de la rectitudinea și perpendicularitatea pietrelor, lățimea deschiderii crăpăturilor tehnologice, dimensiunile cochiliilor, căderea și apropierea betonului trebuie verificate prin metodele stabilite de GOST 26433.0 și GOST 26433.1.

Lungimea pietrelor curbate este măsurată de-a lungul marginii superioare a laturii convexe, iar abaterea profilului suprafeței frontale de la curbura nominală este verificată cu un șablon.

4. TRANSPORT ȘI DEPOZITARE

4.1. Pietrele sunt transportate prin orice tip de transport în conformitate cu cerințele GOST 9238 și „Condiții tehnice pentru încărcarea și asigurarea încărcăturii”.

Pietrele în vagoane deschise și pe camioane trebuie transportate în pachete de containere în conformitate cu GOST 20259 sau pe paleți în conformitate cu GOST 18343 cu bandaj cu bandă de oțel în conformitate cu GOST 3560 sau sârmă în conformitate cu GOST 3282, asigurând fixarea rigidă. și siguranța pietrelor.

4.3. Pietrele trebuie depozitate în depozitul de produse finite, sortate după marcă, în stive sau saci de până la 2 m înălțime.

4.4. Pietrele în stive trebuie așezate pe plăcuțe de lemn cu grosimea de minim 30 mm conform TU 400-1-225 sau plăcuțe din alte materiale care să asigure siguranța pietrelor, amplasate vertical una sub alta la o distanță de 0,2 de lungimea pietrei de la capăt. Rândul de jos de pietre trebuie așezat pe suporturi transversale cu o lățime minimă de 80 mm.

ANEXA 1

Obligatoriu

DIMENSIUNI SI INDICATORI DE CAPACITATE MATERIALA A PIETRELOR

1. Dimensiunile pietrelor sunt date:

	tip BR100

	marca BR100.20.8
	tip BU300
	marca BUP600.30.32-AIV
	tip BL300

Note:

1. Pe suprafața verticală nefrontală a pietrelor, este permisă realizarea unei adâncituri de tip cheson cu o adâncime de cel mult 50 mm, în timp ce grosimea pietrei trebuie să fie de cel puțin 80 mm.

2. Se admite, la comanda consumatorului, realizarea de pietre marca BR100.20.8 in lungimi de 0,6 si 0,8 m.

3. În cursul unui studiu de fezabilitate, este permisă fabricarea pietrelor de tip BR100 și BV100 cu fața în jos cu instalarea buclelor de montare în conformitate cu Anexa 3.

4. Se admite fabricarea pietrelor de tipul BR300 si BR600 cu fetele de capat avand pe o latura creste verticale si caneluri pe latura opusa.

5. Este permisă fabricarea pietrelor de tip BV100 și BK100 cu rotunjirea părții frontale cu o rază de până la 30 mm.

6. Prin acordul consumatorului cu dezvoltatorul acestui standard, este permisă fabricarea pietrelor de tipurile BR100, BR300 și BK100 cu lărgire intermitentă.

7. Indicatorii consumului de materiale sunt dați în tabel.8.

Notă. Este permisă realizarea de pietre cu curbura părții frontale cu o rază de 30 mm.

Indicatori de consum de materiale

Tabelul 8

	Consumul de materiale
Semn de piatră		Oțel, kg
		pe o piatră	pentru 1 m de beton
BR600.30.15-А-IV
BR600.30.18-А-IV
BR600.45.18-А-IV
BR600.45.18-A-V
BR600.60.20-А-IV
BR600.60.20-А-V
BUP600.30.32-А-IV
BK100.30.18.12
BK100.30.18.15
BK100.30.21.12

ANEXA 2

Obligatoriu

Întărirea pietrelor

1. Armarea pietrelor cu lungimea de 3 m este prezentată în Fig. 12, 14, 15, 17, iar a pietrelor cu lungimea de 6 m - în Fig. 13 și 16; detaliile de raționalizare sunt prezentate în Fig. 18.

2. Produsele de armare sunt prezentate în Fig. 19-24 și în tabelul 9.

3. Specificațiile produselor de armare, consumul de oțel pe piatră și pe un produs de armare sunt prezentate în Tabelele 10 și 12.

Armarea pietrelor de clase BR300.30.15, BR300.30.18, BR300.45.18

și BR300.60.20

Notă. Se admite neinstalarea spiralelor Sp1 cu absența garantată a fisurilor în beton la capetele plăcilor.

Notă. Este permisă neinstalarea spiralelor Sp1 cu absența garantată a fisurilor în beton la capetele pietrelor.

Notă la Figura 19-21. Este permisă modificarea pasului barelor transversale, cu condiția să se asigure rezistența secțiunii echivalente.

Tabelul 9

Marca produsului

Tabelul 10

Semn de piatră

Selectat

BR600.30.15-А-IV BR600.30.18-А-IV

BR600.45.18-А-IV

BR600.45.18-A-V

BR600.60.20-А-IV

BR600.60.20-А-V

BUP600.30.32AIV

Tabelul 11

Marca produsului		Diametru, mm	Lungime, mm		Lungime totală, m	Eșantionarea oțelului
						Diametru, mm		Greutatea produsului,
Selectat

Tabelul 12

Consum de oțel pe piatră, kg

Oțel de armare conform GOST 5781

Oțel de armare conform GOST 6727

Semn de piatră

Clasa A-IV

Clasa A-III

Diametru, mm

Diametru, mm

Diametru, mm

Diametru, mm

Diametru, mm

BR600.30.15-А-IV BR600.30.18-А-IV

BR600.45.18-А-IV

BR600.45.18-A-V

BR600.60.20-А-IV

BR600.60.20-А-V

BUP600.30.32-А-IV

Notă. Înlocuirea în pietre a mărcilor BR300.30.15, BR300.30 este permisă. 18, BU300.30.29, BU300.30.32, BUP300.30.29, BUP300.30.32 bare de armare laminate la cald clasa A-III cu un diametru de 6 mm pe un fir de armare cu profil periodic Вр-I cu o suprafață de lucru echivalentă ca rezistență cu clasa A-III.

ANEXA 3

OPTIUNEA DE ARMATURA PIATRA

1. Instalarea buclelor de montare pentru pietre de tipurile BR100 și BV100 este prezentată în Fig. 25.

Tabelul 14

Specificația produselor de armare pe piatră

Semn de piatră			Selectat

Tabelul 15

Consumul de oțel pentru un produs de armare

Marca produsului		Diametru, mm	Lungime, mm		Lungime totală,	Greutate, kg	Eșantionarea oțelului
								Poz. greutate, Kg	Greutatea produsului, kg
Lansete individuale

Tabelul 16

Consumul de oțel pe piatră

Semn de piatră	Oțel de armare din clasa A-1 în conformitate cu GOST 5781, kg
	Diametru, mm

ANEXA 4

TIPURI ȘI VOLUM DE ADITIVI UTILIZAȚI PENTRU PREPARAREA AMESTECURILOR DE BETON

Plastificare (lignosulfonați tehnici LST conform TU 13-0281036-05 și lignosulfonați modificați LSTI - conform OST 13-287 etc.) într-un volum de până la 0,2 și, respectiv, 0,25-0,3% din greutatea cimentului în termeni de substanță uscată; melasa se decapata post-drojdie UPB conform OST 18-126 in cantitate de 0,2-0,4% din masa cimentului in materie de substanta uscata.

Antrenarea aerului (rășină de antrenare a aerului neutralizată (SNV) conform TU 81-05-75 etc.) în cantitate de 0,01-0,02% din greutate de ciment în materie de substanță uscată.

Adoptarea aerului de plastificare (săpun și asidol conform GOST 13302 într-un volum de cel puțin 0,02% din masa cimentului, fluide organosilicioase GKZh-10 și GKZh-11 conform TU 6-02-696 etc.) într-un volum de până la 0,2% din greutatea cimentului în materie de substanță uscată.

Formarea de gaze (lichid hidrofozant 136-41 (b.GKZH-94 conform GOST 10834 etc.) într-un volum de până la 0,1% în greutate de ciment.

Diluant (C-3 - conform TU 6-36-0204229-625) în cantitate de 0,3-0,7% în greutate de ciment în materie de substanță uscată.

Textul documentului este verificat de:

publicație oficială

Moscova: Editura Standarde, 1991

Noi tehnologii și materiale apar în construcția drumurilor în fiecare an. Realizare anii recenti a devenit vibrocompresie semiuscă. Bordurile realizate prin vibrocompresie semi-uscată au caracteristici de înaltă calitate. Calitatea betonului, rezistența la compresiune, rezistența la îngheț sunt principalii indicatori de calitate ai bordurilor.

Principalele tipuri de bordură vibropresată sunt bordura principală, bordura drumului și bordura de grădină. Toate au dimensiuni, caracteristici și locuri de utilizare diferite. Principalele lor funcții:

• separați zona pietonală de zona nepietonală;
• să despartă carosabilul de restul teritoriului;
• pentru a consolida structura plăcilor de pavaj;
• protejați patul drumului și plăcile de pavaj de eroziunea apei curgătoare;
• pentru a da un aspect arhitectural complet paturilor de flori și zonelor de grădină.

Bordul trunchiului

Bordura principală, GOST 6665-91, este cea mai mare bordură din întreaga linie. Bordura principală poate avea mai multe dimensiuni și, în consecință, greutăți diferite:

BR 100.30.18	dimensiune LxAxL	1000 x 300 x 180 mm	greutate 120 kg
BR 100.45.15	dimensiune LxAxL	1000 x 450 x 150 mm	greutate 140 kg
BR 100.45.18	dimensiune LxAxL	1000 x 450 x 180 mm	greutate 190 kg

Bordura principală este instalată pe autostrăzile dintre orașe, pe autostrăzi, pe poduri și intersecții rutiere. Datorită caracteristicilor de rezistență crescute, bordura principală este mai rezistentă la factorii externi și tinde să reziste la uzură în anumite condiții. Prețurile pentru bordura principală variază de la 250 de ruble per articol până la 700 de ruble per articol.

Specificații

Bordura drumului

Bordură de drum presată vibro, GOST 6665-91. 90% din toate drumurile și curțile orașului sunt amenajate cu această bordură. Durata de viață a unei astfel de borduri este de aproximativ 15-20 de ani, în funcție de locație. Astăzi este un material de neînlocuit pentru construcția drumurilor în raport Preț- calitate. Dimensiuni bordura drumului:

BR 100.30.15

dimensiune LxAxL

1000 x 300 x 150 mm

greutate 96 kg

Se instaleaza bordura de drum pe drumurile orasului, in curti, zone de parcare. Durata de viață a unei borduri de drum este de aproximativ 15-20 de ani. Deși tehnologia calculează o cifră diferită, aproximativ 40 de ani. Cu rezistența la îngheț a pietrei de bordură în 200 de cicluri, perioada ar trebui să fie exact aceea, dar aceasta nu ia în considerare factorii externi, de exemplu, cum ar fi lovirea bordului. Puteți cumpăra o bordură de drum în Moscova și regiunea Moscovei la prețuri cuprinse între 190 de ruble și 300 de ruble bucata.

Specificații

bordura gradina

Borduri de grădină GOST 6665-91. Spre deosebire de alte borduri, este solicitat în construcțiile private. Vizual, o bordură de grădină vibropresată poate fi distinsă cu ușurință de una vibrată, prima fiind cu 3 cm mai groasă și mai aspră ca structură. Bordura vibro-presată este de multe ori mai puternică și mai stabilă, precum și o durată de viață de aproximativ 15-20 de ani, spre deosebire de același nume al metodei vibrocast de 3-5 ani.

BR 100.20.8	dimensiune LxAxL	1000 x 200 x 80 mm	greutate 36 kg
BR 500.20.8	dimensiune LxAxL	500 x 200 x 80 mm	greutate 18 kg

Bordura gradinii, datorita dimensiunilor sale, este ideala pentru amenajarile private. O bordură de jumătate de metru este convenabilă de utilizat în cazurile în care trebuie să instalați o bordură nu pe linii drepte, de exemplu, paturi de flori care merg în cerc sau alei întortocheate, căi de trotuar. Grădină bordură, are si functie decorativa, folosind o varietate de flori. Prețurile pentru o bordură de grădină de 0,5 m în timpul sezonului de construcție variază în intervalul de 50-75 de ruble bucata, pentru o bordură de grădină de un metru lungime în intervalul de 100-130 de ruble bucata.

Piatra laterala

Piatra de la marginea drumului, marginea gradinii GOST 6665-91.

Piatră de bordură - pentru construcția și îmbunătățirea drumurilor, parcări, gazon, zone pietonale, zone de parcuri, ferme private etc.

Piatra laterală este un element multifuncțional al amenajării teritoriului. Bordurul întărește carosabilul, separă carosabilul de zona pietonală (peluze), este folosit pentru drenaj, direcționarea apei pluviale de pe carosabil către deversoruri speciale, îndeplinește o funcție decorativă, joacă un rol imens în organizarea securității trafic rutier... În funcție de domeniul de aplicare și de sarcina funcțională, bordurile sunt împărțite în două tipuri principale: pentru construcția drumurilor (drum, magistrală) și pentru amenajarea teritoriului (bord de grădină, trotuar, bordură de gazon). În construcția drumurilor se folosesc pietre laterale de mare rezistență, cu o lungime de 1 până la 3 metri, o înălțime de 30 până la 45 cm, o grosime de 15-18 cm (BR 100.30.15, BR 100.30.18, BR 100.45. optsprezece). La amenajarea zonelor, se folosește o piatră de bordură de grădină de diferite culori și dimensiuni, este mai subțire decât una de drum, deoarece nu este concepută pentru a rezista la sarcini grave și, în principal, are o funcție decorativă. Utilizarea bordurilor de diferite culori poate reduce semnificativ costurile de operare, elimină complet costurile asociate cu colorarea sistematică a bordurilor pentru a le conferi un aspect estetic.

Datorită cererii mari, producția de borduri a fost stăpânită la multe întreprinderi de produse din beton. În producție, cea mai răspândită metodă este metoda de vibrocompresie semi-uscă (pe bază de beton de nisip-ciment), care face posibilă producerea de borduri de diferite culori, în un numar mare, cu geometrie ideala, cu rezistenta mare si rezistenta la inghet. Pietrele de bordură sunt produse în serie, pentru ușurința transportului și prevenirea deteriorării, produsele sunt ambalate și stivuite pe paleți de lemn.

Costul bordurului este foarte mic datorită costului scăzut al materiilor prime, tehnologiei înalte de producție (echipament german - vibropress) și competiției uriașe între producători.

Produsele sunt produse prin vibrocompresie și expediate pe paleți returnabili.
Livrarea se face prin transport rutier cu o capacitate de transport de 18-20 tone.