Ponuka

Kategórie zložitosti druhov umeleckého spracovania šperkov. Dokončenie a umelecké spracovanie. mať praktické skúsenosti

Drogy

Existuje mnoho techník spracovania šperkových materiálov. Zoberme si tie hlavné:

Nitridácia- tepelné lakovanie kovu v plynnom prostredí. Používa sa na zdobenie umenia a šperkov.

Allochromatické farby kameňa

V niektorých mineráloch je zafarbenie spojené s účinkom žiarenia. K zmene farby dochádza v dôsledku nepravidelností v kryštálovej mriežke spôsobených žiarením.

Eloxovanie- elektrochemická úprava povrchu hliníkových šperkov za účelom získania priehľadného a odolného oxidového filmu, ktorý je vhodný na penetračné farbenie a leštenie. V dôsledku eloxovania môžu byť hliníkové šperky natreté zlatou, striebornou a inými farbami.

Rolovanie- valcovanie kovových ingotov cez valce. Vyrába sa na špeciálnom mlyne. V tomto prípade sa získajú plechy, pásy alebo tyče z kovu požadovanej hrúbky a tvaru - okrúhle, oválne, štvorcové atď.

Kreslenie- jeden z procesov obstarávania materiálov na výrobu šperkov. Okrúhly ingot sa ťahá do určitej veľkosti cez valce z drôtu, ktoré sa periodicky žíhajú. Výsledný drôt sa potom pretiahne cez otvory kresliacich dosiek na požadovaný priemer. Na získanie tenkého zlatého drôtu sa používajú diamantové filtre.

Blueing- zahrievanie produktov v alkalickom roztoku alebo olejovej emulzii za vzniku oxidového filmu modrofialovej, hnedej alebo červenohnedej farby. Okrem ochrany proti korózii hrá leštenie aj dekoratívnu úlohu.

Tumbling- čistenie povrchu šperkov ich otáčaním v bubnoch naložených oceľovými guľôčkami, koženými ozdobami a pieskom alebo inými abrazívnymi materiálmi.

Elektrotyp- Replikácia umeleckých výrobkov elektrolytickými prostriedkami, to znamená stavaním kovu do foriem (sadry, vosku, grafitu) suspendovaných v roztoku elektrolytu a pod vplyvom elektrického prúdu. Pri spracovaní umeleckých výrobkov galvanickým pokovovaním sa používa čistá meď, zinok a striebro.


Glyptika (grécky gliptike, z glyfu? - vystrihnuté)- umenie kamenosochárstva. Umenie rezbárstva na polodrahokamoch je jedným z najstarších druhov spracovania kameňa. Tu sa necení kameň samotný, ale zručnosť jeho spracovania. Glyptická technika spočíva v položení kameňa na kamennú dosku a následnom nanesení požadovaného vzoru naň železnými dlátami alebo ostrými úlomkami veľkých tvrdých minerálov.

Hlboké leptanie- spočíva v získavaní rôznych plochých reliéfnych obrazov na kovových šperkoch elektrochemickým spracovaním.

Blind bartack (krimpovanie)- spočíva v tom, že kameň je upevnený v kaste, bez pazúrov a pomocou špeciálneho upevňovacieho pásu stláča kameň po celom obvode.

Ohýbanie- zjednodušený druh kovania. Vykonáva sa nitovaním ohnutých prvkov obrobku.

Vysoký reliéf (francúzsky haut-reliéf - vysoký reliéf) Ide o sochársky obraz alebo ornament vyčnievajúci na rovnej ploche o viac ako polovicu hrúbky zobrazeného predmetu.

Gravírovanie- nanášanie plytkých vzorov na povrch šperkov a umeleckých výrobkov, na šperky z kovu, kostí a iných materiálov pomocou strúhadiel (oceľové frézy dĺžky 100 - 120 cm). Existujú dva typy kovovej rytiny: lesklá (v ktorej sú priehlbiny a povrch vzoru otvorené na prezeranie) a podčiarknuté (keď je vyrytý vzor určený na vyplnenie nieellom). Kostné gravírovanie spočíva v tom, že najskôr sa na platničku urobí kresba, potom sa rycou ihlou (shixel) nanesú rôzne hlboké línie.

Gravírovanie môže byť: prerušované (kresba sa vykonáva obrysovými čiarami a ťahmi) a reliéf (keď je vybraté pozadie a reliéfne rezanie detailov obrazu).

Nastavenie Grizant- spočíva v tom, že horná časť kasty je pevne stlačená a okraj, ktorý drží kameň, je zakončený malým zárezom (grisanthus).

Zdobenie šperkov- jeden z procesov výroby šperkov, ktorého účelom je dodať šperkom vysoké estetické vlastnosti. Spôsoby zdobenia: zlátenie, striebrenie, oxidácia, eloxovanie, gravírovanie, černenie, smaltovanie, hladenie atď.


Diferenciácia (drift)- starodávna technika opracovania plechu za studena s hrúbkou nie väčšou ako 2 mm. Vyrába sa údermi kladiva priamo na kov, v dôsledku čoho sa naťahuje, ohýba a nadobúda požadovaný tvar.

Obstarávanie materiálov na výrobu šperkov- jeden z hlavných procesov výroby šperkov vr. dekorácie. Kvalita do značnej miery závisí od toho hotové výrobky... Vykonáva sa tavením, valcovaním, ťahaním.

Zaisťovacie kamene- osádzanie kameňov do šperkových hier dôležitá úloha... Estetická hodnota produktu do značnej miery závisí od toho, akým spôsobom klenotník kameň umiestni, akým spôsobom ho osadí.

Existujú nasledujúce spôsoby lepenia:

  • nastavenie pazúrov;
  • karmínové nastavenie.

Upevnenie v dierovači znamená, že kameň nie je pripevnený k samostatnému rámu (kasta), ale do samotného výrobku, na tento účel sa na povrchu výrobku vyvŕta otvor, do ktorého sa vloží kameň a kovová častica sa na kameň natlačí špeciálnou frézou („gravírovačkou“), na ktorej sa vytvorí prídržný lem.

  • Upevnenie pomocou lepidla, používa sa na upevnenie plastových vložiek, fazetovaných sklenených kamienkov, fazetovaných kusov bieleho kovu (markazit) atď.;
  • nastavenie grizantu;
  • slepý bartack;
  • Kotvenie na špendlíky lepidlom sa používa na upevnenie perlových alebo koralových vložiek, ktoré po upevnení nemajú duté otvory v zrnách;
  • Zrkadlové osadenie, používané na zvýraznenie lesku kameňa. Vkladá sa do zrkadlového rámu, teda do úzkeho lešteného kovového lemu (zrkadla), ktorý obopína kameň.

Zrno- zdobenie jednotlivých prvkov šperku jamkami (spájkované kovové guľôčky s priemerom 0,5 až 3-4 mm). Používa sa na zdobenie filigránových výrobkov v kombinácii s filigránom.

Pozlátenie- náter šperkov z menej odolných kovov odolných, aby boli výrobky elegantné a chránili ich pred koróziou. Zvyčajne sa vyrába elektrolyticky. Proces spočíva v ukladaní kovovej vrstvy z vodného roztoku soli na povrch výrobkov. Predmet určený na pozlátenie sa zavesí do kúpeľa naplneného roztokom ukladaného kovu (elektrolytu), kúpeľom prechádza jednosmerný prúd a z roztoku v kúpeli sa uvoľňuje zlato, ktoré sa usadzuje na povrchu kúpeľa. predmet. Vrstva zlátenia môže byť rôzna v závislosti od typu dekorácie a jej účelu. Napríklad pre náušnice, brošne, medailóny zo striebra je hrúbka pozlátenej vrstvy 1 mikrón (mikrón je 0,001 mm), pre retiazky - 2 mikróny.

Inlay (lat. Incrustatio)- šperky iný materiál(kosť, drevo, perleť, sklo, kameň a pod.) vsadené do povrchu šperku. Dekorácie s intarziou vyrábajú v podnikoch umelci umeleckých remesiel z Ruska.

Intarzia (talianska intarzia)- leštená drevená intarzia, tvorená rôznofarebnými kusmi dreva rôznych druhov.

Irisácia- nanášanie najtenších vrstiev oxidov kovov, čím sa dosiahne efekt dúhového matovania rovnakého druhu, aký sa získava z olejových škvŕn na vode. Názov dostal od lat. slovo "dúhovka" je dúhovka (oči), pretože z hľadiska farebného spektra je podobná dúhovým farbám, ktoré sa obzvlášť zreteľne prejavujú na prasklinách a lomoch kameňov pri slnečnom svetle. Agricola (1546) spomínal os zavlažovanie. V klenotníctve sa iirizácia dosahuje úpravou povrchu predmetov parou chloridu cínatého.

Kovanie- jeden z najstarších druhov spracovania kovov. Spočíva v plastickom spracovaní kovu drvením údermi kladiva, lisovaním, ohýbaním, krútením atď. Existujú dva typy kovania: s predhrievaním obrobku a bez ohrevu (za studena). Kovanie ingotov alebo predvalkov vzácne kovy najčastejšie vyrábané za studena. Akékoľvek dekorácie môžu byť vyrobené z prvkov kovaných polotovarov: prsteň, náušnice, brošňa atď.

Kratsovka- jeden z druhov dokončovacích operácií pri výrobe šperkov, spojený s povrchovou úpravou výrobkov. Kefovanie sa vykonáva okrúhlymi kefami vyrobenými z tenkého mosadzného alebo oceľového drôtu na rotačnom stroji, aby výrobok získal požadovaný matný povrch.

Špičkový bartack- najbežnejší typ upevňovacích kameňov vo výrobku. Používa sa najčastejšie pri osadzovaní priehľadných drahokamov a polodrahokamov. Umožňuje vám lepšie ukázať minerál a dáva mu viac svetla ako ktorýkoľvek iný rám. Nevýhodou je, že kameň v nej nedrží veľmi bezpečne. Pri zastrihnutí má rám výrobku oválny resp okrúhly tvar s labkami (hrotmi).

Casting- lisovanie šperkov a bižutérie z roztaveného kovu. Existuje niekoľko spôsobov umeleckého odlievania: odlievanie výrobkov do jednostrannej alebo obojstrannej hlinenej formy pomocou baniek (kovové rámy s vysokými pravouhlými stenami vyplnenými formovacím pieskom); investičné odlievanie; v chladiacej forme (chill casting); v kovovej odnímateľnej forme; do jednodielnych hlinených foriem získaných formovaním a následným tavením voskových modelov (používaných pri odlievaní unikátnych výrobkov komplexnej konfigurácie), do škrupinových foriem, kedy je povrch výrobkov predbežne pokrytý silikátovou škrupinou, ktorá zaisťuje čistotu liatie (presné liatie).


Odliatok strateného vosku- najprogresívnejší spôsob výroby tenkostenných a zložitých konfiguračných prvkov zo zliatin zlata a striebra. Na výrobu šperkov touto metódou sa používajú zliatiny zlata 582 a 750 testov a striebra 875 a 916 testov. Charakteristickým znakom investičného liatia je použitie špeciálnych foriem, pomocných materiálov a nútené plnenie dutiny formy tekutým kovom za pôsobenia odstredivých síl a vákuového nasávania. Táto metóda umožňuje výrazne rozšíriť sortiment šperkov a zvýšiť produkciu predmetov zo zliatin zlata a striebra, ako aj zlepšiť ich kvalitu.

Matting- povrchová úprava kovových šperkov prúdom suchého piesku alebo brúsnej emulzie pomocou pieskovacích strojov. Používa sa ako dekoratívna povrchová úprava na získanie jemnozrnnej matnej textúry v kombinácii s filigránom.

Vrúbkovanie- aplikácia reliéfneho vzoru na sústredný výrobok. Obrobok je upevnený na sústruhu. Pri otáčaní sa dostáva do kontaktu s oceľovým kolesom, na ktorom je vyrytý príslušný vzor.

Zárez- spôsob získavania vzoru vykladaním ocele alebo slonoviny striebrom, zlatom alebo meďou. Spočíva vo výbere ryhovania ryhom na povrchu šperku a vrážaní kovového drôtu alebo doštičiek z materiálov použitých na intarziu.

oxidácia (patonácia)- spôsob zrýchleného vytvárania prirodzeného oxidového filmu na povrchu medených a strieborných šperkov ich úpravou zmesou sulfidov, kyselín a iných činidiel.

Spájkovanie- jeden z procesov výroby šperkov. Spájkovanie sa vykonáva špeciálnymi spájkami, ktoré pozostávajú zo zliatin kovov zodpovedajúcich vzorke vyrábaných výrobkov. Farba spájky by sa nemala líšiť od farby výrobku. Najpracnejší je proces ručného spájkovania reťazí, ktorých články musia byť navzájom pevne spojené, starostlivo spájkované, bez medzier a stôp po spájke. Spájkovanie spojov sa vykonáva na automatických spájkovacích strojoch pomocou práškovej spájky komplexného zloženia. Po spájkovaní sa výrobky podrobia ďalšiemu spracovaniu - pilovanie, čistenie, brúsenie, žíhanie, v prípade potreby atď.

Pieskovanie- dokončovacia operácia na získanie drsného povrchu dekorácií. Pieskovanie sa vykonáva suchým pieskom, ktorý je nasmerovaný na výrobok pod tlakom z dýzy (kónická kužeľová dýza).

Poistka- jedna z operácií v procese výroby šperkov. Jeho účelom je získať zliatinu určitej vzorky. Tavenie drahých kovov ligatúrnymi materiálmi sa vykonáva v grafitových téglikoch v elektrických peciach, ako aj v plynových, olejových a koksových peciach (zlato a striebro). Technicky vyspelejší je spôsob tavenia v elektrických peciach. Najprv sa tavia žiaruvzdorné kovy, potom sa zavádzajú kovy s nízkou teplotou topenia. Na získanie zodpovedajúcich polotovarov (vo forme pásov alebo drôtov) sa roztavený kov naleje do vyhrievaných oceľových alebo liatinových foriem. Výsledné ingoty sú kované špeciálnym kladivom, aby sa zhutnila kovová konštrukcia a zvýšila sa jej plasticita.

Leštenie- dokončovacia operácia pri výrobe umeleckých výrobkov, dodávajúca im lesk a zrkadlový lesk. Výrobky sú ručne leštené železom a hematitovým železom. Výrobky vo forme rotačných telies sa leštia na špeciálnych strojoch pomocou kruhov vyrobených z bavlnenej tkaniny pomocou práškov - krokus, tripoli. Elektrolytické leštenie a povrchová úprava zlata a striebro diamantové frézy.

Zváranie- spájanie častí šperku v procese vytvárania tvaru. Rozlišujte medzi bodovým kontaktným (kondenzátorovým) zváraním a mikroplazmou.

Kondenzátorovým zváraním je možné získať tupé, bodové a iné typy spojov dielov malých hrúbok z drahých kovov (zlato, platina, striebro) a drahých kovov. Na bodové kondenzátorové zváranie napríklad zliatiny 583-karátového zlata, kadmiového bronzu a medi, medi s prísadami striebra, medi a bronzu s malým množstvom chrómu (0,25-0,45 %), zirkónu (0, 03-0,08 %) a titán (0,04-0,08 %).

Mikroplazmové zváranie sa vykonáva na špeciálnom prístroji vyvinutom Ústavom elektrického zvárania. E. O. Patona. Plazma je zmesou elektricky neutrálnych molekúl plynu a elektricky nabitých častíc – elektrónov a iónov. Dá sa získať rôzne cesty, z ktorých najjednoduchší a najbežnejší je plynový ohrev v oblúkovom výboji. Aby sa zabránilo interakcii zvarového kúpeľa a tepelne ovplyvnenej zóny s atmosférou, je tryska zásobovaná ochranným plynom. Aplikované ochranné plyny (argón, hélium, vodík, dusík a oxid uhličitý) okrem toho, že chránia zvarový šev pred oxidáciou, prispievajú k intenzívnemu stláčaniu oblúka a získavajú stabilizované zariadenie v priestore stĺpca oblúka s malým priemerom.

Striebrenie- strieborný náter kovových výrobkov, ktorý im dodáva elegantný vzhľad a ochranu proti korózii. Striebrenie sa zvyčajne robí elektrolyticky. Proces spočíva v ukladaní vrstvy kovu na povrch produktov z vodného roztoku jeho soli. V kúpeli naplnenom roztokom vyzrážaného striebra (elektrolytu) sa predmet, ktorý má byť striebrom, suspenduje, kúpeľom prechádza jednosmerný prúd a z roztoku v kúpeli sa uvoľňuje striebro, ktoré sa usadzuje na povrchu kúpeľa. článok. Strieborná vrstva sa môže líšiť v závislosti od typu produktu.

Toreutika (grécky toruo - vyrezané, razené)- umenie ručnej výroby reliéfneho spracovania umeleckých kovových výrobkov - zháňanie, razenie, konečná úprava odlievaných výrobkov. Zrodilo sa v dávnych dobách. Dochovali sa k nám tie najkvalitnejšie šperky, skvostne zdobené poháre a misky zo zlata, striebra, elektry (prírodná zliatina zlata a striebra), vyrobené niekoľko tisícročí pred Kristom. e.

Prenasledovanie- získanie zložitého reliéfneho vzoru na povrchu šperkov a umeleckých výrobkov z kovov. Vykonáva sa rôznymi spôsobmi: utláčaním kovu na nosnej matrici; použitie plochého reliéfneho vzoru so špeciálnymi pečiatkami; voľná tvorba reliéfu na doštičkovom obložení z gumy, olova, živice. Na vytvorenie reliéfneho vzoru sa v tomto prípade používa súprava rôznych nástrojov vo forme tupých dlát, ktoré sú umiestnené medzi kladivom a výrobkom.

Brúsenie šperkov- používa sa na vytvorenie rovného povrchu výrobkov. Vykonáva sa pomocou rotujúcich plstených, plstených alebo kaliko koliesok a práškov - pemza, šmirgeľ.

Lisovanie (rezanie, extrúzia)- jeden z hlavných procesov hromadnej výroby šperkov. Jednotlivé časti a celé výrobky sa získavajú lisovaním. Vykonáva sa pomocou oceľových nástrojov. Ploché výrobky alebo prírezy sa vyrezávajú matricami na ďalšie operácie a vyťahovaním sa z dosiek získavajú aj duté výrobky. Proces ťahania spočíva v tom, že doska spracovávaného kovu sa položí na matricu a zhora sa stlačí razníkom, v dôsledku čoho sa doska ohne a získa formu matrice a razidla. Na razidle je vyrytá kresba, ktorá sa potom pri lisovaní natlačí na výrobky. Výrobky zložitých tvarov sú lisované v niekoľkých krokoch na rôznych matriciach s medzižíhaním, aby sa predišlo prepätiu kovu a prasknutiu obrobkov. Pokrokovou metódou výroby svadobných obrúčok je ich získavanie z prázdnych podložiek. Podložky sa najskôr žíhajú v špeciálnej tepelnej peci pri teplote 680 0 C a niekoľkými postupnými lisovacími operáciami na lisoch s matricami rôznych tvarov sa získa predvalok vo forme valca. Potom sa tento obrobok podrobí ďalšiemu spracovaniu na drážkovacom a valcovacom stroji. Výsledné krúžky sa kalibrujú podľa rozmerov vnútorného priemeru, označia sa názvom podniku a pri kontrole skúšok - so vzorkou, po ktorej sú nakoniec vyleštené a lesklé na brúske.

Linkový bartack- vykonávané v prsteňoch a iných šperkoch, cenovo nenáročné. Vykonáva sa zdvihnutím rámu z karosérie pomocou jemnej rezačky triesok; tiež drží kameň (ale zvyčajne sklo alebo plast) v kaste.

NIEKTORÉ TYPY ŠPERKOV:

I. JEMNÉ (FILIGRÁNOVÉ) - prelamované alebo spájkované na kovovom podklade vzory z hladkého drôtu, stočené z dvoch alebo troch nití, následne sploštené do stúh.

Existujú nasledujúce typy filigránov:

1. Prelamované - vzor čipky s dôkladne viditeľným vzorom.
2. Pozadie - filigránové naletované na špeciálne pripravené pozadie.

Prvky prelamovania a filigránu pozadia:

Žehliť hladký - okrúhly drôt rôzne dĺžky a úsek od 0,2 do 1,3 mm.
Zrná sú malé kovové guľôčky s veľkosťou od 0,2 do 2 mm.
Krúžok je okrúhly prvok s vonkajším priemerom najviac 3 mm vyrobený z plochého a okrúhleho povrchu, okrúhleho alebo plochého lana. Používa sa hlavne na súpravu pozadia filigránov.

Filigrán môže byť plochý a trojrozmerný. Plochý prelamovaný filigrán

Brošne alebo figúrky zvieratiek. Objemový prelamovaný filigrán - vázy, šálky, krabičky a pozadie - prívesky, náušnice kužeľového alebo valcového tvaru.

V plochom prelamovanom filigráne sa rozlišuje mnohostranný filigrán

Tkaná kompozícia pozostávajúca z mnohých vzorov spájkovaných k sebe a súčasne umiestnených v rôznych rovinách, to znamená, že výrobok získava objem.

II. ENAMEL je špeciálna zliatina skla lakovaná v rôznych farbách s oxidmi kovov. Smalt je potiahnutý tenkou vrstvou kovových výrobkov a fixovaný k nim vypaľovaním, čím sa mení na lesklý povrch so stabilnými jasnými farbami.

Druhy smaltov:

Zapustené - smalt aplikovaný na priehlbiny výrobkov. Priehlbiny pre smalt môžu byť pripravené odlievaním alebo razením, razením, rytím, leptaním. Pri tejto technike sa používajú priehľadné aj nepriehľadné emaily.
Cloisonné - priečky z plochého valcovaného drôtu sa inštalujú alebo pripájajú na dosku. Priestory medzi nimi sú vyplnené smaltom. Priečky sú ohnuté v súlade s obrysmi vzoru a plochy smaltu tvoria farebné dekoratívne prvky.
Maliarsky smalt - základná doska je pokrytá tenkou vrstvou priehľadného alebo nepriehľadného smaltu. Kresba je nanesená starostlivo brúsenými farbami a následne vypálená. Po vypálení je maľba pokrytá bezfarebnou emailovou glazúrou.

III. ČERNENIE – má veľa spoločného so smaltovaním. Čierna zmes striebra, medi, olova a síry (niello) sa po kalcinovaní zataví do vybraní vzoru vyrytého na povrchu výrobku a vytvorí plochý farebný kontrast.

TYPY POVRCHOVEJ ÚPRAVY:

Pozlátenie a striebrenie je galvanický povlak s odolnými kovmi alebo menej odolnými kovmi, ktorý dodáva výrobkom elegantný vzhľad a chráni ich pred koróziou. Vrstva zlátenia alebo postriebrenia môže byť rôzna v závislosti od typu výrobku a jeho účelu. Pri náušniciach, brošniach a medailónoch zo striebra je hrúbka pozlátenia 1 mikrón, pri retiazke - 2 mikróny.

Rhódiovanie je proces nanášania vrstvy ródia na strieborné predmety, aby sa zabránilo ich zafarbeniu.
Oxidácia - dekoratívny náter povrchu strieborných a postriebrených výrobkov alebo jednotlivých dielov tmavý kvet s plynulým prechodom do svetlého tónu na konvexných oblastiach.
Diamantová fazeta je typ dekoratívneho spracovania, pri ktorom je diamantovým frézom nanesený pravidelný geometrický ornament.
Leštenie je operácia dokončovania kovu. Produkt získa zrkadlový lesk. Ručné leštenie je vhodnejšie ako mechanické.
Matovanie je jednou z dokončovacích operácií. V dôsledku spracovania získa výrobok drsný povrch. Kombinácia matného povrchu so zrkadlovým dodáva výrobkom osobitú príťažlivosť.
Satinovanie - vykonáva sa okrúhlymi kefami z tenkého mosadzného alebo oceľového drôtu na rotačnom stroji. Tenké pozdĺžne zárezy dodávajú výrobku matný povrch.
Mikroreliéf - vyrába sa pomocou malých úderov s razením na povrchu výrobku, aby sa dosiahol dúhový efekt.
Súčasným trendom je použitie dvoch alebo troch druhov povrchovej úpravy v jednom produkte. Táto technika sa používa pre kontrast a expresivitu.

Drahé kovy skupiny platiny nie sú v prírode rozšírené vo svojej čistej forme. Všetky kovy prechádzajú zložitým technologickým procesom nazývaným rafinácia.

Rafinácia je metalurgický proces na získavanie drahých kovov ich čistením od kontaminantov. Proces rafinácie je vo svojom princípe zložitý, preto sa vykonáva v špeciálnych podnikoch po celom svete.

Proces rafinácie pozostáva z niekoľkých etáp:
- chemické čistenie kovu (kovy platinovej skupiny sa čistia rozpustením v minerálnych kyselinách a ďalším oddelením z roztoku špeciálnymi činidlami).
- fyzické brúsenie kovu.
- ďalšie spracovanie kovu koncentrovanými roztokmi, potrebné na dosiahnutie najvyššej kvality zušľachteného kovu.

Hlavne na rafináciu sa používajú koncentráty z baní drahých kovov, ale aj drahé kovy, ktoré sa recyklujú.

Na uskutočnenie postupu rafinácie pre také materiály, ako je zlato a striebro, sa používajú "suché" a "elektrolytické" spôsoby rafinácie. Táto metóda je jednoduchšia, pretože zlato a striebro majú jednoduchú schému rozpúšťania.

Pre skupinu platinových kovov sa používa najmä „mokrý“ spôsob rafinácie. Podstatou tejto metódy je rozpustenie drahých kovov alebo šrotu týchto kovov v aqua regia, ktorý je katalyzátorom a urýchľuje proces oddeľovania čistého kovu z roztoku trosky pomocou rôznych činidiel.

Zdobenie šperkov a umeleckých výrobkov sa vykonáva s cieľom zlepšiť ich dekoratívne vlastnosti, zvýšiť odolnosť proti korózii a trvanlivosť. Dokončovaniu ako finálnej operácii výroby produktov predchádza opracovanie dielov: omílanie, kefovanie, brúsenie, tepelné spracovanie, leptanie, vibračné spracovanie atď.

Spracovanie sa vykonáva pomocou špeciálnych nástrojov, strojov, materiálov, ktoré umožňujú efektívnu a kvalitnú prípravu povrchu výrobkov na umeleckú výzdobu. Mechanické opracovanie dielov v rotačných bubnoch, brúsenie brúsnymi kotúčmi alebo brúsnym papierom, leštenie pomocou všelijakých pást sa už dlho používa v klenotníctve. V V poslednej dobe aplikujú sa nové technologické postupy. Takže spolu s tradičnými spôsobmi spracovanie v mnohých podnikoch bolo zavedené vibračné spracovanie na brúsenie a leštenie povrchu výrobkov vo vibračných bubnoch toroidného typu. Zariadenia zabezpečujú kvalitu spracovania produktov pri operáciách brúsenia a leštenia a odstraňujú nevýhody spojené s metódami ručného spracovania a omieľania.

Na ochranu pred koróziou, zlepšenie dekoratívneho vzhľadu sú spracované výrobky podrobené konečnej umeleckej úprave: brúsenie a leštenie, zlátenie, striebrenie, chrómovanie, modrenie, eloxovanie, lakovanie. Leštenie sa vykonáva mechanicky, menej často chemicky alebo elektrochemicky. Po vyleštení získajú predmety zrkadlový lesk. Eloxovanie a modrenie sa vykonáva tak, aby sa získal stabilný oxidový film so širokou škálou farieb na povrchu. Chrómovanie, medenie, zlátenie, postriebrenie - procesy nanášania dekoratívneho a korózneho náteru chemickou alebo elektrochemickou metódou.

Na dekoratívne účely sa používajú tieto typy povrchových úprav: granulovanie, matovanie, email (email), maľba na email, razba, rytie, vrúbkovanie, vrúbkovanie, niello, leptanie. Všetky tieto typy povrchových úprav sú použiteľné pre výrobky, ktoré sa líšia ako typom kovu a zliatiny, tak aj spôsobom ich výroby.

Výrobky zo zliatiny medi vyrábané presným investičným liatím nevyžadujú značné náklady na povrchovú úpravu a konečnú úpravu. Hlavné typy umeleckých povrchových úprav možno obmedziť na niekoľko: leštenie, zjasňovacie žíhanie, galvanické pokovovanie, oxidové a lakové povlaky.

Na získanie ochranných a dekoratívnych náterov odolných voči korózii na výrobkoch vyrobených z niklového striebra a mosadze sa používa galvanické striebrenie. Toto je obzvlášť dôležité, keď je potrebné získať povrchy s vysokou odolnosťou proti korózii. Aby sa zabránilo rozpusteniu malé množstvá meď z povrchu výrobkov alebo udržiavanie vysokokvalitných povrchových úprav (vrátane strieborných náterov), môže byť potrebné lakovanie. Spolu s inými typmi povrchovej úpravy je široko používaná oxidácia povrchu šperkov a umeleckých výrobkov, a to ako z niklového striebra, tak aj z mosadze a bronzu (obr. 90).

Pri získavaní ochranných náterov sú kladené zvýšené požiadavky na prípravné operácie využívajúce mechanické a chemické (elektrochemické) metódy povrchovej úpravy výrobkov. Drsnosť povrchu, na ktorý sa nanáša ochranný a dekoratívny náter, musí zodpovedať R Z > 2,5 µm. Na získanie povrchu požadovanej kvality spolu s omieľaním v klenotníckom priemysle sa široko používa vibračná úprava dielov a výrobkov s použitím povrchovo aktívnych látok v roztoku. Pred konečným procesom získania ochranného povlaku na výrobkoch zo zliatin medi sa vykonávajú operácie odmasťovania, leptania a aktivácie.

Odmasťovanie sa vykonáva ako v alkalických roztokoch, tak v roztokoch špeciálnych povrchovo aktívnych látok, ako aj v alkalických roztokoch s prídavkom povrchovo aktívnych látok. Najvyšší stupeň povrchového čistenia zabezpečuje elektrochemické odmasťovanie. Na elektrochemické odmasťovanie sa používajú rovnaké látky ako na chemické, len v nižších koncentráciách. Pre zliatiny medi na elektrochemické odmasťovanie sa používa nasledujúci roztok, g / l: lúh sodný 30 ... 40, fosforečnan sodný 50 ... 60, uhličitan sodný 20 ... 30, vodné sklo 8 ... 10, syntanol DS - 10 1 ... 2. Odmasťovanie je katódové. Prúdová hustota je 3 ... 10 A / dm 2, teplota je 50 ... 60 ° C.

*1 (Mydlo na pranie.)

*2 (Metylsilikát sodný.)

*3 (Tripolyfosfát sodný.)

Pre chemické odmasťovanie v tabuľke. 38 ukazuje možnosti pre elektrolyty (roztoky), ako aj spôsoby spracovania zliatin medi rôzneho zloženia.

Okrem elektrochemického a chemického odmasťovania je efektívne použiť aj roztoky na ultrazvukové čistenie (odmasťovanie) medi a mosadze zloženia, g / l: lúh sodný 5 ... 10, uhličitan sodný 15 ... 30, trisodný fosfát 30 ... 60, čistiaci prostriedok "Progress" 5 ... 7.

Leptanie - odstránenie z povrchu oxidov: vodný kameň a produkty korózie kovov, ktoré tvoria zliatinu. V súčasnosti je široko používaný kombinovaný proces odmasťovania s leptaním v špeciálnych roztokoch.

Na chemické leptanie zliatin medi sa používa roztok kyseliny sírovej s koncentráciou 130 ... 170 g / l. Procesná teplota 50 ... 60 ° С, trvanie 3 ... 5 min. Pri chemickom leptaní sa oxidy kovov rozpúšťajú v kyseline sírovej podľa reakcie: MeO + H 2 SO 4 = MeSO 4 + H 2 O, kde Me je dvojmocný kovový ión, napríklad meď alebo zinok.

Zliatiny medi s malou vrstvou oxidu sú leptané v kyseline sírovej. Takže olovená mosadz LC59 -1, mosadz L68 a L63 sú leptané v 15% H2S04 pri teplote 70 ... 80 ° C počas 0,5 ... 2; 0,5 a 1 s.

Aktivácia (morenie) - odstránenie z povrchu oxidov, najtenších oxidových filmov, ktoré sa na povrchu tvoria aj po krátkom skladovaní. Na aktiváciu produktov vyrobených z medi a zliatin medi a niklu sa používa 5 ... 10% roztok kyseliny sírovej alebo chlorovodíkovej alebo ich zmes s rovnakou koncentráciou.

Operácie umývania sú nevyhnutné pre kvalitu náterov. Účelom oplachov je odstrániť roztoky a reakčné produkty z povrchu produktov. Nedostatočné oplachovanie bude mať za následok poškodenie povlaku.

Materiály pre šperky Kumanin Vladimir Igorevich

A.4. Materiály na dekoratívnu úpravu šperkov

Smaltovanie

Smaltovanie je typ dekoratívnej povrchovej úpravy spojenej s potiahnutím plôch šperkov nízkotaviteľnou sklovitou hmotou

Smalt je taviteľná zliatina rôznych farieb.

Pri výrobe šperkov z drahých kovov sa používajú horúce smalty. Nanášajú sa v práškovom stave na povrch odliatku a potom sa tavia, pričom sa podrobujú žíhaniu. Smalt nielen zdobí výrobky (prstene, brošne, prívesky atď.), Ale tiež ich chráni pred koróziou.

Smalt obsahuje oxid kremičitý, oxid hlinitý a iné oxidy nazývané "tavivá". Chemické zloženie skloviny pozostáva zo soli kyseliny kremičitej. Zložkami zliatiny sú oxidy olova, kremíka, draslíka, bária, sodíka, oxidu arzenitého, antimónu a oxidy farebných kovov. Farba smaltov môže byť veľmi odlišná a závisí od látok v nich obsiahnutých. Červené farby sa získajú zahrnutím oxidu chrómu, kovovej medi, zlúčenín zlata, oxidu železa. Čierna sa získava pridaním oxidu irídia, oxidu mangánu. Žltá farba je daná oxidom chrómu, kyselinou titaničitou, oxidom antimonitým, zlúčeninami striebra. Modrá a azúrová sa získavajú z oxidu kobaltu, zelená z oxidu medi a oxidu chrómu. Tyrkysová farba - kombinácia oxidu cínu s fosfátovou meďou, ako aj kovová meď. Niektoré látky v rôznych pomeroch dodávajú zliatine inú farbu. Sú to: oxid chrómu, oxid železa, kovová meď, oxid mangánu.

Farebné emaily môžu byť priehľadné a nepriehľadné (matné). Nepriehľadné emaily sa získavajú pridaním oxidu cínu, oxidu arzenitého, kyseliny fosforečnej a iných látok, ktoré zabraňujú priehľadnosti, do zliatiny.

Prevaha žiaruvzdorných zlúčenín (oxid kremičitý) vedie k čiastočnej kryštalizácii, k devitrifikácii.

Nízkotaviteľné zlúčeniny (oxid sodný, oxid draselný atď.) Znižujú pevnosť skloviny.

Umelecké emaily musia mať bod topenia do 800 °C, chemicky odolné voči bieleniu, majú dobré krycie a priľnavé vlastnosti, svetlá farba a svietiť. Proces smaltovania zahŕňa tri hlavné fázy: príprava produktu, nanášanie smaltu a vypaľovanie.

Produkt sa pripravuje nasledovne: očistený od nečistôt, kartáčovaný, odmastený a leptaný. Pred nanesením emailu sa jeho kúsky rozomelú na prášok s časticami do veľkosti 0,01 mm. Snažte sa zabezpečiť, aby mal smaltovaný prášok jednotnú veľkosť zrna. Prachové častice po zlomení sa zvyčajne odstránia opláchnutím prášku vodou.

Rozomletý smalt sa zmieša s vodou vo forme kaše a nanesie sa na výrobok štetcom alebo špachtľou. Na získanie vysokokvalitného povlaku je dôležité, aby teplotný koeficient rozťažnosti skloviny bol blízky koeficientu rozťažnosti kovu.

Na odlievanie a smaltovanie je najvhodnejšie zlato. Na dochovaných strieborných figúrkach je smalt vo väčšej či menšej miere odštiepený, keďže smalt na striebre zle priľne. Zlaté odlievacie figúrky sú modelované prevažne smaltom, nie zlatom. Zlato tvorí iba kostru - kovovú tyč pokrytú hrubou vrstvou smaltu. V takýchto výrobkoch je viac smaltu ako kovu. Je to spôsobené tým, že len tak je možné zabezpečiť priľnavosť skloviny ku kovu a vylúčiť vznik pnutia v kove. Napätie vznikajúce na rozhraní medzi odlievaným kovom a sklovinou je možné znížiť, ak je smalt nanesený na malých plochách, t. j. kovový povrch je rozdelený na bunky a vybrania. Ideálnym spôsobom je pokrytie liateho povrchu žiaruvzdorným bielym emailom zmiešaným s lepidlom (tragantom), ktorý sa nanáša na povrch liateho výrobku vrstva po vrstve štetcom alebo špachtľou. Treba použiť drsnosť odliatku, ak je to možné, spevniť ho opracovaním rydlom.

Po nanesení emailu sa výrobok dôkladne vysuší a vypáli pri teplote 600–800 °C v otvorenej špirálovej muflovej peci. Každý šperk je umiestnený na špeciálnych podperách vyrobených z niklu alebo žiaruvzdornej zliatiny, smaltom nahor.

Počas procesu vypaľovania sa sleduje stav povrchu skloviny. Hneď ako získa sklovitý lesk, stojan s výrobkami sa vyberie z pece. Po vypálení sa kovové časti výrobku nepokryté smaltom vybielia, aby sa odstránili oxidy. Bielenie sa vykonáva v slabom roztoku kyseliny sírovej (do 15%) alebo v koncentrovanej kyseline chlorovodíkovej. Pre emaily s nízkou odolnosťou voči kyselinám sa odporúča použiť kyselinu citrónovú alebo šťaveľovú.

Technika umeleckého smaltovania je rôznorodá. V niektorých prípadoch sa efekt dosiahne zavedením malých farebných škvŕn do kompozície, v iných je hlavným dekoratívnym prvkom smalt. Niekedy je takmer celý výrobok pokrytý smaltom a kov slúži iba ako konštrukčný základ.

Emaily sú champlevé, cloisonné, transparentné, hladké a maľované (email).

Na dekoratívnu úpravu šperkových odliatkov sa najčastejšie používajú champlevé emaily. Cloisonné a hladké smalty sa používajú zriedkavo a nebudú popisované, ale transparentné smalty sa používajú takmer vo všetkých prípadoch výroby šperkových odliatkov, a preto o nich budú uvedené niektoré informácie.

Champlevé emaily. Na zdobenie konečnej úpravy umeleckých odliatkov sa najčastejšie používajú champlevé emaily. Súčasne sú na povrchu výrobku (na modeli) vytvorené špeciálne vybrania - vybrania, ktoré sú potom vyplnené smaltom. Hĺbka zárezu ovplyvňuje priehľadnosť skloviny; čím hlbší je zárez, tým jemnejšia farba. Typicky môže odlievanie vytvoriť vertikálny lemovaný zárez s hĺbkou približne 0,5 mm. Potrebné prepracovanie drážok by sa malo vykonávať „rafináciou“, teda vypálením.

Spodná časť priehlbiny slúži ako reflektor svetla, preto je starostlivo vyčistená. Pri nepriehľadných emailoch sa kovový podklad ponecháva zdrsnený.

Priehlbinu je možné vyplniť čiastočne alebo do celej hĺbky. V prvom prípade je iba dno pokryté smaltom a potom sa získa farebný meniskus. V druhom prípade po opakovanom nanesení emailu a vypálení email vyplní priehlbinu v odlievacej ploche v jednej rovine s okrajmi.

Transparentný smalt - veľmi dobre vyzerá na liatych šperkoch napr. na brošniach, príveskoch, odznakoch a pod. Technika spočíva v tom, že nízky kovový reliéf je celý prekrytý priehľadným smaltom, takže jeho výstupky sú skryté. Cez email presvitá reliéfny obraz a výraznejšie presvitajú vystupujúce prvky. Zvláštny efekt svetla a tieňa, ako to bolo, zvyšuje hĺbku reliéfu. V odlievaných výrobkoch sa to robí celkom jednoducho, pretože presné metódy odlievania poskytujú vysokú rozmerovú presnosť odliatku šperkov so zložitým profilom s hlbokým štúdiom detailov povrchu.

Černenie

Černenie je typ dekoratívnej úpravy spočívajúci v nanesení čiernej taviteľnej zliatiny na povrch výrobkov. Nieello je pokryté šperkami z drahých kovov - zlata a striebra. Farba a lesk čiernej závisí od zloženia zliatiny.

Tu je niekoľko receptov pre mafiu:

1) striebro 3, meď 2, olovo 2;

2) striebro 3, meď 1, síra 3;

3) striebro 1, meď 2, cín 3, bórax 6;

4) striebro 1, meď 3, olovo 3, bórax 6;

5) striebro 2, meď 4,5, olovo 4,5, síra 24, bórax 1;

6) striebro 2, meď 5, olovo 3, síra 24, bórax 1;

7) striebro 1, meď 2, olovo 3, síra 12, bórax 1;

8) striebro 1, meď 5, olovo 7, síra 24, bórax 4;

9) striebro 1, meď 4,5, olovo 7,5, síra 37,5, chlorid amónny 1,2;

10) striebro 1, meď 2, olovo 1,4, síra 10,7, bórax 1;

11) Striebro 9, meď 1, olovo 1, síra 30, bizmut 1. Komponenty sú uvedené po častiach.

Proces prípravy mobilu

Kvalita čierneho náteru závisí nielen od zloženia čiernej, ale aj od prípravy a spôsobu aplikácie. Rozdiel v príprave mobilu je v tom, že v niektorých prípadoch sa najskôr roztavia kovy a potom sa pridá síra; v iných sa najskôr získajú sírne kovy a potom sa legujú.

Keď sa kovy tavia, tavenie sa uskutočňuje v dvoch téglikoch, v jednom z nich sa tavia kovy, v druhom - síra. Potom sa kovová tavenina naleje do téglika so sírou a premieša sa. Ochladená zliatina, naliata na liatinovú platňu a rozdrvená, je tiež roztavená.

Pri metóde fúzie sírnatých kovov sa príprava černe začína výrobou sírnatých kovov. Na tento účel sa každý z kovov udržiava v určitom pomere so sírou v muflových peciach s téglikom zahriatym na 300 - 400 ° C. Pomer striebra k olovu je 5:1, medi k síre je 3:1. Zlúčeniny síry každého kovu sú rozdrvené a na prípravu černe berú: sulfid strieborný - 1,1; sulfid meďnatý - 4,5; sulfid olovnatý - 4.4. Zmes zlúčenín síry sa taví v tégliku pri teplote 800 °C. Bez dosiahnutia úplného zahriatia sa do taveniny zavádza chlorid amónny rýchlosťou 1 hodiny počas 3,5 hodiny taveniny. Úplne roztavená a zmiešaná zliatina sa naleje na vyhrievanú liatinovú platňu a nechá sa vychladnúť. Ak je dav pripravený podľa tohto receptu vyjadrený v čistých látkach, potom bude pomer zložiek nasledovný: striebro - 1, meď - 8, olovo - 4, síra - 3,5, chlorid amónny - 2,8.

Pred nanesením čiernej farby sa povrch výrobku pripraví - urobia drážky strúhadlom, vyrytým výkresom, potom sa naplnia čiernou farbou, bez lesklého lemovania. Povrch výrobku, ktorý nie je pokrytý čiernou farbou, musí byť starostlivo spracovaný, bez stôp, škrabancov a iných chýb.

Pred aplikáciou sa mobilný prášok privedie do krémového stavu zriedením roztokom bóraxu, potaše, chloridu sodného. Potom sa kaša nanesie na miesta, ktoré sa majú sčerniť, pričom sa predtým odmastili. Po vyrovnaní povrchu filtračným papierom odstráňte vlhkosť, produkt sa vysuší. Vypaľovanie prebieha pri teplote 300–400 °C, kým sa čerň úplne neroztopí. Po ochladení sa výrobok podrobí mechanickému spracovaniu, pričom sa odstránia šmuhy a nerovnosti, odpíli sa malými pilníkmi alebo pilníkmi a spracuje sa. Čierna oxidácia kovov je nanesenie povlaku na ich povrchu opatrne, bez narušenia vzoru a konfigurácie povrchu. Nasleduje leštenie a čierna získava svoj charakteristický lesk a odtieň.

Z knihy Práce na kove Autor Korshever Natalia Gavrilovna

Dekoratívne techniky spracovania kovov Táto časť knihy predstavuje základné techniky dekoratívneho spracovania kovov. V dávnych dobách mnohí kováči ovládali bohatý súbor techník a vytvorili nádherné umelecké diela hodné kráľovského dvora. Takže

Z knihy Materials Science: Lecture Notes Autor Alekseev Viktor Sergejevič

2. Laky a laky na transparentnú konečnú úpravu Rôzne laky a laky majú široké využitie pri výrobe nábytku a stavebníctve. Laky sú roztoky prírodných alebo syntetických filmotvorných látok v organických rozpúšťadlách alebo vode,

Z knihy Umelecké spracovanie kovov. Vzácne kovy. Zliatiny a ťažba autor Melnikov Iľja

3. Farby a emaily na nepriehľadné povrchové úpravy Rôzne farby a emaily sa vo veľkej miere používajú na nepriehľadnú úpravu rôznych povrchov v stavebníctve, výrobe nábytku a vôbec takmer vo všetkých odvetviach hospodárstva.Farby sa vyrábajú vo forme zmesi

Z knihy Materiály na šperky Autor Kumanin Vladimír Igorevič

Značkové šperky z drahých kovov Platina, zlato, striebro sa vyznačujú veľmi vysokou ťažnosťou a húževnatosťou, zároveň relatívne nízkou pevnosťou. Preto sa vo svojej čistej forme zriedka používajú na výrobu umeleckých produktov. Zvyčajne

Z knihy Umelecké spracovanie kovov. Smaltovanie a umelecké černenie autor Melnikov Iľja

Vladimír Igorevič Kumanin Materiály pre šperky

Z knihy Vidiecka stavba. Najmodernejšie stavebné a dokončovacie materiály Autor Strašnov Viktor Grigorievič

Klasifikácia a sortiment šperkov Všeobecne uznávanou klasifikáciou šperkov je zoskupovať ich do skupín podľa účelu: osobné šperky, toaletné potreby, fajčiarske potreby, riad, písacie potreby,

Z knihy autora

3.2. Klasifikácia materiálov šperkov 3. 3b je znázornený triedič materiálov, z ktorých sa šperky vyrábajú. Väčšina z nich je vyrobená zo zliatin na báze medi a ušľachtilých kovov. V menšej miere zliatiny na

Z knihy autora

P. 5. Nový materiál na výrobu šperkov Nedávno sa objavil nový materiál, ktorý sa po získaní požadovaného tvaru a tepelnom spracovaní zmení na monolitický kovový výrobok požadovanej farby. Tento materiál sa nazýva kovová hlina.

SCHVÁLENÉ
Prvý zástupca
predseda štátu
colný výbor
Ruská federácia
M. K. Egorov
11. januára 1999
N 01-23 / 1360

Úvod

Tieto usmernenia boli vyvinuté s cieľom pomôcť odborníkom a úradníkom colných orgánov zapojených do postupu pri kontrole šperkov, aby čo najobjektívnejšie odrážali v protokole o procesných úkonoch informácie o množstve, individuálnych vlastnostiach, hmotnosti a cene výrobkov.

Obhliadka sa vykonáva na mieste udalosti alebo v kancelárii (laboratóriu), vizuálne alebo s použitím technických prostriedkov, vždy za prítomnosti svedkov, v niektorých prípadoch za účasti odborného špecialistu (klenotník, znalec tovaru, výtvarný kritik , chemik a pod.). Colný úradník vykonávajúci procesné úkony musí zároveň zabezpečiť podmienky zaručujúce bezpečnosť predmetov z drahých kovov a drahých kameňov. Všetky položky sú očíslované podľa chronológie ich nájdenia, kontroly a stiahnutia.

Kontrola vecí by sa mala vykonať čo najskôr, aby sa predišlo ich strate, poškodeniu alebo zmiešaniu s položkami zaistenými v iných epizódach.

Príslušné označenia sa pripevnia na kontrolované položky alebo na štítky, ktoré sú k nim pripevnené. Registračné označenia sa aplikujú tak, aby sa dali ľahko prečítať, odstrániť a aby nenarúšali vzhľad a neznižovali umeleckú a inú hodnotu predmetov. Na šperkyštítky sú zavesené na tvrdú niť s príslušnými číslami a označeniami, podpismi vyšetrovateľa, odborníka, svedkami a pečaťou. (Poradie číslovania predmetov uvedené v protokole o inšpekcii sa dodržiava pri vymenovaní prehliadky, jej vykonávaní odborníkmi, ako aj pri následných vyšetrovacích úkonoch (aby sa predišlo zámene s predmetmi, ktoré majú podobné predmety, veľkosti, tvary atď.) ).

Opis predmetov musí začínať názvom jeho hlavného predmetového slova, napríklad: „šperky prsteň ...“. K hlavnému predmetovému slovu je potrebné pridať slovo „šrot“, ak je predmet v zničenom alebo zdeformovanom stave (sú stopy po roztrhnutí, chýbajú vložky z kameňov, na retiazkach a náramkoch nie sú zámky atď.). ).

Pri šperkoch sú rozmery v milimetroch; pre prstene - veľkosť prsteňa podľa jeho vnútorného priemeru; pre obdĺžnikové objekty - výška a šírka; pre okrúhle a elipsoidné - najväčší priemer. Pri meraní je zakázané používať mäkký centimeter, mali by ste použiť pevné pravítko a iné meracie prístroje (kompasy, posuvné meradlá atď.).

Hmotnosť je uvedená pri predmetoch z drahých kovov a kameňov bez ohľadu na materiál, ako aj pri vzorkách cenných materiálov a veľkých krištáľových drúzach. Pri šperkoch zo zlata, platiny a paládia sa hmotnosť uvádza na druhé desatinné miesto a pri strieborných šperkoch na prvé desatinné miesto.

Pri popise stavu zachovania veci sa uvádzajú všetky existujúce chyby: napríklad praskliny, triesky, zlomy, zlomy, opuch, uvoľnená vrstva farby, absencia akejkoľvek časti alebo detailu predmetu atď. V tomto prípade je uvedené miesto a veľkosť takéhoto poškodenia.

Ak existuje niekoľko rovnakých položiek, pri zostavovaní protokolu ich možno spojiť do skupín a uviesť počet položiek v tejto skupine.

V rámci predbežnej diagnostiky materiálu šperku možno okrem tradičných metód odberu vzoriek (skúšobný kameň, reagencie a pod.) na určenie materiálu, z ktorého je šperk vyrobený, použiť aj iné metódy. Názvy zariadení, prostriedkov a metód diagnostiky sú premietnuté do protokolu.

Takýto dôkladný popis vám umožní presne určiť predmet, nezamieňať si ho s inými podobnými predmetmi a vylúčiť možnosť úmyselného alebo neopatrného nahradenia materiálnych dôkazov.

Pri kontrole a vyhotovení protokolu treba dodržať nasledovný postup pri skúmaní a popisovaní šperkov (alebo skupín identických výrobkov):

Pridelenie sériového čísla produktu;

Popis názvu produktu s uvedením jednotlivých identifikačných znakov;

údaj o hmotnosti výrobku av prípade potreby o jeho rozmeroch;

Stanovenie stupňa zachovania produktu s uvedením existujúcich chýb;

Vyčíslenie prístrojov, prostriedkov a metód predbežnej diagnostiky používaných pri vyšetrení.

Pri absencii predbežnej diagnostiky popis produktov neuvádza konkrétne názvy materiálov, ktoré tvoria produkty. Napríklad: „... žltý kovový prsteň s bielym kovom na mieru a priehľadnou modrou vložkou ...“.

Prstene

Ring - produkt na ruky

Drahé kovy (šperky);

Umelecký výrobok vyrobený z niklového striebra a kupronického niklu;

Produkt masová výroba z drahých kovov (výrobok klenotníckej galantérie).

Podľa typu dekoratívnej úpravy šperky vyrobené s

pozlátenie;

Postriebrenie;

Smalt;

Rhódiovanie;

Gravírovanie;

Oxidácia

Razenie mincí;

Podľa technologických vlastností

Zostavené (vyrobené ručne, ako aj pomocou vyrazených alebo odliatych dielov, prenasledovaných alebo naskenovaných prvkov);

Filigrán (naskenovaný) (ručne vyrobený z hladkého alebo krúteného drôteného polotovaru);

Odliatok (získaný odlievaním do formy, ktorá môže mať ručnú revíziu, môže napodobňovať akúkoľvek techniku ​​​​na výrobu výrobkov vyrábaných klenotníckymi podnikmi);

Lisovaná a strojová montáž (získaná pomocou rôznych ručne opracovaných strojov).

Prsteň môže byť jednoduchý alebo zložitý.

Jednoduché - svadobné obrúčky

Oválny, na priereze segmentový;

Ploché, s obdĺžnikovým prierezom;

Prstene s kameňom (pečatené prstene), pozostávajúce z jednoduchej kasty (rámček na vloženie) a drieku (obruby, ktorá sa obopína okolo prsta)

Komplexné - s presahmi, prelamované kasty, s prvkami filigránu, zdobené smaltom, niellom, rytím, prenasledovaním, smaltom, zlátením, striebrením, oxidáciou.

Dizajn:

1 -shinka

2 - prekrytie

3 -rant

4 -obsadenie

Štrukturálne sa prsteň skladá z dvoch častí:

Spodná časť (stopka alebo okraj);

Top alebo topy.

Driek prsteňa je priletovaný ku kaste (rámik vložky), lem (obrysová obruba priletovaná ku kaste zospodu). Onlay (časť zvršku, ktorá môže byť hladká, môže mať gravírovaný, reliéfny alebo vyrazený vzor).

Odliatok - podľa princípu držania kameňa môžu byť dva typy:

Hluchý (kameň je držaný pevnými stenami po celom obvode kasty)

a - všeobecný pohľad;

b - upevňovací pás;

v-wnt;

Pre malé (do priemeru 3 mm) okrúhle kamene sa ako slepé odliatky používajú segmenty hrubostenných (0,4-0,6 mm) rúrok. Vnútorný priemer strany rúrky je menší a vonkajší priemer je väčší ako priemer vložky: priemer kameňa zodpovedá strednému priemeru strany. Výška strany zásuvky nie je menšia ako výška vložky.

Špicatý (kameň je držaný samostatnými stĺpikmi (hroty), vytesaný do kasty alebo naň priletovaný).

a - časť hrotu;

b - okenná časť;

1-pichľavý;

2 - vôľa;

3-bokan;

4 - okno;

5 -rant

Ručnú prácu pri výrobe odliatkov možno napodobniť odlievaním polotovarov získaných odlievaním podľa vytavených vzorov.

Rant - Spodný obrysový okraj prispájkovaný ku kaste alebo vrchnej časti kast.

Veľkosť prsteňa zodpovedá vnútornému priemeru drieku (od 15 do 25 mm). Následná veľkosť prsteňa sa líši od predchádzajúcej o 0,5 mm. Na určenie rozmerov slúži priečnik-prstencové meradlo, kovový kužeľ s delením zodpovedajúcim veľkosti krúžkov, ako aj krúžkové meradlo, pozostávajúce z prsteňov.

Náušnice

Náušnice sú spárované šperky na hlavu, ktorých rozmanitosť je nekonečná. Zvláštnosťou náušníc je, že bez ohľadu na dizajn výrobku by jedna náušnica mala byť zrkadlovo zhodná s druhou (párom). Okrem kresby by korešpondencia mala byť v hmotnosti, veľkosti, farbe kovu a kameňov atď.

Náušnice sa nosia s háčikmi cez ušné lalôčiky. Predná časť je kameň v osadení alebo vrchu a prostriedkom na uchytenie náušnice je zámok alebo háčik. Rozmanitosť náušníc môže byť reprezentovaná nielen rozmanitosťou prednej časti, ale aj rozmanitosťou zapínania. Upevňovacie prvky môžu byť od jednoduchého drôtu so západkou a voľné až po zložitý dizajn so západkovými zámkami. Okrem toho, že samotný zámok môže byť ozdobou výrobku, sú naň kladené prísne požiadavky. Mal by byť jednoduchý a spoľahlivý v prevádzke, odolný a proporcionálny k náušnici.

Dizajn:

Základňa;

Obsadenie na vloženie;

Prekrytie;

Pozastavenie;

Hradná časť

1 -shvenza;

2 - hák;

3-základ;

4 - vložka;

7 - zavesenie

Charakteristickým znakom náušníc z iných šperkov sú náušnice alebo zámky: voľné a sklopné háčiky na zavesenie, pružinové zámky s bižutériou a galantériou.

Náušnice s háčikom:

Pánty sa líšia schopnosťou uzatvárania (fixácie v zatlačenej polohe) pomocou slučky.

Voľný háčik;

Slučkový hák;

Slučka.

a - voľný hák;

b - háčik so slučkou s držiakom;

in-loop

Náušnice s pérovým zámkom (bižutéria):

Pružinové zámky sa skladajú z dvoch hlavných častí: pérového háčika a náušnice. Štrukturálne sa všetky háčiky skladajú zo zobáka a chvosta.

a - zatvorená poloha zámku;

b - otvorená poloha zámku;

1 - pružinový hák;

2 - začiarkavacie políčko;

3-shvenza

brošňa - ženská dekorácia, ktorý sa aplikuje na šaty (oblek a pod.). Veľkosti brošní spravidla presahujú veľkosti prsteňov a náušníc (v oblasti prednej časti), preto sú možnosti pre rôzne topy oveľa vyššie. Rozsah použitia kameňov v brošniach je veľmi široký - od jedného kameňa až po mnoho rôznych veľkostí a farby... Najrozmanitejšie formy vrcholov od prísnych po abstraktné, často vo forme rastlinných prvkov (listy, konáre) alebo vo forme predstaviteľov živočíšneho sveta (vtáky, hmyz) atď.

Dizajn:

1 - blokovacia časť;

2 - vložka;

3 - kasta;

4 - základňa

Brošne sa skladajú z podstavca, kasty na inserty, onleje, zámkovej časti. Zdobenie je predná časť brošne, zadná časť je vybavená špendlíkom, ktorý je otočne spojený so zadnou časťou brošne a v zatvorenej polohe je fixovaný zámkom.

Prívesky

Prívesok - náprsný alebo šijací prívesok. Prívesok sa nosí na retiazke, šnúrke alebo náhrdelníku, pod úrovňou krku, v spodnej bielizni aj cez šaty.

Prívesok je spojený s retiazkou jedným článkom (očkom) a môže byť rôznych štýlov - od jedného kameňa s očkom až po zložitý vrch s množstvom kamienkov alebo iných ozdobných prvkov. Rozmery závesného očka sa volia na základe prechodu retiazkového očka cez neho na výmenu retiazky alebo na výmenu prívesku. Vrch prívesku je možné vyrobiť podobne ako vrchy iných výrobkov (prstene, náušnice, brošne), najčastejšie je však jeho tvar predĺžený vertikálne. Množstvo príveskov je navyše opatrených špendlíkom, ktorý sa pripevní na šaty a potom sa nazýva brošňa-prívesok.

Dizajn prívesku:

1-základ;

2 -odliatok;

3-závesné očko;

4 - spojovacie ucho;

5 - vložka

Medailóny

Medailón je malá oválna ozdoba krku zavesená na stuhe alebo retiazke, najčastejšie zo zlata alebo striebra.

Dizajn:

1 prípad;

2 - reťaz;

3-spojovacie a závesné očko

Náhrdelník je náhrdelník, ktorý pozostáva z jedného alebo viacerých príveskov, ktoré predstavujú jeden celok s retiazkou. Prívesok môže mať viacero bodov uchytenia k retiazke a retiazka je súčasťou celkovej dekorácie.

Náhrdelník sa nosí na úrovni krku.

Náhrdelníkov je veľa druhov, môžu sa skladať z veľkého množstva kamienkov a môžu byť aj bez kamienkov, ale vždy ide o elastické, pohyblivé spojenie dielov, čo umožňuje, aby výrobok priliehal na telo aj pri veľkom oblasť produktu.

Dizajn:

Obsahuje retiazku so zámkom a niekoľko navzájom prepojených alebo nespojených príveskov rôzne formy a veľkosti s ozdobným lemom a umiestnené v strednej časti reťaze.

1 - reťaz so zámkom;

2 - zavesenie

Náhrdelníky

Náhrdelník je náhrdelník pre ženy.

Dizajn:

Náhrdelník sa skladá z pružnej obruče alebo retiazky s odliatkami na vsadky, ako aj samostatných, tvarom odlišných detailov

zložitá väzba, zdobená vložkami z drahých alebo polodrahokamy.

Sponky do vlasov

Vlásenka je ozdoba, ktorá sa používa na upevnenie kravaty alebo ako spona namiesto gombíkov.

Navonok je vlásenka veľmi podobná obyčajným ihličkám, ktorých nešpicatý koniec končí zaobleným zhrubnutím - hlavičkou.

Sponky do vlasov sú dvoch typov:

Dlhá ihla;

Krátka ihla vyrobená z drahých alebo neželezných kovov.

Na upevnenie fazetových kameňov do vlasovej spony je k dispozícii kasta; perly, tyrkys, jantár, koraly sú pripevnené sponkou do vlasov (na to sú do nich vyvŕtané otvory).

Dizajn:

1 - vložka;

2 - základňa;

reťaze

Retiazka je ozdoba na hruď alebo krk.

V modernej výrobe šperkov sa reťaze spravidla vyrábajú vo veľkých sériách mechanizovaným spôsobom na poloautomatických a automatických reťazových pletacích strojoch.

Podľa typu sú články reťaze rozdelené na:

Kotva;

Obrnený;

Kombinované (uvedené je tkanie: kotva, pancier, skrútené a tvar väzieb);

Fantázia

Články kotevných reťazí sú umiestnené vo vzájomne kolmých rovinách, pancierové - v rovnakej rovine. Články ozdobných reťazí majú komplikovanú konfiguráciu a kombinované reťaze pozostávajú z článkov rôznych tvarov tkania.

Typy reťazových článkov:

Korálky sú ozdobou hrudníka alebo krku.

Dizajn:

Korálky sa skladajú z korálok, medzičlánkov, nití.

1-zámok;

2 - perlička;

3 - závit

Pre krátke korálky je k dispozícii zámok. Osadené korálky môžu byť rovnakej alebo rôznej veľkosti, okrúhle oválne, súdkovité, ploché tvarované tvary, jednofarebné alebo viacero farieb súčasne, s povrchom buď hladkým alebo zdobeným vzorom. Korálky sa spájajú navliekaním na silonovú alebo hodvábnu niť a ak nie je v korálikoch priechodná dierka, pomocou drôteného háčika. Rozdiel medzi korálkami a náhrdelníkmi je v tom, že korálky, bez ohľadu na náročnosť prevedenia, sú navlečené na nitiach a náhrdelníky sú kovová konštrukcia s kamienkami, perlami, koralmi upevnenými do kovových odliatkov.

Náramky

Náramok je ozdoba zápästia, ktorá má dekoratívne aj domáce účely a je určená na nosenie na zápästiach rúk alebo členkoch nôh.

Dizajn:

Náramky sú séria článkov (klzákov), zapínania, strie (v strede alebo na koncoch), bezpečnostná poistka.

1 - odkaz;

2 - strečing;

3 - zámok.

Zatvorené;

Odpružené;

Kĺbové

Uzavreté - ide o krúžok alebo niekoľko krúžkov z drôtu.

Pružinový - jedná sa o vyrezaný krúžok vyrobený z elastického kovu alebo pružiny.

Kĺbové - sú to dve časti jednej časti, spojené pántom.

Mäkké náramky:

Vetroň (niekoľko článkov klzákov s kĺbovým alebo pružinovým spojením);

Reťaz (viacero krúžkov rôzne tvary vyrobené z drôtu);

Prútený.

Tvar článkov všetkých náramkov môže byť obdĺžnikový, štvorcový, oválny, tvarovaný, ozdobný.

Manžetové gombíky

Manžetový gombík - výrobok na upevnenie manžety rukávov.

Dizajn:

Vrch (zdobiaca časť);

Detaily upevnenia;

Upevňovacia časť

1 - horná časť;

2 - detaily upevnenia;

3 - upevňovací diel

Spony na kravatu

Kravatová spona je produkt na upevnenie polohy kravaty.

Dizajn:

Puzdro (v prednej časti zdobené smaltom, niello, rytím, vložkou drahokamov atď.);

Prítlačná doska (upínanie)

1 - puzdro;

2 - svorka

Informácie o drahých kovoch

Zlato je kov krásnej žltej farby, tenkolistové (lístkové) zlato má zelenkastý nádych. Zlato ťažko tvorí chemické zlúčeniny, je chemicky stabilné na vzduchu, vo vode a v kyselinách, s výnimkou aqua regia (v tej sa zlato rozpúšťa za vzniku kyseliny chlórozlatej). Tiež interaguje s voľnými iónmi chlóru, kyanidom draselným a sodným, brómom a niektorými ďalšími chemikáliami, ktoré sa nepoužívajú v klenotníckom priemysle. Hustota zlata je 19,32; teplota topenia 960 °C; tvrdosť na Mohsovej stupnici 2,5. Zlato je vysoko reflexné a dobre sa leští; má vysokú ťažnosť a valcuje sa do plechov s hrúbkou až 0,0001 mm. Tepelná a elektrická vodivosť zlata je nižšia ako u medi. Jeho špecifické teplo je pomerne nízke, pre jeho nízku tvrdosť a pevnosť sa zlato používa v šperkoch vo forme zliatin s inými kovmi a vo veľmi zriedkavých prípadoch aj v čistej forme.

Striebro je biely kov, ktorý sa vplyvom kyslíka pri izbovej teplote prakticky nemení, avšak v dôsledku prítomnosti sírovodíka vo vzduchu sa nakoniec pokryje tmavým povlakom sulfidu strieborného. Striebro je stabilné vo vode, nerozpúšťa sa v dusičnej a horúcej koncentrovanej kyseline sírovej. S Aqua regia tvorí nerozpustný chlorid strieborný. Podobne ako zlato interaguje s alkalickými roztokmi kyanidu. Hustota striebra 20,20; teplota topenia 960 °C; Tvrdosť podľa Mohsa 2,5. Striebro je vysoko leštené a vysoko reflexné; má dobrú kujnosť a najvyššiu tepelnú a elektrickú vodivosť zo všetkých kovov. Na zvýšenie tvrdosti a pevnosti striebra sa používa v zliatinách s inými kovmi.

Platina - kov má bielo-šedú farbu, podobnú farbe ako oceľ, je prakticky nerozpustný vo vode, v kyselinách, s výnimkou horúcej aqua regia, pri interakcii s ktorou vzniká platina-kyselina chlorovodíková. Hustota platiny je 21,45; teplota topenia 1773,5 °C. S; Tvrdosť Mohs 5. Platina je plastická, dobre leštená, vysoko reflexná, má nízku tepelnú a elektrickú vodivosť, nízke špecifické teplo.

Paládium je strieborno-biely kov, ťažný a kujný, ľahko sa zvinie do fólie a stiahne do tenkého drôtu. Hustota paládia je 12,2; teplota topenia 1552 °C; Mohsova tvrdosť 5. Na vzduchu pri normálna teplota paládium neoxiduje, je odolné voči vlhkému prostrediu. Pri zahriatí na 860 stupňov C oxiduje a so zvyšovaním teploty sa oxid rozkladá a kov sa opäť rozjasňuje. Z hľadiska svojich vlastností je paládium horšie ako všetky kovy platinovej skupiny, je rozpustné v kyseline dusičnej a horúcej sírovej, ako aj v Aqua regia.

Ródium je modro-biely kov pripomínajúci hliník, ktorý je tvrdý a krehký. Vysoko reflexné. Po zahriatí sa stáva plastickým. Hustota 12,41; teplota topenia 1960 °C; Tvrdosť podľa Mohsa 6,0. Chemicky odolný. Za normálnych podmienok neoxiduje na vzduchu a vo vode. Po zahriatí sa pokryje čiernym oxidovým filmom, ktorý pri teplotách nad 1200 stupňov C zmizne. Rhodium je odolné voči kyselinám (okrem koncentrovanej kyseliny sírovej) a Aqua regia. Odolný voči síre, chlóru, fluóru. Používa sa v šperkoch ako dekoratívny ochranný náter na šperky.

Zliatiny drahých kovov

Použitie čistých kovov na výrobu šperkov je nepraktické pre ich vysokú cenu, nedostatočnú tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu. Na získanie požadovaných vlastností sa do drahých kovov pridávajú iné kovy v určitých pomeroch, ktoré sa nazývajú legovanie alebo ligatúra. Legovať možno vzácne aj vzácne kovy. Napriek tomu sa získané zliatiny nazývajú vzácne. Legovaním drahých kovov sa dajú zliatinám dodať rôzne vlastnosti, napríklad požadovaná tvrdosť, ťažnosť, zlievateľnosť, farba, teplota topenia atď. Počet zliatin šperkov je veľký a ako sa do výroby šperkov zavádzajú nové technológie, vznikajú nové zliatiny. Najrozšírenejšie zliatiny sú stanovené GOST, podľa ktorého hutnícke podniky vyrábajú polotovary vo forme ingotov, plechov, pások, pásikov, fólií, drôtov, profilov na použitie v klenotníckych podnikoch. Zlato má najväčší počet zliatin.

Zliatiny zlata.

Pre zlato existujú digitálne hodnoty vzoriek schválené spoločnosťou GOST, ktoré uvádzajú množstvo drahého kovu obsiahnutého v 1000 častiach zliatiny. Ku každej vzácnej zliatine je priradená rýdzosť. GOST 6835-85 poskytuje 40 zliatin zlata s osemnástimi vzorkami, pričom treba brať do úvahy ich rôzne účely. Na šperky sa používajú zliatiny piatich testov - 958, 750, 585, 583, 375. V zahraničí sa na výrobu lacných šperkov používa 333. test. 958-karátová trojzložková zliatina okrem zlata obsahuje striebro a meď, používa sa najmä na výrobu obrúčky... Zliatina má príjemnú žiarivo žltú farbu, blízku farbe čistého zlata. Veľmi jemný, v dôsledku čoho lak na výrobku dlho nevydrží. 750-karátová zliatina je trojzložková, obsahuje meď a striebro, v niektorých prípadoch možno ako predzliatinu použiť paládium, nikel a zinok. Farba od žltkastozelenej cez červenkasté odtiene až po bielu. Zliatina sa dobre hodí na spájkovanie a odlievanie, je vhodným podkladom pre nanášanie emailov, avšak pri obsahu medi nad 16% sa farba emailu stáva matnou. Odporúča sa používať pri výrobe výrobkov s tenkým reliéfnym razníkom, filigránom a na výrobu rámov pre krehké drahokamy, ťahané diamanty. Alloy 585-th test (zavedený namiesto 583-th test) je trojzložková zliatina, farba môže byť rôzna, v závislosti od ligatúry - od červenej, ružovej cez žltozelené odtiene až po bielu. V závislosti od ligatúry môže mať rôzne teploty topenia a tvrdosť. Tieto zliatiny majú dobrú spájkovateľnosť. Alloy 375-th test má tlmenú červenkastú farbu, stratou lesku získava šedý odtieň, používa sa na výrobu snubných prsteňov. Zliatina 333 je ľahko rozpustná v kyseline dusičnej, nestabilná na vzduchu.

Striebro dodáva zlatej zliatine mäkkosť, tvárnosť, znižuje teplotu topenia a mení farbu zlata. Po pridaní striebra sa farba zliatiny zmení na zelenú a zmení sa na žltozelenú; s obsahom striebra viac ako 30% sa farba stáva žltobielou a vybledne, keď sa množstvo striebra zvyšuje; keď zliatina obsahuje 65 % striebra, farba zliatiny sa stane bielou.

Meď zvyšuje tvrdosť zlatej zliatiny pri zachovaní ťažnosti a ťažnosti. Zliatina získava červenkastý odtieň, ktorý sa zintenzívňuje so zvyšujúcim sa percentom medi; pri 14,6 % medi sa zliatina sfarbí do jasne červenej. Meď však znižuje antikorózne vlastnosti zliatiny.

Paládium zvyšuje teplotu topenia zlatej zliatiny a dramaticky mení jej farbu – keď zliatina obsahuje 10 % paládia, ingot zbelie. Húževnatosť a ťažnosť zliatiny sú zachované.

Nikel mení farbu zliatiny na svetložltú, zvyšuje tvrdosť. Obsah niklu zvyšuje tekutosť taveniny a tým aj kvalitu odlievania.

Platina farbí zlatú zliatinu intenzívnejšie na bielu ako paládium. Žltosť sa stratí, aj keď zliatina obsahuje 8,4 % platiny. Teplota topenia zliatiny prudko stúpa. So zvýšením obsahu platiny na 20% sa zvyšuje elasticita zliatiny.

Kadmium v ​​zliatine drasticky znižuje bod topenia, ale zachováva ťažnosť a ťažnosť zliatiny.

Zinok prudko znižuje bod topenia zliatiny, zvyšuje jej tekutosť, dodáva zliatine krehkosť a zelenkastý odtieň.

Účasť každej zložky v zliatine zlata sa určuje v závislosti od vlastností, ktoré by zliatina mala mať. Striebro a meď teda umožňujú vytvárať zliatiny od svetložltej po červenú až po zelenkasté alebo červenkasté odtiene; zachovať mäkkosť, ťažnosť, ťažnosť a priemernú teplotu topenia zliatiny. Paládium, nikel a platina umožňujú získať zliatiny bieleho zlata s vyššou teplotou topenia a veľmi vysokými antikoróznymi vlastnosťami. Kadmium a zinok umožňujú získať zliatiny zlata s pomerne nízkou teplotou topenia, a preto použiť výsledné zliatiny ako spájky.

Typické zloženie pre rôzne farby zlata
zliatin v dovážaných výrobkoch

jemnosť, karát

Zliatiny striebra

Zliatiny striebra – v klenotníctve sa takmer vo všetkých prípadoch používajú zliatiny, v ktorých je obsah striebra vyšší ako 72 %. biela farba striebro so zvyšujúcim sa obsahom medi sa stáva čoraz žltkastejším. Ak je meď 50% zliatiny, potom sa zliatina stáva červenkastou a pri 70% medi je červená. Ak musí byť zliatina po odliatí mäkká, mala by sa uhasiť; na druhej strane zahriatím na určitú teplotu možno dosiahnuť výrazné zvýšenie tvrdosti. Na smaltovanie používajte zliatiny s vysokým obsahom striebra alebo aj čisté striebro, aby sa výrobok, na ktorý sa smalt nanáša, neroztopil.

Zliatiny striebra sú menej rozmanité ako zliatiny zlata, všetky majú podobnú farbu, blízke mechanické vlastnosti a spravidla majú jednu legujúcu zložku. Zliatiny striebra (ako všetky vzácne) sa vyznačujú svojimi vzorkami. Existujú tieto vzorky zliatin striebra: 960, 925, 916, 875, 800, 750.

Zliatina platiny.

Zliatina platiny je v moderných šperkoch oveľa menej bežná. Platina, ktorá bola predtým široko používaná v diamantových šperkoch a osadzovaní diamantov, ustúpila bielemu zlatu. Platina obsahuje veľké množstvo zliatin, hlavne na technické účely, väčšina z nich je dvojzložková. Na šperky sa používa zliatina 950, ktorá okrem platiny zahŕňa aj meď alebo irídium. Farba zliatiny zostáva charakteristická pre čistú platinu.

Zliatiny neželezných kovov.

V súčasnosti sa na výrobu šperkov používa veľké množstvo zliatin na báze medi: bronz, mosadz, kupronikel, nikel striebro, ktorých farebné vlastnosti umožňujú ich použitie ako imitátorov zliatin zlata a striebra. Ako hlavný legovací doplnok obsahujú predmety vyrobené zo zliatin medi – imitujúce zliatiny zlatých šperkov, zinok alebo hliník. Nízke antikorózne vlastnosti zliatin medi vedú k potrebe mať na povrchu výrobkov z nich vrstvu ochranného laku.

Vzorky drahých kovov

Rozpad je kvantitatívny obsah drahého kovu v zliatine. Test je vyjadrený počtom gramov ušľachtilých kovov v kilograme zliatiny. Kontrola obsahu drahého kovu vo všetkých materiáloch sa vykonáva všade, od novo vyťažených rúd až po hotové výrobky a ich následné spracovanie. Kontrolným prostriedkom hotových výrobkov je skúšobná značka, ktorá udáva obsah drahého kovu v zliatine a je umiestnená na každom výrobku vyrábanom štátnymi podnikmi. Kontrola, spotreba, účtovanie a skladovanie drahých kovov sa vykonáva prostredníctvom zónových inšpekcií puncového dozoru. Inšpektoráty skúšobného dozoru kontrolujú výrobky z hľadiska zhody s danou vzorkou a len oni majú právo na skúšobné značky.

Väčšina krajín používa systém metrických (najpresnejších) vzoriek na úrovni 1000-tej vzorky – najvyššej, takže charakteristickým znakom je trojmiestne číslo. Ale 1000. vzorka je podmienená, t.j. teoreticky môže dosiahnuť veľmi vysokú rýdzosť drahého kovu 999, 999 a veľké hodnoty, ale nedostane sa 1000. Je tiež ťažké dosiahnuť ideálny presný obsah drahého kovu v zliatine, preto je ustanovené médium (maximálna odchýlka od norma).

V zliatinách zlato-striebro, zlato-meď a zlato-striebro-meď je náprava stanovená na 3 jednotky. Napríklad v zliatine 583 karátového zlata by mal byť obsah zlata v rozmedzí 580 ... 586 jednotiek (58,0 ... 58,6 %), t.j. odchýlka od normy je 3 jednotky. Zliatiny zlata s obsahom niklu majú remedium rovné 5. V zliatinách 585. testu je kladné remedium nastavené na 5, čo vylučuje mínusovú odchýlku.

V zliatinách striebra z 800. testu a vyššie sa inštaluje remedium 3, v zliatinách pod 800. testom - 5. Teda prípustná odchýlka hlavnej zložky od normy sa pohybuje od 0,003 ... 0,006 % v závislosti od zliatiny, ktorá núti výrobcov vyrábať skôr „prísne“ zliatiny. Metrický systém vzoriek začal u nás fungovať od prechodu na medzinárodné jednotky hmotnosti v roku 1927. V súlade s predpismi o vzorkách a označovaní výrobkov vyrobených z drahých kovov (príloha 1) v Ruskej federácii sú od 2. októbra 1992 pre šperky a iné výrobky pre domácnosť vyrobené z drahých kovov zavedené tieto metrické testy:

platina

(deväťstopäťdesiaty)

(tristosedemdesiat piaty)

(päť stotiny)

(päťsto osemdesiata piata)

(sedemsto päťdesiate)

striebro

(osemstotina)

striebro

(osemstotridsať)

striebro

(osemsto sedemdesiat piaty)

striebro

(deväťsto dvadsiata piata)

striebro

(deväťsto šesťdesiaty)

paládium

(päť stotiny)

paládium

(osemsto

päťdesiaty)

Podniky spotrebiteľských služieb môžu vyrábať predmety zo zlata rýdzosti 583 na objednávku občanov zo surovín dodaných zákazníkom.

Okrem toho na území Ruskej federácie obiehajú a predávajú sa výrobky vyrobené z drahých kovov, ktoré boli predtým vyrobené a označené týmito metrickými testami:

(päťsto osemdesiata tretina)

(deväťstopäťdesiaty ôsmy)

striebro

(sedemsto päťdesiate)

striebro

(deväťsto šestnásty)

Vzhľadom na historické zvláštnosti sa značka v Rusku objavila neskôr ako v iných krajinách. Prvá moskovská známka - dvojhlavý orol, doplnený o dátum vyjadrený slovanskými písmenami, sa vzťahuje na roky 1651-1652. Prvé charakteristické znaky ešte neboli ukazovateľom vzorky v presnom zmysle slova. Stigma len naznačovala, že striebro nie je horšie ako zákonom uznaná vzorka, no samotná vzorka nemala presne definovanú vzorku. Kvalitné striebro bolo spravidla od 83. do 85. normy a vyššie, čo zodpovedalo rýdzosti „Ľubských toliarov“ alebo „Efimkov“ – dovážaných mincí, ktoré sa tavili na výrobu predmetov. V poslednej štvrtine 17. storočia zákon povoľoval aj menej kvalitnú vzorku – „levok“. Objavila sa značka - slovo "levok" je v ovále.

V 18. storočí sa objavujú mestské puncové značky označujúce miesto výroby, ako aj obchodné značky s iniciálami autora.

Pre všetky mestá v 18. – 19. storočí charakteristické znaky pozostávali z:

z puncu s erbom mesta s letopočtom alebo bez neho v štítoch rôznych tvarov;

z puncovej značky so začiatočnými písmenami mena a priezviska - "meno" majstra skúšky "

zo značky majstra, ktorý vec vyrobil, bez uvedenia roku;

z pečiatky s dvoma číslami označujúcimi vzorku, t.j. počet cievok čistého striebra alebo zlata v ligotavej libre. Remeselníci, dielne, firmy a továrne boli povinní uviesť svoje mená na svoje značky predtým, ako predložili výrobky štátnemu skúšobni.

Medaily vyrobené na príkaz vlády, predmety striebrotepcov a zlatníkov určené pre veľkovojvodské dvory a potreby kláštorov, starobylé predmety významné z historického, archeologického a umeleckého hľadiska, ako aj predmety vykladané zlatom a striebrom boli oslobodené od povinnosti značky.

Pre branding boli produkty prezentované v takom štádiu, že testovacie značky umiestnené na nich nebolo možné pri ďalšom spracovaní vymazať. Známky boli dvoch veľkostí: veľké - na veľké predmety a malé - na šperky.

Do roku 1896 boli veľké predmety vybavené takzvanými „odpaličkami“, t.j. puncové značky, na ktorých bolo na jednej známke spojené číslo vzorky, erb, začiatočné písmená puncovníka a rok puncovania. Do roku 1897 boli puncové značky konvexné. V roku 1897 boli puncové značky depresívne (prehĺbili sa línie puncov).

Od roku 1899 je pre celé Rusko zavedená jednotná známka s vyobrazením ženskej hlavy v kokoshniku ​​z profilu vľavo, ktorá niesla názov „Certifikát“.

Od roku 1927 bola pre puncovanie zlatých a strieborných predmetov schválená nová značka pre všetky puncovne - robotnícka hlava s kladivom a prechod na metrický systém vzoriek.

1. júla 1958 boli zavedené nové puncové značky s emblémom kladiva a kosáka na pozadí päťcípej hviezdy na označenie predmetov zo zlata, striebra a platiny.

V súčasnosti sa na označovanie šperkov používajú pečiatky s obrázkom ženskej hlavy v kokoshniku.

Až do roku 1927 existovali staré ruské jednotky hmoty a šperky boli značkované v cievkovom systéme vzoriek vo výške maximálnej vzorky - 96. Vzorka v cievkovom systéme znamenala počet cievok na 1 libru. Ak zlato obsahuje rýdzosť 56, znamená to, že zliatina obsahuje 56 cievok čistého zlata na 96 cievok celkovej hmotnosti, t.j. 1 lb Jedna libra sa rovná 96 cievkam a zodpovedá 409,512 g; 1 cievka sa rovná 96 podielom a zodpovedá 4,266 g; 1 podiel zodpovedá 0,044 g. 40 libier je zase 1 puding a zodpovedá 16,380 kg.

V systéme cievok pre zlaté predmety bolo poskytnutých 56, 72, 92 a 94 testov. Strieborné predmety v rôznych časových obdobiach mohli byť označené testami 72, 74, 82, 84, 87, 88, 89, 90, 91, 94.

Značka cievky označuje kvalitu zliatiny. Napríklad rýdzosť 56 znamená, že v 96 dieloch zliatiny je 56 dielov zlata.

Niektoré krajiny označujú šperky v karátovom systéme vzoriek na základe maximálnej vzorky - 24. V tomto hmotnostnom systéme je 24 karátov 1 kolínska značka, čo zodpovedá 233,855 g, teda 1 karát zodpovedá 9,744 g. Existujúce karátové vzorky sú 9, 14, 18, 22 -i sú len pre zlato a predstavujú obsah čistého zlata v zliatine. Napríklad rýdzosť 18 karátov znamená prítomnosť 18 dielov zlata v 24 dieloch zliatiny. Pre puncovanie strieborných predmetov v týchto krajinách existuje veľa obrazových puncov, ktoré znamenajú kvalitu zliatiny alebo nápis "striebro" v jazyku prijatom v danej krajine na puncovanie.

Vzhľadom na to, že v Rusku do roku 1927 existoval cievkový (Z) systém vzoriek a v zahraničí sa používa karátový (K) systém vzoriek, potom sa v prípade potreby prevedú na metrické (M) pomocou nasledujúcich pomerov :

Výsledky výpočtu pre tieto pomery sú uvedené v tabuľke.

Korelácia medzi vzorkami výrobkov z drahých kovov rôznych systémov

metrický

cievka

karát

Náklady na drahé kovy

Cena drahých kovov sa určuje v súlade s cenami na svetovom trhu (v čase hodnotenia vo vzorkách na gram), kde základom pre výpočet sú náklady na trójsku uncu príslušného drahého kovu, stanovené podľa na špeciálnu referenčnú a informačnú literatúru alebo podľa cenových ponúk drahých kovov Centrálnou bankou Ruska. Cena drahého kovu v šperku, berúc do úvahy primárne mzdové náklady a nenahraditeľné straty, sa určuje podľa vzorca: hmotnosť predmetu sa vynásobí aktuálnou hodnotou 1 g drahého kovu zodpovedajúcej vzorky, vynásobiť koeficientom priblíženia predajnej ceny drahého kovu k veľkoobchodnému odhadu. V priemere je koeficient pre klenotnícke podniky 1,24.

Ocenenie šperkov

Všeobecné ustanovenia.

Cena šperku sa určuje ako súčet materiálovej hodnoty drahých kovov, vložiek z drahých a ozdobných kameňov a mzdových nákladov na výrobu produktu.

Oceňovanie diamantov, drahokamov a polodrahokamov prebieha podľa aktuálnych cenníkov diamantov.

Cena práce pri výrobe produktu je určená výsledkom diagnostiky spôsobu výroby.

Ocenenie šperkov bez vložiek.

Náklady na výrobok sa určujú na základe aktuálnej ceny 1 g kovu tejto vzorky, pričom sa zohľadňujú náklady na koeficient privedenia predajnej ceny drahého kovu k veľkoobchodnému odhadu vynásobené hmotnosťou výrobku a podľa marže výrobcu. Percento prirážky výrobcu, ktoré je uvedené vo vyššie uvedenom vzorci, je rôzne, závisí od množstva práce potrebnej na výrobu produktov. Na určenie marže výrobcu pri výrobku so zložitým tvarom odliatku sa odporúča vynásobiť skutočnú hodnotu kovu 2,25, aby sa zohľadnil čas potrebný na výrobu a zhotovenie voskového modelu.

Pri liatych výrobkoch s rozoberateľnými spojmi (náušnice, brošne, prívesky, náramky) sa odporúča skutočnú hodnotu kovu vynásobiť aspoň 2,5. Pri výrobkoch z dvoj- a trojfarebného zlata sa odporúča vynásobiť skutočnú hodnotu kovu 2,2.

Pri hodnotení liatych a razených strieborných predmetov sa odporúča vynásobiť celkovú hmotnosť predmetu aktuálnou hodnotou kovu danej vzorky s prihliadnutím na tieto koeficienty:

Pre lisované výrobky 2.0;

Pre pečiatku s dodatočným rytím 3,0;

Pre produkty s mobilnou verziou 4.0;

Pre výrobky so smaltom 4.0.

Tieto pomery sú prevzaté z priemyselných noriem a špecifikácií na výrobu šperkov z drahých kovov.

Oceňovanie šperkov historickej a umeleckej hodnoty.

1. Hodnotenie šperkov historickej a umeleckej hodnoty sa vykonáva znaleckými prostriedkami, v súlade s platnou legislatívou, spôsobom predpísaným príkazom Štátneho colného výboru Ruska zo dňa 06.25.93 N 264, listy Štátneho colného úradu výboru Ruska zo dňa 07.12.95 N 03-149 / 17414 "K niektorým otázkam týkajúcim sa uplatňovania nariadenia Štátneho colného výboru Ruskej federácie zo dňa 25.6.93 N 264 "a od 16.1.2098 N 01 -15 / 837" O potrebe dodržiavať colné a trestné predpisy Ruskej federácie pri vykonávaní procesných úkonov s materiálnymi dôkazmi a dokumentmi."

2. Pri hodnotení diel šperkárskeho a kamenosochárskeho umenia, ako aj diel z drobného plastu, ktoré majú historickú a umeleckú hodnotu, je potrebné prihliadať na: originalitu konceptu, úroveň prevedenia, náročnosť modelovanie, novinka v technológii, kompletnosť produktu, vzácnosť, jedinečnosť, zvýšený dopyt po starožitnostiach.

3. Pri určovaní multiplikačných faktorov a prirážok v % k základnej cene je potrebné vziať do úvahy tieto faktory:

Čas stvorenia;

Prítomnosť sady pečiatok (mestská pečiatka, pečiatka majstra testov s dátumom alebo bez neho);

Prítomnosť značky majstra;

Prítomnosť značky spoločnosti;

Prítomnosť legendy;

Prítomnosť zdokumentovanej histórie subjektu;

Štýlové značky;

Prítomnosť funkcií, ktoré vám umožňujú identifikovať rukopis majstra alebo spoločnosti;

Typickosť (charakteristická pre dobu existencie);

Vzácnosť (na dobu existencie).

Skupiny zložitosti šperkov vyrobených odlievaním alebo razením

Na určenie skupiny zložitosti šperku stačí mať aspoň jednu z nasledujúcich vlastností:

Operácia "mount"

Skupina I - jednodielny alebo kusový lisovaný výrobok, jednoduchého tvaru s hladkým povrchom.

Skupina II - jednodielny alebo jednodielny lisovaný výrobok, jednoduchého tvaru s reliéfnym povrchom.

Skupina III - výrobok z 2 alebo 3 častí s reliéfnym povrchom, od 1 do 6 spájkovacích bodov počas montáže; alebo pevný výrobok, ale so zložitým reliéfnym alebo prelamovaným povrchom.

Skupina IV - výrobok z 2 alebo 3 častí so zložitým prelamovaným alebo reliéfnym povrchom, s viac ako 6 spájkovacími bodmi alebo švom.

Skupina V - výrobok z 3 alebo viacerých častí so zložitým prelamovaným alebo reliéfnym povrchom, ťažko dostupný na spracovanie, s ťažkým nepohodlným spájkovaním viac ako 6 bodov alebo švom.

Operácia "leštenie"

Skupina I - produkt jednoduchej formy.

Skupina II - výrobok jednoduchého tvaru s reliéfnym povrchom vrátane náušníc so sťahovaním za ohyb háčika s hmotnosťou do 5,0 g.

Skupina III - výrobok jednoduchého alebo zložitého tvaru s reliéfnym povrchom, s jednoduchými žeriavovými odliatkami, vrátane náušníc so sťahovaním ohybu háčika, s hmotnosťou do 5,0 g.

Skupina IV - výrobok zložitého tvaru s prelamovaným alebo reliéfnym povrchom, ťažko dostupný na spracovanie, s použitím ťahania vnútorných koncových plôch otvorov a ohýbania háčikov, s prelamovanými alebo striebornými odliatkami, na hmotnosti nezáleží .

Skupina V - leštenie náramkov, náhrdelníkov a pod.

Medzi povrchy jednoduchého tvaru patria povrchy výrobkov s rovným spojením dielov, rovnomerné, hladké, ľahko prístupné na leštenie. Reliéfne povrchy zahŕňajú povrchy a výrobky, ktoré majú výčnelky, ostré hrany, hrany, ktorých tuposť je prípustná. Zložité povrchy zahŕňajú povrchy prelamovaných, tenkostenných, filigránových výrobkov, ktoré majú otvory, ktoré sa ťažko leštia na kefách a vyžadujú leštenie ťahaním bavlny handrou alebo niťou.

Hodnotenie mzdy na výrobu šperkov vyrobených odlievaním sa odporúča vyrábať podľa nasledujúcej klasifikácie používanej v klenotníckom priemysle (OST 25-1290-87):

Skupiny obtiažnosti

Popis skupiny obtiažnosti

S hladkými kastami (alebo bez kastov), ​​s rôzne druhy bartaky

To isté s rôznymi typmi prekrytia

S prelamovanými, mriežkovými kučeravými alebo s spájkovanými kastami, s rôznymi druhmi osadenia a povrchovej úpravy

To isté s rôznymi prekrytiami

Skupiny obtiažnosti

Popis skupiny obtiažnosti

S hladkými odliatkami (alebo bez odliatkov), s rôznymi typmi závor a zámkov

S prelamovanými, mriežkovými, kučeravými alebo s spájkovanými kastami, s rôznymi typmi osadenia, povrchovej úpravy a zámkov

To isté s rôznymi typmi obloženia a zavesenia

Brošne

Skupina obtiažnosti

Popis skupiny obtiažnosti

Jednoduché tvary s hladkými odliatkami (alebo bez odliatkov), s rôznymi typmi zámkov

To isté s rôznymi typmi obloženia a zavesenia

Prívesky

Skupiny obtiažnosti

Popis skupín obtiažnosti

Jednoduché tvary s hladkými odliatkami s rôznymi druhmi nastavenia

To isté s rôznymi typmi obloženia a zavesenia

Efektné tvary s prelamovanými, kučeravými alebo spájkovanými kastami, s rôznymi typmi osadenia, úpravy, zámkov

To isté s rôznymi typmi obloženia a zavesenia

Náramky

Skupiny obtiažnosti

Popis skupín obtiažnosti

Jednoduché tvary s hladkými odliatkami, s rôznymi druhmi nastavenia

To isté s hladkými odliatkami, s rôznymi typmi zámkov

Od tvarovaných článkov s prelamovanými alebo kučeravými kastami, s rôznymi typmi osadenia, dokončovania zámkov

To isté s pájkami

Normy na posudzovanie miezd pri výrobe šperkov
Odliatok strateného vosku

Meno Produktu

Odhadované v amerických dolároch podľa skupiny obtiažnosti

Prstene, prívesky

Náramky

Zvýšenie koeficientov a prirážok v % k nákladovej cene
šperky

Názov liečby

Zložitosť výrobnej techniky

Zvyšujúci sa koeficient

Filigránsky

Rovina, jednoduchá ornamentika, vyrobená z drôtu jednotného prierezu

komplex:
viacvrstvové, spájkované v kombinácii s obilnými a objemovými prvkami

Gravírovanie, rezbárstvo

jednoduché:
monogramy, nápisy, jednotlivé obrázky

komplex:
rôzne kompozície, imitácia rôznych materiálov

smaltovaný náter jednotlivých dielov, vložiek
email na rytine, email na filigráne, maľovaný (email), okno
smaltované miniatúry

jednoduchá ornamentika na striebre

v kombinácii s inými technikami (rytie, zlátenie)

Pozlátenie

galvanické pokovovanie hladkých povrchov (až 50%)
viac ako 50 % povrchu

v závislosti od zložitosti tvaru výrobku a jeho zdobenia

od 2,0 do 10,0

Zásady účtovania vonkajšieho stavu výrobkov

Hlavné požiadavky na kvalitu šperkov sú uvedené v OST 25-1290-87 "Šperky z drahých kovov. Všeobecné špecifikácie". Kvalita sériovo vyrábaných kamenárskych výrobkov musí zodpovedať OST 25-843-78.

Kontrola kvality predmetov vyrobených z drahých kovov musí začínať kontrolou prítomnosti pečiatky Puncového dozoru na každej položke a mena výrobcu, ktoré musia byť jasné a nezhoršovať vzhľad predmetu.

Spárované výrobky (náušnice, manžetové gombíky) by mali zodpovedať veľkosti, tvaru, strihu a farbe vložiek. Mierne rozdiely vo farebných odtieňoch vložiek nie sú chybou. Ak majú polovičné páry asymetrický vrchný dizajn, mali by byť zladené podľa princípu zrkadlový odraz... Brúsené a kartáčované povrchy výrobkov by mali byť rovnomerne brúsené a kartáčované, leštené - dovedené do lesku, matné - rovnomerne matné a zamatového vzhľadu.

Na povrchu výrobkov by nemali byť žiadne praskliny, dutiny, otrepy.

Mierna pórovitosť, zvlnenie, stopy po nástroji sú povolené na iných než predných povrchoch.

Smaltované nátery výrobkov musia byť hladké, lesklé, bez triesok, trhlín, medzier, medzier, škvŕn a kovových defektov viditeľných pod priehľadným smaltom.

Na smaltovaných náteroch výrobkov (okrem prestierania a interiérových dekorácií) by nemali byť žiadne škrabance, bubliny, inklúzie, póry, priehyby na hranách a priečkach.

Na smaltovaných povlakoch je povolené mierne zvlnenie vrstvy skloviny, ako aj prítomnosť vlasovej línie na križovatke skloviny s priečkami a lemovaním.

Na galvanicky pokovovaných povlakoch môžu byť malé stopy kontaktných bodov s vodivými prvkami bez toho, aby sa narušila vrstva povlaku a nezhoršil sa vzhľad produktu. Na sčernenom riade a interiérových dekoráciách by nemalo byť viac ako päť rozptýlených pórov.

Zvárané a spájkované švy vo výrobkoch musia byť tesné, rovnomerné a bez prepálenia. Zo strany predného povrchu výrobku by mali byť švy farebne blízke zliatine, z ktorej je vyrobený.

Vyrazené, ryté, filigránové, vyrezávané a ryté vzory na povrchoch výrobkov musia mať jasný obraz.

V obnovených výrobkoch sú po dohode so zákazníkom povolené chyby, ktoré nemožno opraviť.

Vložky musia byť v ráme upevnené nepohyblivo, pričom musí byť vylúčená možnosť vypadnutia vložiek.

Pri prichytávaní hrotov a prichytávaní v rohoch by mali byť hroty a rohy zastrčené a ich konce by mali byť tesne pritlačené k povrchu vložiek.

S hluchým zapínaním by kasty mali stlačiť vložky pozdĺž opasku tesne, bez medzery. Pri dokončovaní pomocou grisanthus by mal byť vzor grisantu jasný a bez medzier.

Vložky z perál, koralov, jantáru, mušlí, okrasného kameňa je možné pripevniť na lepidlo v kombinácii so slepým osadením alebo na lepidlo a špendlíky.

Zámky vo výrobkoch by mali zabrániť ich samovoľnému otvoreniu.

Konštrukcia upevňovacích častí náušníc a brošní by mala zabezpečiť správnu polohu výrobkov počas prevádzky.

Metodické a regulačné dokumenty použité v odporúčaniach

1. Dronová N.D. "Metodika hodnotenia šperkov s drahokamami, polodrahokamami a polodrahokamami." M., 1995. Medzinárodná akadémia informácií.

2. Dronová N.D., Akkalaeva R.Kh. „Odhad trhovej hodnoty šperkov“. M., 1998. Národohospodárska akadémia.

3. Metodické materiály podľa hodnotenia bižutérnych kameňov spoločnosti YuV-EXO. Jekaterinburg, 1996.

4. Brepol E. "Umelecké smaltovanie". Leningrad, 1996, Strojárske vydavateľstvo.

5. Dronová N.D. „Základy výroby šperkov“. M., MGRI, 1994.

6. Strukov V.M. „Odborný výskum šperkov a umeleckých kovových výrobkov“. Návod. M., 1995, Ministerstvo vnútra EKT.

7. Novikov V.P., Pavlov V.S. "Ručná výroba šperkov". Leningrad, 1991, Polytechnika.

8. Marchenkov V.I. "Výroba šperkov". M., 1992. Vyššia škola.

9. Typická metodika tvorby voľných cien šperkov vyrobených podľa individuálnej objednávky obyvateľstva N 2 / 19-7-84. Vyvinuté Ministerstvom spotrebiteľského trhu a služieb 03.11.94. Schválené ministerstvom cenovej a daňovej politiky vlády Moskvy 03.11.94 N 27 / 07-61 / 608.

10. Nariadenie vlády Ruskej federácie N 552 zo dňa 5.8.

11. Doplnkový cenník N 075-1973 / 354 "Maloobchodné ceny hodiniek a náhradných dielov k nim". Schválené výnosom ZSSR GOSKOMTSEN N 820 zo dňa 04.08.81.

12. Cenník N 108 „Maloobchodné ceny predmetov z drahých kovov“. Schválené GOSKOMTSEN ZSSR N 108-1981 v roku 1981.

13. Cenník N B4201-MG z roku 1979. Dodatočný cenník N 1-4 k nemu "Ceny za klenotnícke práce a služby pri výrobe a opravách šperkov podľa objednávok obyvateľstva." Schválené výkonným výborom MosGor dňa 24.8.79.

14. A. Miller. Ocenenie šperkov.

Vedúci centrály
colné laboratórium
V. A. Soložencev

DOHODNUTÉ:
Vedúci regionálneho
colný úrad
bojovať proti colniciam
priestupky
S. N. Trofimyuk

Text dokumentu je overený:
oficiálny zoznam adries